CN112708988B - 一种防止线团松散的织布用纺织机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纺织布生产设备的技术领域，尤其是涉及一种防止线团松散的织布用纺织机，其包括机体，所述机体的顶部设置有综框，所述综框的一侧设为输入端，所述综框的另一侧设为输出端，所述综框输入端一侧设置有供线杆，所述供线杆上套设有线卷，所述线卷上缠绕设置有纺织线，所述综框输入端远离所述供线杆的一侧设置有压紧架，所述压紧架上设置有压紧板，所述压紧板通过固定组件与所述压紧架固定连接，所述纺织线穿过所述压紧板并输入到所述综框内，所述压紧板上设置有用于调节所述纺织线张紧度的压紧组件。本申请具有利于提高纺织线输入到纺织机内的稳定性的效果。

Description

一种防止线团松散的织布用纺织机

技术领域

本申请涉及纺织布生产设备的技术领域，尤其是涉及一种防止线团松散的织布用纺织机。

背景技术

服装纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的行业，我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国。在纺织品服装的生产环节过程中，通常使用纺织机编织出色彩多样的布料。

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等。当需要纺织布料时，工作人员先将线筒放置于纺织机的进料端一侧，然后再将纺织线输入到纺织机的进料端，在纺织机的纺织作用下，最终纺织线在纺织机的输出端形成织布。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于输入到纺织机进料端的纺织线缠绕于线筒外侧，当纺织机进行放线时，纺织线的张力会发生变化，从而会导致线团松散，使得纺织线容易发生缠绕，很大程度上影响了织布的生产质量。

发明内容

本申请提供一种防止线团松散的织布用纺织机，有利于提高纺织线输入到纺织机内的稳定性。

本申请提供的一种防止线团松散的织布用纺织机，采用如下的技术方案：

一种防止线团松散的织布用纺织机，包括机体，所述机体的顶部设置有综框，所述综框的一侧设为输入端，所述综框的另一侧设为输出端，所述综框输入端一侧设置有供线杆，所述供线杆上套设有线卷，所述线卷上缠绕设置有纺织线，所述综框输入端远离所述供线杆的一侧设置有压紧架，所述压紧架上设置有压紧板，所述压紧板通过固定组件与所述压紧架固定连接，所述纺织线穿过所述压紧板并输入到所述综框内，所述压紧板上设置有用于调节所述纺织线张紧度的压紧组件。

通过采用上述技术方案，当需要使用纺织机时，工作人员先将缠绕有纺织线的线卷套设到供线杆上，然后再通过固定组件将压紧板固定于压紧架上，然后再将纺织线穿过压紧板，最后再从压紧板进入到棕框内，此时棕框对纺织线进行编织，且当纺织线的张紧度变小时，此时压紧组件对纺织线压紧调整，进而有利于提高纺织线输入到纺织机内的稳定性。

可选的，所述固定组件包括插块以及固定螺栓，所述插块设置于所述压紧板的顶部，所述压紧架的底部沿所述压紧架的竖直方向对应开设有插槽，所述插块插接于所述插槽内，所述固定螺栓设置于所述压紧架的一侧，所述固定螺栓穿过所述压紧架并延伸至所述插槽内，所述固定螺栓延伸至所述插槽内的一端与所述插块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要固定压紧板时，工作人员先将压紧板上的插块对准插槽，并将插块插接于插槽内，然后再拧紧固定螺栓，此时固定板固定于压紧架的底部，进而有利于提高压紧板与压紧架可拆卸连接的稳定性。

可选的，所述压紧板包括固定子板、进线子板以及出线子板，所述插块设置于所述固定子板的顶部，所述进线子板以及所述出线子板分别设置于所述固定子板远离所述插块的一侧，所述进线子板的一侧沿所述进线子板的厚度方向穿设有进线孔，所述出线子板的一侧沿所述出线子板的厚度方向穿设有出线孔，所述纺织线分别与所述进线孔以及所述出线孔插接，所述压紧组件设置于所述进线子板以及所述出线子板相对的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要压紧调节纺织线时，工作人员先将纺织线从进线子板的进线孔穿入到固定子板的一侧，然后再将纺织线从出线子板的出线孔穿出，此时压紧组件对位于固定子板一侧的纺织线进行压紧调节，进而有利于提高纺织线输入到棕框内的稳定性。

