CN112705699B - 一种合金型3d打印机原料生产用接送料装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于打印机制造技术领域，特别涉及一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置。所述接送料装置包括过滤组件、去杂组件、第一送料管、加速送料组件、第二送料管和连接组件；所述过滤组件包括第一壳体、滤网机构、两组震动筛安装台和若干组阻尼弹簧减震器；所述第一壳体顶部开设有第一进料口；两组所述震动筛安装台对称安装在所述第一壳体的两侧内壁上；若干组所述阻尼弹簧减震器对称设置在两组所述震动筛安装台上；所述滤网机构包括过滤筛，所述过滤筛安装在若干组所述阻尼弹簧减震器上；所述第一壳体底部开设有第一下料口。本发明可提高金属粉末纯度，提升传输效率，并减少金属粉末浪费。

Description

一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置

技术领域

本发明属于打印机制造技术领域，特别涉及一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置。

背景技术

3D打印机在使用过程中，其基本步骤为：使用计算机构建3D模型，再将3D模型进行切片，将3D模型分为成百上千个薄层，最后使用3D打印机逐层打印出来，直至叠加形成实体。

与传统的制造技术相比，3D打印技术具有几个突出优势：无需机械加工或任何模具，极大的减少了制造时间和生产成本；由于其逐层加工、累积成型的特点，制造几乎不受结构复杂度的限制；模型设计十分简单，能够根据用户个性化的需求随时更改。

根据不同领域的需要，3D打印机所采用的打印原材料种类也很多，例如光敏树脂、石蜡粉末、木塑粉末和金属粉末等，其中使用较多的为金属粉末。

由于金属粉末为微型固体颗粒状，这就使得金属粉末在生产过程中，每道工序之间的接送料需要配备专业的接送料装置。

金属粉末在运输过程中很难做到真空运输，这就导致不仅会在生产中有非金属杂质混入粉末中，同时在静电的作用下也会吸附空气中的漂浮物，传统的接送料装置只能将颗粒较大的杂质进行过滤，而那些颗粒大小与金属粉末相似甚至小于金属粉末的非金属杂质便无法进行筛分，这就导致金属粉末的纯度降低，从而直接导致后续打印制品的质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，所述接送料装置包括过滤组件、去杂组件、第一送料管、加速送料组件、第二送料管和连接组件；

所述过滤组件包括第一壳体、滤网机构、两组震动筛安装台和若干组阻尼弹簧减震器；所述第一壳体顶部开设有第一进料口；两组所述震动筛安装台对称安装在所述第一壳体的两侧内壁上；若干组所述阻尼弹簧减震器对称设置在两组所述震动筛安装台上，且所述阻尼弹簧减震器的数量不少于四组；所述滤网机构包括过滤筛，所述过滤筛安装在若干组所述阻尼弹簧减震器上；所述第一壳体底部开设有第一下料口；

所述去杂组件包括第二壳体、第一电机、吸杂辊固定机构、吸杂辊、第一电极棒和第二电极棒；所述第二壳体顶部开设有第二进料口，所述第二进料口与所述第一下料口连通，所述第一电机安装在所述第二壳体一侧壁上，所述第一电机的输出端通过联轴器与所述吸杂辊固定机构传动连接；所述吸杂辊固定机构另一端与所述吸杂辊固定连接；所述第一电极棒固定安装在所述吸杂辊内，所述第二电极棒固定安装在所述第二壳体远离第一电机的一侧壁上；所述第二壳体底部开设有第二下料口；

所述第一送料管两端分别与所述第二下料口和加速送料组件连通，所述加速送料组件另一端与所述第二送料管连通；所述第二送料管另一端与所述连接组件连通。

优选的，所述滤网机构还包括过滤筛安装架、震动电机、两组台阶和两组把手；

所述过滤筛安装架的下表面两端对称安装在若干组所述阻尼弹簧减震器上；所述震动电机固定安装在所述过滤筛安装架上；两组所述台阶对称安装在所述过滤筛安装架的两侧内壁上；所述过滤筛下表面两端对称设置在两组所述台阶上，两组所述把手对称安装在所述过滤筛上表面左右两侧。

