CN112705392A - 一种铝合金表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝合金加工领域，更具体的说是一种铝合金表面喷涂装置，包括底座、出料筒、筛滤箱座、筛滤器、回收抽风器和轻物质回收仓，所述的底座包括底板、滑槽、建筑垃圾回收箱和缓冲坡块，滑槽设置在底板上，建筑垃圾回收箱滑动连接在滑槽内，缓冲坡块固定连接在建筑垃圾回收箱内；本发明的有益效果为可以实现通过正转和反转的同步驱动，以及对铝合金板的翻转，实现对批量的铝合金表面正反面的进行喷涂；通过翻转后喷涂铝合金板，实现自动化的同时有效减少占地空间；可以对正反面的铝合金板进行多次反复喷涂。

Description

一种铝合金表面喷涂装置
技术领域
本发明涉及铝合金加工领域，更具体的说是一种铝合金表面喷涂装置。
背景技术
专利号为CN201821547475.2公开了一种铝合金表面喷涂装置，包括装置固定架、底部固定装置和固定横板，底部固定装置位于装置固定架内部下底面，且底部固定装置与装置固定架固定相连，固定横板位于装置固定架内部上方位置，且固定横板与装置固定架内壁销钉连接，利用设置的直流电动机与齿轮的配合，实现对于伸缩杆的高度调节，使伸缩杆通过齿条在齿轮的驱动下进行升降，有效调节装置在对于铝合金表面进行喷涂时的高度调节。但是该设备无法对批量同规格的铝盒进行自动喷漆。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金表面喷涂装置，其有益效果为通过正转和反转的同步驱动，以及对铝合金板的翻转，实现对批量的铝合金表面正反面的进行喷涂。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种铝合金表面喷涂装置，包括运载喷涂箱、上运输驱动器、下运输驱动器、反转衔接传递器和三个喷涂滑动器，所述的上运输驱动器转动连接在运载喷涂箱内，上运输驱动器与反转衔接传递器相啮合，反转衔接传递器与下运输驱动器相啮合，下运输驱动器转动连接在运载喷涂箱内，三个喷涂滑动器均匀滑动连接在运载喷涂箱内。
作为本发明更进一步的优化，所述的运载喷涂箱包括铝合金堆叠推送框、推入槽、喷涂箱、铝合金翻转框、排出槽、回收堆叠框、回收槽、三个喷涂调节滑动槽、翻转推出槽和翻转推进槽，铝合金堆叠推送框固定连接在喷涂箱右端的上侧，推入槽设置在喷涂箱右端的上侧并连通铝合金堆叠推送框，铝合金翻转框固定连接在喷涂箱的左端，翻转推出槽和翻转推进槽均设置在喷涂箱的左端，翻转推出槽和翻转推进槽均连通铝合金翻转框和喷涂箱，排出槽设置在喷涂箱右端的下侧，排出槽连通回收堆叠框和喷涂箱，回收堆叠框固定连接在喷涂箱右端的下侧，回收槽设置在回收堆叠框上，三个喷涂调节滑动槽均匀并排前后贯穿设置在喷涂箱上。
作为本发明更进一步的优化，所述的上运输驱动器包括驱动电机、主推转轴、右衔接转轴、左衔接翻转转轴、翻转推进转轴、推进胶轮和两个翻转凸轮，驱动电机通过电机固定座固定连接在喷涂箱前端的右侧，主推转轴通过联轴器连接驱动电机的传动轴，主推转轴转动连接在铝合金堆叠推送框内，主推转轴通过同步带传动连接右衔接转轴、左衔接翻转转轴和翻转推进转轴，右衔接转轴和左衔接翻转转轴均转动连接在喷涂箱内，翻转推进转轴转动连接在铝合金翻转框内，主推转轴、右衔接转轴、左衔接翻转转轴和翻转推进转轴上均固定连接两个推进胶轮，两个翻转凸轮分别固定连接在左衔接翻转转轴和翻转推进转轴的中端。
作为本发明更进一步的优化，所述的下运输驱动器包括衔接反转轴、反转推进轴、反转左转轴、反转右转轴、下胶轮和两个下翻转凸轮，衔接反转轴、反转左转轴和反转右转轴均转动连接在喷涂箱内，衔接反转轴通过同步带传动连接反转推进轴、反转左转轴和反转右转轴，反转推进轴转动连接在铝合金翻转框内，接反转轴、反转推进轴、反转左转轴和反转右转轴上均固定连接两个下胶轮，两个下翻转凸轮分别固定连接在反转推进轴和反转右转轴的中端。