可选的，所述压紧组件包括导向轮以及压紧轮，所述导向轮设置有多个，多个所述导向轮分别通过一转动轴转动设置于所述固定子板的一侧，多个所述导向轮分别沿所述固定子板的长度方向呈间隔分布，所述压紧轮通过一压紧轴移动并转动设置于所述固定子板的一侧，所述纺织线依次绕过多个所述导向轮以及所述压紧轮，所述压紧轮通过一调节件压紧所述纺织线。

通过采用上述技术方案，当纺织线穿入到固定子板内时，在导向轮的作用下，纺织线稳定的输入到棕框内，当纺织线的张紧度变小时，在调节件的作用下，此时压紧轮压紧纺织线，使得纺织线恢复绷紧状态，进而有利于提高纺织线输入到棕框内的稳定性。

可选的，所述调节件为调节弹簧，所述固定子板的一侧沿所述固定子板的竖直方向开设有滑槽，所述固定子板基于所述滑槽滑移设置有滑块，所述滑块的一端穿过所述滑槽并延伸至所述固定子板侧壁外，所述滑块延伸至所述固定子板侧壁外的一端与所述压紧轴相连接，所述调节弹簧设置于所述滑槽内，所述调节弹簧的一端与所述滑槽内侧相连接，所述调节弹簧的另一端与所述滑块的一侧相连接，当所述调节弹簧处于自然状态时，所述压紧轮压紧所述纺织线。

通过采用上述技术方案，当纺织线绷紧时，此时纺织线带动压紧轮上滑，压紧轮通过压紧轴带动滑块上滑，此时滑块压紧调节弹簧，当纺织线的张力变小时，此时调节弹簧恢复自然状态，调节弹簧复位并带动滑块下滑，滑块通过压紧轴带动压紧轮下滑，此时压紧轮压紧纺织线，纺织线重新处于绷紧状态，进而有利于压紧轮压紧调节纺织线的稳定性。

可选的，所述供线杆包括固定子杆以及摆动子杆，所述固定子杆设置于所述机体的顶部，所述摆动子杆通过一锁紧组件铰接设置于所述固定子杆的另一端，所述摆动子杆上设置有导线筒，所述导线筒的一端沿所述导线筒的长度方向贯穿设置有导线孔，所述纺织线与所述导线孔插接，所述导线筒通过连接组件与所述摆动子杆相连接。

通过采用上述技术方案，当需要安装线卷时，工作人员先摆动摆动子杆至摆动子杆与固定子杆呈同一竖直直线，然后工作人员再将线卷插入到固定子杆上，然后再摆动摆动子杆，在锁紧组件的作用下，此时摆动子杆固定于固定子杆的顶部，线卷固定于固定子杆上，然后工作人员再将纺织线穿过导线筒上的导线孔，在导线筒的作用下，进而有利于提高纺织线输入到压紧架内的稳定性。

可选的，所述锁紧组件包括锁紧螺栓以及锁紧螺母，所述固定子杆的顶端设置有多个转动耳，所述摆动子杆的一端设置有转动块，所述转动块转动设置于多个所述转动耳相对的一侧，所述锁紧螺栓依次穿过多个所述转动耳以及所述转动块并延伸至其中一个所述转动耳侧壁外，所述锁紧螺母与所述锁紧螺栓延伸至所述转动耳侧壁外的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要将线卷固定于固定子杆上时，工作人员先摆动摆动子杆到合适的位置，然后工作人员再拧紧锁紧螺栓以及锁紧螺母，此时摆动子杆固定于当前位置，线卷固定于固定子杆上，进而有利于提高线卷套设于固定子杆上的稳定性。

可选的，所述连接组件包括连接块以及连接螺栓，所述连接块设置于所述导线筒的侧壁外，所述连接块背离所述导线筒的一侧沿所述连接块的厚度方向开设有连接槽，所述摆动子杆与所述连接槽插接，所述连接螺栓穿过所述摆动子杆并延伸至所述摆动子杆侧壁外，所述连接螺栓延伸至所述摆动子杆侧壁外的一端与所述连接块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要安装导线筒时，工作人员先将摆动子杆插入到连接槽内，然后工作人员再拧紧连接螺栓，此时导线筒固定于摆动子杆上，进而有利于提高导线筒与摆动子杆连接的稳定性。

