CN112710659A - 圆形莫尔织物镜及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
Description
技术领域
本发明涉及一种织物密度测量装置,具体涉及一种圆形莫尔织物镜, 是一种覆盖条纹。本发明还涉及这种圆形莫尔织物镜的使用方法。
背景技术
织物密度测量在纺织生产中十分重要。现有的织物密度测量装置与方法有两种类型,一类是通过直接计数得出织物密度。具体包括:织物分解法、织物分析镜法、移动式织物密度镜法,都要一根根算出一定长度内的条纹数。这些方法虽然准确,但测量耗时长,需要一种能快速测量织物经纬密度的方法。另一类是采用莫尔条纹进行测量的织物镜,将有特殊条纹的玻璃板覆盖在织物上,与织物条纹形成莫尔条纹,通过莫尔条纹的位置判断织物经纬密度。但由于条纹形状设计不合理,许多产品得刻度是不均匀的,无法进行估读。而市面上没有一款产品有足够规整的条纹。同时市面上现有的织物镜一次只能测量一个方向上的织物密度,不能够同时测量多个方向上的织物密度)。
发明内容
本发明的目的是提供一种圆形莫尔织物镜,这种圆形莫尔织物镜能够克服现有技术测量耗时长、规整的条纹、只能测量一个方向上的织物密度等不足,实现读数简便,可以估读。条纹为正圆形,规整易读数。可同时读取多个方向上的条纹密度,快速便捷。还可以与多个方向的条纹分别作用,独立成纹。本发明还涉及这种圆形莫尔织物镜的使用方法。
完成上述发明任务的技术方案是:一种圆形莫尔织物镜,绘制在透明板上,其特征在于,所述的透明板上绘制有若干个黑白相间的非均匀的同心圆条纹,构成莫尔条纹,在处涂成黑色,其他地方不涂色,其中,x和y为平面直角坐标系中坐标。为条纹密度参数,表示单位长度代表的条纹密度。b为同心圆条纹宽度系数,表示黑线占总面积的比例,n依次取各正整数。
本发明的原理是:基于莫尔条纹原理,发明人设计了独特的非均匀同心圆条纹作为印在分析镜上的条纹,覆盖在织物上会产生同心圆莫尔条纹,莫尔条纹圆心与分析镜圆心距离与织物编织密度成正比,连线的方向指示与条纹垂直的方向。读数简便,可以估读。条纹为正圆形,规整易读数。可同时读取多个方向上的条纹密度,快速便捷。
织物镜的相关参数有:
换言之,本发明是将特定的黑白相间条纹印制在透明板上。条纹形式为以某一点为圆心的同心圆,在处涂成黑色,其他地方不涂色。通过测量织物所产生的同心圆环圆心的偏离距离来确定织物的织物密度,为了方便实际应用,我们用彩色的细圆环标示条纹密度。
所述透明板采用玻璃、有机玻璃、透明塑料等板材。所述的“绘制”包括印刷、刻制、化学腐蚀等方法。
本发明可以有以下不同的具体优化方案:
1、 改变条纹宽度系数,该系数越大,条纹对比度越高,但图形整体较暗。
2、 通过改变织物镜的条纹密度系数,设计一组不同量程的织物镜,针对特定的织物,用户可以根据需求选择合适的量程的织物分析镜。
3、 根据用户喜好及价格敏感性改变透明板的材质。
4、 通过增加彩色刻度可以方便的读出条纹密度。其中红色刻度线的分度值为1条/cm,蓝色刻度线的分度值为5条/cm,并在特定位置标示了刻度。
所述圆形莫尔织物镜的使用方法,其特征在于,步骤如下:
⑴. 根据需求选择合适的量程的织物分析镜:通过改变织物镜的条纹密度系数,设计一组不同量程的织物镜,分别针对特定的织物;
⑵.将织物镜覆盖在织物上,会产生同心圆环,根据同心圆环圆心所在刻度得出读数。
步骤⑵中,当覆盖物存在多个方向上的条纹时,莫尔织物分析镜与多个方向的条纹分别作用,独立成纹。会同时形成多个偏离的同心圆环,并各自指示相应方向上的条纹密度。D参见实施例2,4,5。
此外,用织物镜测量斜纹布的织物密度时,斜纹布两个方向上的编织密度组合成斜方向上的条纹。先测得斜方向的条纹密度,将其分解到两个方向再乘相应的系数可以得到编织密度。参见实施例6。
