CN202815567U - 一种卷烟机连锁故障准确显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种卷烟机连锁故障准确显示装置，包括触摸屏、作为主站的可编程控制器、作为从站的远程可编程控制器和故障监测感应器组，触摸屏、可编程控制器和远程可编程控制器通过DP总线互相通信连接，故障监测感应器组包括设置于可编程控制器处的主站故障监测感应器组和设置于远程可编程控制器处的从站故障监测感应器组，主站故障监测感应器组通信连接可编程控制器，从站故障监测感应器组连接远程可编程控制器。本实用新型的技术效果在于，设置了用于代替原输入、输出模块的从站，主从站间采用DP主线连接，各故障监测感应器按就近原则连接主站或从站，解决了原来线缆连接混乱复杂的问题，且每个故障监测感应器都能单独进行报警。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卷烟机连锁故障准确显示装置。
背景技术
目前，国内香烟卷接机防护开关之间都采用串联型，当出现故障时无法准确、快速的辨认出具体故障点。许多卷烟厂都反映出了这个问题，表现为当多个连锁防护中某一个防护门打开时，设备仅显示防护门打开，但是具体是哪个故障点工作人员无法辨别，因此必须对每个连锁防护逐一进行检查，这样就增加了许多的工作量，大大降低了工作效率。而原有的防护开关大多采用机械式触点开关，频繁使用后，有许多触点就不灵敏了，严重的影响了设备运行。
发明内容
为了解决现有香烟卷接机故障显示不直观、防护开关使用寿命较短的技术问题，本实用新型提供了一种可具体显示故障位置，且防护开关使用寿命较长的卷烟机连锁故障准确显示装置。
为了实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是，一种卷烟机连锁故障准确显示装置，包括触摸屏、作为主站的可编程控制器、作为从站的远程可编程控制器和故障监测感应器组，所述的触摸屏、可编程控制器和远程可编程控制器通过DP总线互相通信连接，所述的故障监测感应器组包括设置于可编程控制器处的主站故障监测感应器组和设置于远程可编程控制器处的从站故障监测感应器组，所述的主站故障监测感应器组通信连接可编程控制器，所述的从站故障监测感应器组连接远程可编程控制器。
所述的一种卷烟机连锁故障准确显示装置，所述的故障监测感应器组中包括多个安装于防护门上的防护门传感器，所述的防护门传感器为磁性开关传感器。
所述的一种卷烟机连锁故障准确显示装置，所述的作为从站的远程可编程控制器包括第一远程可编程控制器和第二远程可编程控制器，所述的第一远程可编程控制器和第二远程可编程控制器通过DP总线互相通信连接。
本实用新型的技术效果在于，用于监控各个防护门的原机械开关替换成磁性开关，并采用PLC主从站式的控制方式，设置了用于代替原输入、输出模块的从站，主从站间采用DP主线连接，各故障监测感应器按就近原则连接主站或从站，解决了原来线缆连接混乱复杂的问题，且每个故障监测感应器都能单独进行报警。一但出现安全防护的故障时，故障点就会自动显示在触摸屏上，查找故障准确、直观，维修也就非常方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的电路框图；
图2为本实用新型的电路连接示意图；
图3是本实用新型的可编程控制器连接示意图；
图4是本实用新型的第一远程可编程控制器连接示意图；
图5是本实用新型的第一远程可编程控制器连接示意图；
图1中的1是0V电源、2是24V电源、3是可编程控制器、4是触摸屏、5是作为第一DP从站的第一远程可编程控制器、6是作为第二DP从站的第二远程可编程控制器、7是DP总线、图2中的8至13是导线、图3中的15至25是导线、图4中的27至30是导线。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括触摸屏、作为主站的可编程控制器、作为从站的远程可编程控制器和故障监测感应器组，触摸屏、可编程控制器和远程可编程控制器通过DP总线互相通信连接，故障监测感应器组包括设置于可编程控制器处的主站故障监测感应器组和设置于远程可编程控制器处的从站故障监测感应器组，主站故障监测感应器组通信连接可编程控制器，从站故障监测感应器组连接远程可编程控制器。故障监测感应器组中包括多个安装于防护门上的防护门传感器，防护门传感器为磁性开关传感器。作为从站的远程可编程控制器包括第一远程可编程控制器和第二远程可编程控制器，第一远程可编程控制器和第二远程可编程控制器通过DP总线互相通信连接。
