CN112705398A - 涂料喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂料喷涂装置，包括上方设有隔离室的箱体，其顶板上设有伸缩杆，隔离室内设有空气过滤器和加热器，空气过滤器与箱体内部连通；设在箱体内部的旋转台，其由第一电机驱动旋转，旋转台上设有可拆卸连接件，待喷涂管件两端分别由可拆卸连接件和伸缩杆定位；多组喷涂组件且其均包括：一端连接箱体顶板、另一端竖直延伸至箱体内部的丝杆，其由第二电机驱动旋转，丝杆的螺母上设有喷头和一对风向控制器，沿丝杆轴向方向上，喷头位于一对风向控制器之间；进气口与隔离室连通、出气口与风向控制器连通的气体循环泵；内部装有涂料的储液箱，其通过一液泵与喷头连通；多根丝杆围设在待喷涂管件周围。本发明对管件喷涂效率高且效果好。

Description

涂料喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种涂料喷涂装置。

背景技术

钢管喷漆不仅可用于其表面防锈，且喷涂不同的漆料可对钢管外观进行修饰美化，但一般钢管喷漆先是对钢管进行全面喷漆后再进行风干或烘干，耗时长，且钢管喷漆在漆料未干时移动过程中容易将漆料碰掉，影响喷涂效果。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种涂料喷涂装置，其通过在喷头两侧设置风向控制器，使喷涂和吹风同时对待喷涂管件进行作业，达到同时快速喷涂风干的目的。

为了实现根据本发明的这些目的和其他优点，提供了一种涂料喷涂装置，包括：。

箱体，其上方设置有隔离室，所述隔离室内设置有空气过滤器和加热器，所述空气过滤器的进气口与所述箱体内部连通，所述箱体的顶板上设置有竖直方向延伸的伸缩杆；

旋转台，其设置在所述箱体内部且具有水平延伸的台面，所述旋转台由第一电机驱动旋转，所述旋转台上设置有定位待喷涂管件一端的可拆卸连接件，所述待喷涂管件的另一端延伸并套设在所述伸缩杆上；

喷涂组件，其为多组，所述喷涂组件包括：

丝杆，其一端连接在所述箱体顶板上、另一端竖直延伸至所述箱体内部，所述丝杆由第二电机驱动旋转，所述丝杆的螺母上设置有喷头和一对风向控制器，沿所述丝杆轴向方向上，所述喷头位于一对风向控制器之间，所述喷头喷射流体方向与所述待喷涂管件垂直，位于所述喷头上方的所述风向控制器斜向上送风至所述待喷涂管件，位于所述喷头下方的所述风向控制器斜向下送风至所述待喷涂管件；

气体循环泵，其进气口与所述隔离室连通、出气口与所述风向控制器连通；

储液箱，其内部装有涂料，所述储液箱通过一液泵与所述喷头连通；

其中，多根丝杆围设在所述待喷涂管件周围。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述连接件包括：

连接块，其可拆卸设置在所述旋转台上，所述连接块上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上设置有滑槽；

固定件，其为呈倒V字型的塑料支体，所述支体的外周壁上设置有多级台阶，所述支体底部设置有移动板，所述移动板安装在所述滑槽内且沿所述第一凹槽滑动，所述待喷涂管件的一端套设在所述支体上。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述旋转台上设置有非圆形第二凹槽，所述连接块与所述第二凹槽形状相同且尺寸略小于所述第二凹槽，所述连接块插设在所述第二凹槽内。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述第二凹槽和所述连接块通过弹性卡扣结构连接。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述支体包括两个支撑臂，在所述支撑臂的外表面上设置有多级台阶，所述两个支撑臂的底端均连接有所述移动板，所述移动板之间设置有可拆卸弹簧。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述支体呈圆锥状，所述支体上的相邻台阶间由圆锥面过度。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述箱体顶板上设置有定位孔，所述箱体顶板内壁上设置有用于封堵所述定位孔的可拆卸定位板，所述伸缩杆连接在所述定位板上。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述风向控制器为弧形弯管，所述弧形弯管沿背离所述喷头的方向延伸，所述风向控制器控制其出风方向与所述丝杆轴线方向呈40-60度的夹角。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述风向控制器与所述喷头间设置挡板。

优选的是，所述的涂料喷涂装置中，所述喷涂组件还包括：

接料箱，其设置在所述箱体底部，所述接料箱具有顶部敞口本体，所述接料箱顶部设置有接料板，所述接料板延伸至所述旋转台边缘。

本发明至少包括以下有益效果：

一、本发明喷涂风干同时进行，可大大提高管件喷涂作业效率；

二、本发明可先通过气体循环泵将隔离室内的温热气体送入待喷涂管件处，将待喷涂管件预热，再进行喷涂作业，在低温环境下，有利于待喷涂管件和涂料结合；

三、本发明中设置有多个储液箱和喷头，可同时完成多种涂料的喷涂；

四、本发明中通过箱体、空气过滤器、隔离室、气体循环泵、送气管、风向控制器之间的贯通，可实现干热气体的重复利用。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明其中一种技术方案中的涂料喷涂装置结构示意图；