本发明克服了现有技术测量耗时长、规整的条纹、只能测量一个方向上的织物密度等不足,实现读数简便,可以估读。条纹为正圆形,规整易读数。可同时读取多个方向上的条纹密度,快速便捷。还可以与多个方向的条纹分别作用,独立成纹。本发明还涉及这种圆形莫尔织物镜的使用方法。
附图说明
图1 是本发明的实施例1的示意图;
图2 是本发明的实施例2的示意图;
图3 是本发明的实施例3的示意图;
图4(a) 是本发明的实施例4的纱网示意图;
图4(b) 是本发明的实施例4的测量效果示意图;
图5(a) 是本发明的实施例5的纱网示意图;
图5(b) 是本发明的实施例5的测量效果示意图;
图6(a) 是本发明的实施例6的纱网示意图;
图6(b) 是本发明的实施例6的测量效果示意图。
具体实施方式
实施例1,参见图1,将莫尔织物分析镜放置在标准光栅上,可以观察到出现了明显的圆心位置有一定偏移量的同心圆环。所使用型号的莫尔织物分析镜的条纹密度系数为4条/cm2。即圆心的偏移量为1cm时所对应的标准光栅的密度为4条/cm。通过测量同心圆环的偏移量可以计算得到标准光栅的密度,如图所示,通过测量:该标准光栅引起的圆心位置的偏移距离为2.1cm,可计算得到光栅的密度为8.4条/cm。圆心偏移的方向可以指示标准光栅的方向。
所述标准光栅是代替被测织物而人工绘制的图像。
实施例2,参见图2。当覆盖物存在多个方向上的条纹时,莫尔织物分析镜与多个方向的条纹分别作用,独立成纹。会同时形成多个偏离的同心圆环,并各自指示相应方向上的条纹密度。如图2,用莫尔织物分析镜测量多方向的标准光栅时,只需测量各个方向上的基频对应的同心圆即可。如图,左上圆环指示竖直方向条纹,右下圆环指示水平方向条纹,而右上圆环为前两者叠加形成,不为所考虑的基频。
实施例3,参见图3。在实际应用中,通过增加彩色刻度可以方便的读出条纹密度。其中红色刻度线的分度值为1条/cm,蓝色刻度线的分度值为5条/cm,并在特定位置标示了刻度。如图3所示,将有彩色刻度的莫尔织物分析镜放置在标准光栅上,可以得到偏离的圆心所对应的刻度为13,估读为13.0。即测量的条纹密度为13.0条/cm。
实施例4,参见图4(a) (b),用织物镜测亚麻布编织密度,通过条纹圆心与织物镜中心的距离可得织物密度。
实施例5,参见图5(a) (b),用织物镜测量纱网的编织密度,纱网在四个方向进行编织,测量时同时显示4个方向的密度。
实施例6,参见图6(a) (b),用织物镜测量斜纹布的织物密度,斜纹布两个方向上的编织密度组合成斜方向上的条纹。先测得斜方向的条纹密度,将其分解到两个方向再乘相应的系数可以得到编织密度。
Claims (8)
3.根据权利要求1所述的圆形莫尔织物镜,其特征在于,增加有彩色刻度:其中红色刻度线的分度值为1条/cm,蓝色刻度线的分度值为5条/cm,并在特定位置标示刻度。
4.根据权利要求1所述的圆形莫尔织物镜,其特征在于,所述透明板采用玻璃、有机玻璃或透明塑料。
5.根据权利要求1所述的圆形莫尔织物镜,其特征在于,所述的“绘制”包括印刷、刻制或化学腐蚀。
6.根据权利要求1-5之一所述的圆形莫尔织物镜,其特征在于,通过改变织物镜的条纹密度系数,设计一组不同量程的织物镜,针对特定的织物,用户可以根据需求选择合适的量程的织物分析镜。
7.权利要求1所述的圆形莫尔织物镜的使用方法,其特征在于,步骤如下:
⑴.根据需求选择合适的量程的织物分析镜:通过改变织物镜的条纹密度系数,设计一组不同量程的织物镜,分别针对特定的织物;
⑵.将织物镜覆盖在织物上,会产生同心圆环,根据同心圆环圆心所在刻度得出读数。
8.根据权利要求7所述的圆形莫尔织物镜的使用方法,其特征在于,步骤⑵中当覆盖物存在多个方向上的条纹时,莫尔织物分析镜与多个方向的条纹分别作用,独立成纹;会同时形成多个偏离的同心圆环,并各自指示相应方向上的条纹密度。
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