CN112921560B - 一种染坊布料染色用染缸 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种染坊布料染色用染缸，涉及布料染色设备技术领域，包括染缸，所述染缸的内壁固定有固定板，且固定板的内部设置有压杆，所述压杆的一侧设置有传动机构，且传动机构的一端固定有连接杆，所述连接杆的一侧设置有夹具机构，且连接杆的内另一侧固定有丝杆，所述丝杆的底端安装有大型正反电机。本发明通过设置上齿条板、下齿条板、一号辊、一号动力齿轮、二号辊、一号皮带、一号从动齿轮、二号动力齿轮、二号皮带，有效解决了留白现象影响布料整体的染色质量的问题；通过设置压杆、固定杆、移动齿条板、从动齿轮、中间轴和主动齿轮，有效解决了布料受到液面阻力无法进入染缸内部的问题。

Description

一种染坊布料染色用染缸

技术领域

本发明涉及布料染色设备技术领域，具体为一种染坊布料染色用染缸。

背景技术

布料染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色，在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展，目前，市面上的大型布料染色厂均采用高温轧染等先进机械进行布料的染色，但是仍有部分染坊采用古法即染缸的染色方式进行纯手工染色，古法染色采用植物染料，植物染料在染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落，虽然相较于现代染色技术，古法染制速率低下，当时染色的布料具有很高的质量，因此古法染制一直被传承与各个民间染坊之中。

现有的染坊用染缸在使用时需要用夹具对块状布料的四周进行夹紧固定，随后夹具通过外界的动力源带动布料移动至染缸内部进行着色，但是由于布料被夹具夹持的区域无法与染缸内部的颜料很好的接触，因此布料的四角存在“留白”现象，从而影响布料整体的染色质量；其次，在夹具带动布料进入染缸时，布料与染缸内部的颜料液面存在浮力，该浮力会对布料产生阻力，从而导致布料四角进入染缸内部而布料中间区域漂浮在颜料液面上，若强行通过夹具带动布料整体移动至液面下方，会导致布料四角存在不同程度的撕裂，对布料造成破坏，此问题的一般解决方法是：人工拿着捣辊将布料捣入颜料液面下方，但是该方式费时费力，会增加使用者的劳动负担。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的染缸存在“留白”现象影响布料整体的染色质量和布料受到液面阻力无法进入染缸内部的问题，提供一种染坊布料染色用染缸。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种染坊布料染色用染缸，包括染缸，所述染缸的内壁固定有固定板，且固定板的内部设置有压杆，所述压杆的一侧设置有传动机构，且传动机构的一端固定有连接杆，所述连接杆的一侧设置有夹具机构，且连接杆的内另一侧固定有丝杆，所述丝杆的底端安装有大型正反电机，所述压杆的外侧位于固定板的端面开设有板槽，所述夹具机构的一侧位于固定板的端面固定有上齿条板，且固定板的下方设置有与染缸内壁相固定的下齿条板，所述丝杆的外壁套接有滑板，且滑板的两侧位于滑板的内壁均设置有限位杆，所述夹具机构的上方设置有转动柄，且转动柄的底端连接有二号丝杆，所述二号丝杆的外侧位于二号丝杆的一端开设有移动槽，且二号丝杆的外壁套接有滑块，所述滑块的一侧固定有限位块，且限位块的外壁设置有限位槽；

所述传动机构包括有与连接杆相固定的固定杆，且固定杆的一端固定有移动齿条板，所述移动齿条板的一侧位于压杆的端面设置有从动齿轮，且从动齿轮的内壁套接有与固定板内壁相固定的中间轴，所述从动齿轮的一侧连接有与固定板内壁相固定的主动齿轮；

所述夹具机构包括有与连接杆相固定的夹具本体，且夹具本体的内部安装有一号辊，所述一号辊的一侧安装有一号动力齿轮，且一号动力齿轮的下方安装有二号从动齿轮，所述二号从动齿轮的一侧安装有二号辊，所述一号动力齿轮的一端连接有一号主动转盘，且一号主动转盘的外壁连接有一号皮带，所述一号皮带的内侧位于一号辊的端面连接有一号从动转盘，且一号皮带的内侧位于一号辊的一侧安装有二号从动转盘，所述二号从动转盘的一端连接有一号从动齿轮，且一号从动齿轮的下方安装有二号动力齿轮，所述二号动力齿轮的端面连接有二号主动转盘，且二号主动转盘的外壁连接有二号皮带，所述二号皮带的内侧位于二号辊的端面连接有四号从动转盘，且二号皮带的内侧位于二号从动齿轮的一侧安装有三号从动转盘。

