CN220610810U - 一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，包括振动筛选设备的本体、设于本体顶部的投料架、设于本体顶部的出料架以及用于对铁质杂质进行去除的筛分部件，所述筛分部件包括分别开设于本体两侧的活动通孔、安装于本体一侧的密封门以及设于本体内侧的振动架，本实用新型通过包括本体、筛料架、凸轮以及带动条，凸轮对带动板顶部的带动条进行挤压，振动架带动筛料架进行上下晃动，物料中的铁性杂质被吸铁磁板磁吸固定，解决了现有设备对建筑垃圾进行筛分过程中不能够去除铁性杂质，导致建筑垃圾中含有铁性杂质，不能够对建筑垃圾进行预先打碎处理，不便于建筑垃圾筛分，影响设备对建筑垃圾进行筛分操作的效率和实用性的问题。

Description

一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛

技术领域

本实用新型涉及建筑垃圾技术领域，具体为一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛。

背景技术

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称，按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、废砂浆、泥浆、废竹木等，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等，这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，但却是在建筑的过程中产生的物质，需要进行相应的处理，这样才能够达到理想的工程项目建设，正因为是一个整体的过程，所以其环节的考虑是更重要的，建筑垃圾处理过程中通常需要将其打碎筛分，然后再次利用，而部分建筑垃圾中会含有铁质杂质，容易发生锈蚀，影响建筑垃圾回收再利用。

现有设备对建筑垃圾进行筛分过程中不能够去除铁性杂质，导致建筑垃圾中含有铁性杂质，不能够对建筑垃圾进行预先打碎处理，不便于建筑垃圾筛分，影响设备对建筑垃圾进行筛分操作的效率和实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，包括振动筛选设备的本体、设于本体顶部的投料架、设于本体顶部的出料架以及用于对铁质杂质进行去除的筛分部件，所述筛分部件包括分别开设于本体两侧的活动通孔、安装于本体一侧的密封门、设于本体内侧的振动架、设于振动架内侧的筛料架、设于筛料架内侧中上部均匀排列的多个吸铁磁板、分别设于振动架两侧的带动板、分别设于本体两侧且位于活动通孔一侧的支撑块、设于支撑块顶部均匀排列的多个支撑架、设于本体两侧且位于活动通孔两侧的安装板、贯穿于安装板的带动轴、设于带动轴一端的第一电机、套设于带动轴外侧的凸轮以及设于带动板顶部的带动条；

所述振动架与筛料架滑动连接，所述振动架与本体滑动连接，所述支撑架两端分别与带动板和支撑块固定连接，所述带动板与活动通孔滑动连接。

优选的，所述本体内侧中上部设有漏料架，所述漏料架底部开设有圆周排列的多个漏料孔，所述漏料架内侧贯穿设有带动杆，所述本体一侧且位于带动杆一端设有第二电机，所述带动杆外侧设有圆周排列的多个打碎杆，所述漏料架内侧底部设有圆周排列的多个打碎柱，所述漏料架为半圆形，所述打碎杆与打碎柱交替排列。

优选的，所述支撑架底部设有导向杆，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧与支撑架固定连接。

优选的，所述筛料架两侧分别设有限位条，所述振动架内部两侧分别开设有限位槽，所述限位条与限位槽滑动连接，所述限位条与限位槽截面均为T字形。

优选的，所述振动架另外两侧分别设有挡料板。

优选的，所述吸铁磁板顶部开设有载料凹槽，所述载料凹槽截面为弧形。

优选的，所述支撑块底部设有加强筋，所述加强筋与本体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过包括本体、投料架、出料架、活动通孔、密封门、振动架、筛料架、吸铁磁板、带动板、支撑块、支撑架、安装板、带动轴、第一电机、凸轮以及带动条，振动架与筛料架滑动连接，振动架与本体滑动连接，支撑架两端分别与带动板和支撑块固定连接，带动板与活动通孔滑动连接，物料经投料架投入本体内，支撑块顶部的多个支撑架能够通过带动板带动振动架进行向上运动，第一电机通过带动轴带动凸轮进行转动，然后凸轮对带动板顶部的带动条进行挤压，然后带动板在活动通孔内进行滑动，同时带动板带动振动架进行向下运动，从而能够使振动架带动筛料架进行上下晃动，然后物料经筛料架和振动架进行筛落经出料架导出，物料中的铁性杂质被吸铁磁板磁吸固定，然后通过打开密封门取出筛料架，将筛料架顶部吸铁磁板磁吸固定的铁性杂质取出，从而提高设备对建筑垃圾进行除铁筛分的效率和实用性。

