CN112705672A - 一种消失模铸造蜡模修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种消失模铸造蜡模修复方法，其使用了一种消失模铸造蜡模修复设备，该消失模铸造蜡模修复设备包括安装板、第一底座、固定机构、定位环、第二底座和修复装置；本发明中旋钮的设计能够对固定机构进行旋转，同时配合定位环的使用能够对圆柱形蜡模表面缺陷进行定点修补，不需要对蜡模进行重铸，降低了蜡模修复的工作步骤，同时修复装置能够在修复后能够对修复蜡液进行冷却风干，让本发明能够在修复蜡液注入蜡模缺陷处后快速其进行冷却，保证蜡模形状不会改变，往复机构的设置能够让修复装置在修复过程中自动运行，不需要人力修复，省时省力，让修复效率得到提升。

Description

一种消失模铸造蜡模修复方法

技术领域

本发明涉及消失模铸造技术领域，特别涉及一种消失模铸造蜡模修复方法。

背景技术

蜡模是消失模铸造中用于制造成铸件的模型，蜡模的做法一般是用蜡雕刻成铸件的模型，也有通过对金属原模的硅胶模压得到阴模，再由硅胶阴模注蜡后得到蜡模，蜡模在消失模铸造中主要用于表面涂以泥浆，形成泥模，泥模晾干后，放入热水中将内部蜡模熔化，从而形成铸件模型。

其中圆柱形蜡模在长期使用后表面会发生磨损，因此需要对其进行修复处理，现有技术中对圆柱形蜡模进行修复时，通常存在以下不足：1、现有设备不能对圆柱形蜡模表面的缺陷进行定点修补，经常需要对蜡模进行重铸，从而增加了蜡模修复的工作步骤，降低了蜡模修复的效率；2、现有的设备不能在修复蜡液注入蜡模缺陷处后对其进行冷却，易出现修复蜡液因为温度过高而对原有蜡模进行进一步加温熔解，从而导致了蜡模形状的改变，增加了生产成本；3、现有的设备在对其进行修复过程中均采用人工修复，这样导致费时费力，修复效率低下。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种消失模铸造蜡模修复方法，其使用了一种消失模铸造蜡模修复设备，该消失模铸造蜡模修复设备包括安装板、第一底座、固定机构、定位环、第二底座和修复装置，采用上述消失模铸造蜡模修复设备对消失模铸造蜡模进行修复时具体方法如下：

S1：蜡模的固定，将蜡模穿过定位环后放置在两组安装板之间，让两组第一螺纹杆穿过蜡模中心，同时通过固定锁将蜡模固定在两组连接管之间；

S2：修复设备的定位，通过转动旋钮让蜡模需要修复处转动到正上方，移动定位环让修复装置搭接在蜡模需要修复的表面；

S3：蜡模的修复，启动电机，让往复机构带动涂蜡块前后往复运动，从而让蜡模表面需要修复处涂满修复蜡液，修复完成后通过转动第二螺纹杆让出风口正对着蜡模修复处，让限位杆卡合在限位孔内，启动风机让其将修复蜡液快速风干；

S4：修复后蜡模的打磨，通过砂纸对修复后的蜡模进行打磨，让其表面保持平整，从而完成了对消失模铸造蜡模修复；

其中，安装板共有两组，两组所述安装板均与水平面垂直，两组所述安装板的底部均设有第一底座，位于前侧的所述安装板背面中心和位于后侧的所述安装板正面中心均水平设有固定机构，位于两组所述安装板之间设有一对定位环，两组所述定位环的底部设有第二底座，两组所述定位环的顶部固定安装有修复装置；