作为本发明更进一步的优化，所述的反转衔接传递器包括上驱动齿轮、下反转齿轮、反转同步带轮和衔接反转同步带轮，上驱动齿轮固定连接在左衔接翻转转轴上，上驱动齿轮与下反转齿轮相啮合传动，下反转齿轮和反转同步带轮均通过转轴转动连接在喷涂箱的前端，反转同步带轮通过同步带传动连接衔接反转同步带轮。
作为本发明更进一步的优化，所述的喷涂滑动器包括分流框架、涂料添加管和多个喷嘴，所述的分流框架滑动连接在喷涂调节滑动槽内，涂料添加管固定连接并连通在分流框架的后端，分流框架上均匀固定连接并连通多个喷嘴。
作为本发明更进一步的优化，所述的分流框架设置有三个，中间的分流框架的上下两端均固定连接并连通多个喷嘴。
作为本发明更进一步的优化，所述的推进胶轮和推进胶轮之间的宽度与铝合金的宽度相同。
作为本发明更进一步的优化，所述的喷涂箱内壁固定连接挡板，挡板设置在推进胶轮的外端。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为运载喷涂箱、上运输驱动器、下运输驱动器、反转衔接传递器和三个喷涂滑动器可以实现通过正转和反转的同步驱动，以及对铝合金板的翻转，实现对批量的铝合金表面正反面的进行喷涂；通过翻转后喷涂铝合金板，实现自动化的同时有效减少占地空间；可以对正反面的铝合金板进行多次反复喷涂。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的运载喷涂箱的结构示意图一；
图4是本发明的运载喷涂箱的结构示意图二；
图5是本发明的局部的结构示意图；
图6是本发明的上运输驱动器的结构示意图；
图7是本发明的下运输驱动器的结构示意图；
图8是本发明的反转衔接传递器的结构示意图；
图9是本发明的喷涂滑动器的结构示意图。
图中：运载喷涂箱1；铝合金堆叠推送框1-1；推入槽1-2；喷涂箱1-3；铝合金翻转框1-4；排出槽1-5；回收堆叠框1-6；回收槽1-7；喷涂调节滑动槽1-8；翻转推出槽1-9；翻转推进槽1-10；上运输驱动器2；驱动电机2-1；主推转轴2-2；右衔接转轴2-3；左衔接翻转转轴2-4；翻转推进转轴2-5；推进胶轮2-6；翻转凸轮2-7；下运输驱动器3；衔接反转轴3-1；反转推进轴3-2；反转左转轴3-3；反转右转轴3-4；下胶轮3-5；下翻转凸轮3-6；反转衔接传递器4；上驱动齿轮4-1；下反转齿轮4-2；反转同步带轮4-3；衔接反转同步带轮4-4；喷涂滑动器5；分流框架5-1；涂料添加管5-2；喷嘴5-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图9所示，一种铝合金表面喷涂装置，包括运载喷涂箱1、上运输驱动器2、下运输驱动器3、反转衔接传递器4和三个喷涂滑动器5，所述的上运输驱动器2转动连接在运载喷涂箱1内，上运输驱动器2与反转衔接传递器4相啮合，反转衔接传递器4与下运输驱动器3相啮合，下运输驱动器3转动连接在运载喷涂箱1内，三个喷涂滑动器5均匀滑动连接在运载喷涂箱1内。将所要进行喷涂的同规格的铝合金板堆叠在运载喷涂箱1上，通过上运输驱动器2的驱动逐渐第次的将铝合金板添加至运载喷涂箱1内，三个喷涂滑动器5均连接带压喷涂管道，在运载喷涂箱1内进行喷涂，在运载喷涂箱1内经过喷涂一个面后下落翻转，后经过上运输驱动器2通过反转衔接传递器4驱动下运输驱动器3反转，落在下运输驱动器3在反转运动，再次经过喷涂，堆积相应结构，实现多次正反面的喷涂；喷涂完成后堆叠取出；进而实现通过正转和反转的同步驱动，以及对铝合金板的翻转，实现对批量的铝合金表面正反面的进行喷涂；通过翻转后喷涂铝合金板，实现自动化的同时有效减少占地空间；可以对正反面的铝合金板进行多次反复喷涂。