2、本实用新型通过漏料架、漏料孔、带动杆、第二电机、打碎杆以及打碎柱，漏料架为半圆形，打碎杆与打碎柱交替排列，物料经投料架进入本体内时落入漏料架内，第二电机能够带动带动杆进行转动，然后带动杆带动多个打碎杆进行转动，使打碎杆相当于打碎柱进行转动，从而打碎杆和打碎柱配合能够对物料进行打碎细化，然后物料经漏料架底部的多个漏料孔进行漏料下落，以便于设备对物料进行筛分，提高设备对建筑垃圾进行筛分的效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视剖视图；

图3为本实用新型整体结构的图2中A处放大图；

图4为本实用新型整体结构的图2中B处放大图；

图5为本实用新型整体结构的中振动架、筛料架以及限位槽的结构示意图。

图中：1、本体；11、投料架；12、出料架；13、活动通孔；14、密封门；15、振动架；16、筛料架；17、吸铁磁板；18、带动板；19、支撑块；20、支撑架；21、安装板；22、带动轴；23、第一电机；24、凸轮；25、带动条；26、漏料架；27、漏料孔；28、带动杆；29、第二电机；30、打碎杆；31、打碎柱；32、导向杆；33、弹簧；34、限位条；35、限位槽；36、挡料板；171、载料凹槽；191、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，包括振动筛选设备的本体1、设于本体1顶部的投料架11、设于本体1顶部的出料架12以及用于对铁质杂质进行去除的筛分部件，所述筛分部件包括分别开设于本体1两侧的活动通孔13、安装于本体1一侧的密封门14、设于本体1内侧的振动架15、设于振动架15内侧的筛料架16、设于筛料架16内侧中上部均匀排列的多个吸铁磁板17、分别设于振动架15两侧的带动板18、分别设于本体1两侧且位于活动通孔13一侧的支撑块19、设于支撑块19顶部均匀排列的多个支撑架20、设于本体1两侧且位于活动通孔13两侧的安装板21、贯穿于安装板21的带动轴22、设于带动轴22一端的第一电机23、套设于带动轴22外侧的凸轮24以及设于带动板18顶部的带动条25；

所述振动架15与筛料架16滑动连接，所述振动架15与本体1滑动连接，所述支撑架20两端分别与带动板18和支撑块19固定连接，所述带动板18与活动通孔13滑动连接。

参考图3，所述本体1内侧中上部设有漏料架26，所述漏料架26底部开设有圆周排列的多个漏料孔27，所述漏料架26内侧贯穿设有带动杆28，所述本体1一侧且位于带动杆28一端设有第二电机29，所述带动杆28外侧设有圆周排列的多个打碎杆30，所述漏料架26内侧底部设有圆周排列的多个打碎柱31，所述漏料架26为半圆形，所述打碎杆30与打碎柱31交替排列。

采用上述方案：通过漏料架26、漏料孔27、带动杆28、第二电机29、打碎杆30以及打碎柱31，漏料架26为半圆形，打碎杆30与打碎柱31交替排列，物料经投料架11进入本体1内时落入漏料架26内，第二电机29能够带动带动杆28进行转动，然后带动杆28带动多个打碎杆30进行转动，使打碎杆30相当于打碎柱31进行转动，从而打碎杆30和打碎柱31配合能够对物料进行打碎细化，然后物料经漏料架26底部的多个漏料孔27进行漏料下落，以便于设备对物料进行筛分，提高设备对建筑垃圾进行筛分的效率和实用性。

参考图4，所述支撑架20底部设有导向杆32，所述导向杆32外侧套设有弹簧33，所述弹簧33与支撑架20固定连接。

采用上述方案：通过导向杆32以及弹簧33，弹簧33与支撑架20固定连接，弹簧33能够对支撑架20进行支撑，提高多个支撑架20对带动板18进行向上支撑的强度和稳定性。

参考图4，所述筛料架16两侧分别设有限位条34，所述振动架15内部两侧分别开设有限位槽35，所述限位条34与限位槽35滑动连接，所述限位条34与限位槽35截面均为T字形。

采用上述方案：通过限位条34以及限位槽35，限位条34与限位槽35滑动连接，限位条34与限位槽35截面均为T字形，限位条34能够对筛料架16进行导向和限位，防止筛料在振动架15内发生晃动，提高振动架15带动筛料架16进行上下运动的稳定性。