所述固定机构包括连接管、固定锁、旋钮、第一螺纹杆和第一固定螺母，两组所述安装板正对着所述定位环一侧表面中心均水平设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端位于所述安装板和所述定位环之间，所述第一螺纹杆的另一端贯穿所述安装板的表面中心后与所述安装板的表面转动连接，位于所述安装板和所述定位环之间的所述第一螺纹杆表面竖直安装有连接管，所述连接管正对着所述定位环一侧表面四周外侧均安装有固定锁，所述连接管正对着所述安装板的一侧表面设有第一固定螺母，所述第一固定螺母与所述第一螺纹杆螺纹连接，位于前侧的所述安装板正面中心和位于后侧的所述安装板背面中心均设有旋钮，所述旋钮的表面中心通过转轴与所述第一螺纹杆的末端固定连接；

所述固定锁包括凸块、转轴、扭转弹簧、固定块和连接杆，所述凸块共有四组，四组所述凸块分别等距均匀安装在所述连接管的侧壁表面，所述凸块正对着定位环的一侧表面设有连接杆，所述连接杆的一端通过转轴与所述凸块的表面转动连接，所述连接杆的另一端与所述固定块固定连接，所述转轴的四周套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与所述凸块的内壁搭接，所述扭转弹簧的另一端与所述连接杆的表面搭接；

所述修复装置包括安装块、第二螺纹杆、第二固定螺母、涂蜡块、冷却机构、限位孔、限位杆、往复机构和按压机构，所述安装块的前后两侧中心均水平设有第二螺纹杆，两组所述第二螺纹杆分别贯穿两组所述定位环，两组所述定位环远离所述安装块的一侧表面均设有第二固定螺母，两组所述第二固定螺母分别与两组所述第二螺纹杆螺纹连接，所述安装块的前后两侧表面均贯穿设有一对限位杆，每对所述限位杆分别与每组所述第二螺纹杆的中心旋转对称，两组所述定位环的顶部表面贯穿开凿有限位孔，位于第二螺纹杆下方的两组所述限位杆分别与两组所述限位孔卡合连接，所述安装块为空心结构，所述安装块的内腔底部设有往复机构，所述安装块的正下方设有涂蜡块，所述涂蜡块和所述往复机构之间通过按压机构连接，所述安装块的顶部表面设有冷却机构；

所述往复机构包括导轨、第一滑块、第一连接杆、第二连接杆、电机、第三连接杆、滑槽和第二滑块，所述安装块的内腔右侧侧壁上水平安装有导轨，所述导轨的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部中心通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部末端通过转轴与所述第一连接杆的顶部末端转动连接，所述安装块的底部内腔右前侧外壁上通过支架固定安装有电机，所述电机的转动轴贯穿所述安装块的侧壁后与所述第一连接杆的底部固定杆连接，所述安装块的底部表面中心前后两侧水平开凿有滑槽，所述滑槽的顶部和安装块的内腔相互连通，所述滑槽的表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与所述第一滑块的底部之间通过第三连接杆固定连接。

优选的；所述冷却机构包括壳体、出风口、风机和进风口，所述壳体的底部与所述安装块的顶部固定连接，所述壳体的顶部表面设有出风口，所述壳体的底部表面设有进风口，所述壳体的内腔安装有风机。

优选的；所述按压机构包括固定管、活动管和伸缩弹簧，所述第二滑块的底部中心竖直安装有固定管，所述涂蜡块的顶部中心竖直安装有活动管，所述活动管的顶部套接在所述固定管的底部内腔中，所述涂蜡块和所述第二滑块之间设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述第二滑块的底部表面搭接，所述伸缩弹簧的另一端与所述涂蜡的顶部表面搭接。

优选的；所述第一底座的底部和所述第二底座的底部均位于同一水平面上，所述定位环的圆心和所述第一螺纹杆的中心均位于同一条直线上。

优选的；所述涂蜡块的底部为圆弧形结构，所述涂蜡块的底部表面粘接有海绵块。

有益效果：

一、本发明中旋钮的设计能够对固定机构进行旋转，同时配合定位环的使用能够对圆柱形蜡模表面缺陷进行定点修补，不需要对蜡模进行重铸，降低了蜡模修复的工作步骤，提高了修复效率；

