CN112698195A - 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析方法 - Google Patents
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Abstract
一种GD包装机GD‑Q2跳闸故障快速分析方法，本发明涉及卷烟制造技术领域，包括将现有技术中可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间的信号线去掉；可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间用DEVICE NET通讯线连接，GD包装机输入板卡上的信号，不再直接接入主站可编程控制器上，而是利用从站远程I/O控制器接入主站可编程控制器。自动化程度高，采用从站技术，精准有效的对设备中输入输出信号进行采集、传输，简化配线，避免了潜在的错误点并节省了安装。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟制造技术领域，具体涉及一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析方法。
背景技术
GD硬盒包装机机组的控制系统采用GD-PLC/MICROⅡ系统，但是在某些局部控制部分还是存在着一些不足。其电控柜急停开关Q2跳闸。出现这种故障时，无法准确、快速的辨认出具体故障点。许多卷烟厂都反映出了这个问题，表现为以下部分：防护建立失效，当防护罩开关中常开和常闭点状态不同步时，Q2的线圈失电跳闸。引起Q2跳闸的原因：防护建立失败（包括2K20，3K20），防护罩所有常开触点断开，而串联触点不全是接通；防护罩所有串联触点接通，而常开触点不全是断开。此时有“SAFETY GUARD SET FAIL”类红色信息输出，并且此时K2线圈失电，Q2的线圈失电跳闸。CPU出问题（H2）-K1-K3-Q2，当CPU出问题时，输出板无24V输出，K1线圈失电，H2灯亮，K3线圈失电，Q2的线圈失电跳闸。零速度检测故障（2K3,3K9)，当变频器故障或零速度检测故障时，2K3、3K9的吸合信号不能输入到输入板，此时K2线圈失电，Q2的线圈失电跳闸。电源系统故障:急停回路故障：K12，当急停回路故障时：⑴.K12线圈失电，Q2的线圈失电跳闸；⑵.K12线圈电压正常，但急停的另一路信号送不到输入板，CPU停止K2线圈供电，Q2的线圈失电跳闸。直流24V短路。直流当24V出现短路时，Q2的线圈失电跳闸。
Q2报警现存问题：GD包装机OPC中Q2报警信息不全，GD主机和辅机共有大量的急停开关和防护罩开关，报警信息不能明确指出具体的某一开关或某一部分电源出现故障。需电气维修人员逐一排查。工作量大，排查点多，给维修增大了难度。电气维修人员不能通过OPC得到直观、精准的故障信息，不能快速找出故障点，从而严重的影响了设备的有效作业率，并增大了维修人员的工作量。
针对这个问题，加装GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统装置即可判断出不同步的防护罩开关。加装GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统装置过程中，需要将大量GD包装机输入输出板卡上较长的信号线，接入GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统装置的可编程控制器，这样就增加了许多的工作量，大大降低了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析方法，自动化程度高，采用从站技术，精准有效的对设备中输入输出信号进行采集、传输，简化配线，避免了潜在的错误点并节省了安装空间。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析方法，包括将现有技术中可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间的信号线去掉；可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间用DEVICE NET通讯线连接，GD包装机输入板卡上的信号，不再直接接入主站可编程控制器上，而是利用从站远程I/O控制器接入主站可编程控制器。
该方法还提供一种GD包装机配电系统故障电网应急快速处理方法，在包装机配电系统中的线路上设置自动化终端，各个自动化终端通过有线通信网络与系统主站进行数据和信令交互，包括：
当包装机配电系统中的线路上发生故障后，线路上的自动化终端检测到反向功率后，跳开所述自动化终端所控制的隔离开关，所述自动化终端收集线路故障信息，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给包装机配电系统的系统主站；
所述系统主站根据所述自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息，将原有配电网络分割为多个独立的子配电网络，对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点；
所述系统主站向故障点处的自动化终端下发控制指令，跳开故障点处两侧的隔离开关；
所述的在包装机配电系统中的线路上设置自动化终端，包括：