可选的，所述机体朝向所述综框输出端的一侧设置有多个固定块，多个所述固定块相对的一侧转动设置有卷布辊，所述机体的一侧设置有用于驱动所述卷布辊转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动轴以及用于驱动所述驱动轴转动的驱动组件，所述驱动轴转动设置于相邻的所述固定块相对的一侧，所述驱动轴的一端通过法兰盘分别与所述卷布辊法兰连接，驱动组件设置于所述机体的一侧。

通过采用上述技术方案，当需要收卷编织完成的织布时，工作人员通过驱动组件带动驱动轴转动，驱动轴通过法兰盘带动卷布辊转动，此时织布收卷于卷布辊内，进而有利于提高卷布辊收卷织布的稳定性。

可选的，所述驱动组件包括电机、蜗轮以及蜗杆，所述机体的一侧设置有支撑板，所述电机设置于所述支撑板上，所述蜗杆与所述电机的输出轴相连接，其中一根所述驱动轴穿过所述固定块并延伸至所述固定块侧壁外，所述蜗轮套设于所述驱动轴延伸至所述固定块侧壁外的一端，所述蜗轮与所述蜗杆相互啮合。

通过采用上述技术方案，当工作人员启动电机时，电机的输出轴驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动驱动轴转动，驱动轴带动卷布辊转动，进而有利于提高卷布辊转动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当需要使用纺织机时，工作人员先将缠绕有纺织线的线卷套设到供线杆上，然后再通过锁紧组件将线卷固定于摆动子杆上，然后工作人员再通过连接组件安装导线筒，然后再通过固定组件将压紧板固定于压紧架上，然后再将纺织线依次穿过导线筒以及压紧板，最后再从压紧板进入到棕框内，此时棕框对纺织线进行编织，且当纺织线的张紧度变小时，此时压紧组件对纺织线压紧调整，进而有利于提高纺织线输入到纺织机内的稳定性。

附图说明

图1是本申请的防止线团松散的织布用纺织机的整体结构示意图。

图2是本申请的导线筒与摆动子杆的装配关系示意图。

图3是本申请的横梁以及插块的部分结构剖视图。

图4是本申请的压紧板的整体结构示意图。

图5是本申请的卷布辊与驱动轴的装配关系示意图。

附图标记说明：1、机体；11、支撑腿；12、综框；13、固定块；14、整平辊；15、压布辊；16、卷布辊；2、供线杆；21、线卷；22、纺织线；23、固定子杆；231、转动耳；24、摆动子杆；241、转动块；25、导线筒；26、导线孔；3、压紧架；31、压紧腿；32、横梁；33、插槽；4、压紧板；41、固定子板；411、滑槽；42、进线子板；421、进线孔；43、出线子板；431、出线孔；5、锁紧螺栓；51、锁紧螺母；6、连接块；61、连接螺栓；62、连接槽；7、插块；71、固定螺栓；8、导向轮；81、压紧轮；82、转动轴；83、压紧轴；84、调节弹簧；85、滑块；9、驱动轴；91、法兰盘；92、电机；93、蜗轮；94、蜗杆；95、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种防止线团松散的织布用纺织机，包括机体1，机体1的底部固定设置有四条支撑腿11，四条支撑腿11分别固定设置于机体1底部的端角位置处，且机体1通过四条支撑腿11架设于地面上。机体1的顶部一侧固定设置有综框12，综框12用于对待加工件进行加工，且综框12的一侧输入端，综框12的另一端为输出端。综框12的输入端一侧固定设置有供线杆2，供线杆2固定设置于机体1的顶部。本实施例中，供线杆2的数量设有五根，五根供线杆2分别沿机体1的宽度方向呈间隔分布。五根供线杆2上分别滑移套设有线卷21，且线卷21上绕设有纺织线22，纺织线22从综框12的输入端输入到综框12内，并在综框12的作用下，纺织线22最终编织成织布并从综框12的输出端输出。

综框12的输入端一侧设置有压紧架3，压紧架3固定设置于机体1的顶部，且压紧架3位于供线杆2朝向压紧架3的一侧。压紧架3包括压紧腿31以及横梁32，压紧腿31的数量设有两条，两条压紧腿31分别固定设置于机体1的顶部，且两条压紧腿31相对设置。横梁32呈水平设置，且横梁32分别固定设置于压紧腿31的顶部。横梁32的底部设置有压紧板4。压紧板4的数量对应设置有五块，五块压紧板4分别通过固定组件与横梁32固定连接。压紧板4上设置有用于调节纺织线22张紧度的压紧组件。