优选的，所述去杂组件还包括导电滑环，所述导电滑环固定安装在所述第一电机的输出端内，且所述导电滑环通过电线与所述第一电极棒电性连接；

所述第一电极棒远离所述第一电机的一端贯穿至所述吸杂辊外部；

所述第二电极棒与所述第一电极棒处在统一水平面上。

优选的，所述吸杂辊固定机构包括吸杂辊固定块、吸杂辊限位块和若干组固定螺栓；

所述吸杂辊固定块固定安装在所述第一电机输出端上，其所述吸杂辊固定块靠近吸杂辊的一侧壁上开设有内槽，所述吸杂辊限位块一端固定安装在所述吸杂辊上，且另一端卡接在所述内槽中；若干组所述固定螺栓贯穿于所述内槽和吸杂辊限位块，且通过固定螺母与所述吸杂辊固定块固定连接。

优选的，所述加速送料组件包括第三壳体、第二电机和空心转管；

所述第三壳体安装在所述第一送料管和第二送料管之间；所述第二电机固定安装在所述第三壳体上，所述空心转管两端分别通过一组空心轴承与所述第一送料管和第二送料管转动连接。

优选的，所述加速送料组件还包括锥齿轮和斜齿轮；

所述锥齿轮通过联轴器与所述第二电机的输出端传动连接，所述斜齿轮套装在所述空心转管上，且所述斜齿轮与所述锥齿轮啮合连接。

优选的，所述接送料组件还包括清理组件，所述清理组件包括第三电机、丝杆、清洁刷安装架和清洁刷；

所述第三电机固定安装在所述第二送料管上，且所述第三电机的输出端通过联轴器与所述丝杆传动连接；所述丝杆位于所述第二送料管内；所述丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块固定安装在所述清洁刷安装架的内壁上；所述第二送料管底部内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块另一端固定安装在所述清洁刷安装架上；所述清洁刷固定安装在所述清洁刷安装架的外壁上，且所述清洁刷可与所述第二送料管的内壁贴合。

优选的，所述连接组件包括第四电机、角度调节杆、连接管固定块、连接管和两组连接管安装板；

所述第四电机固定安装在其中一组所述连接管安装板上；所述角度调节杆位于两组所述连接管安装板之间，所述角度调节杆一端通过联轴器与所述第四电机的输出端传动连接，且另一端通过轴承座与远离第四电机的一组连接管安装板转动连接；所述连接管固定块固定安装在所述角度调节杆上，所述连接管固定块顶部开设有限位槽，所述连接管固定安装在所述限位槽内。

优选的，所述连接组件还包括竹节管；

所述竹节管一端与所述连接管连通，且另一端与所述第二送料管远离空心转管的一端连通；所述连接管远离竹节管的一端设置有真空抽料泵。

优选的，所述接送料装置还包括第一密封箱门和第二密封箱门，所述第一密封箱门安装在所述第一壳体上；

所述第二密封箱门固定安装在所述第二壳体上。

优选的，所述第一送料管内设置有电动蝶阀，所述电动蝶阀位于所述第一送料管和第二下料口的结合处；

所述第二送料管内设置有真空送料泵，所述真空送料泵位于所述第二送料管与所述第三壳体的结合处。

本发明具有以下优点：

1、先利用滤网机构把金属粉末中的大颗粒杂质进行过滤，然后通过第一电极棒和第二电极棒之间所产生的电晕电场，将金属粉末中无法进行筛分的小颗粒非金属杂质进行吸附，提高了金属粉末的纯度。

2、利用空心转管的转动产生离心力，再由产生的离心力对金属粉末形成吸力，加快下料的速度，提高了工作效率。

3、由于清洁刷与第二送料管内壁贴合，所以当清洁刷沿水平方向移动时，会将内壁上吸附的金属粉末刷下，并推送到连接组件的方向，不仅实现了送料管内壁的清洁工作，同时也降低了原材料的浪费。