二、本发明的修复装置能够在修复后能够对修复蜡液进行冷却风干，让本发明能够在修复蜡液注入蜡模缺陷处后快速其进行冷却，保证蜡模形状不会改变，同时本发明中的限位杆的设计能够保证修复装置的转动角度恒定，从而让冷却机构对蜡模冷却更加均匀；

三、本发明的往复机构的设置能够让修复装置在修复过程中自动运行，不需要人力修复，省时省力，让修复效率得到提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2本发明在工作过程中立体结构示意图；

图3是固定机构局部结构示意图；

图4本发明中的修复装置立体结构示意图；

图5是图2中A的放大结构示意图；

图6是图3中B的放大结构示意图；

图7是修复装置的内部剖面示意图；

图8是图7中C的放大结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图8所示，一种消失模铸造蜡模修复方法，其使用了一种消失模铸造蜡模修复设备，该消失模铸造蜡模修复设备包括安装板1、第一底座2、固定机构3、定位环4、第二底座5和修复装置6，采用上述消失模铸造蜡模修复设备对消失模铸造蜡模进行修复时具体方法如下：

S1：蜡模的固定，将蜡模穿过定位环4后放置在两组安装板1之间，让两组第一螺纹杆34穿过蜡模中心，同时通过固定锁32将蜡模固定在两组连接管31之间；

S2：修复设备的定位，通过转动旋钮33让蜡模需要修复处转动到正上方，移动定位环4让修复装置6搭接在蜡模需要修复的表面；

S3：蜡模的修复，启动电机685，让往复机构68带动涂蜡块64前后往复运动，从而让蜡模表面需要修复处涂满修复蜡液，修复完成后通过转动第二螺纹杆62让出风口66正对着蜡模修复处，让限位杆67卡合在限位孔66内，启动风机68让其将修复蜡液快速风干；

S4：修复后蜡模的打磨，通过砂纸对修复后的蜡模进行打磨，让其表面保持平整，从而完成了对消失模铸造蜡模修复；

其中，安装板1共有两组，两组所述安装板1均与水平面垂直，两组所述安装板1的底部均设有第一底座2，位于前侧的所述安装板1背面中心和位于后侧的所述安装板1正面中心均水平设有固定机构3，位于两组所述安装板1之间设有一对定位环4，两组所述定位环4的底部设有第二底座5，两组所述定位环4的顶部固定安装有修复装置6，所述第一底座2的底部和所述第二底座5的底部均位于同一水平面上；

所述固定机构3包括连接管31、固定锁32、旋钮33、第一螺纹杆34和第一固定螺母35，两组所述安装板1正对着所述定位环4一侧表面中心均水平设有第一螺纹杆34，所述第一螺纹杆34的一端位于所述安装板1和所述定位环4之间，所述第一螺纹杆34的另一端贯穿所述安装板1的表面中心后与所述安装板1的表面转动连接，位于所述安装板1和所述定位环4之间的所述第一螺纹杆34表面竖直安装有连接管31，所述连接管31正对着所述定位环4一侧表面四周外侧均安装有固定锁32，所述连接管31正对着所述安装板1的一侧表面设有第一固定螺母35，所述第一固定螺母35与所述第一螺纹杆34螺纹连接，所述定位环4的圆心和所述第一螺纹杆34的中心均位于同一条直线上，位于前侧的所述安装板1正面中心和位于后侧的所述安装板1背面中心均设有旋钮33，所述旋钮33的表面中心通过转轴与所述第一螺纹杆34的末端固定连接；