图2为本发明其中一种技术方案中的连接件俯视结构示意图；

图3为本发明其中一种技术方案中固定件侧视结构示意图；

图4为本发明其中一种技术方案中喷头和风向控制器位置关系示意图；

其中，1-隔离室，2-第二电机，3-气体循环泵，4-送气管，5-定位板，6-伸缩杆，7-丝杆，8-待喷涂管件，9-送液管，10-箱体，11-液泵，12-储液箱，13-接料箱，14-接料板，15-支腿，16-第一电机，17-圆环，18-旋转台，19-连接块，20-移动板，21-支体，22-滑槽，23-弹簧，24-螺母，25-风向控制器，26-挡板，27-喷头。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体式连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在其中一种技术方案中，如图1和图4所示，本发明提供了一种涂料喷涂装置，包括：

箱体10，其上方设置有隔离室1，所述隔离室1内设置有空气过滤器和加热器，所述空气过滤器的进气口与所述箱体10内部连通，所述箱体10的顶板上设置有竖直方向延伸的伸缩杆6；

旋转台18，其设置在所述箱体10内部且具有水平延伸的台面，所述旋转台18由第一电机16驱动旋转，所述旋转台18上设置有定位待喷涂管件8一端的可拆卸连接件，所述待喷涂管件8的另一端延伸并套设在所述伸缩杆6上；

喷涂组件，其为多组，所述喷涂组件包括：

丝杆7，其一端连接在所述箱体10顶板上、另一端竖直延伸至所述箱体10内部，所述丝杆7由第二电机2驱动旋转，所述丝杆7的螺母24上设置有喷头27和一对风向控制器25，沿所述丝杆7轴向方向上，所述喷头27位于一对风向控制器25之间，所述喷头27喷射流体方向与所述待喷涂管件8垂直，位于所述喷头27上方的所述风向控制器25斜向上送风至所述待喷涂管件8，位于所述喷头27下方的所述风向控制器25斜向下送风至所述待喷涂管件8；

气体循环泵3，其进气口与所述隔离室1连通、出气口与所述风向控制器25连通；

储液箱12，其内部装有涂料，所述储液箱12通过一液泵11与所述喷头27连通；

其中，多根丝杆7围设在所述待喷涂管件8周围。

本技术方案提供的涂料喷涂装置主要由箱体10、设置在箱体10内部的旋转台18和用于喷涂和风干作业的多组喷涂组件构成。箱体10上方设有隔离室1，隔离室1内设有除水除杂的空气过滤器和用于给空气加热的加热器，并配有温度报警器，空气过滤器的进气口与箱体10内部连通；旋转台18具有水平延伸的台面并由第一电机16驱动旋转，旋转台18上设有用于定位待喷涂管件8一端的可拆卸连接件，待喷涂管件8的另一端延伸并套设在连接于箱体10顶板且沿竖直方向延伸的伸缩杆6上，连接件和伸缩杆6限定待喷涂管件8的位置，防止其在喷涂过程中移动或倾倒，以便于喷涂作业；喷涂组件包括丝杆7、气体循环泵3和储液箱12，丝杆7一端连接在箱体10顶板上、另一端竖直延伸至箱体10内部并由第二电机2驱动旋转，丝杆7的螺母24上设有喷头27和一对风向控制器25，沿丝杆7轴向方向上，喷头27位于一对风向控制器25之间，使喷头27和风向控制器25随着螺母24上下移动时均可达到先喷涂后风干的效果，喷头27喷射流体方向与待喷涂管件8垂直，位于喷头27上方的风向控制器25斜向上送风至待喷涂管件8，位于喷头27下方的风向控制器25斜向下送风至待喷涂管件8，斜向吹风能有效避免风团吹向喷头使涂料分散后对喷涂作业产生影响，使喷涂效果更佳，多根丝杆7围设在待喷涂管8件周围，使喷头27对待喷涂管件8多方位作业，提高喷涂效率，气体循环泵3位于隔离室1的外侧，气体循环泵3的进气口与隔离室1连通、出气口通过柔性送气管4与风向控制器25连通，送气管4出口端连接两个分气管并分别与一对风向控制器25连通，储液箱12位于箱体10外侧且内部装有涂料，并通过一液泵11与喷头27连通，液泵11位于箱体10外侧且其出口通过柔性送液管9与喷头27连通。

