CN112708437A - 沥青废料回收机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑垃圾回收领域,具体公开了沥青废料回收机,包括机体,所述机体内设置有回收腔,回收腔中水平设有若干隔板,隔板上设置有漏孔,所述机体中还设置有可上下移动的压板,所述压板的底部设有若干压杆,压杆能够穿过漏孔,隔板的中心处设置有连接孔,机体中设置有转轴单元,所述转轴单元能够穿过连接孔并与隔板连接,所述回收腔的下部设置有筛板。本发明的目的在于解决沥青废料中的骨料需要筛出的技术问题。

Description

沥青废料回收机
技术领域
本发明涉及建筑垃圾回收领域,具体公开了沥青废料回收机。
背景技术
我国早期建设的沥青路面逐渐进入维修、养护阶段,在维修和养护的过程中,将不可避免地产生大量的旧沥青混凝土回收料,以前这些废料一般是选择丢弃,不仅造成浪费,而且占用大量土地。现有的技术中一般选择对其进行回收利用,既节约资源、保护环境,又具有明显的经济效益。
现有的沥青路面材料一般由熔融沥青和一定大小的石子搅拌混合而成,然后压实而成沥青道路。沥青路面材料有一定的使用寿命,后期会产生变形、开裂等现象,导致沥青路面无法正常使用。沥青废料一般采用加入再生剂、加热等步骤进行回收利用,难点在于,再生时温度控制严格,温度过高容易导致沥青性能降低、温度过低则无法充分融化混合,同时,沥青中的骨料较多,对于一些质量较差的沥青来说,需要将骨料筛出再进行回收再生。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供沥青废料回收机,以解决沥青废料中的骨料需要筛出的技术问题。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种沥青废料回收机,包括机体,所述机体内设置有回收腔,回收腔中水平设有若干隔板,隔板上设置有漏孔,所述机体中还设置有可上下移动的压板,所述压板的底部设有若干压杆,压杆能够穿过漏孔,隔板的中心处设置有连接孔,机体中设置有转轴单元,所述转轴单元能够穿过连接孔并与隔板连接,所述回收腔的下部设置有筛板。
可选地,所述机体内设置有若干分隔层和侧腔,所述分隔层包括盘状部和矩形部,所述盘状部与回收腔同心并连通,所述隔板设置在分隔层的矩形部中;所述侧腔与所有矩形部连通,侧腔中设置有第一推动缸,所述第一推动缸上设置有主推板,主推板上设置有若干分推板,若干所述分推板分别伸入到若干分隔层中并能够将隔板推入到回收腔内。
可选地,所述分推板上设置有夹持槽,所述夹持槽的内壁上端和下端均设置有夹持滚轮,所述夹持滚轮能够夹持隔板。
可选地,所述盘状部的内壁上端和下端均转动设置夹持滚珠,所述夹持滚珠用于夹持隔板。
可选地,所述机体底部设置有底腔,底腔内设置有电机,所述转轴单元包括外壳、正向转轴和反向转轴,所述外壳包括正向壳体和反向壳体,正向壳体和反向壳体同心转动连接,所述正向转轴外套设置在反向转轴上,正向转轴与正向壳体连接,反向转轴与反向壳体连接,所述电机的输出端上设置主动锥齿轮,所述正向转轴上设置有正向从动锥齿轮,反向转轴上设置有反向从动锥齿轮,所述正向从动锥齿轮和反向从动锥齿轮反向布置且均与主动锥齿轮啮合。
可选地,所述正向外壳和反向外壳中均设有若干卡槽和第二推动缸,卡槽中水平滑动设有卡块,所述卡块上设置有电热块,第二推动缸的输出端与卡块连接。
可选地,还包括换向座,所述正向转轴转动设置在换向座上。
可选地,所述转轴单元还包括转轴座,所述电机和反向转轴均设置在转轴座上,所述底腔内设置有第三推动缸,所述第三推动缸的输出端与转轴座的底部连接。
可选地,所述侧腔中设置有第四推动缸,所述第四推动缸的输出端上设置有磁铁吸块,所述磁铁吸块能够吸引筛板。
本方案的工作原理及有益效果在于:
1、本方案中,将沥青废料加热后,沥青变成液态,筛板能够将沥青中的骨料筛出,只取出回收腔的液态沥青即可。