若分布式电源接入位置在线路末端，则确定分布式电源控制区域，在分布式电源控制区域上游馈线处设置增加了功率方向判别功能的自动化终端，所述分布式电源控制区域确定方法如下：以分布式电源接入点为起点，向下游延伸，直至下游负荷的所需有功与分布式电源提供的有功平衡为止，若直至线路最末端仍未达到有功平衡，则从分布式电源接入母线向上延伸，直至上游负荷的所需有功与分布式电源提供的有功平衡为止；
若分布式电源接入位置在线路中上游，则在分布式电源接入点上游馈线处设置增加了功率方向判别功能的自动化终端；
所述的各个自动化终端通过有线通信网络与系统主站进行数据和信令交互，包括：
系统主站与包装机配电系统中的各个自动化终端通过有线通信网络进行连接，并通过有线通信网络进行数据和信令交互，在系统主站中存储并管理整个包装机配电系统的组网情况，存储配电网络连接矩阵，该配电网络连接矩阵为上三角矩阵，矩阵内第i行，第j列的元素代表节点i是否与节点j有连接关系，若有则为1，若无则为0；
若分布式电源接入位置在线路末端，系统主站还计算接于线路末端的分布式电源控制区域，并对分布式电源接入点上游馈线至分布式电源控制最大区域上游馈线中所有区段内增加了功率方向判别功能的自动化终端下发闭锁信号,并在检测到故障后，主站应对所有增加功率方向判别算法的终端解除闭锁信号；
所述的当包装机配电系统中的线路上发生故障后，线路上的自动化终端检测到反向功率后，跳开所述自动化终端所控制的隔离开关，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给包装机配电系统的系统主站，包括：
当包装机配电系统中的线路上发生故障后，增加了功率方向判别功能的自动化终端每间隔设定时间段计算流过馈线的功率方向，自动化终端通过判别线路的电流与电压的相位差来判断功率方向，若以电压向量为参考，自动化终端通过检测到电压与电流的相角差发生了大于90°的变化，便判断检测到反向功率，则跳开所述自动化终端所控制的隔离开关；
所述自动化终端收集线路故障信息，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给系统主站，所述跳闸动作信息包括跳闸动作处两端节点编号；
所述的方法还包括：若系统主站采用相电流突变量选相，则自动化终端收集并上传的线路故障信息包括各线路零序电流、相电流和线电流；
所述的方法还包括：
将选线装置的测量元件装设置在包装机配电系统的每条线路的出线上，所述测量元件测量母线零序电压、三相电压、各线路的零序电流，通过选线算法确定故障线路，跳开故障线路的出线断路器；
所述的系统主站根据所述自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息，将原有配电网络分割为多个独立的子配电网络，对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点，包括：
系统主站在接收到自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息后，根据接收到的线路故障信息通过选相算法判断故障类型；
所述系统主站根据接收到的线路故障信息和跳闸动作信息将原有配电网络分割为两个独立的子配电网络，两个独立的子配电网络以跳闸处两端节点为分界点，一个子配电网络是由原配电网电源供电的辐射型网络，另一个子配电网络是由分布式电源供电的辐射型网络，系统主站还根据网络拆分结果改写配电网络连接矩阵中对应节点的连接关系，将配电网络连接矩阵中的跳闸处对应的元素置零；
若分布式电源接入位置在线路末端，系统主站还对分布式电源接入点上游馈线至分布式电源控制最大区域上游馈线中所有区段内增加了功率方向判别功能的自动化终端下发解除闭锁信号；
系统主站对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点；
所述的系统主站根据接收到的线路故障信息通过选相算法判断故障类型，包括：
系统主站通过收集故障线路的零序电流信息，判断是否为接地故障，若无零序电流则不是接地故障；若有零序电流则是接地故障；
判断接地故障后，若负序电流超过设定阈值，则为两相故障，若负序电流不超过设定阈值，则为单相故障；若不满足上述接地故障和两相故障条件，则判断为三相故障。
该方法还提供一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析装置，所述装置包含主站可编程控制器、DEVICE NET通讯线、从站远程I/O控制器；GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器连接，从站远程I/O利用DEVICE NET通讯线与主站可编程控制器连接；上述主站可编程控制器中的主站电源模块的接线端子与交流电源连接，主站可编程控制器中的主站通讯模块的接线端子与直流电连接；上述从站远程I/O控制器中的从站数字量输入模块的接线端子与直流电源连接；所述的GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器的连接线路上设有防护开关；所述的从站远程I/O控制器包含有多个从站数字量输入模块。
采用上述结构后，本发明的有益效果是：本发明提供了一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析方法，自动化程度高，采用从站技术，精准有效的对设备中输入输出信号进行采集、传输，简化配线，避免了潜在的错误点并节省了安装空间。
附图说明：
图1是具体实施方式的供电原理图。
图2是具体实施方式中GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站数字量输入模块的接线图。
