CN212569513U - 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析系统 - Google Patents
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Abstract
一种GD包装机GD‑Q2跳闸故障快速分析系统，本实用新型涉及卷烟制造技术领域，GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器连接，从站远程I/O利用DEVICE NET通讯线7与主站可编程控制器连接；上述主站可编程控制器中的主站电源模块12的接线端子与交流电源连接，主站可编程控制器中的主站通讯模块14的接线端子与直流电连接；上述从站远程I/O控制器中的从站数字量输入模块16的接线端子与直流电源连接。自动化程度高，采用从站技术，精准有效的对设备中输入输出信号进行采集、传输，简化配线，避免了潜在的错误点并节省了安装空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟制造技术领域，具体涉及一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统。
背景技术
GD硬盒包装机机组的控制系统采用GD-PLC/MICROⅡ系统，但是在某些局部控制部分还是存在着一些不足。其电控柜急停开关Q2跳闸。出现这种故障时，无法准确、快速的辨认出具体故障点。许多卷烟厂都反映出了这个问题，表现为以下部分：防护建立失效，当防护罩开关中常开和常闭点状态不同步时，Q2的线圈失电跳闸。针对这个问题，加装GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统装置即可判断出不同步的防护罩开关。加装GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统装置过程中，需要将大量GD包装机输入输出板卡上较长的信号线，接入GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统装置的可编程控制器，这样就增加了许多的工作量，大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统，自动化程度高，采用从站技术，精准有效的对设备中输入输出信号进行采集、传输，简化配线，避免了潜在的错误点并节省了安装空间。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含主站可编程控制器、DEVICE NET通讯线7、从站远程I/O控制器；GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器连接，从站远程I/O利用DEVICE NET通讯线7与主站可编程控制器连接；上述主站可编程控制器中的主站电源模块12的接线端子与交流电源连接，主站可编程控制器中的主站通讯模块14的接线端子与直流电连接；上述从站远程I/O控制器中的从站数字量输入模块16的接线端子与直流电源连接。
进一步地，所述的GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器的连接线路上设有防护开关。
进一步地，所述的从站远程I/O控制器包含有多个从站数字量输入模块16。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统，自动化程度高，采用从站技术，精准有效的对设备中输入输出信号进行采集、传输，简化配线，避免了潜在的错误点并节省了安装空间。
附图说明：
图1是具体实施方式的供电原理图。
图2是具体实施方式中GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站数字量输入模块的接线图。
附图标记说明：
交流220V电源1、交流0V电源2、直流24V电源3、直流0V电源4、可编程控制器电源模块L接线端子5、可编程控制器电源模块N接线端子6、DEVICE NET通讯线7、从站供电模块L+接线端子8、从站供电模块M-接线端子9、主站DEVICE NET通讯模块L+接线端子10、主站DEVICE NET通讯模块M-接线端子11、主站电源模块12、主站CPU模块13、主站通讯模块14、从站总线接口模块15、从站数字量输入模块16、N930接线端子17、N928接线端子18、2S110防护开关19、2S111防护开关20、2S113防护开关21、2S116防护开关22、2S212防护开关23、2S213防护开关24、2S219防护开关25、2S416防护开关26、N812接线端子27、第一N820接线端子28、第二N820接线端子29、N912接线端子30、N916接线端子31、N926接线端子32。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含主站可编程控制器、DEVICE NET通讯线7、从站远程I/O控制器；上述主站可编程控制器由主站电源模块12、主站CPU模块13、主站通讯模块14构成；主站通讯模块14与主站CPU模块13连接，主站CPU模块13与主站电源模块12连接，主站电源模块12中的可编程控制器电源模块L接线端子5与交流220V电源1连接，主站电源模块12中的可编程控制器电源模块N接线端子6与交流0V电源2连接；主站通讯模块14中的主站DEVICE NET通讯模块L+接线端子10与直流24V电源3连接，主站通讯模块14中的主站DEVICE NET通讯模块M-接线端子11与直流0V电源4连接；上述从站远程I/O控制器由从站总线接口模块15、从站供电模块和两个从站数字量输入模块16(一用一备)构成；主站通讯模块14利用DEVICE NET通讯线7与从站远程I/O控制器由从站总线接口模块15连接，从站数字量输入模块16与从站供电模块连接，从站供电模块中的从站供电模块L+接线端子8与直流24V电源3连接，从站供电模块中的从站供电模块M-接线端子9与直流0V电源4连接；2S110防护开关19与GD包装机输入板卡上的N812接线端子27连接，N812接线端子27的输入线与从站数字量输入模块16连接；2S111防护开关20与GD包装机输入板卡上的第一N820接线端子28连接，第一N820接线端子28的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S113防护开关21与GD包装机输入板卡上的第二N820接线端子29连接，第二N820接线端子29的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S116防护开关22与GD包装机输入板卡上的N912接线端子30连接，N912接线端子30的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S212防护开关23与GD包装机输入板卡上的N916接线端子31连接，N916接线端子31的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S213防护开关24与GD包装机输入板卡上的N926接线端子32连接，N926接线端子32的输入线与从站数字量输入模块16连接，2S219防护开关25与GD包装机输入板卡上的N928接线端子18连接，N928接线端子18的输入线连接与从站数字量输入模块16连接，2S416防护开关26与GD包装机输入板卡上的N930接线端子17连接，N930接线端子17的输入线连与从站数字量输入模块16连接。
本具体实施方式的工作原理：将现有技术中可编程控制器与GD包装机输入输出板卡之间的信号线用DEVICE NET通讯线7代替，GD包装机输入板卡上的信号，不再直接接入主站可编程控制器上，而是利用从站远程I/O控制器接入主站可编程控制器，自动化程度高，采用先进的从站技术，精准有效的对设备中输入输出信号进行采集、传输，简化配线，避免了潜在的错误点并节省了安装空间。
采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统，自动化程度高，采用从站技术，精准有效的对设备中输入输出信号进行采集、传输，简化配线，避免了潜在的错误点并节省了安装空间。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统，其特征在于：它包含主站可编程控制器、DEVICE NET通讯线、从站远程I/O控制器；GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器连接，从站远程I/O利用DEVICE NET通讯线与主站可编程控制器连接；上述主站可编程控制器中的主站电源模块的接线端子与交流电源连接，主站可编程控制器中的主站通讯模块的接线端子与直流电连接；上述从站远程I/O控制器中的从站数字量输入模块的接线端子与直流电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统，其特征在于：所述的GD包装机的输入输出卡板上的接线端子与从站远程I/O控制器的连接线路上设有防护开关。
3.根据权利要求1所述的一种GD包装机GD-Q2跳闸故障快速分析系统，其特征在于：所述的从站远程I/O控制器包含有多个从站数字量输入模块。
Priority Applications (1)
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| CN202021380654.9U CN212569513U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析系统 |
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| CN202021380654.9U CN212569513U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析系统 |
Publications (1)
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Family
ID=74621324
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| CN202021380654.9U Active CN212569513U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN212569513U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112698195A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析方法 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021380654.9U patent/CN212569513U/zh active Active
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| CN112698195A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析方法 |
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