CN112709132B - 一种用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,制备常温沥青复合水乳液;在上述常温沥青复合水乳液中,添加增加增粘增韧沥青改性剂、重防腐的水性环氧树脂、水性固化剂,喷涂钢桥面/钢基面上,形成常温沥青应力吸收膜,该常温沥青应力吸收膜对钢基面具有强粘附性、柔韧性和优良的抗蠕变能力,大大延长钢桥面/钢基面的使用寿命,且常温沥青应力吸收膜经试验能在35%NaCl浸泡10天光泽没有变化,在0.1mol HCl浸泡10天未见起泡,制配喷涂方便,具有明显的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及道路建设和养护技术领域,具体涉及一种用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法。
背景技术
当前,钢桥面/钢基面在大气环境下受阳光、风沙、雨雪、霜露及一年四季的温度和湿度变化作用,其中大气中的氧和水分是造成户外钢结构腐蚀的重要因素,而且,引起钢结构腐蚀的工业气体含有SO2、CO2、NO2、CI2、H2S及NH3等,这些成份虽然含量很小,但对钢结构的腐蚀危害都是不可忽视的,其中SO2影响最大,CI2可使金属表面钝化膜遭到破坏。上述的气体溶于水中呈酸性,形成酸雨,腐蚀钢结构设施。因此,钢桥面/钢基面在长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下,若要长期使用,而不进行大面积维修,是当前需要解决的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中钢桥面/钢基面在长期处于海洋大气、工业大气腐蚀环境下,若要长期使用,而不进行大面积维修的问题。本发明提供的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,该常温沥青应力吸收膜对钢基面具有强粘附性、柔韧性和优良的抗蠕变能力,大大延长钢桥面/钢基面的使用寿命,且常温沥青应力吸收膜经试验能在35%NaCl浸泡10天光泽没有变化,在0.1mol HCl浸泡10天未见起泡,制配喷涂方便,具有明显的经济效益。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,包括以下步骤,
步骤(A),制备常温沥青复合水乳液;
步骤(B),在制备常温沥青复合水乳液内增加增粘增韧沥青改性剂,常温沥青复合水乳液和增粘增韧沥青改性剂的质量比为,100:3~10,充分搅拌形成预制品A;所述增粘增韧沥青改性剂,包括以下组分及其重量组份为,
SBR丁苯胶乳:75~80份,乙烯-醋酸乙烯酯乳液:8~10份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水胶乳:10~12;
步骤(C),在预制品A中,添加用于重防腐的水性环氧树脂25%~35%wt,该水性环氧树脂防腐组分的环氧当量为210~230g/mol,添加完毕后,搅拌约5分钟,使得复合水性溶液均匀不分层,形成预制品B;
步骤(D),在对钢桥面/钢基面进行喷涂前,再预制品B内加入水性环氧树脂用量的50%~80%wt水性固化剂,使可控反应时间在4~5小时之间,形成常温沥青应力吸收膜料浆;
步骤(E),对钢桥面/钢基面的表面进行成常温沥青应力吸收膜料浆的快速、均匀地喷涂1~2遍,3小时形成常温沥青应力吸收膜。
前述的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,步骤(A),制备常温沥青复合水乳液,包括以下步骤,
(A1),配料:复合水性聚合物乳液:5~10%;乳化沥青:50~60%;功能矿物粉:5~15%;水:20~40%;
(A2)以复合水性聚合物乳液为主体,先将复合水性聚合物乳液与乳化沥青相复配,再将水和功能矿物粉填充到已经复配好的复合水性聚合物乳液和乳化沥青中。
前述的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,步骤(E),常温沥青应力吸收膜在35%NaCl浸泡10天光泽不变,在0.1mol 的HCl浸泡10天无变化、无泡。
前述的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,其特征在于:所述复合水性聚合物乳液为SBS 或SBR 或水胶乳任意一种和聚合物干粉的混合物;功能矿物粉为膨润粘土或高岭土或硅灰石或其任意几种的混合物;水乳胶为石油树脂乳液,所述聚合物干粉为乙烯醋酸乙烯酯聚合物干粉或改性EVA 粉末;复合水性聚合物乳液为:SBS 或SBR
或石油树脂乳液:85 ~ 90%,乙烯醋酸乙烯酯聚合物干粉:10 ~ 15%。
本发明的有益效果是:本发明的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,该常温沥青应力吸收膜对钢基面具有强粘附性、柔韧性和优良的抗蠕变能力,大大延长钢桥面/钢基面的使用寿命,且常温沥青应力吸收膜经试验能在35%NaCl浸泡10天光泽没有变化,在0.1mol HCl浸泡10天未见起泡,制配喷涂方便,具有明显的经济效益。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
本发明的可形成高空隙率高模量的常温沥青的制备工艺,包括以下步骤,
步骤(A),制备常温沥青复合水乳液,