附图标记说明：
交流220V电源1、交流0V电源2、直流24V电源3、直流0V电源4、可编程控制器电源模块L接线端子5、可编程控制器电源模块N接线端子6、DEVICE NET通讯线7、从站供电模块L+接线端子8、从站供电模块M-接线端子9、主站DEVICE NET通讯模块L+接线端子10、主站DEVICE NET通讯模块M-接线端子11、主站电源模块12、主站CPU模块13、主站通讯模块14、从站总线接口模块15、从站数字量输入模块16、N930接线端子17、N928接线端子18、2S110防护开关19、2S111防护开关20、2S113防护开关21、2S116防护开关22、2S212防护开关23、2S213防护开关24、2S219防护开关25、2S416防护开关26、N812接线端子27、第一N820接线端子28、第二N820接线端子29、N912接线端子30、N916接线端子31、N926接线端子32。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析方法，包括将现有技术中可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间的信号线去掉；可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间用DEVICE NET通讯线7连接，GD包装机输入板卡上的信号，不再直接接入主站可编程控制器上，而是利用从站远程I/O控制器接入主站可编程控制器。
一种GD包装机配电系统故障电网应急快速处理方法，在包装机配电系统中的线路上设置自动化终端，各个自动化终端通过有线通信网络与系统主站进行数据和信令交互，包括：
当包装机配电系统中的线路上发生故障后，线路上的自动化终端检测到反向功率后，跳开所述自动化终端所控制的隔离开关，所述自动化终端收集线路故障信息，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给包装机配电系统的系统主站；
所述系统主站根据所述自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息，将原有配电网络分割为多个独立的子配电网络，对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点；
所述系统主站向故障点处的自动化终端下发控制指令，跳开故障点处两侧的隔离开关；
所述的在包装机配电系统中的线路上设置自动化终端，包括：
若分布式电源接入位置在线路末端，则确定分布式电源控制区域，在分布式电源控制区域上游馈线处设置增加了功率方向判别功能的自动化终端，所述分布式电源控制区域确定方法如下：以分布式电源接入点为起点，向下游延伸，直至下游负荷的所需有功与分布式电源提供的有功平衡为止，若直至线路最末端仍未达到有功平衡，则从分布式电源接入母线向上延伸，直至上游负荷的所需有功与分布式电源提供的有功平衡为止；
若分布式电源接入位置在线路中上游，则在分布式电源接入点上游馈线处设置增加了功率方向判别功能的自动化终端；
所述的各个自动化终端通过有线通信网络与系统主站进行数据和信令交互，包括：
系统主站与包装机配电系统中的各个自动化终端通过有线通信网络进行连接，并通过有线通信网络进行数据和信令交互，在系统主站中存储并管理整个包装机配电系统的组网情况，存储配电网络连接矩阵，该配电网络连接矩阵为上三角矩阵，矩阵内第i行，第j列的元素代表节点i是否与节点j有连接关系，若有则为1，若无则为0；
若分布式电源接入位置在线路末端，系统主站还计算接于线路末端的分布式电源控制区域，并对分布式电源接入点上游馈线至分布式电源控制最大区域上游馈线中所有区段内增加了功率方向判别功能的自动化终端下发闭锁信号,并在检测到故障后，主站应对所有增加功率方向判别算法的终端解除闭锁信号；
所述的当包装机配电系统中的线路上发生故障后，线路上的自动化终端检测到反向功率后，跳开所述自动化终端所控制的隔离开关，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给包装机配电系统的系统主站，包括：
当包装机配电系统中的线路上发生故障后，增加了功率方向判别功能的自动化终端每间隔设定时间段计算流过馈线的功率方向，自动化终端通过判别线路的电流与电压的相位差来判断功率方向，若以电压向量为参考，自动化终端通过检测到电压与电流的相角差发生了大于90°的变化，便判断检测到反向功率，则跳开所述自动化终端所控制的隔离开关；
所述自动化终端收集线路故障信息，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给系统主站，所述跳闸动作信息包括跳闸动作处两端节点编号；
所述的方法还包括：若系统主站采用相电流突变量选相，则自动化终端收集并上传的线路故障信息包括各线路零序电流、相电流和线电流；
所述的方法还包括：
将选线装置的测量元件装设置在包装机配电系统的每条线路的出线上，所述测量元件测量母线零序电压、三相电压、各线路的零序电流，通过选线算法确定故障线路，跳开故障线路的出线断路器；
所述的系统主站根据所述自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息，将原有配电网络分割为多个独立的子配电网络，对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点，包括：