4、利用连接管可调节送料角度的功能，使得连接管可以根据下道工序的实际送料高度，任意调节角度，避免因管道材质问题而无法调节送料角度，提高了接送料装置的兼容性；并且通过真空抽料泵为金属粉末的输送提供二次动力，避免了在有些实际生产中因输送管道过长，或是下道工序的进料端高度过高，而导致的输送力度不足的问题。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的接送料装置的剖视示意图；

图2示出了根据本发明实施例的接送料装置的结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例的过滤组件的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的滤网机构的分解示意图；

图5示出了根据本发明实施例的去杂组件的结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的吸杂辊固定机构的剖视示意图；

图7示出了根据本发明实施例的加速送料组件的剖视示意图；

图8示出了根据本发明实施例的清理组件和第二送料管的连接示意图；

图9示出了根据本发明实施例的清洁刷安装架的右视示意图；

图10示出了根据本发明实施例的连接组件的俯视示意图。

图中：1、过滤组件；101、第一壳体；102、第一进料口；103、滤网机构；1031、过滤筛安装架；1032、台阶；1033、震动电机；1034、过滤筛；1035、把手；104、震动筛安装台；105、第一下料口；106、阻尼弹簧减震器；2、去杂组件；201、第二壳体；202、第一电机；203、吸杂辊固定机构；2031、吸杂辊固定块；2032、吸杂辊限位块；2033、固定螺栓；204、吸杂辊；205、第一电极棒；206、第二电极棒；207、第二下料口；208、导电滑环；3、第一送料管；4、加速送料组件；401、第三壳体；402、第二电机；403、锥齿轮；404、空心转管；405、斜齿轮；5、第二送料管；6、清理组件；601、第三电机；602、丝杆；603、滑槽；604、清洁刷安装架；605、清洁刷；606、第一滑块；607、第二滑块；7、连接组件；701、连接管安装板；702、第四电机；703、角度调节杆；704、连接管固定块；705、限位槽；706、连接管；707、竹节管；708、真空抽料泵；8、电动蝶阀；9、第一密封箱门；10、第二密封箱门；11、真空送料泵。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提出了一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置。所述接送料装置包括过滤组件1、去杂组件2、第一送料管3、加速送料组件4、第二送料管5和连接组件7。示例性的，如图1所示，所述去杂组件2的进料端连通在所述过滤组件1的下料端上；过滤组件1用于过滤金属粉末中的大颗粒杂质。去杂组件2用于去除金属粉末中大小与金属粉末本身相似的杂质。

所述第一送料管3一端与所述去杂组件2的下料端连通，且所述第一送料管3另一端与所述加速送料组件4连通。第一送料管3用于将去杂组件2内的金属粉末传送到加速送料组件4中。

所述加速送料组件4底部与所述第二送料管5连通，且所述加速送料组件4两端分别通过空心轴承与所述第一送料管3的一端和第二送料管5的一端转动连接。加速送料组件4用于加快下料速度，提高工作效率。

所述第二送料管5另一端与所述连接组件7的接料端连通。第二送料管5用于将加速送料组件4内的金属粉末传递到连接组件7内；连接组件7用于在金属粉末运输的过程中提供二次动力进行供料，以加快其运输速度。

所述接送料装置还包括第一密封箱门9和第二密封箱门10。示例性的，如图2所示，所述第一密封箱门9安装在所述过滤组件1的外壳体上，便于将过滤组件1的滤网取出进行清理。

所述第二密封箱门10固定安装在所述去杂组件2的外壳体上，可便于将去杂组件2内的杂质收集机构取出进行清理。

所述第一送料管3内设置有电动蝶阀8，所述电动蝶阀8位于所述第一送料管3和去杂组件2的结合处。电动蝶阀8用于控制第一送料管3和去杂组件2之间的金属粉末传输。

所述第二送料管5内设置有真空送料泵11，所述真空送料泵11位于所述第二送料管5与所述加速送料组件4的结合处。真空送料泵11用于对金属粉末提供推力，以防止金属粉末堵塞。

