CN112709822A - 一种再造烟叶微滤机的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种再造烟叶微滤机的密封装置，涉及微滤机制造技术领域，包括固定架、密封板、密封支撑板和调节杆，密封支撑板包括第一弧形板、第二弧形板以及支撑杆，支撑杆上设有通孔，外框板上设有调节固定板，调节杆设有调节盘，第二弧形板设有第一凹口和定位钉，固定架上设有用于方便连接螺栓穿过的连接螺栓孔和用于方便固定螺栓穿过的固定螺栓孔，固定螺栓至少有一部分位于外框板内，连接螺栓至少有一部分位于第一凹口内。本发明结构简单，制作方便，安装方便，由于密封支撑板的两个弧形板的垂直设计，可以有效地与微滤机辊筒对准进行密封，耐磨性好，便于更换密封板，拆卸方便，无需使用辅助工具，可直接手动拆卸安装，操作便捷。
Description
技术领域
本发明涉及微滤机制造技术领域，尤其是，本发明涉及一种再造烟叶微滤机的密封装置。
背景技术
在造纸法薄片生产过程中，原料经过萃取、制浆：原料送入萃取罐加水萃取，萃取后的烟叶碎料经脱水、压榨，与萃取后经脱水压榨、圆盘磨初磨后的梗料一起，同时参入经精浆机处理后的外加纤维，按比例混合后，再进入萃取罐中进行混合萃取，萃取后的浆料经曲筛脱水和压榨脱水等工序处理，再经高打浆、洗涤、低浓打浆处理后，储存于浆池供造纸机使用。
微滤机是一种辊筒式筛网过滤装置，被处理的浆料沿轴向进入辊筒内，以径向辐射状经筛网流出，那么在微滤机结构中，解纤完毕后浆料会经过微滤机进行固液分离，将纤维干料输送去浆池，而液体进入到回水池循环使用。现阶段微滤机在固液分离过程中，随着设备运转工作，浆料或水会从微滤机滚辊和外框板之间溅出，影响产品得率及生产现场的卫生，所以对微滤机的密封是十分重要的，例如中国专利发明专利CN107875857A公开了一种应用于微滤机的进水端密封结构，由安装在进水端且相配合使用的密封圈板本体和旋转滤网轴头本体组成；所述密封圈板本体设置为C型结构且密封圈板本体上均匀设置有若干个定位孔；所述旋转滤网轴头本体上设置有相配合是的第一凸圈、第二凸圈、第一凸柱、第二凸柱，其中，第二凸圈上的设置有辅助限位圈。上述发明的一种应用于微滤机的进水端密封结构其设计结构合理，相配合使用的密封圈板本体、旋转滤网轴头本体等结构，组装后使设备运行阻力小，更换密封更方便，从而更好地提高工作效率，同时韧性强、寿命长，降低经济维护成本。
但是上述微滤机密封结构仍存在以下问题：结构复杂，拆卸困难，需要使用辅助工具进行拆卸，安装复杂，不能很好地对准微滤机辊筒进行安装，导致密封性差，且密封之后磨损加剧。
因此为了解决上述问题，设计一种合理的再造烟叶微滤机的密封装置对我们来说是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，制作方便，安装方便，由于密封支撑板的两个弧形板的垂直设计，可以有效地与微滤机辊筒对准进行密封，耐磨性好，便于更换密封板，拆卸方便，无需使用辅助工具，可直接手动拆卸安装，操作便捷的再造烟叶微滤机的密封装置。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：
一种再造烟叶微滤机的密封装置，设置于微滤机的外框板上，包括固定架、密封板、设置于所述密封板远离所述固定架的一侧的密封支撑板以及与所述密封支撑板连接的调节杆，所述密封支撑板包括第一弧形板、与所述第一弧形板垂直设置的第二弧形板以及设置于所述第一弧形板远离所述第二弧形板的一侧的支撑杆，所述支撑杆上设置有用于方便所述调节杆穿过的通孔，所述外框板上设置有与所述调节杆连接的调节固定板，所述调节杆远离所述支撑杆的一端设置有调节盘，所述第二弧形板设置有向微滤机辊筒方向开口的第一凹口和设置于所述第二弧形板侧边的定位钉，所述固定架上设置有用于方便连接螺栓穿过的连接螺栓孔和用于方便固定螺栓穿过的固定螺栓孔，所述固定螺栓至少有一部分位于所述外框板内，所述连接螺栓至少有一部分位于所述第一凹口内。
作为本发明的优选，所述密封板至少有一部分为弧形，所述密封板为弹性件。
作为本发明的优选，所述密封板的宽度不小于所述第二弧形板的宽度。
作为本发明的优选，所述密封板上设置有向远离微滤机辊筒方向开口的第二凹口。
作为本发明的优选，所述第一凹口和第二凹口的数量均至少为一个。
作为本发明的优选，所述调节杆上设置有位于所述调节杆与所述通孔连接处远离所述调节盘的一侧的第一固定器和位于所述调节杆与所述通孔连接处靠近所述调节盘的一侧的第二固定器。
作为本发明的优选，所述调节杆上设置有用于安装所述第一固定器的第一轴孔、用于安装所述第二固定器的第二轴孔以及用于安装所述调节盘的第三轴孔。
作为本发明的优选，所述调节固定板上设置有用于方便所述调节杆穿过的穿过孔，所述穿过孔内设置有内螺纹，所述调节杆外侧设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述调节杆上的外螺纹长度不小于所述调节固定板的厚度。