所述固定锁32包括凸块321、转轴322、扭转弹簧323、固定块324和连接杆325，所述凸块321共有四组，四组所述凸块321分别等距均匀安装在所述连接管31的侧壁表面，所述凸块321正对着定位环4的一侧表面设有连接杆325，所述连接杆325的一端通过转轴322与所述凸块321的表面转动连接，所述连接杆325的另一端与所述固定块324固定连接，所述转轴322的四周套接有扭转弹簧323，所述扭转弹簧323的一端与所述凸块321的内壁搭接，所述扭转弹簧323的另一端与所述连接杆325的表面搭接；

所述修复装置6包括安装块61、第二螺纹杆62、第二固定螺母63、涂蜡块64、冷却机构65、限位孔66、限位杆67、往复机构68和按压机构69，所述安装块61的前后两侧中心均水平设有第二螺纹杆62，两组所述第二螺纹杆62分别贯穿两组所述定位环4，两组所述定位环4远离所述安装块61的一侧表面均设有第二固定螺母63，两组所述第二固定螺母63分别与两组所述第二螺纹杆62螺纹连接，所述安装块61的前后两侧表面均贯穿设有一对限位杆67，每对所述限位杆67分别与每组所述第二螺纹杆62的中心旋转对称，两组所述定位环4的顶部表面贯穿开凿有限位孔66，位于第二螺纹杆62下方的两组所述限位杆67分别与两组所述限位孔66卡合连接，所述安装块61为空心结构，所述安装块61的内腔底部设有往复机构68，所述安装块61的正下方设有涂蜡块64，所述涂蜡块64和所述往复机构68之间通过按压机构69连接，所述安装块61的顶部表面设有冷却机构65，所述涂蜡块64的底部为圆弧形结构，所述涂蜡块64的底部表面粘接有海绵块；

所述冷却机构65包括壳体651、出风口652、风机653和进风口654，所述壳体651的底部与所述安装块61的顶部固定连接，所述壳体651的顶部表面设有出风口652，所述壳体651的底部表面设有进风口654，所述壳体651的内腔安装有风机653。

所述往复机构68包括导轨681、第一滑块682、第一连接杆683、第二连接杆684、电机685、第三连接杆686、滑槽687和第二滑块688，所述安装块61的内腔右侧侧壁上水平安装有导轨681，所述导轨681的表面滑动连接有第一滑块682，所述第一滑块682的顶部中心通过转轴转动连接有第二连接杆684，所述第二连接杆684的顶部末端通过转轴与所述第一连接杆683的顶部末端转动连接，所述安装块61的底部内腔右前侧外壁上通过支架固定安装有电机685，所述电机685的转动轴贯穿所述安装块61的侧壁后与所述第一连接杆683的底部固定杆连接，所述安装块61的底部表面中心前后两侧水平开凿有滑槽687，所述滑槽687的顶部和安装块61的内腔相互连通，所述滑槽687的表面滑动连接有第二滑块688，所述第二滑块688的顶部与所述第一滑块682的底部之间通过第三连接杆686固定连接。

所述按压机构69包括固定管691、活动管692和伸缩弹簧693，所述第二滑块688的底部中心竖直安装有固定管691，所述涂蜡块64的顶部中心竖直安装有活动管692，所述活动管692的顶部套接在所述固定管691的底部内腔中，所述涂蜡块64和所述第二滑块688之间设有伸缩弹簧693，所述伸缩弹簧693的一端与所述第二滑块688的底部表面搭接，所述伸缩弹簧693的另一端与所述涂蜡64的顶部表面搭接。

本发明在对蜡模进行涂蜡修复时，只需通过转动旋钮33让连接管31带动蜡模进行转动，直到蜡模需要修复处位于正上方为止，让涂蜡块64搭接在蜡模需要修复处，此时在伸缩弹簧693的作用下会让涂蜡块64稳定搭接在蜡模表面，然后启动电机685让其带动往复机构68对蜡模进行涂蜡修复；当需要对蜡模修复完成处的修复蜡液进行冷却干燥时，只需松开第二固定螺母63并取出限位杆67后将安装块61旋转半圈，旋转完成后让原先位于第二螺纹杆62上方处的限位杆67重新卡合在限位孔66中为止，此时冷却机构65会正对着蜡模修复完成处，从而完成对蜡模修复完成处修复蜡液的冷却干燥。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种消失模铸造蜡模修复方法，其使用了一种消失模铸造蜡模修复设备，该消失模铸造蜡模修复设备包括安装板(1)、第一底座(2)、固定机构(3)、定位环(4)、第二底座(5)和修复装置(6)，其特征在于：采用上述消失模铸造蜡模修复设备对消失模铸造蜡模进行修复时具体方法如下：