所述过滤组件1包括第一壳体101、滤网机构103、两组震动筛安装台104和若干组阻尼弹簧减震器106。示例性的，如图3所示，所述第一壳体101顶部开设有第一进料口102；两组所述震动筛安装台104对称安装在所述第一壳体101的两侧内壁上；若干组所述阻尼弹簧减震器106对称设置在两组所述震动筛安装台104上，且所述阻尼弹簧减震器106的数量不少于四组。所述滤网机构103下表面两端分别对称安装在若干组所述阻尼弹簧减震器106上。所述第一壳体101的底部开设有第一下料口105。

所述滤网机构103包括过滤筛安装架1031、震动电机1033、过滤筛1034、两组台阶1032和两组把手1035。示例性的，如图4所示，所述过滤筛安装架1031的下表面两端对称安装在若干组所述阻尼弹簧减震器106上。所述震动电机1033固定安装在所述过滤筛安装架1031上。两组所述台阶1032对称安装在所述过滤筛安装架1031的两侧内壁上。所述过滤筛1034下表面两端对称设置在两组所述台阶1032上，两组所述把手1035对称安装在所述过滤筛1034上表面左右两侧。

当金属粉末通过第一进料口102进入第一壳体101内以后，会最先落到过滤筛1034上，而在震动电机1033的作用下，过滤筛1034会随着过滤筛安装架1031进行震动，使得金属粉末可以通过过滤筛1034上的网孔落下，而较大颗粒的杂质会被过滤筛1034拦下，使得金属粉末纯度更高。

当需要对过滤筛1034进行清理时，首先打开第一密封箱门9，然后直接通过两组把手1035将过滤筛1034从过滤筛安装架1031的台阶1032上提起，即可完成拆卸，过滤方便快捷，可节省大量工作时间。

所述去杂组件2包括第二壳体201、第一电机202、吸杂辊固定机构203、吸杂辊204、第一电极棒205、第二电极棒206和导电滑环208。示例性的，如图5和图6所示，所述第二壳体201顶部开设有第二进料口，所述第二进料口与所述第一下料口105连通，所述第一电机202固定安装在所述第二壳体201一侧壁上，所述第一电机202的输出端通过联轴器与所述吸杂辊固定机构203传动连接。所述吸杂辊固定机构203另一端与所述吸杂辊204固定连接。所述第一电极棒205固定安装在所述吸杂辊204内，且所述第一电极棒205远离所述第一电机202的一端贯穿至所述吸杂辊204外部。所述第二电极棒206固定安装在所述第二壳体201远离第一电机202的一侧壁上，且所述第二电极棒206与所述第一电极棒205处在统一水平面上。所述导电滑环208固定安装在所述第一电机202的输出端内，且所述导电滑环208通过电线与所述第一电极棒205电性连接。

所述吸杂辊固定机构203包括吸杂辊固定块2031、吸杂辊限位块2032和若干组固定螺栓2033。所述吸杂辊固定块2031固定安装在所述第一电机202输出端上，其所述吸杂辊固定块2031靠近吸杂辊204的一侧壁上开设有内槽，所述吸杂辊限位块2032一端固定安装在所述吸杂辊204上，且另一端卡接在所述内槽中。若干组所述固定螺栓2033贯穿于所述内槽和吸杂辊限位块2032，且通过固定螺母与所述吸杂辊固定块2031固定连接。

首先将吸杂辊204接地，通过电线启动第一电机202、第一电极棒205和第二电极棒206，通过第一电机202带动吸杂辊204和第一电极棒205转动。然后利用第二电极棒206内的细金属丝做为正电极，并将第一电极棒205和吸杂辊204做为负电极。将第一电极棒205和第二电极棒206的电压分别调整为20KV和40KV，在电位差的作用下，第二电极棒206和第一电极棒205就会发生电晕放电现象，并在第一电极棒205和第二电极棒206之间形成电晕电场。