系统主站在接收到自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息后，根据接收到的线路故障信息通过选相算法判断故障类型；
所述系统主站根据接收到的线路故障信息和跳闸动作信息将原有配电网络分割为两个独立的子配电网络，两个独立的子配电网络以跳闸处两端节点为分界点，一个子配电网络是由原配电网电源供电的辐射型网络，另一个子配电网络是由分布式电源供电的辐射型网络，系统主站还根据网络拆分结果改写配电网络连接矩阵中对应节点的连接关系，将配电网络连接矩阵中的跳闸处对应的元素置零；
若分布式电源接入位置在线路末端，系统主站还对分布式电源接入点上游馈线至分布式电源控制最大区域上游馈线中所有区段内增加了功率方向判别功能的自动化终端下发解除闭锁信号；
系统主站对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点；
所述的系统主站根据接收到的线路故障信息通过选相算法判断故障类型，包括：
系统主站通过收集故障线路的零序电流信息，判断是否为接地故障，若无零序电流则不是接地故障；若有零序电流则是接地故障；
判断接地故障后，若负序电流超过设定阈值，则为两相故障，若负序电流不超过设定阈值，则为单相故障；若不满足上述接地故障和两相故障条件，则判断为三相故障。
一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析装置，包含主站可编程控制器、DEVICE NET通讯线7、从站远程I/O控制器；上述主站可编程控制器由主站电源模块12、主站CPU模块13、主站通讯模块14构成；主站通讯模块14与主站CPU模块13连接，主站CPU模块13与主站电源模块12连接，主站电源模块12中的可编程控制器电源模块L接线端子5与交流220V电源1连接，主站电源模块12中的可编程控制器电源模块N接线端子6与交流0V电源2连接；主站通讯模块14中的主站DEVICE NET通讯模块L+接线端子10与直流24V电源3连接，主站通讯模块14中的主站DEVICE NET通讯模块M-接线端子11与直流0V电源4连接；上述从站远程I/O控制器由从站总线接口模块15、从站供电模块和两个从站数字量输入模块16（一用一备）构成；主站通讯模块14利用DEVICE NET通讯线7与从站远程I/O控制器由从站总线接口模块15连接，从站数字量输入模块16与从站供电模块连接，从站供电模块中的从站供电模块L+接线端子8与直流24V电源3连接，从站供电模块中的从站供电模块M-接线端子9与直流0V电源4连接；2S110防护开关19与GD包装机输入板卡上的N812接线端子27连接，N812接线端子27的输入线与从站数字量输入模块16连接；2S111防护开关20与GD包装机输入板卡上的第一N820接线端子28连接，第一N820接线端子28的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S113防护开关21与GD包装机输入板卡上的第二N820接线端子29连接，第二N820接线端子29的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S116防护开关22与GD包装机输入板卡上的N912接线端子30连接，N912接线端子30的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S212防护开关23与GD包装机输入板卡上的N916接线端子31连接，N916接线端子31的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S213防护开关24与GD包装机输入板卡上的N926接线端子32连接，N926接线端子32的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S219防护开关25与GD包装机输入板卡上的N928接线端子18连接，N928接线端子18的输入线连接与从站数字量输入模块16连接，2S416防护开关26与GD包装机输入板卡上的N930接线端子17连接，N930接线端子17的输入线连与从站数字量输入模块16连接。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析方法，其特征在于：包括将现有技术中可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间的信号线去掉；可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间用DEVICE NET通讯线连接，GD包装机输入板卡上的信号，不再直接接入主站可编程控制器上，而是利用从站远程I/O控制器接入主站可编程控制器。
2.一种GD包装机配电系统故障电网应急快速处理方法，在包装机配电系统中的线路上设置自动化终端，各个自动化终端通过有线通信网络与系统主站进行数据和信令交互，包括：
当包装机配电系统中的线路上发生故障后，线路上的自动化终端检测到反向功率后，跳开所述自动化终端所控制的隔离开关，所述自动化终端收集线路故障信息，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给包装机配电系统的系统主站；
所述系统主站根据所述自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息，将原有配电网络分割为多个独立的子配电网络，对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点；