作为本发明的优选，所述支撑杆为U型杆，所述支撑杆的两个端部均与所述第一弧形板连接。
作为本发明的优选，所述固定架、密封板、密封支撑板以及调节杆的数量均至少为一个。
本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的有益效果在于：结构简单，制作方便，安装方便，由于密封支撑板的两个弧形板的垂直设计，可以有效地与微滤机辊筒对准进行密封，耐磨性好，便于更换密封板，拆卸方便，无需使用辅助工具，可直接手动拆卸安装，操作便捷。
附图说明
图1为本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的一个实施例的整体结构立体示意图；
图2为本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的一个实施例的安装时的结构示意图；
图3为图2中的A处的放大示意图；
图4为本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的一个实施例中的密封支撑板、密封板以及固定架的连接位置示意图；
图5为本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的一个实施例的密封支撑板的结构立体示意图；
图6为本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的一个实施例的密封板的结构立体示意图；
图7为本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的一个实施例的固定架的结构立体示意图；
图8为本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的一个实施例的调节杆的结构立体示意图；
图中：1、外框板，11、密封支撑板，111、第一弧形板，112、第二弧形板，113、支撑杆，114、通孔，115、第一凹口，116、定位钉，12、密封板，121、第二凹口，13、固定架，131、连接螺栓孔，132、固定螺栓孔，4、调节杆，41、第一固定器，42、第二固定器，43、调节盘，45、外螺纹，5、固定螺栓，7、连接螺栓、8、调节固定板。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
实施例一：如图1至8所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种再造烟叶微滤机的密封装置，设置于微滤机的外框板1上，包括固定架13、密封板12、设置于所述密封板12远离所述固定架13的一侧的密封支撑板11以及与所述密封支撑板11连接的调节杆4，所述密封支撑板11包括第一弧形板111、与所述第一弧形板111垂直设置的第二弧形板112以及设置于所述第一弧形板111远离所述第二弧形板112的一侧的支撑杆113，所述支撑杆113上设置有用于方便所述调节杆4穿过的通孔114，所述外框板1上设置有与所述调节杆4连接的调节固定板8，所述调节杆4远离所述支撑杆113的一端设置有调节盘43，所述第二弧形板112设置有向微滤机辊筒方向开口的第一凹口115和设置于所述第二弧形板112侧边的定位钉116，所述固定架13上设置有用于方便连接螺栓7穿过的连接螺栓孔131和用于方便固定螺栓5穿过的固定螺栓孔132，所述固定螺栓5至少有一部分位于所述外框板1内，所述连接螺栓7至少有一部分位于所述第一凹口115内。
在本发明中，整个装置设置于微滤机的外框板1上，固定架13和调节固定板8是固定设置在外框板1上的，密封支撑板11通过连接螺栓7与固定架13连接，密封板12设置于密封支撑板11和固定架13之间，调节杆4调节密封支撑板11远离或者靠近调节固定板8，以达到使得密封支撑板11带动密封板12向微滤机的辊筒方向靠近或者远离，密封支撑板11带动密封板12远离微滤机辊筒，那么密封板12脱离微滤机辊筒，可以进行微滤机辊筒的更换或者添加浆料；反之，密封支撑板11带动密封板12靠近微滤机辊筒，那么密封板12抵住微滤机辊筒外侧，用于将外框板1与微滤机辊筒之间的缝隙进行填补，完成密封。
首先是密封支撑板11的结构，所述密封支撑板11包括第一弧形板111、与所述第一弧形板111垂直设置的第二弧形板112以及设置于所述第一弧形板111远离所述第二弧形板112的一侧的支撑杆113，所述支撑杆113上设置有用于方便所述调节杆4穿过的通孔114，第一弧形板111与第二弧形板112垂直设置形成“7”字型的弧形板，根据微滤机辊筒外圈尺寸所设计，确保“7”字型的弧形板的密封边也就是第二弧形板112远离第一弧形板111的一侧与微滤机辊筒在接触时没有间隙，所述支撑杆113为“U”型件，支撑杆113的两个端部都与第一弧形板111连接，通孔114设置于所述支撑杆113的底部中间。