金属粉末通过第一下料口105落到电晕电场时，金属粉末和非金属夹杂物与电晕电场内的电子和负离子相遇,这些电子和负离子便附着在金属粉末和非金属夹杂物上,使其带上负电荷。由于金属粉末导电率高,获得的负电荷立即被接地的吸杂辊204传走,在离心力和重力的共同作用下从吸杂辊204旁边的空隙处落到下方的第一送料管3中。而非金属夹杂物导电率低,不易失去电荷,在电晕电场的库仑力和镜面吸引力的作用下被吸附在吸杂辊204上，以便于后期通过拆卸吸杂辊固定机构203的方式取出清理。

所述加速送料组件4包括第三壳体401、第二电机402、锥齿轮403、空心转管404和斜齿轮405。示例性的，如图7所示，所述第三壳体401安装在所述第一送料管3和第二送料管5之间。所述第二电机402固定安装在所述第三壳体401上，且所述第二电机402的输出端与所述锥齿轮403传动连接。所述空心转管404两端分别通过一组空心轴承与所述第一送料管3和第二送料管5转动连接。所述斜齿轮405套装在所述空心转管404上，且所述斜齿轮405与所述锥齿轮403啮合连接。

当电动蝶阀8打开后，金属粉末会通过第一送料管3进入空心转管404中，此时先启动第二电机402，通过第二电机402带动锥齿轮403转动，再由锥齿轮403带动斜齿轮405转动，并使得空心转管404可以转动。而空心转管404的转动会带来离心力，并由此对金属粉末形成吸力，加快下料的速度，提高了工作效率。

所述接送料组件还包括清理组件6，所述清理组件6包括第三电机601、丝杆602、清洁刷安装架604和清洁刷605。示例性的，如图8和图9所示，所述第三电机601固定安装在所述第二送料管5上，且所述第三电机601的输出端通过联轴器与所述丝杆602传动连接。所述丝杆602位于所述第二送料管5内。所述丝杆602上螺纹连接有第二滑块607，所述第二滑块607固定安装在所述清洁刷安装架604的内壁上。所述第二送料管5底部内壁上开设有滑槽603，所述滑槽603内滑动连接有第一滑块606，所述第一滑块606另一端固定安装在所述清洁刷安装架604上。所述清洁刷605固定安装在所述清洁刷安装架604的外壁上，且所述清洁刷605可与所述第二送料管5的内壁贴合。

当金属粉末送料工作完成后，在水平方向上的第二送料管5由于缺少重力的作用，内壁上会吸附大量的金属粉末。此时需要先启动第三电机601，通过第三电机601带动丝杆602转动，再由丝杆602转动带动第二滑块607在丝杆602上可以水平移动，并由此带动清洁刷605可以水平移动，又因为清洁刷605与第二送料管5的内壁为贴合状态，所以当清洁刷605移动时，会将内壁上吸附的金属粉末刷下，并推送到连接组件7的方向，不仅实现了送料管内壁的清洁工作，同时也降低了原材料的浪费。

所述连接组件7包括第四电机702、角度调节杆703、连接管固定块704、连接管706、竹节管707和两组连接管安装板701。示例性的，如图10所示，所述第四电机702固定安装在其中一组所述连接管安装板701上。所述角度调节杆703位于两组所述连接管安装板701之间，所述角度调节杆703一端通过联轴器与所述第四电机702的输出端传动连接，且另一端通过轴承座与远离第四电机702的一组连接管安装板701转动连接。所述连接管固定块704固定安装在所述角度调节杆703上，所述连接管固定块704顶部开设有限位槽705，所述连接管706固定安装在所述限位槽705内。所述竹节管707一端与所述连接管706连通，且另一端与所述第二送料管5远离空心转管404的一端连通。所述连接管706远离竹节管707的一端设置有真空抽料泵708。

将第二送料管5远离第三壳体401的一端与竹节管707连通，金属粉末在真空送料泵11的作用下会通过竹节管707进入连接管706中。然后根据下道工序的高度需要启动第四电机702，由第四电机702带动角度调节杆703和连接管固定块704转动，并实现连接管706远离竹节管707一端角度调节。再启动真空抽料泵708，为金属粉末的输送提供二次动力。避免了在有些实际生产中因输送管道过长，或是下道工序的进料端高度过高，而导致的输送力度不足的问题，并且可以调节送料的角度，提高了接送料装置的兼容性。