2、本方案中设置有侧腔、第一推动缸、隔板等结构,沥青废料进入回收腔后,第一推动缸将隔板推出并将沥青废料分成上下两层,然后再启动压板、压板上的压杆向下移动并挤压沥青废料,使沥青废料被压破、变小;然后再关闭压板,压杆收回,启动第三推动缸,第三推动缸将电机和转轴单元向上推动,转轴单元插入到隔板中,启动第二推动缸,第二推动缸将卡块推出并卡住隔板,启动电机,电机能够带动正向转轴正转,反向转轴反转,使两个隔板分别反向转动,隔板转动时能够带动沥青废料转动,便于压杆能够充分压破废料。同时,卡块中的电热块能够将隔板加热,隔板再将沥青废料加热融化。两个隔板反向转动有利于将沥青充分融化混合。
3、沥青充分融化混合后,收回转轴单元以及隔板,然后启动第四推动缸,第四推动缸将筛板推出,然后再启动第三推动缸将转轴单元推出,转轴单元将筛板向上顶起,使所有骨料全部堆积在筛板上,以将骨料筛出。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例内部的结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为隔板和分推板内部的结构示意图;
图5为分隔层的结构示意图;
图6为转轴单元的部分结构纵向剖视图。
附图中标记如下:机体1、回收腔2、第五推动缸3、压板4、压杆5、分隔层6、侧腔7、主推板8、分推板9、隔板10、连接孔11、磁铁吸块12、筛板13、滑块14、滑槽15、底腔16、转轴座17、换向座18、外壳19、顶腔20、反向从动锥齿轮21、正向从动锥齿轮22、主动锥齿轮23、反向转轴24、夹持槽25、夹持滚轮26、夹持滚珠27、盘状部28、矩形部29、正向转轴30、正向外壳31、反向外壳32、第二推动缸33、卡块34、电热块35。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
实施例
一种沥青废料回收机,如图1-图6所示,包括机体1,机体1内设置有回收腔2、侧腔7和底腔16,回收腔2呈圆筒状,侧腔7位于回收腔2的右侧,底腔16位于回收腔2的底部。
机体1中设置有两个分隔层6,分隔层6包括盘状部28和矩形部29,盘状部28与回收腔2同心并连通,盘状部28设置在回收腔2的内壁上,矩形部29的一端与盘状部28连通,矩形部29的另一端与侧腔7连通。所述侧腔7与所有矩形部29连通,侧腔7中固定设置有第一推动缸,第一推动缸的输出端伸缩方向与回收腔2的轴线垂直,第一推动缸的输出端上固定设置有主推板8,主推板8上水平固定设置有两个分推板9,若干分推板9分别伸入到分隔层6中。分推板9的外侧中部设置有夹持槽25,夹持槽25的内壁上端和下端均转动设置有夹持滚轮26。盘状部28的内壁上端和下端均转动设置夹持滚珠27。夹持滚轮26之间夹持有隔板10,隔板10呈圆盘状,隔板10上设置有若干漏孔,隔板10的中心处设置有连接孔11。夹持滚轮26将隔板10抵紧,隔板10无法在夹持滚轮26之间水平移动,但是能够转动。隔板10能够插入到夹持滚珠27中并在夹持滚珠27上转动。隔板10放置在分隔层6的矩形部29中。
侧腔7中固定设置有第四推动缸,第四推动缸的输出端伸缩方向与第一推动缸相同。第四推动缸的输出端上设置有磁铁吸块12,磁铁吸块12上吸引有筛板13。筛板13上固定设置有滑块14,回收筒的内壁上设有与滑块14配合的滑槽15。
机体1的上部设置有顶腔20,顶腔20中固定设置有第五推动缸3,第五推动缸3的输出端朝下且与回收腔2的轴线对齐,输出端伸入到回收腔2中且其底部固定设有压板4,压板4的底部固定设有若干压杆5,压杆5能够穿过漏孔。
底腔16内固定设置有第三推动缸,第三推动缸上设置有转轴单元,转轴单元包括转轴座17、外壳19、正向转轴30和反向转轴24。转轴座17固定设置在第三推动缸的输出端上,反向转轴24转动设置在转轴座17上,转轴座17上固定设有换向座18,换向座18与正向转轴30同心,正向转轴30外套设置在反向转轴24上且与换向座18转动连接。外壳19包括正向壳体和反向壳体,正向壳体和反向壳体同心转动连接,正向转轴30与正向壳体固定连接,反向转轴24与反向壳体固定连接。电机固定设置在转轴座17上,电机的输出端上设置主动锥齿轮23,正向转轴30上设置有正向从动锥齿轮22,反向转轴24上设置有反向从动锥齿轮21,正向从动锥齿轮22和反向从动锥齿轮21反向布置且均与主动锥齿轮23啮合。