参考图4，所述振动架15另外两侧分别设有挡料板36。

采用上述方案：通过挡料板36，能够对活动通孔13进行遮挡，防止物料经活动通孔13洒落。

参考图4，所述吸铁磁板17顶部开设有载料凹槽171，所述载料凹槽171截面为弧形。

采用上述方案：通过载料凹槽171，载料凹槽171截面为弧形，载料凹槽171能够便于吸铁磁板17对铁性杂质进行载料，也能够增加吸铁磁板17与铁质接触面积。

参考图1，所述支撑块19底部设有加强筋191，所述加强筋191与本体1固定连接。

采用上述方案：通过加强筋191，加强筋191与本体1固定连接，能够使加强筋191对支撑块19进行支撑，提高支撑块19的承重力。

本实用新型的工作原理：

首先将物料经投料架11进入本体1内，然后物料落入漏料架26内，然后启动第二电机29，使其带动带动杆28进行转动，然后带动杆28带动多个打碎杆30进行转动，这时打碎杆30相当于打碎柱31进行转动，从而打碎杆30和打碎柱31配合对物料进行打碎细化，然后物料经漏料架26底部的多个漏料孔27进行漏料下落，这时支撑块19顶部的多个支撑架20通过带动板18带动振动架15进行向上运动，同时第一弹簧33对支撑架20进行支撑，然后启动第一电机23，使其通过带动轴22带动凸轮24进行转动，然后凸轮24对带动板18顶部的带动条25进行挤压，然后带动板18在活动通孔13内进行滑动，同时带动板18带动振动架15进行向下运动，从而振动架15带动筛料架16进行上下晃动，同时振动架15带动挡料板36在本体1内侧进行上下滑动，然后物料经筛料架16和振动架15进行筛落，然后物料经出料架12导出，同时物料中的铁性杂质被吸铁磁板17磁吸固定，然后通过打开密封门14取出筛料架16，同时筛料架16带动限位块在限位槽35内进行滑动，然后将筛料架16顶部吸铁磁板17磁吸固定的铁性杂质取出。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，包括振动筛选设备的本体(1)、设于本体(1)顶部的投料架(11)、设于本体(1)顶部的出料架(12)以及用于对铁质杂质进行去除的筛分部件，其特征在于：所述筛分部件包括分别开设于本体(1)两侧的活动通孔(13)、安装于本体(1)一侧的密封门(14)、设于本体(1)内侧的振动架(15)、设于振动架(15)内侧的筛料架(16)、设于筛料架(16)内侧中上部均匀排列的多个吸铁磁板(17)、分别设于振动架(15)两侧的带动板(18)、分别设于本体(1)两侧且位于活动通孔(13)一侧的支撑块(19)、设于支撑块(19)顶部均匀排列的多个支撑架(20)、设于本体(1)两侧且位于活动通孔(13)两侧的安装板(21)、贯穿于安装板(21)的带动轴(22)、设于带动轴(22)一端的第一电机(23)、套设于带动轴(22)外侧的凸轮(24)以及设于带动板(18)顶部的带动条(25)；

所述振动架(15)与筛料架(16)滑动连接，所述振动架(15)与本体(1)滑动连接，所述支撑架(20)两端分别与带动板(18)和支撑块(19)固定连接，所述带动板(18)与活动通孔(13)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，其特征在于：所述本体(1)内侧中上部设有漏料架(26)，所述漏料架(26)底部开设有圆周排列的多个漏料孔(27)，所述漏料架(26)内侧贯穿设有带动杆(28)，所述本体(1)一侧且位于带动杆(28)一端设有第二电机(29)，所述带动杆(28)外侧设有圆周排列的多个打碎杆(30)，所述漏料架(26)内侧底部设有圆周排列的多个打碎柱(31)，所述漏料架(26)为半圆形，所述打碎杆(30)与打碎柱(31)交替排列。

3.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，其特征在于：所述支撑架(20)底部设有导向杆(32)，所述导向杆(32)外侧套设有弹簧(33)，所述弹簧(33)与支撑架(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，其特征在于：所述筛料架(16)两侧分别设有限位条(34)，所述振动架(15)内部两侧分别开设有限位槽(35)，所述限位条(34)与限位槽(35)滑动连接，所述限位条(34)与限位槽(35)截面均为T字形。

5.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，其特征在于：所述振动架(15)另外两侧分别设有挡料板(36)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，其特征在于：所述吸铁磁板(17)顶部开设有载料凹槽(171)，所述载料凹槽(171)截面为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种具有除铁功能的建筑垃圾振动筛，其特征在于：所述支撑块(19)底部设有加强筋(191)，所述加强筋(191)与本体(1)固定连接。