先利用滤网机构103把金属粉末中的大颗粒杂质进行过滤，然后通过第一电极棒205和第二电极棒206之间所产生的电晕电场，将金属粉末中无法进行筛分的小颗粒非金属杂质进行吸附，提高了金属粉末的纯度。利用空心转管404的转动产生离心力，再由产生的离心力对金属粉末形成吸力，加快下料的速度，提高了工作效率。由于清洁刷605与第二送料管5内壁贴合，所以当清洁刷605沿水平方向移动时，会将内壁上吸附的金属粉末刷下，并推送到连接组件7的方向，不仅实现了送料管内壁的清洁工作，同时也降低了原材料的浪费。利用连接管706可调节送料角度的功能，使得连接管706可以根据下道工序的实际送料高度，任意调节角度，避免因管道材质问题而无法调节送料角度，并且通过真空抽料泵708为金属粉末的输送提供二次动力，避免了在有些实际生产中因输送管道过长，或是下道工序的进料端高度过高，而导致的输送力度不足的问题。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，其特征在于：所述接送料装置包括过滤组件（1）、去杂组件（2）、第一送料管（3）、加速送料组件（4）、第二送料管（5）、清理组件（6）和连接组件（7）；

所述过滤组件（1）包括第一壳体（101）、滤网机构（103）、两组震动筛安装台（104）和若干组阻尼弹簧减震器（106）；所述第一壳体（101）顶部开设有第一进料口（102）；两组所述震动筛安装台（104）对称安装在所述第一壳体（101）的两侧内壁上；若干组所述阻尼弹簧减震器（106）对称设置在两组所述震动筛安装台（104）上，且所述阻尼弹簧减震器（106）的数量不少于四组；所述滤网机构（103）包括过滤筛（1034），所述过滤筛（1034）安装在若干组所述阻尼弹簧减震器（106）上；所述第一壳体（101）底部开设有第一下料口（105）；

所述去杂组件（2）包括第二壳体（201）、第一电机（202）、吸杂辊固定机构（203）、吸杂辊（204）、第一电极棒（205）、第二电极棒（206）和导电滑环（208）；所述第二壳体（201）顶部开设有第二进料口，所述第二进料口与所述第一下料口（105）连通，所述第一电机（202）安装在所述第二壳体（201）一侧壁上，所述第一电机（202）的输出端通过联轴器与所述吸杂辊固定机构（203）传动连接；所述吸杂辊固定机构（203）另一端与所述吸杂辊（204）固定连接；所述第一电极棒（205）固定安装在所述吸杂辊（204）内，所述第二电极棒（206）固定安装在所述第二壳体（201）远离第一电机（202）的一侧壁上；所述第二壳体（201）底部开设有第二下料口（207）；所述导电滑环（208）固定安装在所述第一电机（202）的输出端内，且所述导电滑环（208）通过电线与所述第一电极棒（205）电性连接；所述第一电极棒（205）远离所述第一电机（202）的一端贯穿至所述吸杂辊（204）外部；所述第二电极棒（206）与所述第一电极棒（205）处在同一水平面上；

所述第一送料管（3）两端分别与所述第二下料口（207）和加速送料组件（4）连通，所述加速送料组件（4）另一端与所述第二送料管（5）连通；所述第二送料管（5）另一端与所述连接组件（7）连通；

所述加速送料组件（4）包括第三壳体（401）、第二电机（402）和空心转管（404），所述第二电机（402）固定安装在所述第三壳体（401）上，所述第三壳体（401）安装在所述第一送料管（3）和第二送料管（5）之间；所述空心转管（404）两端分别通过一组空心轴承与所述第一送料管（3）和第二送料管（5）转动连接；所述第二电机（402）与空心转管（404）传动连接；

