CN112710457A - 一种偏光片孔洞检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种偏光片孔洞检测设备,涉及偏光片孔洞检测技术领域,包括设备主体,设备主体的顶部分别安装有发光器和两个传送带,两个传送带的顶部均安装有固定框,两个固定框之间设置有支撑板。该种偏光片孔洞检测设备,通过导向套、导向柱、压制板、弹性件和导向槽,将偏光片放置在固定框顶部的开槽中,真空泵向通气管进行抽气,通气管利用吸盘将偏光片进行吸附,将偏光片进行固定后,气缸运行带动活塞杆下移,活塞杆在下移时带动基板下移,由于导向套通过导向槽与导向柱滑动连接,基板通过两侧的导向套在导向柱上滑动,方便基板和压制板在下移时进行导向,防止压制板的偏移,压制板对偏光片进行压平,方便将偏光片压平对孔洞进行检测。
Description
技术领域
本发明涉及偏光片孔洞检测技术领域,具体为一种偏光片孔洞检测设备。
背景技术
偏光片的全称是偏振光片,液晶显示器的成像必须依靠偏振光,所有的液晶都有前后两片偏振光片紧贴在液晶玻璃,组成总厚度1mm左右的液晶片,如果少了任何一张偏光片,液晶片都是不能显示图像的,偏光片的基本结构包括:最中间的PVA(聚乙烯醇),两层TAC(三醋酸纤维素),PSA film(压敏胶),Release film(离型膜)和Protective film(保护膜),主要功能是过滤掉杂光﹐过滤99%的眩光﹐增强视觉敏锐力﹐提高颜色对比度和最大的视觉舒适感﹐也就是从各个方向传来的光线﹐盲光会被PL镜片吸收﹐只有同向的有效光线进入视线﹐使眼睛可以清楚的看到物体,比如阳光照在水面上﹐水面波光粼粼﹐你钓鱼的时候是看不到鱼饵的﹐但戴上PL片你就可以看清楚了﹐因此很多人又把PL片眼镜称为钓鱼眼镜,它可以使司机视野更清晰和宽阔﹐减少疲劳﹐所以也很适合驾驶和日常遮阳使用,PL片的结构就象百叶窗一样﹐是有方向性的﹐方向一致的2片PL片重迭看会最亮﹐不一致的2片PL片重迭看会最暗﹐所以一付眼镜单片偏振度要控制在±5度以内﹐两片的要控制在±3度以内﹐否则看到的物体位置可能会有所偏移,偏光片产品是一种直线偏光的元件,利用每个光点组内的光点独立负责表现的一种光学产品,需要在产品上打孔,打孔后孔边缘会产生缺陷,导致产品不合格,为了避免产生这种状况,需要全检测此部分。
现有申请技术号为CN202010154893.0的一种偏光片孔洞检测设备,包括机架,机架上依次设置有上料机构、旋转机构、预压机构、检测机构、下料机构、踢废机构和收料机构,机架上还设置有与上料机构、旋转机构、预压机构、检测机构、下料机构、踢废机构、收料机构中的驱动部件电连接的PLC控制器,每个动作都由PLC控制器控制,通过控制每个机构实现联动,实现偏光片的快速抓取和旋转、快速检测、快速传送及快速收料的动作,但是该设备结构复杂,操作繁琐,在传输时对偏光片进行检测,偏光片在运输时会有灰尘,将孔洞进行堵塞,从而影响检测效果,且由于偏光片的厚度较薄,很容易发生弹性形变,导致偏光片表面不够平顺,不利于对偏光片孔洞的检测。
发明内容
本发明的目的在于提供一种偏光片孔洞检测设备,以解决上述背景技术中提出偏光片在运输时会有灰尘,将孔洞进行堵塞,从而影响检测效果,且由于偏光片的厚度较薄,很容易发生弹性形变,导致偏光片表面不够平顺,不利于对偏光片孔洞的检测的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种偏光片孔洞检测设备,包括设备主体,所述设备主体的顶部分别安装有发光器和两个传送带,两个所述传送带的顶部均安装有固定框,两个所述固定框之间设置有支撑板,所述固定框的内部下方安装有真空泵,所述真空泵的输出端连接有通气管,所述通气管的顶部安装有吸盘,所述固定框的顶部设置有放置槽,且所述通气管位于放置槽的内部,所述设备主体的顶部两侧均设置有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部连接有顶板,所述顶板的底部中间安装有风机,所述风机的输出端安装有喷头,所述顶板的底部一侧安装有气缸,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆的一端连接有基板,所述基板的外表面和背部均安装有导向套,两个所述导向套的内部均贯穿有导向槽,两个所述导向槽的内部设置有导向柱,所述基板的顶部贯穿有固定轴,所述固定轴的外表面套接有固定环,所述固定轴的底端贯穿基板的顶部连接有压制板,所述固定轴的外表面套接有弹性件,所述顶板的底部另一侧安装有光电检测器。
优选的,所述吸盘设置有多个,且多个所述吸盘均匀分布于固定框的顶部。
优选的,所述固定轴和固定环均设置有多个,且多个所述固定轴和固定环相适配。
优选的,所述固定框设置有多个,且多个所述固定框的顶部均开设有开槽。
优选的,所述支撑板采用透明材质制作而成,且所述支撑板与开槽的高度相同。
优选的,所述发光器位于支撑板的下方。
优选的,所述导向套设置有两个,且两个所述导向套通过导向槽与导向柱滑动连接。
优选的,所述耐磨块设置有两个,且两个所述耐磨块沿压制板的纵轴中心线对称分布,两个所述耐磨块均采用橡胶材质制作而成。