具体的，参见图2，为提高线卷21滑移套设于供线杆2内以及输入到压紧板4内的稳定性，供线杆2包括固定子杆23以及摆动子杆24。固定子杆23呈竖直设置，固定子杆23固定设置于机体1的顶部，且摆动子杆24通过一锁紧组件铰接并固定设置于固定子杆23的顶端。摆动子杆24远离铰接处的一侧设置有导线筒25，导线筒25呈圆柱状，导线筒25的一端沿导向筒的长度方向贯穿设置有导线孔26，纺织线22与导线孔26插接，且纺织线22通过导线孔26输入到压紧架3内。

参见图2，为提高摆动子杆24铰接并固定的稳定性，锁紧组件包括锁紧螺栓5以及锁紧螺母51。固定子杆23的顶端固定设置有两个转动耳231，两个转动耳231相对设置，且两个转动耳231沿固定子杆23的竖直中轴线呈对称设置。摆动子杆24朝向固定子杆23的一端对应设置有转动块241，转动块241摆动设置于两个转动耳231相对的一侧。锁紧螺栓5设置于固定子杆23的顶端，锁紧螺栓5依次贯穿两个转动耳231以及转动块241并延伸至其中一个转动耳231侧壁外。锁紧螺母51设置于固定子杆23的顶端，且锁紧螺母51与锁紧螺栓5延伸至其中一个转动耳231侧壁外的一端螺纹连接。

当需要套设线卷21时，工作人员先朝远离机体1的方向摆动摆动子杆24，此时摆动子杆24与固定子杆23呈同一竖直直线，然后工作人员再将线卷21套设于固定子杆23上。当需要将线卷21固定套设于固定子杆23上时，工作人员再朝靠近机体1的方向摆动摆动子杆24，此时摆动子杆24与固定子杆23围合形成的夹角呈直角设置，然后工作人员再拧紧锁紧螺栓5以及锁紧螺母51，此时线卷21固定于固定子杆23上，最后工作人员再将纺织线22的一端贯穿导线筒25延伸至导线筒25一端外。

具体的，参见图2，为提高导线筒25与摆动子杆24相连接的稳定性，导线筒25通过连接组件与摆动子杆24可拆卸连接，连接组件包括连接块6以及连接螺栓61。连接块6的横截面呈长方体状，且连接块6固定设置于导线筒25的外侧壁。连接块6背离导线筒25的一侧沿连接块6的厚度方向开设有连接槽62，连接槽62呈弧形状，且摆动子杆24插接于连接槽62内。连接螺栓61设置于摆动子杆24的侧壁外，且连接螺栓61穿过摆动子杆24并延伸至摆动子杆24的相对一侧，且连接螺栓61延伸至摆动子杆24相对一侧的一端与连接块6螺纹连接。当需要安装导线筒25时，工作人员先将连接块6上的连接槽62对准摆动子杆24，然后再将摆动子杆24插接于连接槽62内，然后再拧紧连接螺栓61，此时导线筒25通过连接块6固定于摆动子杆24的一侧。

具体的，参见图3和图4，为提高压紧板4调节纺织线22的张紧度以及固定于横梁32底部的稳定性，压紧板4包括固定子板41、进线子板42以及出线子板43。固定子板41呈竖直设置，进线子板42以及出线子板43分别固定设置于固定子板41的同一侧，且进线子板42与出线子板43分别沿固定子板41的竖直中轴线呈对称设置，且进线子板42位于固定子板41朝向供线杆2的一侧，出线子板43位于固定子板41朝向综框12的一侧。进线子板42朝向供线杆2的一侧沿进线子板42的厚度方向穿设有进线孔421，出线子板43朝向综框12的一侧沿出线子板43的厚度方向开设有出线孔431。当纺织线22从导线筒25的导线孔26穿出后，纺织线22再经过进线孔421进入到固定子板41内，最后再从出线孔431输出到固定子板41外。压紧组件设置于固定子板41上，此时压紧组件对输入到固定子板41内的纺织线22的张紧度进行调节。