所述清理组件（6）包括第三电机（601）、丝杆（602）、清洁刷安装架（604）和清洁刷（605）；所述第三电机（601）固定安装在所述第二送料管（5）上，且所述第三电机（601）的输出端通过联轴器与所述丝杆（602）传动连接；所述丝杆（602）位于所述第二送料管（5）内；所述清洁刷安装架（604）的内壁螺纹连接在丝杆（602）上，所述清洁刷（605）固定安装在所述清洁刷安装架（604）的外壁上，且所述清洁刷（605）与所述第二送料管（5）的内壁贴合；

所述连接组件（7）包括第四电机（702）、角度调节杆（703）、连接管固定块（704）、连接管（706）和两组连接管安装板（701）；

所述第四电机（702）固定安装在其中一组所述连接管安装板（701）上；所述角度调节杆（703）位于两组所述连接管安装板（701）之间，所述角度调节杆（703）一端通过联轴器与所述第四电机（702）的输出端传动连接，且另一端通过轴承座与远离第四电机（702）的一组连接管安装板（701）转动连接；所述连接管固定块（704）固定安装在所述角度调节杆（703）上，所述连接管固定块（704）顶部开设有限位槽（705），所述连接管（706）固定安装在所述限位槽（705）内。

2.根据权利要求1所述的一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，其特征在于：所述滤网机构（103）还包括过滤筛安装架（1031）、震动电机（1033）、两组台阶（1032）和两组把手（1035）；

所述过滤筛安装架（1031）的下表面两端对称安装在若干组所述阻尼弹簧减震器（106）上；所述震动电机（1033）固定安装在所述过滤筛安装架（1031）上；两组所述台阶（1032）对称安装在所述过滤筛安装架（1031）的两侧内壁上；所述过滤筛（1034）下表面两端对称设置在两组所述台阶（1032）上，两组所述把手（1035）对称安装在所述过滤筛（1034）上表面左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，其特征在于：所述吸杂辊固定机构（203）包括吸杂辊固定块（2031）、吸杂辊限位块（2032）和若干组固定螺栓（2033）；

所述吸杂辊固定块（2031）固定安装在所述第一电机（202）输出端上，其所述吸杂辊固定块（2031）靠近吸杂辊（204）的一侧壁上开设有内槽，所述吸杂辊限位块（2032）一端固定安装在所述吸杂辊（204）上，且另一端卡接在所述内槽中；若干组所述固定螺栓（2033）均贯穿所述内槽和吸杂辊限位块（2032），且通过固定螺母与所述吸杂辊固定块（2031）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，其特征在于：所述加速送料组件（4）还包括锥齿轮（403）和斜齿轮（405）；

所述锥齿轮（403）通过联轴器与所述第二电机（402）的输出端传动连接，所述斜齿轮（405）套装在所述空心转管（404）上，且所述斜齿轮（405）与所述锥齿轮（403）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，其特征在于：所述丝杆（602）上螺纹连接有第二滑块（607），所述第二滑块（607）固定安装在所述清洁刷安装架（604）的内壁上；所述第二送料管（5）底部内壁上开设有滑槽（603），所述滑槽（603）内滑动连接有第一滑块（606）的一端，所述第一滑块（606）另一端固定安装在所述清洁刷安装架（604）上。

6.根据权利要求1所述的一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，其特征在于：所述连接组件（7）还包括竹节管（707）；

所述竹节管（707）一端与所述连接管（706）连通，且所述竹节管（707）另一端与所述第二送料管（5）远离空心转管（404）的一端连通；所述连接管（706）远离竹节管（707）的一端设置有真空抽料泵（708）。

7.根据权利要求1所述的一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，其特征在于：所述接送料装置还包括第一密封箱门（9）和第二密封箱门（10），所述第一密封箱门（9）安装在所述第一壳体（101）上；

所述第二密封箱门（10）固定安装在所述第二壳体（201）上。

8.根据权利要求1所述的一种合金型3D打印机原料生产用接送料装置，其特征在于：所述第一送料管（3）内设置有电动蝶阀（8），所述电动蝶阀（8）位于所述第一送料管（3）和第二下料口（207）的结合处；

所述第二送料管（5）内设置有真空送料泵（11），所述真空送料泵（11）位于所述第二送料管（5）与所述第三壳体（401）的结合处。

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