具体实施方式二：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的运载喷涂箱1包括铝合金堆叠推送框1-1、推入槽1-2、喷涂箱1-3、铝合金翻转框1-4、排出槽1-5、回收堆叠框1-6、回收槽1-7、三个喷涂调节滑动槽1-8、翻转推出槽1-9和翻转推进槽1-10，铝合金堆叠推送框1-1固定连接在喷涂箱1-3右端的上侧，推入槽1-2设置在喷涂箱1-3右端的上侧并连通铝合金堆叠推送框1-1，铝合金翻转框1-4固定连接在喷涂箱1-3的左端，翻转推出槽1-9和翻转推进槽1-10均设置在喷涂箱1-3的左端，翻转推出槽1-9和翻转推进槽1-10均连通铝合金翻转框1-4和喷涂箱1-3，排出槽1-5设置在喷涂箱1-3右端的下侧，排出槽1-5连通回收堆叠框1-6和喷涂箱1-3，回收堆叠框1-6固定连接在喷涂箱1-3右端的下侧，回收槽1-7设置在回收堆叠框1-6上，三个喷涂调节滑动槽1-8均匀并排前后贯穿设置在喷涂箱1-3上。将同规格的铝合金堆叠在铝合金堆叠推送框1-1内，使铝合金板落在主推转轴2-2上的推进胶轮2-6上，通过转动驱动，使堆叠的铝合金板依次经过推入槽1-2进入喷涂箱1-3内，并依次经过右衔接转轴2-3和左衔接翻转转轴2-4上的推进胶轮2-6的推动，使铝合金板依次进行添加；通过上端的分流框架5-1经过第一次的喷涂，经过铝合金翻转框1-4和翻转推出槽1-9，铝合金板倾斜，在左衔接翻转转轴2-4和翻转推进转轴2-5上的两个翻转凸轮2-7的作用下，促进铝合金板的翻个；同时在反转的反转推进轴3-2上的下翻转凸轮3-6的进一步推进下，铝合金板在铝合金翻转框1-4内实现翻转，落在反转推进轴3-2上的下胶轮3-5上，经过翻转推进槽1-10再次推进喷涂箱1-3内进行正反面的喷涂，同理再次翻个，如需多次进行喷涂，堆积相应结构就成。
具体实施方式三：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的上运输驱动器2包括驱动电机2-1、主推转轴2-2、右衔接转轴2-3、左衔接翻转转轴2-4、翻转推进转轴2-5、推进胶轮2-6和两个翻转凸轮2-7，驱动电机2-1通过电机固定座固定连接在喷涂箱1-3前端的右侧，主推转轴2-2通过联轴器连接驱动电机2-1的传动轴，主推转轴2-2转动连接在铝合金堆叠推送框1-1内，主推转轴2-2通过同步带传动连接右衔接转轴2-3、左衔接翻转转轴2-4和翻转推进转轴2-5，右衔接转轴2-3和左衔接翻转转轴2-4均转动连接在喷涂箱1-3内，翻转推进转轴2-5转动连接在铝合金翻转框1-4内，主推转轴2-2、右衔接转轴2-3、左衔接翻转转轴2-4和翻转推进转轴2-5上均固定连接两个推进胶轮2-6，两个翻转凸轮2-7分别固定连接在左衔接翻转转轴2-4和翻转推进转轴2-5的中端。驱动电机2-1接电，带动主推转轴2-2正转，进而通过同步带带动右衔接转轴2-3、左衔接翻转转轴2-4和翻转推进转轴2-5正转。
具体实施方式四：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的下运输驱动器3包括衔接反转轴3-1、反转推进轴3-2、反转左转轴3-3、反转右转轴3-4、下胶轮3-5和两个下翻转凸轮3-6，衔接反转轴3-1、反转左转轴3-3和反转右转轴3-4均转动连接在喷涂箱1-3内，衔接反转轴3-1通过同步带传动连接反转推进轴3-2、反转左转轴3-3和反转右转轴3-4，反转推进轴3-2转动连接在铝合金翻转框1-4内，接反转轴3-1、反转推进轴3-2、反转左转轴3-3和反转右转轴3-4上均固定连接两个下胶轮3-5，两个下翻转凸轮3-6分别固定连接在反转推进轴3-2和反转右转轴3-4的中端。
具体实施方式五：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的反转衔接传递器4包括上驱动齿轮4-1、下反转齿轮4-2、反转同步带轮4-3和衔接反转同步带轮4-4，上驱动齿轮4-1固定连接在左衔接翻转转轴2-4上，上驱动齿轮4-1与下反转齿轮4-2相啮合传动，下反转齿轮4-2和反转同步带轮4-3均通过转轴转动连接在喷涂箱1-3的前端，反转同步带轮4-3通过同步带传动连接衔接反转同步带轮4-4。左衔接翻转转轴2-4带动上驱动齿轮4-1正转，进而驱动下反转齿轮4-2、反转同步带轮4-3和衔接反转同步带轮4-4反转，进而驱动下运输驱动器3反转。