参见图2、图3、图4、图5，可编程控制器的L脚与24V电源相连，可编程控制器的M脚与0V电源相连，可编程控制器的DP脚与DP总线相连。触摸屏的L脚与24V电源相连，触摸屏的M脚与0V电源相连，触摸屏的DP脚与DP总线相连。第一DP从站的L脚与24V电源相连，第一DP从站的M脚与0V电源相连，第一DP从站的DP脚与DP总线相连。第二DP从站的L脚与24V电源相连，第二DP从站的M脚与0V电源相连，第二DP从站的DP脚与DP总线相连。可编程控制器的引脚I0.0经导线8与磁铁装置位置传感器相连，引脚I0.1经导线9与供料右门传感器相连，引脚I0.2经导线10与VE空气开关相连，引脚I0.3经导线11与VE急停相连，引脚I0.4经导线12与VE的K1辅助触点相连，引脚I0.5经导线13与平准器防护开关传感器相连。第一DP从站的引脚I2.0经导线15与成型带防护传感器相连，第一DP从站的引脚I2.1经导线16与冷却风机防护传感器相连，第一DP从站的引脚I2.2经导线17与变压器防护传感器相连，第一DP从站的引脚I2.3经导线18与拐角箱防护传感器相连，第一DP从站的引脚I3.0经导线19与SE空气开关相连，第一DP从站的引脚I3.1经导线20与MAX急停相连，第一DP从站的引脚I3.2经导线21与SE急停相连，第一DP从站的引脚I3.3经导线22与喇叭嘴故障相连，第一DP从站的引脚I3.4经导线23与刀头罩解锁传感器相连，第一DP从站的引脚I3.5经导线24与刀头罩开关传感器相连，第一DP从站的引脚I3.6经导线25与下游机连锁相连。第二DP从站的引脚I4.0经导线27与MAX顶部防护传感器相连，第二DP从站的引脚I4.1经导线28与MAX料斗闸板传感器相连，第二DP从站的引脚I4.2经导线29与MAX采样轮防护传感器相连，第二DP从站的引脚I4.3经导线30与MAX调头轮防护传感器相连。
本实用新型解决了原故障点难查的问题，提高了工人的维修效率，降低了工人的劳动强度。用磁性开关代替原有的防护开关，磁性开关与设备之间由航空插头连接，维修、更换方便快捷。可编程控制器及作为从站的远程可编程控制器安装在电器柜内，各防护开关的信号分别接到的可编程控制器输入模块和远程可编程控制器的输入点上，经过可编程控制器内部的逻辑运算后将报警信息显示在触摸屏上。
本实施例中，我们在VE供丝部分设立PLC主站，将PLC模块安装在VE部分的电控柜内，在SE和MAX部分设立从站，各站点之间用DP总线连接，各部分的防护都就近的接在了相应的站点模块上。这样我们就将分散的各个防护开关集中到了一个系统之中。当其中的某个防护被打开时，系统就会在触摸屏上显示出相应的信息，当有多个防护同时打开时，系统会将最新的故障点信息显示在屏幕上。点击屏幕上的红色指示灯，系统会自动跳转到相应的画面上，以显示故障点的具体位置，这样就很直观的将故障点查到了，减少了维修时间，减低了维修人员的劳动强度。
Claims (3)
1.一种卷烟机连锁故障准确显示装置，其特征在于，包括触摸屏、作为主站的可编程控制器、作为从站的远程可编程控制器和故障监测感应器组，所述的触摸屏、可编程控制器和远程可编程控制器通过DP总线互相通信连接，所述的故障监测感应器组包括设置于可编程控制器处的主站故障监测感应器组和设置于远程可编程控制器处的从站故障监测感应器组，所述的主站故障监测感应器组通信连接可编程控制器，所述的从站故障监测感应器组连接远程可编程控制器。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟机连锁故障准确显示装置，其特征在于，所述的故障监测感应器组中包括多个安装于防护门上的防护门传感器，所述的防护门传感器为磁性开关传感器。
3.根据权利要求1所述的一种卷烟机连锁故障准确显示装置，其特征在于，所述的作为从站的远程可编程控制器包括第一远程可编程控制器和第二远程可编程控制器，所述的第一远程可编程控制器和第二远程可编程控制器通过DP总线互相通信连接。
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Publications (1)
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ID=47874420
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| CN (1) | CN202815567U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106502195A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-03-15 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种新型zj17卷接机组安全防护联锁系统 |
| CN112698195A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析方法 |
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2012
- 2012-09-29 CN CN201220509891XU patent/CN202815567U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN112698195A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-23 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种gd包装机gd-q2跳闸故障快速分析方法 |
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