S1：蜡模的固定，将蜡模穿过定位环(4)后放置在两组安装板(1)之间，让两组第一螺纹杆(34)穿过蜡模中心，同时通过固定锁(32)将蜡模固定在两组连接管(31)之间；

S2：修复设备的定位，通过转动旋钮(33)让蜡模需要修复处转动到正上方，移动定位环(4)让修复装置(6)搭接在蜡模需要修复的表面；

S3：蜡模的修复，启动电机(685)，让往复机构(68)带动涂蜡块(64)前后往复运动，从而让蜡模表面需要修复处涂满修复蜡液，修复完成后通过转动第二螺纹杆(62)让出风口(66)正对着蜡模修复处，让限位杆(67)卡合在限位孔(66)内，启动风机(68)让其将修复蜡液快速风干；

S4：修复后蜡模的打磨，通过砂纸对修复后的蜡模进行打磨，让其表面保持平整，从而完成了对消失模铸造蜡模修复；

其中，安装板(1)共有两组，两组所述安装板(1)均与水平面垂直，两组所述安装板(1)的底部均设有第一底座(2)，位于前侧的所述安装板(1)背面中心和位于后侧的所述安装板(1)正面中心均水平设有固定机构(3)，位于两组所述安装板(1)之间设有一对定位环(4)，两组所述定位环(4)的底部设有第二底座(5)，两组所述定位环(4)的顶部固定安装有修复装置(6)；

所述固定机构(3)包括连接管(31)、固定锁(32)、旋钮(33)、第一螺纹杆(34)和第一固定螺母(35)，两组所述安装板(1)正对着所述定位环(4)一侧表面中心均水平设有第一螺纹杆(34)，所述第一螺纹杆(34)的一端位于所述安装板(1)和所述定位环(4)之间，所述第一螺纹杆(34)的另一端贯穿所述安装板(1)的表面中心后与所述安装板(1)的表面转动连接，位于所述安装板(1)和所述定位环(4)之间的所述第一螺纹杆(34)表面竖直安装有连接管(31)，所述连接管(31)正对着所述定位环(4)一侧表面四周外侧均安装有固定锁(32)，所述连接管(31)正对着所述安装板(1)的一侧表面设有第一固定螺母(35)，所述第一固定螺母(35)与所述第一螺纹杆(34)螺纹连接，位于前侧的所述安装板(1)正面中心和位于后侧的所述安装板(1)背面中心均设有旋钮(33)，所述旋钮(33)的表面中心通过转轴与所述第一螺纹杆(34)的末端固定连接；

所述固定锁(32)包括凸块(321)、转轴(322)、扭转弹簧(323)、固定块(324)和连接杆(325)，所述凸块(321)共有四组，四组所述凸块(321)分别等距均匀安装在所述连接管(31)的侧壁表面，所述凸块(321)正对着定位环(4)的一侧表面设有连接杆(325)，所述连接杆(325)的一端通过转轴(322)与所述凸块(321)的表面转动连接，所述连接杆(325)的另一端与所述固定块(324)固定连接，所述转轴(322)的四周套接有扭转弹簧(323)，所述扭转弹簧(323)的一端与所述凸块(321)的内壁搭接，所述扭转弹簧(323)的另一端与所述连接杆(325)的表面搭接；