优选地，所述固定板与染缸的内壁通过螺栓固定连接，所述大型正反电机通过支撑架与染缸的外壁固定连接，所述丝杆的顶端设置有限位块。

优选地，所述上齿条板与下齿条板的一侧外壁均设置有齿壁，所述一号动力齿轮与上齿条板外壁的齿壁相匹配，所述二号动力齿轮与下齿条板外壁的齿壁相匹配。

优选地，所述压杆、夹具机构的数均量为多组，且多组压杆和夹具机构对称分布在染缸的内部，所述大型正反电机的输出端与丝杆通过联轴器固定连接，所述滑板的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的内螺纹。

优选地，所述动齿轮与从动齿轮通过齿轮啮合连接，且主动齿轮通过安装架与固定板的内壁固定连接，安装架与主动齿轮通过轴承转动连接，所述主动齿轮与移动齿条板通过齿轮啮合连接，所述中间轴贯穿压杆的内部，且中间轴与固定板的内壁固定连接，所述从动齿轮与压杆的外壁固定连接。

优选地，所述一号动力齿轮与二号从动齿轮通过齿轮啮合连接，且一号动力齿轮与一号主动转盘固定连接，所述一号主动转盘通过一号皮带与一号从动转盘传动连接，且一号主动转盘通过一号皮带与二号从动转盘传动连接，所述一号从动转盘与一号辊固定连接，所述二号从动转盘与一号从动齿轮固定连接，且一号从动齿轮与二号动力齿轮通过齿轮啮合连接，所述二号动力齿轮与二号主动转盘固定连接，且二号主动转盘通过二号皮带与四号从动转盘传动连接，所述二号主动转盘通过四号从动转盘与三号从动转盘传动连接，且三号从动转盘与二号从动齿轮固定连接。

优选地，所述转动柄与二号丝杆固定连接，所述滑块的内壁设置有与二号丝杆外壁外螺纹相匹配的内螺纹，且滑块与一号从动转盘通过连接轴固定连接，连接轴与一号从动转盘通过轴承转动连接，所述限位块的外壁与限位槽的内壁相契合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置上齿条板、下齿条板、一号辊、一号动力齿轮、二号从动齿轮、二号辊、一号主动转盘、一号皮带、一号从动转盘、一号从动齿轮、二号从动转盘、二号动力齿轮、二号主动转盘、二号皮带、三号从动转盘和四号从动转盘，当布料装夹完后，布料会跟随夹具本体向下移动，当夹具本体内部的一号动力齿轮与上齿条板接触时，一号动力齿轮在上齿条板外壁齿壁的作用下顺时针转动，随后二号从动齿轮在与一号动力齿轮的啮合作用下实现逆时针转动，此时一号主动转盘跟随一号动力齿轮顺时针转动，三号从动转盘跟随二号从动齿轮逆时针转动，随后在一号皮带的传动下，一号从动转盘和二号从动转盘均开始顺时针转动，在二号皮带的传动下，四号从动转盘和二号主动转盘均开始逆时针转动，从而实现一号辊的顺时针转动和二号辊的逆时针转动，进而使得装夹于一号辊盒二号辊之间的布料实现移动，此时布料上的留白区域实现与颜料的接触染色，当夹具本体内部的二号动力齿轮与下齿条板接触时，二号动力齿轮在下齿条板外壁齿壁的作用下逆时针转动，随后一号从动齿轮在与二号动力齿轮的啮合作用下实现顺时针转动，此时二号从动转盘跟随一号从动齿轮逆时针转动，随后在一号皮带的传动下，一号主动转盘和一号动力齿轮均开始顺时针转动，在二号皮带的传动下，四号从动转盘和三号从动转盘均开始逆时针转动，从而实现一号辊的顺时针转动和二号辊的逆时针转动，进而使得装夹于一号辊盒二号辊之间的布料实现进一步移动，使得布料的整体染色质量更好，避免留白现象的发生，有效解决了留白现象影响布料整体的染色质量的问题；