具体实施方式六：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的喷涂滑动器5包括分流框架5-1、涂料添加管5-2和多个喷嘴5-3，所述的分流框架5-1滑动连接在喷涂调节滑动槽1-8内，涂料添加管5-2固定连接并连通在分流框架5-1的后端，分流框架5-1上均匀固定连接并连通多个喷嘴5-3。涂料添加管5-2连接带压的喷涂料管道，使涂料经过分流框架5-1上的多个喷嘴5-3进行喷涂。通过位移分流框架5-1在喷涂调节滑动槽1-8内的位移距离没跳帧个喷涂面，通过挡板进行部分阻挡。
具体实施方式七：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的分流框架5-1设置有三个，中间的分流框架5-1的上下两端均固定连接并连通多个喷嘴5-3。实现双面的喷涂。
具体实施方式八：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的推进胶轮2-6和推进胶轮2-6之间的宽度与铝合金的宽度相同。便于同步驱动。
具体实施方式九：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的喷涂箱1-3内壁固定连接挡板，挡板设置在推进胶轮2-6的外端。方便调整喷涂面积。
本发明的工作原理为：将同规格的铝合金堆叠在铝合金堆叠推送框1-1内；驱动电机2-1接电，带动主推转轴2-2正转，进而通过同步带带动右衔接转轴2-3、左衔接翻转转轴2-4和翻转推进转轴2-5正转；涂料添加管5-2连接带压的喷涂料管道，使涂料经过分流框架5-1上的多个喷嘴5-3进行喷涂；左衔接翻转转轴2-4带动上驱动齿轮4-1正转，进而驱动下反转齿轮4-2、反转同步带轮4-3和衔接反转同步带轮4-4反转，进而驱动下运输驱动器3反转；通过位移分流框架5-1在喷涂调节滑动槽1-8内的位移距离没跳帧个喷涂面，通过挡板进行部分阻挡；通过上端的分流框架5-1经过第一次的喷涂，经过铝合金翻转框1-4和翻转推出槽1-9，铝合金板倾斜，在左衔接翻转转轴2-4和翻转推进转轴2-5上的两个翻转凸轮2-7的作用下，促进铝合金板的翻个；同时在反转的反转推进轴3-2上的下翻转凸轮3-6的进一步推进下，铝合金板在铝合金翻转框1-4内实现翻转，落在反转推进轴3-2上的下胶轮3-5上，经过翻转推进槽1-10再次推进喷涂箱1-3内进行正反面的喷涂，同理再次翻个，如需多次进行喷涂，堆积相应结构就成；进而实现通过正转和反转的同步驱动，以及对铝合金板的翻转，实现对批量的铝合金表面正反面的进行喷涂；通过翻转后喷涂铝合金板，实现自动化的同时有效减少占地空间；可以对正反面的铝合金板进行多次反复喷涂。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种铝合金表面喷涂装置，包括运载喷涂箱(1)、上运输驱动器(2)、下运输驱动器(3)、反转衔接传递器(4)和三个喷涂滑动器(5)，其特征在于：所述的上运输驱动器(2)转动连接在运载喷涂箱(1)内，上运输驱动器(2)与反转衔接传递器(4)相啮合，反转衔接传递器(4)与下运输驱动器(3)相啮合，下运输驱动器(3)转动连接在运载喷涂箱(1)内，三个喷涂滑动器(5)均匀滑动连接在运载喷涂箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的运载喷涂箱(1)包括铝合金堆叠推送框(1-1)、推入槽(1-2)、喷涂箱(1-3)、铝合金翻转框(1-4)、排出槽(1-5)、回收堆叠框(1-6)、回收槽(1-7)、三个喷涂调节滑动槽(1-8)、翻转推出槽(1-9)和翻转推进槽(1-10)，铝合金堆叠推送框(1-1)固定连接在喷涂箱(1-3)右端的上侧，推入槽(1-2)设置在喷涂箱(1-3)右端的上侧并连通铝合金堆叠推送框(1-1)，铝合金翻转框(1-4)固定连接在喷涂箱(1-3)的左端，翻转推出槽(1-9)和翻转推进槽(1-10)均设置在喷涂箱(1-3)的左端，翻转推出槽(1-9)和翻转推进槽(1-10)均连通铝合金翻转框(1-4)和喷涂箱(1-3)，排出槽(1-5)设置在喷涂箱(1-3)右端的下侧，排出槽(1-5)连通回收堆叠框(1-6)和喷涂箱(1-3)，回收堆叠框(1-6)固定连接在喷涂箱(1-3)右端的下侧，回收槽(1-7)设置在回收堆叠框(1-6)上，三个喷涂调节滑动槽(1-8)均匀并排前后贯穿设置在喷涂箱(1-3)上。