所述修复装置(6)包括安装块(61)、第二螺纹杆(62)、第二固定螺母(63)、涂蜡块(64)、冷却机构(65)、限位孔(66)、限位杆(67)、往复机构(68)和按压机构(69)，所述安装块(61)的前后两侧中心均水平设有第二螺纹杆(62)，两组所述第二螺纹杆(62)分别贯穿两组所述定位环(4)，两组所述定位环(4)远离所述安装块(61)的一侧表面均设有第二固定螺母(63)，两组所述第二固定螺母(63)分别与两组所述第二螺纹杆(62)螺纹连接，所述安装块(61)的前后两侧表面均贯穿设有一对限位杆(67)，每对所述限位杆(67)分别与每组所述第二螺纹杆(62)的中心旋转对称，两组所述定位环(4)的顶部表面贯穿开凿有限位孔(66)，位于第二螺纹杆(62)下方的两组所述限位杆(67)分别与两组所述限位孔(66)卡合连接，所述安装块(61)为空心结构，所述安装块(61)的内腔底部设有往复机构(68)，所述安装块(61)的正下方设有涂蜡块(64)，所述涂蜡块(64)和所述往复机构(68)之间通过按压机构(69)连接，所述安装块(61)的顶部表面设有冷却机构(65)；

所述往复机构(68)包括导轨(681)、第一滑块(682)、第一连接杆(683)、第二连接杆(684)、电机(685)、第三连接杆(686)、滑槽(687)和第二滑块(688)，所述安装块(61)的内腔右侧侧壁上水平安装有导轨(681)，所述导轨(681)的表面滑动连接有第一滑块(682)，所述第一滑块(682)的顶部中心通过转轴转动连接有第二连接杆(684)，所述第二连接杆(684)的顶部末端通过转轴与所述第一连接杆(683)的顶部末端转动连接，所述安装块(61)的底部内腔右前侧外壁上通过支架固定安装有电机(685)，所述电机(685)的转动轴贯穿所述安装块(61)的侧壁后与所述第一连接杆(683)的底部固定杆连接，所述安装块(61)的底部表面中心前后两侧水平开凿有滑槽(687)所述滑槽(687)的顶部和安装块(61)的内腔相互连通，所述滑槽(687)的表面滑动连接有第二滑块(688)，所述第二滑块(688)的顶部与所述第一滑块(682)的底部之间通过第三连接杆(686)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造蜡模修复方法，其特征在于：所述冷却机构(65)包括壳体(651)、出风口(652)、风机(653)和进风口(654)，所述壳体(651)的底部与所述安装块(61)的顶部固定连接，所述壳体(651)的顶部表面设有出风口(652)，所述壳体(651)的底部表面设有进风口(654)，所述壳体(651)的内腔安装有风机(653)。

3.根据权利要求1所述的一种消失模铸造蜡模修复方法，其特征在于：所述按压机构(69)包括固定管(691)、活动管(692)和伸缩弹簧(693)，所述第二滑块(688)的底部中心竖直安装有固定管(691)，所述涂蜡块(64)的顶部中心竖直安装有活动管(692)，所述活动管(692)的顶部套接在所述固定管(691)的底部内腔中，所述涂蜡块(64)和所述第二滑块(688)之间设有伸缩弹簧(693)，所述伸缩弹簧(693)的一端与所述第二滑块(688)的底部表面搭接，所述伸缩弹簧(693)的另一端与所述涂蜡(64)的顶部表面搭接。

4.根据权利要求1所述的一种消失模铸造蜡模修复方法，其特征在于：所述第一底座(2)的底部和所述第二底座(5)的底部均位于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造蜡模修复方法，其特征在于：所述定位环(4)的圆心和所述第一螺纹杆(34)的中心均位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种消失模铸造蜡模修复方法，其特征在于：所述涂蜡块(64)的底部为圆弧形结构，所述涂蜡块(64)的底部表面粘接有海绵块。

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