(A1),配料:复合水性聚合物乳液:5~10%;乳化沥青:50~60%;功能矿物粉:5~15%;水:20~40%,所述复合水性聚合物乳液为SBS 或SBR 或水胶乳任意一种和聚合物干粉的混合物;功能矿物粉为膨润粘土或高岭土或硅灰石或其任意几种的混合物;水乳胶为石油树脂乳液,所述聚合物干粉为乙烯醋酸乙烯酯聚合物干粉或改性EVA 粉末;复合水性聚合物乳液为:SBS 或SBR
或石油树脂乳液:85 ~ 90%,乙烯醋酸乙烯酯聚合物干粉:10 ~ 15%;
(A2)以复合水性聚合物乳液为主体,先将复合水性聚合物乳液与乳化沥青相复配,再将水和功能矿物粉填充到已经复配好的复合水性聚合物乳液和乳化沥青中;
步骤(B),在制备常温沥青复合水乳液内增加增粘增韧沥青改性剂,常温沥青复合水乳液和增粘增韧沥青改性剂的质量比为,100:3~10,充分搅拌形成预制品A;所述增粘增韧沥青改性剂,包括以下组分及其重量组份为,
SBR丁苯胶乳:75~80份,乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)乳液:8~10份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水胶乳:10~12,其中SBR丁苯胶乳起增韧作用;乙烯-醋酸乙烯酯乳液起增粘作用;SBS含有的高分子软段、硬段相组合,就可产生刚韧平衡作用 ,因此该配方制成的增粘增韧沥青改性剂,能够增加预制品A的韧性和粘性,产生刚韧平衡作用;
步骤(C),在预制品A中,添加用于重防腐的水性环氧树脂25%~35%wt,该水性环氧树脂防腐组分的环氧当量为210~230g/mol,添加完毕后,搅拌约5分钟,使得复合水性溶液均匀不分层,形成预制品B,该水性环氧树脂防腐这时不起反应,本身具有耐磨、高粘和重防腐作用;
步骤(D),在对钢桥面/钢基面进行喷涂前,再预制品B内加入水性环氧树脂用量的50%~80%wt水性固化剂,使可控反应时间在4~5小时之间,形成常温沥青应力吸收膜料浆,加入水性固化剂后,它与步骤(C)水性环氧树脂起化学交联反应,同时排出水分和加速固结作用;
步骤(E),对钢桥面/钢基面的表面进行成常温沥青应力吸收膜料浆的快速、均匀地喷涂1~2遍,3小时形成常温沥青应力吸收膜。
下面通过两个实施例的实验介绍一下本发明的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜的效果:
具体实施例一:
在常温沥青复合乳液中,加入0%wt的水性环氧树脂和0%wt的水性固化剂, 所得喷涂的应力吸收膜在35%NaCl浸泡10天无光泽,在0.1mol HCl浸泡10天起泡严重。
具体实施例二:
在常温沥青复合乳液中,加入36%wt的水性环氧树脂和18%wt的水性固化剂, 所得喷涂的应力吸收膜在35%NaCl浸泡10天光泽没有变化,在0.1mol HCl浸泡10天未见起泡。
综上所述,本发明的用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,该常温沥青应力吸收膜对钢基面具有强粘附性、柔韧性和优良的抗蠕变能力,大大延长钢桥面/钢基面的使用寿命,且常温沥青应力吸收膜经试验能在35%NaCl浸泡10天光泽没有变化,在0.1mol HCl浸泡10天未见起泡,制配喷涂方便,具有明显的经济效益。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种用于钢桥面/钢基面重防腐的常温沥青应力吸收膜制配、喷涂方法,其特征在于:包括以下步骤,
步骤(A),制备常温沥青复合水乳液;
步骤(B),在制备常温沥青复合水乳液内增加增粘增韧沥青改性剂,常温沥青复合水乳液和增粘增韧沥青改性剂的质量比为,100:3~10,充分搅拌形成预制品A;所述增粘增韧沥青改性剂,包括以下组分及其重量组份为,
SBR丁苯胶乳:75~80份,乙烯-醋酸乙烯酯乳液:8~10份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯热塑性弹性体水胶乳:10~12;
步骤(C),在预制品A中,添加用于重防腐的水性环氧树脂25%~35%wt,该水性环氧树脂防腐组分的环氧当量为210~230g/mol,添加完毕后,搅拌5分钟,使得复合水性溶液均匀不分层,形成预制品B;
步骤(D),在对钢桥面/钢基面进行喷涂前,再预制品B内加入水性环氧树脂用量的50%~80%wt水性固化剂,使可控反应时间在4~5小时之间,形成常温沥青应力吸收膜料浆;
步骤(E),对钢桥面/钢基面的表面进行成常温沥青应力吸收膜料浆的快速、均匀地喷涂1~2遍,3小时形成常温沥青应力吸收膜,其中,步骤(A),制备常温沥青复合水乳液,包括以下步骤,
(A1),配料:复合水性聚合物乳液:5~10%;乳化沥青:50~60%;功能矿物粉:5~15%;水:20~40%;
(A2)以复合水性聚合物乳液为主体,先将复合水性聚合物乳液与乳化沥青相复配,再将水和功能矿物粉填充到已经复配好的复合水性聚合物乳液和乳化沥青中,步骤(E),常温沥青应力吸收膜在35%NaCl浸泡10天光泽不变,在0.1mol 的HCl浸泡10天无变化、无泡,所述复合水性聚合物乳液为SBS 或SBR 或水胶乳任意一种和聚合物干粉的混合物;功能矿物粉为膨润粘土或高岭土或硅灰石或其任意几种的混合物;水乳胶为石油树脂乳液,所述聚合物干粉为乙烯醋酸乙烯酯聚合物干粉或改性EVA 粉末;复合水性聚合物乳液为:SBS 或SBR或石油树脂乳液:85 ~ 90%,乙烯醋酸乙烯酯聚合物干粉:10 ~ 15%。
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