2、本发明通过设置压杆、固定杆、移动齿条板、从动齿轮、中间轴和主动齿轮，当滑板在丝杆外壁向下移动时，滑板会带动连接杆向下移动，连接杆带动夹具机构下染缸内部移动的同时也会带动固定杆向下移动，由于固定杆一端固定有移动齿条板，因此移动齿条板向下移动，当移动齿条板向下移动至与主动齿轮接触后，移动齿条板外壁的齿壁会通过与主动齿轮外壁轮齿的啮合作用带动主动齿轮转动，主动齿轮转动后通过齿轮之间的啮合作用带动从动齿轮转动，由于从动齿轮与压杆外壁固定连接，因此从动齿轮会带动压杆围绕中间轴向染缸内部转动，从而使得布料在压杆的作用下可以克服浮力移动至染缸内部，同时压杆也会避免布料的再次浮起，有效解决了布料受到液面阻力无法进入染缸内部的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的后视结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为本发明图1中的A处局部放大图；

图6为本发明图2中的B处局部放大图；

图7为本发明的夹具机构结构示意图；

图8为本发明的夹具后视结构剖视示意图；

图9为本发明的夹具后视结构示意图。

图中：1、染缸；2、固定板；3、压杆；4、传动机构；401、固定杆；402、移动齿条板；403、从动齿轮；404、中间轴；405、主动齿轮；5、连接杆；6、夹具机构；601、夹具本体；602、一号辊；603、一号动力齿轮；604、二号从动齿轮；605、二号辊；606、一号主动转盘；607、一号皮带；608、一号从动转盘；609、一号从动齿轮；610、二号从动转盘；611、二号动力齿轮；612、二号主动转盘；613、二号皮带；614、三号从动转盘；615、四号从动转盘；7、丝杆；8、大型正反电机；9、板槽；10、上齿条板；11、下齿条板；12、滑板；13、限位杆；14、移动槽；15、二号丝杆；16、转动柄；17、滑块；18、限位槽；19、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-9，一种染坊布料染色用染缸，包括染缸1，染缸1的内壁固定有固定板2，且固定板2的内部设置有压杆3，压杆3的一侧设置有传动机构4，且传动机构4的一端固定有连接杆5，连接杆5的一侧设置有夹具机构6，且连接杆5的内另一侧固定有丝杆7，丝杆7的底端安装有大型正反电机8，压杆3的外侧位于固定板2的端面开设有板槽9，夹具机构6的一侧位于固定板2的端面固定有上齿条板10，且固定板2的下方设置有与染缸1内壁相固定的下齿条板11，丝杆7的外壁套接有滑板12，且滑板12的两侧位于滑板12的内壁均设置有限位杆13，夹具机构6的上方设置有转动柄16，且转动柄16的底端连接有二号丝杆15，二号丝杆15的外侧位于二号丝杆15的一端开设有移动槽14，且二号丝杆15的外壁套接有滑块17，滑块17的一侧固定有限位块19，且限位块19的外壁设置有限位槽18；

传动机构4包括有与连接杆5相固定的固定杆401，且固定杆401的一端固定有移动齿条板402，移动齿条板402的一侧位于压杆3的端面设置有从动齿轮403，且从动齿轮403的内壁套接有与固定板2内壁相固定的中间轴404，从动齿轮403的一侧连接有与固定板2内壁相固定的主动齿轮405；

夹具机构6包括有与连接杆5相固定的夹具本体601，且夹具本体601的内部安装有一号辊602，一号辊602的一侧安装有一号动力齿轮603，且一号动力齿轮603的下方安装有二号从动齿轮604，二号从动齿轮604的一侧安装有二号辊605，一号动力齿轮603的一端连接有一号主动转盘606，且一号主动转盘606的外壁连接有一号皮带607，一号皮带607的内侧位于一号辊602的端面连接有一号从动转盘608，且一号皮带607的内侧位于一号辊602的一侧安装有二号从动转盘610，二号从动转盘610的一端连接有一号从动齿轮609，且一号从动齿轮609的下方安装有二号动力齿轮611，二号动力齿轮611的端面连接有二号主动转盘612，且二号主动转盘612的外壁连接有二号皮带613，二号皮带613的内侧位于二号辊605的端面连接有四号从动转盘615，且二号皮带613的内侧位于二号从动齿轮604的一侧安装有三号从动转盘614。