优选的,所述设备主体的外表面安装有控制面板,且所述传送带、气缸、风机、光电检测器、真空泵和发光器均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该种偏光片孔洞检测设备,通过导向套、导向柱、压制板、弹性件和导向槽,将偏光片放置在固定框顶部的开槽中,真空泵启动向通气管进行抽气,通气管利用吸盘将偏光片进行吸附,将偏光片进行固定后,气缸运行带动活塞杆下移,活塞杆在下移时带动基板下移,由于导向套通过导向槽与导向柱滑动连接,基板通过两侧的导向套在导向柱上滑动,方便基板和压制板在下移时进行导向,防止压制板的偏移,由于基板和压制板之间通过弹性件弹性连接,进而在压制板向下压制偏光片时,压制板通过弹性件具有一定的缓冲,进而防止压力过猛而导致偏光片被压坏的风险,方便将偏光片压平对孔洞进行检测;
2、该种偏光片孔洞检测设备,通过风机、喷头、光电检测器和发光器,压平后的偏光片传输到喷头的下方,风机启动向喷头进行吹风,喷头将偏光片表面的灰尘进行吹起,减少偏光片表面的灰尘,清理后的偏光片经过发光检测器,通过发光器发出红色的LED红光,光电检测器接收发光器的LED红光,当偏光片表面有孔洞时,光电检测器会接收到孔洞大小范围的光源,可以采集偏光片的孔洞。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明固定框剖面结构示意图;
图3为本发明设备主体侧面结构示意图;
图4为本发明图3中A处放大结构示意图;
图5为本发明固定框俯视结构示意图;
图6为本发明基板结构示意图。
图中:1、设备主体;2、传送带;3、支撑杆;4、顶板;5、气缸;6、导向柱;7、导向套;8、风机;9、喷头;10、光电检测器;11、固定框;12、控制面板;13、真空泵;14、放置槽;15、吸盘;16、通气管;17、活塞杆;18、基板;19、发光器;20、压制板;21、耐磨块;22、弹性件;23、固定环;24、支撑板;25、固定轴;26、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种偏光片孔洞检测设备,包括设备主体1、传送带2、支撑杆3、顶板4、气缸5、导向柱6、导向套7、风机8、喷头9、光电检测器10、固定框11、控制面板12、真空泵13、放置槽14、吸盘15、通气管16、活塞杆17、基板18、发光器19、压制板20、耐磨块21、弹性件22、固定环23、支撑板24、固定轴25和导向槽26,设备主体1的顶部分别安装有发光器19和两个传送带2,两个传送带2的顶部均安装有固定框11,两个固定框11之间设置有支撑板24,固定框11的内部下方安装有真空泵13,真空泵13的输出端连接有通气管16,通气管16的顶部安装有吸盘15,固定框11的顶部设置有放置槽14,且通气管16位于放置槽14的内部,设备主体1的顶部两侧均设置有支撑杆3,两个支撑杆3的顶部连接有顶板4,顶板4的底部中间安装有风机8,风机8的输出端安装有喷头9,顶板4的底部一侧安装有气缸5,气缸5的输出端连接有活塞杆17,活塞杆17的一端连接有基板18,基板18的外表面和背部均安装有导向套7,两个导向套7的内部均贯穿有导向槽26,两个导向槽26的内部设置有导向柱6,基板18的顶部贯穿有固定轴25,固定轴25的外表面套接有固定环23,固定轴25的底端贯穿基板18的顶部连接有压制板20,固定轴25的外表面套接有弹性件22,顶板4的底部另一侧安装有光电检测器10,偏光片采用不透光材质制作而成,不透光材质的偏光片防止没有孔洞的偏光片透光,便于检测设置的检测。
请参阅图1、图2和图5,吸盘15设置有多个,且多个吸盘15均匀分布于固定框11的顶部,通过多个吸盘15将偏光片进行吸附,方便偏光片的运输。
请参阅图3、图4和图6,固定轴25和固定环23均设置有多个,且多个固定轴25和固定环23相适配,通过多个固定轴25对基板18和压制板20进行固定,固定环23将固定轴25进行限位。
请参阅图1、图2、图3和图5,固定框11设置有多个,且多个固定框11的顶部均开设有开槽,通过多个固定框11对偏光片进行放置,开槽便于偏光片的放置。
请参阅图5,支撑板24采用透明材质制作而成,且支撑板24与开槽的高度相同,通过透明材质的支撑板24不影响发光器19的发光,便于偏光片孔洞的检测。
请参阅图3,发光器19位于支撑板24的下方,发光器19发出红色的LED红光,通过发光器19发出红色的LED红光,光电检测器10接收发光器19的LED红光,当偏光片表面有孔洞时,光电检测器10会接收到孔洞大小范围的光源,可以采集偏光片的孔洞。
请参阅图1、图3和图6,导向套7设置有两个,且两个导向套7通过导向槽26与导向柱6滑动连接,由于导向套7通过导向槽26与导向柱6滑动连接,方便基板18和压制板20在下移时进行导向,防止压制板20的偏移。
请参阅图3和图4,耐磨块21设置有两个,且两个耐磨块21沿压制板20的纵轴中心线对称分布,两个耐磨块21均采用橡胶材质制作而成,通过两个橡胶材质的耐磨块21对压制板20的两端进行防护,减少压制板20的磨损。