具体的，参见图3，为提高压紧板4与横梁32相连接的稳定性，固定组件包括插块7以及固定螺栓71。插块7固定设置于固定子板41的顶部，横梁32的底部一侧沿横梁32的竖直方向对应开设有插槽33，插块7与插槽33插接。固定螺栓71设置于横梁32的顶部，固定螺栓71穿过横梁32并延伸至插槽33内，固定螺栓71延伸至插槽33内的一端与插块7螺纹连接。当需要安装压紧板4时，工作人员先将插块7对准插槽33，并将插块7插接于插槽33内，然后工作人员再拧紧固定螺栓71，此时插块7固定于插槽33内，压紧板4固定于横梁32的底部。

具体的，参见图4，为提高对输入到压紧板4内的纺织线22的张紧度进行调节，压紧组件包括导向轮8以及压紧轮81。导向轮8的数量设有两个，两个导向轮8分别沿固定子板41的长度方向呈间隔分布，且两个导向轮8分别转动设置于固定子板41朝向进线子板42以及出线子板43的一侧。固定子板41朝向导向轮8的一侧设置有两根转动轴82，两根转动轴82的一端分别与固定子板41转动连接，两根转动轴82的另一端分别与两个导向轮8固定连接。压紧轮81转动设置于固定子板41朝向导向轮8的一侧，固定子板41朝向压紧轮81的一侧移动设置有压紧轴83，且压紧轴83的一端与压紧轮81固定连接，压紧轴83的另一端通过一调节件带动压紧轮81调节纺织线22的张紧度。

参见图4，调节件为调节弹簧84，固定子板41朝向压紧轮81的一侧沿固定子板41的厚度方向开设有滑槽411，固定子板41基于滑槽411滑移设置有滑块85，滑块85朝向压紧轮81的一侧穿过滑槽411并延伸至固定子板41的侧壁外，且滑块85延伸至固定子板41侧壁外的一端与压紧轴83固定连接。调节弹簧84呈竖直设置，且调节弹簧84设置于滑槽411内，且调节弹簧84的一端与滑槽411的顶部内侧壁固定连接，调节弹簧84的另一端与滑块85的顶部固定连接。当纺织线22从进线子板42上的进线孔421输入到固定子板41内时，纺织线22先绕转到其中一个导向轮8，然后再绕转到压紧轮81，然后再绕转到另外一个导向轮8，最后再从出线子板43的出线孔431中输出到压紧板4外。

当纺织线22的张紧度变大时，此时纺织线22带动压紧轮81上滑，压紧轮81通过压紧轴83带动滑块85上滑，滑块85压紧调节弹簧84。当纺织线22的张紧力变小时，此时调节弹簧84恢复自然状态，调节弹簧84复位并带动滑块85下滑，滑块85通过压紧轴83带动压紧轮81下滑，压紧轮81压紧纺织线22，并使得纺织线22恢复绷紧状态。

具体的，参见图1，为提高纺织机收卷织布的稳定性，机体1的侧壁固定设置有固定块13，固定块13的数量设置有两个，两个固定块13位于综框12的输出端一侧，且两个固定块13沿机体1的竖直中轴线方向呈对称设置。两个固定块13相对的一侧转动设置有整平辊14、压布辊15以及卷布辊16，整平辊14、压布辊15以及卷布辊16分别呈水平设置，整平辊14、压布辊15以及卷布辊16三者相互呈错位设置，且整平辊14位于上方，压布辊15位于中部，卷布辊16位于下方。当经综框12加工完成的织布从综框12的输出端输出时，织布先经过整平辊14然后进入到卷布辊16上，且压布辊15对织布进行压紧拉直。

具体的，参见图1和图5，为提高卷布辊16收卷织布的稳定性，固定块13上设置有用于驱动卷布辊16转动的驱动机构驱动机构包括驱动轴9以及用于驱动驱动轴9转动驱动组件。驱动轴9的数量设有两根，两根转动轴82分别转动设置于固定块13朝向相邻固定块13的一侧。驱动轴9的另一端以及卷布辊16的两端分别同轴固定设置有法兰盘91，且驱动轴9通过法兰盘91与卷布辊16法兰连接。