请着重参阅图1，固定板2与染缸1的内壁通过螺栓固定连接，大型正反电机8通过支撑架与染缸1的外壁固定连接，便于固定板2和大型正反电机8的安装固定。

请着重参阅图2，上齿条板10与下齿条板11的一侧外壁均设置有齿壁，一号动力齿轮603与上齿条板10外壁的齿壁相匹配，二号动力齿轮611与下齿条板11外壁的齿壁相匹配，便于一号动力齿轮603外壁的轮齿与上齿条板10外壁的齿壁接触后转动，便于二号动力齿轮611外壁的轮齿与上下齿条板11外壁的齿壁接触后转动。

请着重参阅图3和4，压杆3、夹具机构6的数均量为多组，且多组压杆3和夹具机构6对称分布在染缸1的内部，大型正反电机8的输出端与丝杆7通过联轴器固定连接，滑板12的内壁设置有与丝杆7外壁相匹配的内螺纹，便于多组夹具机构6实现对布料的夹紧，便于多组压杆3辅助布料进入染缸1内部的颜料中，便于大型正反电机8的输出端带动丝杆7转动，从而使得位于丝杆7外壁的滑板12在螺纹的作用下实现往复移动。

请着重参阅图5和6，主动齿轮405与从动齿轮403通过齿轮啮合连接，且主动齿轮405通过安装架与固定板2的内壁固定连接，安装架与主动齿轮405通过轴承转动连接，主动齿轮405与移动齿条板402通过齿轮啮合连接，中间轴404贯穿压杆3的内部，且中间轴404与固定板2的内壁固定连接，从动齿轮403与压杆3的外壁固定连接，便于主动齿轮405带动从动齿轮403转动，便于移动齿条板402带动主动齿轮405转动，便于压杆3围绕中间轴404实现转动，便于从动齿轮403带动压杆3实现转动。

请着重参阅图7和8，一号动力齿轮603与二号从动齿轮604通过齿轮啮合连接，且一号动力齿轮603与一号主动转盘606固定连接，一号主动转盘606通过一号皮带607与一号从动转盘608传动连接，且一号主动转盘606通过一号皮带607与二号从动转盘610传动连接，一号从动转盘608与一号辊602固定连接，二号从动转盘610与一号从动齿轮609固定连接，且一号从动齿轮609与二号动力齿轮611通过齿轮啮合连接，二号动力齿轮611与二号主动转盘612固定连接，且二号主动转盘612通过二号皮带613与四号从动转盘615传动连接，二号主动转盘612通过四号从动转盘615与三号从动转盘614传动连接，且三号从动转盘614与二号从动齿轮604固定连接，便于一号动力齿轮603带动二号从动齿轮604转动，随后一号主动转盘606和三号从动转盘614均开始转动，此时在一号皮带607、二号皮带613的传动作用下，一号从动转盘608与四号从动转盘615均开始转动，因此实现一号辊602和二号辊605的转动，从而使得布料在一号辊602和二号辊605的作用下实现移动，从而实现对“留白”区域的染色。

请着重参阅图9，转动柄16与二号丝杆15固定连接，滑块17的内壁设置有与二号丝杆15外壁外螺纹相匹配的内螺纹，且滑块17与一号从动转盘608通过连接轴固定连接，连接轴与一号从动转盘608通过轴承转动连接，限位块19的外壁与限位槽18的内壁相契合，便于转动柄16带动二号丝杆15转动，从而使得滑块17在二号丝杆15的外壁实现往复移动，便于滑块17带动一号从动转盘608在移动槽14内壁实现移动。