然后是固定架13的结构，所述固定架13上设置有用于方便连接螺栓7穿过的连接螺栓孔131和用于方便固定螺栓5穿过的固定螺栓孔132，所述固定螺栓5至少有一部分位于所述外框板1内，固定架13紧贴外框板1并通过固定螺栓5将固定架13固定至外框板1上，密封支撑板11设置于固定架13远离外框板1的一侧，通过连接螺栓7完成密封支撑板11和固定架13的连接。
再然后是密封板12的结构，所述密封板12为弹性件，一般情况下，所述密封板12是一块弧形硅胶板，其弧度与密封支撑板11相同，所述密封板12设置于密封支撑板11和固定架13之间，在使用连接螺栓7完成密封支撑板11和固定架13的连接时，连接螺栓7先后依次穿过密封支撑板11、密封板12和固定架13完成连接。
在这里，所述第二弧形板112设置有向微滤机辊筒方向开口的第一凹口115和设置于所述第二弧形板112侧边的定位钉116，在第二弧形板112靠近所述密封板12的内一侧设有多个锥形的定位钉116，起到定位密封板12的作用，增大第二弧形板112与密封板12之间的摩擦，确保密封装置在调节过程中，密封板12会随密封支撑板11同步运动；还有在第二弧形板112上设有规律的分布了多个第一凹口115，第一凹口115的开口方向朝向微滤机辊筒，便于密封支撑板11可以顺着微滤机辊筒径向方向移动。
当然，所述连接螺栓7至少有一部分位于所述第一凹口115内，实际上，连接螺栓7先穿过第一凹口115再穿过固定架13上的连接螺栓孔131，连接螺栓7可以在第一凹口115上滑动，也就是在连接螺栓7固定的时候，密封支撑板11可以沿着第一凹口115的方向也就是朝向微滤机辊筒的方向位移进行调节。那么第一凹口115最好是长条状的凹口。
最后是调节杆4的结构，所述调节杆4远离所述支撑杆113的一端设置有调节盘43，也就是说支撑杆113与调节杆4端部连接，调节盘43设置于调节杆4远离支撑杆113的一端，调节杆4中部与设置于所述外框板1上的调节固定板8连接，在这里，支撑杆113与调节杆4连接，所述调节固定板8上设置有用于方便所述调节杆4穿过的穿过孔，所述穿过孔内设置有内螺纹，所述调节杆4外侧设置有与所述内螺纹配合的外螺纹45，所述调节杆4上的外螺纹45长度不小于所述调节固定板8的厚度，所述调节杆4是一根实心圆柱形金属杆，在调节固定板8固定不动的情况下，拧动调节盘43，整个调节杆4就沿着调节固定板8的穿过孔的延伸方向进行位移，带动支撑杆113进行位位移，需要注意的是，穿过孔的延伸方向朝向所述微滤机辊筒方向，那么整个密封支撑板11带动密封板12进行位移靠近活着远离微滤机辊筒，进行密封和解除密封的操作。
需要注意的是，由于密封板12和密封支撑板11的弧形弯曲方向与微滤机辊筒外侧的弧形方向相同，那么密封板12与微滤机辊筒接触时，密封板12与微滤机辊筒之间没有缝隙，还有，密封板12通过密封支撑板11和连接螺栓7挤压至固定架13表面，所以，实际上密封板12固定架13和外框板1之间也没有缝隙，那么当密封板12接触至微滤机辊筒时，微滤机辊筒与外框板1之间形成密封。
还有，只要密封支撑板11不脱离连接螺栓7即连接螺栓7位于第一凹口115内，还有密封板12不随着密封支撑板11位移至与固定架13脱离接触，密封板12就能起到密封微滤机辊筒与外框板1之间的作用，也就是说密封装置的调节距离取决于密封支撑板11上第一凹口115的长度以及固定架13的宽度。
本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的结构简单，制作方便，安装方便，由于密封支撑板的两个弧形板的垂直设计，可以有效地与微滤机辊筒对准进行密封，耐磨性好，便于更换密封板，拆卸方便，无需使用辅助工具，可直接手动拆卸安装，操作便捷。
实施例二，仍如图1至8所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置中，所述密封板12上设置有向远离微滤机辊筒方向开口的第二凹口121，在密封板12外弧上设有多个第二凹口121，连接螺栓7至少有一部分位于所述第二凹口121内，便于连接螺栓7穿过和调节使用，实际上连接螺栓7依次穿过第一凹口115、第二凹口121和连接螺栓孔131完成密封支撑板11、密封板12和固定架13的连接，并且密封板12的第二凹口121开口方向与密封支撑板11凹口相反，向远离微滤机辊筒方向开口，避免密封板12与微滤机辊筒接触时第二凹口121形成间隙造成浆料漏出。
当然，所述第二凹口121的数量均至少为一个，且所述密封板12的宽度不小于所述第二弧形板112的宽度，这样密封板12比第二弧形板112先接触到微滤机辊筒。
以及，所述调节杆4上设置有位于所述调节杆4与所述通孔114连接处远离所述调节盘43的一侧的第一固定器41和位于所述调节杆4与所述通孔114连接处靠近所述调节盘43的一侧的第二固定器42。且在调节杆4的轴向方向设有3个轴孔，所述调节杆4上设置有用于安装所述第一固定器41的第一轴孔、用于安装所述第二固定器42的第二轴孔以及用于安装所述调节盘43的第三轴孔。