所述系统主站向故障点处的自动化终端下发控制指令，跳开故障点处两侧的隔离开关；
所述的在包装机配电系统中的线路上设置自动化终端，包括：
若分布式电源接入位置在线路末端，则确定分布式电源控制区域，在分布式电源控制区域上游馈线处设置增加了功率方向判别功能的自动化终端，所述分布式电源控制区域确定方法如下：以分布式电源接入点为起点，向下游延伸，直至下游负荷的所需有功与分布式电源提供的有功平衡为止，若直至线路最末端仍未达到有功平衡，则从分布式电源接入母线向上延伸，直至上游负荷的所需有功与分布式电源提供的有功平衡为止；
若分布式电源接入位置在线路中上游，则在分布式电源接入点上游馈线处设置增加了功率方向判别功能的自动化终端；
所述的各个自动化终端通过有线通信网络与系统主站进行数据和信令交互，包括：
系统主站与包装机配电系统中的各个自动化终端通过有线通信网络进行连接，并通过有线通信网络进行数据和信令交互，在系统主站中存储并管理整个包装机配电系统的组网情况，存储配电网络连接矩阵，该配电网络连接矩阵为上三角矩阵，矩阵内第i行，第j列的元素代表节点i是否与节点j有连接关系，若有则为1，若无则为0；
若分布式电源接入位置在线路末端，系统主站还计算接于线路末端的分布式电源控制区域，并对分布式电源接入点上游馈线至分布式电源控制最大区域上游馈线中所有区段内增加了功率方向判别功能的自动化终端下发闭锁信号,并在检测到故障后，主站应对所有增加功率方向判别算法的终端解除闭锁信号；
所述的当包装机配电系统中的线路上发生故障后，线路上的自动化终端检测到反向功率后，跳开所述自动化终端所控制的隔离开关，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给包装机配电系统的系统主站，包括：
当包装机配电系统中的线路上发生故障后，增加了功率方向判别功能的自动化终端每间隔设定时间段计算流过馈线的功率方向，自动化终端通过判别线路的电流与电压的相位差来判断功率方向，若以电压向量为参考，自动化终端通过检测到电压与电流的相角差发生了大于90°的变化，便判断检测到反向功率，则跳开所述自动化终端所控制的隔离开关；
所述自动化终端收集线路故障信息，并上传线路故障信息和跳闸动作信息给系统主站，所述跳闸动作信息包括跳闸动作处两端节点编号；
所述的方法还包括：若系统主站采用相电流突变量选相，则自动化终端收集并上传的线路故障信息包括各线路零序电流、相电流和线电流；
所述的方法还包括：
将选线装置的测量元件装设置在包装机配电系统的每条线路的出线上，所述测量元件测量母线零序电压、三相电压、各线路的零序电流，通过选线算法确定故障线路，跳开故障线路的出线断路器；
所述的系统主站根据所述自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息，将原有配电网络分割为多个独立的子配电网络，对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点，包括：
系统主站在接收到自动化终端上传的线路故障信息和跳闸动作信息后，根据接收到的线路故障信息通过选相算法判断故障类型；
所述系统主站根据接收到的线路故障信息和跳闸动作信息将原有配电网络分割为两个独立的子配电网络，两个独立的子配电网络以跳闸处两端节点为分界点，一个子配电网络是由原配电网电源供电的辐射型网络，另一个子配电网络是由分布式电源供电的辐射型网络，系统主站还根据网络拆分结果改写配电网络连接矩阵中对应节点的连接关系，将配电网络连接矩阵中的跳闸处对应的元素置零；
若分布式电源接入位置在线路末端，系统主站还对分布式电源接入点上游馈线至分布式电源控制最大区域上游馈线中所有区段内增加了功率方向判别功能的自动化终端下发解除闭锁信号；
系统主站对每个子配电网络分别使用无源配电网故障定位算法进行故障定位，定位故障点；
所述的系统主站根据接收到的线路故障信息通过选相算法判断故障类型，包括：
系统主站通过收集故障线路的零序电流信息，判断是否为接地故障，若无零序电流则不是接地故障；若有零序电流则是接地故障；
判断接地故障后，若负序电流超过设定阈值，则为两相故障，若负序电流不超过设定阈值，则为单相故障；若不满足上述接地故障和两相故障条件，则判断为三相故障。
3.根据权利要求1所述的一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析方法，其特征在于：该方法提供一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析装置，所述装置包含主站可编程控制器、DEVICE NET通讯线、从站远程I/O控制器；GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器连接，从站远程I/O利用DEVICE NET通讯线与主站可编程控制器连接；上述主站可编程控制器中的主站电源模块的接线端子与交流电源连接，主站可编程控制器中的主站通讯模块的接线端子与直流电连接；上述从站远程I/O控制器中的从站数字量输入模块的接线端子与直流电源连接；所述的GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器的连接线路上设有防护开关；所述的从站远程I/O控制器包含有多个从站数字量输入模块。
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2020
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