工作原理：首先，将布料放置于夹具机构内部的一号辊602和二号辊605之间，随后通过转动转动柄16，使得转动柄16带动二号丝杆15转动，当二号丝杆15转动后，位于二号丝杆15外壁的滑块17在限位槽18和限位块19的限位下实现向下移动，由于滑块17与一号辊602通过连接轴固定连接，因此滑块17会带动一号辊602在移动槽14中向下移动，直至一号辊602与二号辊605将布料压紧，当布料装夹完后，启动大型正反电机8正转，大型正反电机8带动丝杆7正向转动，丝杆7转动后，位于丝杆7外壁的滑板12在限位杆13的限位下实现向下移动，因此滑板12会带动连接杆5向下移动，连接杆5带动夹具本体601向下移动，因此布料会跟随夹具本体601向下移动，当夹具本体601内部的一号动力齿轮603与上齿条板10接触时，一号动力齿轮603在上齿条板10外壁齿壁的作用下顺时针转动，随后二号从动齿轮604在与一号动力齿轮603的啮合作用下实现逆时针转动，此时一号主动转盘606跟随一号动力齿轮603顺时针转动，三号从动转盘614跟随二号从动齿轮604逆时针转动，随后在一号皮带607的传动下，一号从动转盘608和二号从动转盘610均开始顺时针转动，在二号皮带613的传动下，四号从动转盘615二号主动转盘612均开始逆时针转动，从而实现一号辊602的顺时针转动和二号辊605的逆时针转动，进而使得装夹于一号辊602盒二号辊605之间的布料实现移动，此时布料上的留白区域实现与颜料的接触染色，当夹具本体601内部的二号动力齿轮611与下齿条板11接触时，二号动力齿轮611在下齿条板11外壁齿壁的作用下逆时针转动，随后一号从动齿轮609在与二号动力齿轮611的啮合作用下实现顺时针转动，此时二号从动转盘610跟随一号从动齿轮609逆时针转动，二号主动转盘612跟随二号动力齿轮611逆时针转动，随后在一号皮带607的传动下，一号主动转盘606和一号从动转盘608均开始顺时针转动，在二号皮带613的传动下，四号从动转盘615和三号从动转盘614均开始逆时针转动，从而实现一号辊602的顺时针转动和二号辊605的逆时针转动，进而使得装夹于一号辊602盒二号辊605之间的布料实现进一步移动，使得布料的整体染色质量更好，避免留白现象的发生，当滑板12在丝杆7外壁向下移动时，滑板12会带动连接杆5向下移动，连接杆5带动夹具机构6向染缸内部移动的同时也会带动固定杆401向下移动，由于固定杆401一端固定有移动齿条板402，因此移动齿条板402向下移动，当移动齿条板402向下移动至与主动齿轮405接触后，移动齿条板402外壁的齿壁会通过与主动齿轮405外壁轮齿的啮合作用带动主动齿轮405转动，主动齿轮405转动后通过齿轮之间的啮合作用带动从动齿轮403转动，由于从动齿轮403与压杆3外壁固定连接，因此从动齿轮403会带动压杆3围绕中间轴404向染缸1内部转动，从而使得布料在压杆3的作用下可以克服浮力移动至染缸1内部，同时压杆3也会避免布料的再次浮起。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种染坊布料染色用染缸，包括染缸（1），其特征在于：所述染缸（1）的内壁固定有固定板（2），且固定板（2）的内部设置有压杆（3），所述压杆（3）的一侧设置有传动机构（4），且传动机构（4）的一端固定有连接杆（5），所述连接杆（5）的一侧设置有夹具机构（6），且连接杆（5）的内另一侧固定有丝杆（7），所述丝杆（7）的底端安装有大型正反电机（8），所述压杆（3）的外侧位于固定板（2）的端面开设有板槽（9），所述夹具机构（6）的一侧位于固定板（2）的端面固定有上齿条板（10），且固定板（2）的下方设置有与染缸（1）内壁相固定的下齿条板（11），所述丝杆（7）的外壁套接有滑板（12），且滑板（12）的两侧位于滑板（12）的内壁均设置有限位杆（13），所述夹具机构（6）的上方设置有转动柄（16），且转动柄（16）的底端连接有二号丝杆（15），所述二号丝杆（15）的外侧位于二号丝杆（15）的一端开设有移动槽（14），且二号丝杆（15）的外壁套接有滑块（17），所述滑块（17）的一侧固定有限位块（19），且限位块（19）的外壁设置有限位槽（18）；