需要注意的是，要求第一固定器41和第二固定器42的安装方向相反，确保第一固定器41的圆盘和第二固定器42的圆盘相对设置，且第一固定器41的圆盘和第二固定器42的圆盘之间的距离刚好等于支撑杆113的宽度。
还有，所述调节固定板8固定在微滤机设备的外框板1上，安装调节杆4和密封支撑板11之前，要确保调节固定板8上的圆孔与密封支撑板11上的支撑杆113的通孔114保持在一条轴线上。
最后，所述固定架13、密封板12、密封支撑板11以及调节杆4的数量均至少为一个，微滤机辊筒外侧可以设置有多组由所述固定架13、密封板12、密封支撑板11以及调节杆4组成的密封装置，且微滤机辊筒的两端也都要设密封装置。
本发明一种再造烟叶微滤机的密封装置的结构简单，制作方便，安装方便，由于密封支撑板的两个弧形板的垂直设计，可以有效地与微滤机辊筒对准进行密封，耐磨性好，便于更换密封板，拆卸方便，无需使用辅助工具，可直接手动拆卸安装，操作便捷。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种再造烟叶微滤机的密封装置，设置于微滤机的外框板（1）上，其特征在于：包括固定架（13）、密封板（12）、设置于所述密封板（12）远离所述固定架（13）的一侧的密封支撑板（11）以及与所述密封支撑板（11）连接的调节杆（4），所述密封支撑板（11）包括第一弧形板（111）、与所述第一弧形板（111）垂直设置的第二弧形板（112）以及设置于所述第一弧形板（111）远离所述第二弧形板（112）的一侧的支撑杆（113），所述支撑杆（113）上设置有用于方便所述调节杆（4）穿过的通孔（114），所述外框板（1）上设置有与所述调节杆（4）连接的调节固定板（8），所述调节杆（4）远离所述支撑杆（113）的一端设置有调节盘（43），所述第二弧形板（112）设置有向微滤机辊筒方向开口的第一凹口（115）和设置于所述第二弧形板（112）侧边的定位钉（116），所述固定架（13）上设置有用于方便连接螺栓（7）穿过的连接螺栓孔（131）和用于方便固定螺栓（5）穿过的固定螺栓孔（132），所述固定螺栓（5）至少有一部分位于所述外框板（1）内，所述连接螺栓（7）至少有一部分位于所述第一凹口（115）内。
2.根据权利要求1所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述密封板（12）至少有一部分为弧形，所述密封板（12）为弹性件。
3.根据权利要求1所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述密封板（12）的宽度不小于所述第二弧形板（112）的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述密封板（12）上设置有向远离微滤机辊筒方向开口的第二凹口（121）。
5.根据权利要求4所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述第一凹口（115）和第二凹口（121）的数量均至少为一个。
6.根据权利要求1所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述调节杆（4）上设置有位于所述调节杆（4）与所述通孔（114）连接处远离所述调节盘（43）的一侧的第一固定器（41）和位于所述调节杆（4）与所述通孔（114）连接处靠近所述调节盘（43）的一侧的第二固定器（42）。
7.根据权利要求6所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述调节杆（4）上设置有用于安装所述第一固定器（41）的第一轴孔、用于安装所述第二固定器（42）的第二轴孔以及用于安装所述调节盘（43）的第三轴孔。
8.根据权利要求1所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述调节固定板（8）上设置有用于方便所述调节杆（4）穿过的穿过孔，所述穿过孔内设置有内螺纹，所述调节杆（4）外侧设置有与所述内螺纹配合的外螺纹（45），所述调节杆（4）上的外螺纹（45）长度不小于所述调节固定板（8）的厚度。
9.根据权利要求1所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述支撑杆（113）为U型杆，所述支撑杆（113）的两个端部均与所述第一弧形板（111）连接。
10.根据权利要求1所述的一种再造烟叶微滤机的密封装置，其特征在于：所述固定架（13）、密封板（12）、密封支撑板（11）以及调节杆（4）的数量均至少为一个。
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