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的上运输驱动器(2)包括驱动电机(2-1)、主推转轴(2-2)、右衔接转轴(2-3)、左衔接翻转转轴(2-4)、翻转推进转轴(2-5)、推进胶轮(2-6)和两个翻转凸轮(2-7)，驱动电机(2-1)通过电机固定座固定连接在喷涂箱(1-3)前端的右侧，主推转轴(2-2)通过联轴器连接驱动电机(2-1)的传动轴，主推转轴(2-2)转动连接在铝合金堆叠推送框(1-1)内，主推转轴(2-2)通过同步带传动连接右衔接转轴(2-3)、左衔接翻转转轴(2-4)和翻转推进转轴(2-5)，右衔接转轴(2-3)和左衔接翻转转轴(2-4)均转动连接在喷涂箱(1-3)内，翻转推进转轴(2-5)转动连接在铝合金翻转框(1-4)内，主推转轴(2-2)、右衔接转轴(2-3)、左衔接翻转转轴(2-4)和翻转推进转轴(2-5)上均固定连接两个推进胶轮(2-6)，两个翻转凸轮(2-7)分别固定连接在左衔接翻转转轴(2-4)和翻转推进转轴(2-5)的中端。
4.根据权利要求3所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的下运输驱动器(3)包括衔接反转轴(3-1)、反转推进轴(3-2)、反转左转轴(3-3)、反转右转轴(3-4)、下胶轮(3-5)和两个下翻转凸轮(3-6)，衔接反转轴(3-1)、反转左转轴(3-3)和反转右转轴(3-4)均转动连接在喷涂箱(1-3)内，衔接反转轴(3-1)通过同步带传动连接反转推进轴(3-2)、反转左转轴(3-3)和反转右转轴(3-4)，反转推进轴(3-2)转动连接在铝合金翻转框(1-4)内，接反转轴(3-1)、反转推进轴(3-2)、反转左转轴(3-3)和反转右转轴(3-4)上均固定连接两个下胶轮(3-5)，两个下翻转凸轮(3-6)分别固定连接在反转推进轴(3-2)和反转右转轴(3-4)的中端。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的反转衔接传递器(4)包括上驱动齿轮(4-1)、下反转齿轮(4-2)、反转同步带轮(4-3)和衔接反转同步带轮(4-4)，上驱动齿轮(4-1)固定连接在左衔接翻转转轴(2-4)上，上驱动齿轮(4-1)与下反转齿轮(4-2)相啮合传动，下反转齿轮(4-2)和反转同步带轮(4-3)均通过转轴转动连接在喷涂箱(1-3)的前端，反转同步带轮(4-3)通过同步带传动连接衔接反转同步带轮(4-4)。
6.根据权利要求5所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的喷涂滑动器(5)包括分流框架(5-1)、涂料添加管(5-2)和多个喷嘴(5-3)，所述的分流框架(5-1)滑动连接在喷涂调节滑动槽(1-8)内，涂料添加管(5-2)固定连接并连通在分流框架(5-1)的后端，分流框架(5-1)上均匀固定连接并连通多个喷嘴(5-3)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的分流框架(5-1)设置有三个，中间的分流框架(5-1)的上下两端均固定连接并连通多个喷嘴(5-3)。
8.根据权利要求7所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的推进胶轮(2-6)和推进胶轮(2-6)之间的宽度与铝合金的宽度相同。
9.根据权利要求8所述的一种铝合金表面喷涂装置，其特征在于：所述的喷涂箱(1-3)内壁固定连接挡板，挡板设置在推进胶轮(2-6)的外端。
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