请参阅图1-图3,设备主体1的外表面安装有控制面板12,且传送带2、气缸5、风机8、光电检测器10、真空泵13和发光器19均与控制面板12电性连接,通过控制面板12控制传送带2、气缸5、风机8、光电检测器10、真空泵13和发光器19的开启和关闭。
工作原理:首先,使用人员利用控制面板12启动传送带2、气缸5、风机8、光电检测器10、真空泵13和发光器19,使用人员将偏光片放置在固定框11顶部的开槽中,真空泵13启动向通气管16进行抽气,通气管16利用吸盘15将偏光片进行吸附,将偏光片进行固定后,气缸5运行带动活塞杆17下移,活塞杆17在下移时带动基板18下移,由于导向套7通过导向槽26与导向柱6滑动连接,基板18通过两侧的导向套7在导向柱6上滑动,方便基板18和压制板20在下移时进行导向,防止压制板20的偏移,由于基板18和压制板20之间通过弹性件22弹性连接,进而在压制板20向下压制偏光片时,压制板20通过弹性件22具有一定的缓冲,进而防止压力过猛而导致偏光片被压坏的风险,压平后的偏光片传输到喷头9的下方,风机8启动向喷头9进行吹风,喷头9将偏光片表面的灰尘进行吹起,清理后的偏光片经过发光检测器10,通过发光器19发出红色的LED红光,光电检测器10接收发光器19的LED红光,当偏光片表面有孔洞时,光电检测器10会接收到孔洞大小范围的光源,可以采集偏光片的孔洞。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种偏光片孔洞检测设备,包括设备主体(1),其特征在于:所述设备主体(1)的顶部分别安装有发光器(19)和两个传送带(2),两个所述传送带(2)的顶部均安装有固定框(11),两个所述固定框(11)之间设置有支撑板(24),所述固定框(11)的内部下方安装有真空泵(13),所述真空泵(13)的输出端连接有通气管(16),所述通气管(16)的顶部安装有吸盘(15),所述固定框(11)的顶部设置有放置槽(14),且所述通气管(16)位于放置槽(14)的内部,所述设备主体(1)的顶部两侧均设置有支撑杆(3),两个所述支撑杆(3)的顶部连接有顶板(4),所述顶板(4)的底部中间安装有风机(8),所述风机(8)的输出端安装有喷头(9),所述顶板(4)的底部一侧安装有气缸(5),所述气缸(5)的输出端连接有活塞杆(17),所述活塞杆(17)的一端连接有基板(18),所述基板(18)的外表面和背部均安装有导向套(7),两个所述导向套(7)的内部均贯穿有导向槽(26),两个所述导向槽(26)的内部设置有导向柱(6),所述基板(18)的顶部贯穿有固定轴(25),所述固定轴(25)的外表面套接有固定环(23),所述固定轴(25)的底端贯穿基板(18)的顶部连接有压制板(20),所述固定轴(25)的外表面套接有弹性件(22),所述顶板(4)的底部另一侧安装有光电检测器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种偏光片孔洞检测设备,其特征在于:所述吸盘(15)设置有多个,且多个所述吸盘(15)均匀分布于固定框(11)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种偏光片孔洞检测设备,其特征在于:所述固定轴(25)和固定环(23)均设置有多个,且多个所述固定轴(25)和固定环(23)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种偏光片孔洞检测设备,其特征在于:所述固定框(11)设置有多个,且多个所述固定框(11)的顶部均开设有开槽。
5.根据权利要求1所述的一种偏光片孔洞检测设备,其特征在于:所述支撑板(24)采用透明材质制作而成,且所述支撑板(24)与开槽的高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种偏光片孔洞检测设备,其特征在于:所述发光器(19)位于支撑板(24)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种偏光片孔洞检测设备,其特征在于:所述导向套(7)设置有两个,且两个所述导向套(7)通过导向槽(26)与导向柱(6)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种偏光片孔洞检测设备,其特征在于:所述耐磨块(21)设置有两个,且两个所述耐磨块(21)沿压制板(20)的纵轴中心线对称分布,两个所述耐磨块(21)均采用橡胶材质制作而成。
9.根据权利要求1所述的一种偏光片孔洞检测设备,其特征在于:所述设备主体(1)的外表面安装有控制面板(12),且所述传送带(2)、气缸(5)、风机(8)、光电检测器(10)、真空泵(13)和发光器(19)均与控制面板(12)电性连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210427 |
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