正向外壳31和反向外壳32中均设有若干卡槽和第二推动缸33,卡槽中水平滑动设有卡块34,卡块34上设置有电热块35,第二推动缸33的输出端与卡块34连接。
具体实施时:
将沥青废料投入回收腔2,然后启动侧腔7中的第一推动缸,第一推动缸将隔板10全部推入到回收腔2内,再启动顶腔20中的第五推动缸3,第五推动缸3不断推动和收回压板4,压板4上的压杆5将沥青废料破碎成小块,破碎的部分同时启动底腔16中的第三推动缸,第三推动缸将转轴单元中的外壳19向上推动,使外壳19插入到隔板10的连接孔11中,然后再启动第二推动缸33,使卡块34与隔板10相抵卡紧,卡块34中的电热块35能够对隔板10进行加热,隔板10再对沥青废料进行加热。破碎若干次后,可以收回第五推动缸3的输出端,启动电机,电机带动正向转轴30和反向转轴24异向转动,正向外壳31和反向外壳32带动隔板10异向转动,隔板10能够使沥青废料充分混合,再进行破碎就能够提高破碎效率和效果。破碎完成后,收回第五推动缸3和第三推动缸,启动第四推动缸,第四推动缸将筛板13推出,再次启动第三推动缸,外壳19将筛板13向上顶起,过滤骨料,最后取出沥青料即可。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和本发明的实用性。

Claims (9)

1.一种沥青废料回收机,其特征在于:包括机体,所述机体内设置有回收腔,回收腔中水平设有若干隔板,隔板上设置有漏孔,所述机体中还设置有可上下移动的压板,所述压板的底部设有若干压杆,压杆能够穿过漏孔,隔板的中心处设置有连接孔,机体中设置有转轴单元,所述转轴单元能够穿过连接孔并与隔板连接,所述回收腔的下部设置有筛板。
2.根据权利要求1所述的沥青废料回收机,其特征在于:所述机体内设置有若干分隔层和侧腔,所述分隔层包括盘状部和矩形部,所述盘状部与回收腔同心并连通,所述隔板设置在分隔层的矩形部中;所述侧腔与所有矩形部连通,侧腔中设置有第一推动缸,所述第一推动缸上设置有主推板,主推板上设置有若干分推板,若干所述分推板分别伸入到若干分隔层中并能够将隔板推入到回收腔内。
3.根据权利要求2所述的沥青废料回收机,其特征在于:所述分推板上设置有夹持槽,所述夹持槽的内壁上端和下端均设置有夹持滚轮,所述夹持滚轮能够夹持隔板。
4.根据权利要求3所述的沥青废料回收机,其特征在于:所述盘状部的内壁上端和下端均转动设置夹持滚珠,所述夹持滚珠用于夹持隔板。
5.根据权利要求4所述的沥青废料回收机,其特征在于:所述机体底部设置有底腔,底腔内设置有电机,所述转轴单元包括外壳、正向转轴和反向转轴,所述外壳包括正向壳体和反向壳体,正向壳体和反向壳体同心转动连接,所述正向转轴外套设置在反向转轴上,正向转轴与正向壳体连接,反向转轴与反向壳体连接,所述电机的输出端上设置主动锥齿轮,所述正向转轴上设置有正向从动锥齿轮,反向转轴上设置有反向从动锥齿轮,所述正向从动锥齿轮和反向从动锥齿轮反向布置且均与主动锥齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的沥青废料回收机,其特征在于:所述正向外壳和反向外壳中均设有若干卡槽和第二推动缸,卡槽中水平滑动设有卡块,所述卡块上设置有电热块,第二推动缸的输出端与卡块连接。
7.根据权利要求6所述的沥青废料回收机,其特征在于:还包括换向座,所述正向转轴转动设置在换向座上。
8.根据权利要求7所述的沥青废料回收机,其特征在于:所述转轴单元还包括转轴座,所述电机和反向转轴均设置在转轴座上,所述底腔内设置有第三推动缸,所述第三推动缸的输出端与转轴座的底部连接。
9.根据权利要求8所述的沥青废料回收机,其特征在于:所述侧腔中设置有第四推动缸,所述第四推动缸的输出端上设置有磁铁吸块,所述磁铁吸块能够吸引筛板。
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