所述传动机构（4）包括有与连接杆（5）相固定的固定杆（401），且固定杆（401）的一端固定有移动齿条板（402），所述移动齿条板（402）的一侧位于压杆（3）的端面设置有从动齿轮（403），且从动齿轮（403）的内壁套接有与固定板（2）内壁相固定的中间轴（404），所述从动齿轮（403）的一侧连接有与固定板（2）内壁相固定的主动齿轮（405）；

所述夹具机构（6）包括有与连接杆（5）相固定的夹具本体（601），且夹具本体（601）的内部安装有一号辊（602），所述一号辊（602）的一侧安装有一号动力齿轮（603），且一号动力齿轮（603）的下方安装有二号从动齿轮（604），所述二号从动齿轮（604）的一侧安装有二号辊（605），所述一号动力齿轮（603）的一端连接有一号主动转盘（606），且一号主动转盘（606）的外壁连接有一号皮带（607），所述一号皮带（607）的内侧位于一号辊（602）的端面连接有一号从动转盘（608），且一号皮带（607）的内侧位于一号辊（602）的一侧安装有二号从动转盘（610），所述二号从动转盘（610）的一端连接有一号从动齿轮（609），且一号从动齿轮（609）的下方安装有二号动力齿轮（611），所述二号动力齿轮（611）的端面连接有二号主动转盘（612），且二号主动转盘（612）的外壁连接有二号皮带（613），所述二号皮带（613）的内侧位于二号辊（605）的端面连接有四号从动转盘（615），且二号皮带（613）的内侧位于二号从动齿轮（604）的一侧安装有三号从动转盘（614）；

所述上齿条板（10）与下齿条板（11）的一侧外壁均设置有齿壁，所述一号动力齿轮（603）与上齿条板（10）外壁的齿壁相匹配，所述二号动力齿轮（611）与下齿条板（11）外壁的齿壁相匹配；

所述主动齿轮（405）与从动齿轮（403）通过齿轮啮合连接，且主动齿轮（405）通过安装架与固定板（2）的内壁固定连接，安装架与主动齿轮（405）通过轴承转动连接，所述主动齿轮（405）与移动齿条板（402）通过齿轮啮合连接，所述中间轴（404）贯穿压杆（3）的内部，且中间轴（404）与固定板（2）的内壁固定连接，所述从动齿轮（403）与压杆（3）的外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种染坊布料染色用染缸，其特征在于：所述固定板（2）与染缸（1）的内壁通过螺栓固定连接，所述大型正反电机（8）通过支撑架与染缸（1）的外壁固定连接，所述丝杆（7）的顶端设置有限位块。

3.根据权利要求1所述的一种染坊布料染色用染缸，其特征在于：所述压杆（3）、夹具机构（6）的数均量为多组，且多组压杆（3）和夹具机构（6）对称分布在染缸（1）的内部，所述大型正反电机（8）的输出端与丝杆（7）通过联轴器固定连接，所述滑板（12）的内壁设置有与丝杆（7）外壁相匹配的内螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种染坊布料染色用染缸，其特征在于：所述一号动力齿轮（603）与二号从动齿轮（604）通过齿轮啮合连接，且一号动力齿轮（603）与一号主动转盘（606）固定连接，所述一号主动转盘（606）通过一号皮带（607）与一号从动转盘（608）传动连接，且一号主动转盘（606）通过一号皮带（607）与二号从动转盘（610）传动连接，所述一号从动转盘（608）与一号辊（602）固定连接，所述二号从动转盘（610）与一号从动齿轮（609）固定连接，且一号从动齿轮（609）与二号动力齿轮（611）通过齿轮啮合连接，所述二号动力齿轮（611）与二号主动转盘（612）固定连接，且二号主动转盘（612）通过二号皮带（613）与四号从动转盘（615）传动连接，所述二号主动转盘（612）通过四号从动转盘（615）与三号从动转盘（614）传动连接，且三号从动转盘（614）与二号从动齿轮（604）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种染坊布料染色用染缸，其特征在于：所述转动柄（16）与二号丝杆（15）固定连接，所述滑块（17）的内壁设置有与二号丝杆（15）外壁外螺纹相匹配的内螺纹，且滑块（17）与一号从动转盘（608）通过连接轴固定连接，连接轴与一号从动转盘（608）通过轴承转动连接，所述限位块（19）的外壁与限位槽（18）的内壁相契合。

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