参见图1，为提高驱动轴9转动的稳定性，驱动组件包括电机92、蜗轮93以及蜗杆94。其中一根驱动轴9背离卷布辊16的一端穿过固定块13并延伸至固定块13侧壁外，蜗轮93固定套设于驱动轴9延伸至固定块13侧壁外的一端。机体1的侧壁固定设置有支撑板95，支撑板95呈水平设置。电机92固定设置于支撑板95上，且电机92的输出轴与蜗杆94固定连接，且蜗杆94与蜗轮93相互啮合。当电机92启动时，电机92的输出轴驱动蜗杆94转动，蜗杆94带动蜗轮93转动，蜗轮93带动驱动轴9转动，驱动轴9通过法兰盘91带动卷布辊16转动，此时卷布辊16对织布进行收卷。

一种防止线团松散的织布用纺织机的工作原理：

当需要使用纺织机前，工作人员先将朝远离机体1的方向摆动摆动子杆24，并使得摆动子杆24与固定子杆23呈同一竖直直线，然后再将线卷21插入到固定子杆23上，然后工作人员再朝靠近机体1的方向摆动摆动子杆24，至摆动子杆24与固定子杆23相互形成直角，然后再拧紧锁紧螺栓5以及锁紧螺母51。接着工作人员再将摆动子杆24插入到连接槽62内，然后再拧紧连接螺栓61，此时导线筒25固定于摆动子杆24外侧壁。接着工作人员再将插块7插接于插接内，然后再拧紧固定螺栓71，此时压紧板4固定于横梁32的底部。

接着工作人员再将纺织线22先穿过导线筒25的导线孔26，然后再将纺织线22从进线子板42的进线孔421穿入到固定子板41上，然后再将纺织线22依次绕转导向轮8以及压紧轮81，并从出线子板43的出线孔431穿出。最后再将纺织线22输入到综框12内。

当纺织线22的张紧度变大时，此时纺织线22带动压紧轮81上滑，压紧轮81通过压紧轴83带动滑块85上滑，滑块85压紧调节弹簧84，当纺织线22的张紧度变小时，此时调节弹簧84恢复自然状态，调节弹簧84复位并带动滑块85下滑，滑块85通过压紧轴83带动压紧轮81下滑，此时压紧轮81压紧纺织线22。

在综框12对纺织线22进行编织加工时，工作人员同时启动电机92，电机92的输出轴驱动蜗杆94转动，蜗杆94带动蜗轮93转动，蜗轮93最终带动卷布辊16转动，此时卷布辊16将编织完成后的织布收卷于卷布辊16上。

综上所述，在导线筒25以及压紧组件的作用下，有利于提减少纺织线22进入综框12时出现松散的状态，并有利于提高纺织线22输入到纺织机内的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防止线团松散的织布用纺织机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的顶部设置有综框(12)，所述综框(12)的一侧设为输入端，所述综框(12)的另一侧设为输出端，所述综框(12)输入端一侧设置有供线杆(2)，所述供线杆(2)上套设有线卷(21)，所述线卷(21)上缠绕设置有纺织线(22)，所述综框(12)输入端远离所述供线杆(2)的一侧设置有压紧架(3)，所述压紧架(3)上设置有压紧板(4)，所述压紧板(4)通过固定组件与所述压紧架(3)固定连接，所述纺织线(22)穿过所述压紧板(4)并输入到所述综框(12)内，所述压紧板(4)上设置有用于调节所述纺织线(22)张紧度的压紧组件；

所述供线杆(2)包括固定子杆(23)以及摆动子杆(24)，所述固定子杆(23)设置于所述机体(1)的顶部，所述摆动子杆(24)通过一锁紧组件铰接设置于所述固定子杆(23)的另一端，所述摆动子杆(24)上设置有导线筒(25)，所述导线筒(25)的一端沿所述导线筒(25)的长度方向贯穿设置有导线孔(26)，所述纺织线(22)与所述导线孔(26)插接，所述导线筒(25)通过连接组件与所述摆动子杆(24)相连接；

所述锁紧组件包括锁紧螺栓(5)以及锁紧螺母(51)，所述固定子杆(23)的顶端设置有多个转动耳(231)，所述摆动子杆(24)的一端设置有转动块(241)，所述转动块(241)转动设置于多个所述转动耳(231)相对的一侧，所述锁紧螺栓(5)依次穿过多个所述转动耳(231)以及所述转动块(241)并延伸至其中一个所述转动耳(231)侧壁外，所述锁紧螺母(51)与所述锁紧螺栓(5)延伸至所述转动耳(231)侧壁外的一端螺纹连接；