旋转台18由支撑架支撑，支撑架包括水平设置的圆环17，圆环17底部设置有多条支腿15，圆环17顶部设置有环形下凹槽，环形下凹槽内设置有多个滚珠，旋转台18底部设置有与环形凹槽匹配的环形上凹槽，滚珠位于环形上凹槽和环形凹槽之间，圆环17下方设置第一电机16，第一电机16输出轴与旋转台18连接并驱动旋转台18转动。圆环和旋转台之间设滚珠，有利于减小两者之间相对运动时的摩擦力。

本技术方案提供的涂料喷涂装置的工作过程为：将待喷涂管件8插在连接件上，然后将连接件同待喷涂管件8一起竖直放置在旋转台18上，调节箱体10顶板上的伸缩杆6的长度使其插入待喷涂管件8进行定位，开启加热器、空气过滤器并启动气体循环泵3，气体循环泵3将洁净干燥温热的空气经送气管4、风向控制器25送到待喷涂管件8，对待喷涂管件8进行预热，然后打开液泵11、第一电机16、第二电机2，液泵11将储液箱12内涂料经送液管9、喷头27喷向待喷涂管件8，第一电机16驱动旋转台18旋转进而带动连接件和待喷涂管件8旋转，同时第二电机2驱动丝杆7旋转，使丝杆7的螺母24带动喷头27和风向控制器25沿丝杆7上下移动，对待喷涂管件8进行周向和轴向全面整体喷涂，且边喷涂边风干，待喷涂风干完成后，先将伸缩杆6收缩，使其脱离喷涂好的管件，然后将喷涂好的管件同连接件一起取出并进行分离，更换下一跟待喷涂的管件进行喷涂。

本发明至少包括以下有益效果：本发明喷涂风干同时进行，可大大提高管件喷涂作业效率；本发明可先通过气体循环泵将隔离室内的温热气体送入待喷涂管件处，将待喷涂管件预热，再进行喷涂作业，在低温环境下，有利于待喷涂管件和涂料结合；本发明中设置有多个储液箱和喷头，可同时完成多种涂料的喷涂；本发明中通过箱体、空气过滤器、隔离室、气体循环泵、送气管、风向控制器之间的贯通，可实现干热气体的重复利用。

在另一种技术方案中，如图1、图2和图3所示，所述的涂料喷涂装置中，所述连接件包括：

连接块19，其可拆卸设置在所述旋转台18上，所述连接块19上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上设置有滑槽22；

固定件，其为呈倒V字型的塑料支体21，所述支体21的外周壁上设置有多级台阶，所述支体21底部设置有移动板20，所述移动板20安装在所述滑槽22内且沿所述第一凹槽滑动，所述待喷涂管件8的一端套设在所述支体21上。

支体外周壁设多级台阶以适应插设不同直径的待喷涂管件；当待喷涂管件插设在上一级台阶上松动时，利用塑料件的弹性特质，压缩V字形支体，可将待喷涂管件套入下一级台阶以便巩固支体与待喷涂管件之间的连接；设滑槽的目的是在不脱离连接块的前提下方便支体底部移动使其压缩。

在另一种技术方案中，所述的涂料喷涂装置中，所述旋转台上设置有非圆形第二凹槽，所述连接块与所述第二凹槽形状相同且尺寸略小于所述第二凹槽，所述连接块插设在所述第二凹槽内。连接块和第二凹槽设置为非圆形，利于连接块同旋转台同步旋转。

在另一种技术方案中，所述的涂料喷涂装置中，所述第二凹槽和所述连接块通过弹性卡扣结构连接。拆装方便。

在另一种技术方案中，如图3所示，所述的涂料喷涂装置中，所述支体21包括两个支撑臂，在所述支撑臂的外表面上设置有多级台阶，所述两个支撑臂的底端均连接有所述移动板20，所述移动板20之间设置有可拆卸弹簧23。第一凹槽的一对内壁上设一对滑槽，两移动板分别插设在一对滑槽内，并可延支体伸缩方向滑动，压缩两支撑臂底端至弹簧压缩至最小时，可使移动板依然在滑槽内；拆卸掉弹簧，压缩两支撑臂底端至其接触，即可从滑槽内取出移动板；且弹簧可辅助两支撑臂回弹。