所述连接组件包括连接块(6)以及连接螺栓(61)，所述连接块(6)设置于所述导线筒(25)的侧壁外，所述连接块(6)背离所述导线筒(25)的一侧沿所述连接块(6)的厚度方向开设有连接槽(62)，所述摆动子杆(24)与所述连接槽(62)插接，所述连接螺栓(61)穿过所述摆动子杆(24)并延伸至所述摆动子杆(24)侧壁外，所述连接螺栓(61)延伸至所述摆动子杆(24)侧壁外的一端与所述连接块(6)螺纹连接；

所述固定组件包括插块(7)以及固定螺栓(71)，所述插块(7)设置于所述压紧板(4)的顶部，所述压紧架(3)的底部沿所述压紧架(3)的竖直方向对应开设有插槽(33)，所述插块(7)插接于所述插槽(33)内，所述固定螺栓(71)设置于所述压紧架(3)的一侧，所述固定螺栓(71)穿过所述压紧架(3)并延伸至所述插槽(33)内，所述固定螺栓(71)延伸至所述插槽(33)内的一端与所述插块(7)螺纹连接；

所述压紧板(4)包括固定子板(41)、进线子板(42)以及出线子板(43)，所述插块(7)设置于所述固定子板(41)的顶部，所述进线子板(42)以及所述出线子板(43)分别设置于所述固定子板(41)远离所述插块(7)的一侧，所述进线子板(42)的一侧沿所述进线子板(42)的厚度方向穿设有进线孔(421)，所述出线子板(43)的一侧沿所述出线子板(43)的厚度方向穿设有出线孔(431)，所述纺织线(22)分别与所述进线孔(421)以及所述出线孔(431)插接，所述压紧组件设置于所述进线子板(42)以及所述出线子板(43)相对的一侧；

所述压紧组件包括导向轮(8)以及压紧轮(81)，所述导向轮(8)设置有多个，多个所述导向轮(8)分别通过一转动轴(82)转动设置于所述固定子板(41)的一侧，多个所述导向轮(8)分别沿所述固定子板(41)的长度方向呈间隔分布，所述压紧轮(81)通过一压紧轴(83)移动并转动设置于所述固定子板(41)的一侧，所述纺织线(22)依次绕过多个所述导向轮(8)以及所述压紧轮(81)，所述压紧轮(81)通过一调节件压紧所述纺织线(22)；

所述调节件为调节弹簧(84)，所述固定子板(41)的一侧沿所述固定子板(41)的竖直方向开设有滑槽(411)，所述固定子板(41)基于所述滑槽(411)滑移设置有滑块(85)，所述滑块(85)的一端穿过所述滑槽(411)并延伸至所述固定子板(41)侧壁外，所述滑块(85)延伸至所述固定子板(41)侧壁外的一端与所述压紧轴(83)相连接，所述调节弹簧(84)设置于所述滑槽(411)内，所述调节弹簧(84)的一端与所述滑槽(411)内侧相连接，所述调节弹簧(84)的另一端与所述滑块(85)的一侧相连接，当所述调节弹簧(84)处于自然状态时，所述压紧轮(81)压紧所述纺织线(22)。

2.根据权利要求1所述的一种防止线团松散的织布用纺织机，其特征在于：所述机体(1)朝向所述综框(12)输出端的一侧设置有多个固定块(13)，多个所述固定块(13)相对的一侧转动设置有卷布辊(16)，所述机体(1)的一侧设置有用于驱动所述卷布辊(16)转动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动轴(9)以及用于驱动所述驱动轴(9)转动的驱动组件，所述驱动轴(9)转动设置于相邻的所述固定块(13)相对的一侧，所述驱动轴(9)的一端通过法兰盘(91)分别与所述卷布辊(16)法兰连接，驱动组件设置于所述机体(1)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种防止线团松散的织布用纺织机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(92)、蜗轮(93)以及蜗杆(94)，所述机体(1)的一侧设置有支撑板(95)，所述电机(92)设置于所述支撑板(95)上，所述蜗杆(94)与所述电机(92)的输出轴相连接，其中一根所述驱动轴(9)穿过所述固定块(13)并延伸至所述固定块(13)侧壁外，所述蜗轮(93)套设于所述驱动轴(9)延伸至所述固定块(13)侧壁外的一端，所述蜗轮(93)与所述蜗杆(94)相互啮合。

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