在另一种技术方案中，如图2所示，所述的涂料喷涂装置中，所述支体21呈圆锥状，所述支体21上的相邻台阶间由圆锥面过度。增加支体与待喷涂管件的的接触面积，利于对待喷涂管件进行固定，且圆滑圆锥面有利于待喷涂管件向下一级台阶移动。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述的涂料喷涂装置中，所述箱体10顶板上设置有定位孔，所述箱体10顶板内壁上设置有用于封堵所述定位孔的可拆卸定位板5，所述伸缩杆6连接在所述定位板5上。定位板可为圆形，且圆周设置有外螺纹，定位孔边缘设置内螺纹，内螺纹和外螺纹配合使定位板设置在定位孔处，拆卸定位板可连同伸缩杆从待喷涂管件内取出，进而对伸缩杆长短进行调节，以便插入不同高度的待喷涂管件内以限制待喷涂管件位置。

在另一种技术方案中，如图4所示，所述的涂料喷涂装置中，所述风向控制器25为弧形弯管，所述弧形弯管沿背离所述喷头27的方向延伸，所述风向控制器25控制其出风方向与所述丝杆7轴线方向呈40-60度的夹角。可达到先喷涂后快速风干的效果，且风不会吹向喷头，影响其喷料效果。

在另一种技术方案中，如图4所示，所述的涂料喷涂装置中，所述风向控制器25与所述喷头27间设置挡板26。挡板可防止喷头喷洒涂料时将涂料喷洒到风向控制器上。

在另一种技术方案中，如图1所示，所述的涂料喷涂装置中，所述喷涂组件还包括：

接料箱13，其设置在所述箱体10底部，所述接料箱13具有顶部敞口本体，所述接料箱13顶部设置有接料板14，所述接料板14延伸至所述旋转台18边缘。便于接料板接住并收集喷头处的漏料，接料板倾斜设置，以使漏料沿着接料板滑入接料箱。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.涂料喷涂装置，其特征在于，包括：

箱体，其上方设置有隔离室，所述隔离室内设置有空气过滤器和加热器，所述空气过滤器的进气口与所述箱体内部连通，所述箱体的顶板上设置有竖直方向延伸的伸缩杆；

旋转台，其设置在所述箱体内部且具有水平延伸的台面，所述旋转台由第一电机驱动旋转，所述旋转台上设置有定位待喷涂管件一端的可拆卸连接件，所述待喷涂管件的另一端延伸并套设在所述伸缩杆上；

喷涂组件，其为多组，所述喷涂组件包括：

丝杆，其一端连接在所述箱体顶板上、另一端竖直延伸至所述箱体内部，所述丝杆由第二电机驱动旋转，所述丝杆的螺母上设置有喷头和一对风向控制器，沿所述丝杆轴向方向上，所述喷头位于一对风向控制器之间，所述喷头喷射流体方向与所述待喷涂管件垂直，位于所述喷头上方的所述风向控制器斜向上送风至所述待喷涂管件，位于所述喷头下方的所述风向控制器斜向下送风至所述待喷涂管件；

气体循环泵，其进气口与所述隔离室连通、出气口与所述风向控制器连通；

储液箱，其内部装有涂料，所述储液箱通过一液泵与所述喷头连通；

其中，多根丝杆围设在所述待喷涂管件周围。

2.如权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述连接件包括：

连接块，其可拆卸设置在所述旋转台上，所述连接块上设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上设置有滑槽；

固定件，其为呈倒V字型的塑料支体，所述支体的外周壁上设置有多级台阶，所述支体底部设置有移动板，所述移动板安装在所述滑槽内且沿所述第一凹槽滑动，所述待喷涂管件的一端套设在所述支体上。

3.如权利要求2所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述旋转台上设置有非圆形第二凹槽，所述连接块与所述第二凹槽形状相同且尺寸略小于所述第二凹槽，所述连接块插设在所述第二凹槽内。

4.如权利要求3所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述第二凹槽和所述连接块通过弹性卡扣结构连接。

5.如权利要求2所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述支体包括两个支撑臂，在所述支撑臂的外表面上设置有多级台阶，所述两个支撑臂的底端均连接有所述移动板，所述移动板之间设置有可拆卸弹簧。

6.如权利要求2所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述支体呈圆锥状，所述支体上的相邻台阶间由圆锥面过度。

7.如权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述箱体顶板上设置有定位孔，所述箱体顶板内壁上设置有用于封堵所述定位孔的可拆卸定位板，所述伸缩杆连接在所述定位板上。

8.如权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述风向控制器为弧形弯管，所述弧形弯管沿背离所述喷头的方向延伸，所述风向控制器控制其出风方向与所述丝杆轴线方向呈40-60度的夹角。

9.如权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述风向控制器与所述喷头间设置挡板。

10.如权利要求1所述的涂料喷涂装置，其特征在于，所述喷涂组件还包括：

接料箱，其设置在所述箱体底部，所述接料箱具有顶部敞口本体，所述接料箱顶部设置有接料板，所述接料板延伸至所述旋转台边缘。

Images