CN112696829B - 燃气自适应控制方法、装置及燃气采暖炉 - Google Patents

Abstract

本发明适用于燃气设备术领域，提供了一种燃气自适应控制方法、装置及燃气采暖炉，方法包括采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息以及燃气采暖炉的整机信息；将火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器；接收服务器下发的燃气控制信息，并根据燃气控制信息调节燃气采暖炉的空燃比，其中，燃气控制信息为服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成的控制信息。本申请通过将燃气采暖炉的火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器，由服务器进行分析计算，能有效降低随着时间推移因离子检测针的衰减导致离子电流检测不准的影响，提高燃气自适应的调节控制准确度。

Description

燃气自适应控制方法、装置及燃气采暖炉

技术领域

本发明属于燃气设备技术领域，尤其涉及一种燃气自适应控制方法、装置及燃气采暖炉。

背景技术

燃气采暖炉利用液化气或者天然气产生热量，可以进行供暖和提供生活用热水功能，为提高燃气采暖炉的燃烧效率，市面上的燃气采暖炉通常采用自适应控制技术来调节燃气采暖炉的空燃比，具体采用的方案为通过使用离子检测针检测火焰离子电流的大小和变化趋势来调节燃气和空气的配比，使其在一个合适的空燃比系数下燃烧。

但是，离子检测针长期在高温下烧烤，会出现一定程度的氧化或变形，甚至在燃烧器表面也会附着一些燃烧产物，导致整个链路阻抗变化影响到离子电流的检测精度，从而进一步影响自适应的调节控制结果，燃气采暖炉的燃气自适应控制精度低。

发明内容

本发明实施例提供一种燃气自适应控制方法，旨在解决现有燃气自适应控制精度低的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种燃气自适应控制方法，方法包括如下步骤：

采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息以及燃气采暖炉的整机信息；

将火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器；

接收服务器下发的燃气控制信息，并根据燃气控制信息调节燃气采暖炉的空燃比，其中，燃气控制信息为服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成的控制信息。

第二方面，本申请还提供一种燃气自适应控制装置，装置包括：

信息采集单元，用于采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息以及燃气采暖炉的整机信息；

信息上传单元，用于将火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器；

信息接收单元，用于接收服务器下发的燃气控制信息，并根据燃气控制信息调节燃气采暖炉的空燃比，其中，燃气控制信息为服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成的控制信息。

第三方面，本申请还提供一种燃气采暖炉，燃气采暖炉包括如上述的燃气自适应控制装置。

本申请实施例通过采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息和燃气采暖炉的整机信息，并上传至服务器，由服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成燃气控制信息，接收服务器下发的燃气控制信息以控制调节燃气采暖炉的空气和燃气的配比，通过将采集到的火焰离子电流信息和整机信息与历史数据进行分析，能有效降低随着时间推移因离子检测针的衰减导致离子电流检测不准的影响，提高燃气自适应的调节控制准确度，另一方面，数据的计算分析处理过程由服务器完成，降低燃气采暖炉对处理器的性能要求和存储空间要求，能有效降低燃气采暖炉的生产成本。

附图说明

图1是本申请燃气自适应控制方法一个实施例的基本流程示意图；

图2是本申请燃气自适应控制方法一个实施例生成燃气控制信息的流程示意图；

图3是本申请燃气自适应控制方法一个实施例控制燃气采暖炉告警的基本流程示意图；

图4是本申请燃气自适应控制装置一个实施例的模块结构示意图；

图5是本申请燃气自适应控制装置另一个实施例的模块结构示意图；

图6是本申请燃气自适应控制装置一个实施例信息接收单元的具体模块结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

现有的燃气自适应的准确度受到离子检测针的精度影响，随着时间推移使得离子检测针的精度衰减导致离子电流检测不准，进而降低燃气自适应控制的精度。本申请通过服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成燃气控制信息，能有效降低随着时间推移因离子检测针的衰减导致离子电流检测不准的影响，提高燃气自适应的调节控制准确度，另一方面，数据的计算分析处理过程由服务器完成，降低燃气采暖炉对处理器的性能要求和存储空间要求，能有效降低燃气采暖炉的生产成本。

实施例一

在一些可选实施例中，请参照图1，图1是本申请一种燃气自适应控制方法一个实施例的流程示意图。

如图1所示，本申请第一方面提供一种燃气自适应控制方法，方法包括以下步骤：

S1100、采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息以及燃气采暖炉的整机信息；

燃气采暖炉可设置有处理器，本申请提供的燃气自适应控制方法步骤由该处理器执行实现。处理器可以是设置于燃气采暖炉上的实际的处理器，也可以是与燃气采暖炉通信连接的控制终端的处理器，在此不做具体限制。

火焰离子电流信息表征火焰离子电流的大小，天然气与空气的混合气燃烧会产生离子电流，具体地，燃气燃烧产生热能，使中性气体原子中的电子获得足够的能量，从而能够克服原子核对它的引力而成为自由电子，同时中性的原子由于失去部分电子从而带正电，这种使中性的分子或原子释放电子形成正离子的过程叫做气体电离，此时，如果在火焰与燃烧器之间加一个直流电场，使带电粒子沿电场方向移动，正离子向阴极方向运动，电子和负离子向阳极方向运动，就会形成离子电流，在实施时，可以通过离子检测针检测火焰离子电流的大小。整机信息包括但不限于水流温升信息、水流量信息和烟气氧含量信息，其中，水流温升信息为燃气采暖炉的热水的温度信息，包括出水温度和入水温度，在实施时，可以通过在燃气采暖炉的入水口和出水口分别设置温度传感器以检测燃气采暖炉的出水温度和入水温度；水流量信息为单位时间内水流流经燃气采暖炉管道某处横截面的数量，在实施时，可以通过在燃气采暖炉管道中设置流量检测仪表以检测水流量信息，流量检测仪表包括但不限于差压式流量检测仪表、转子流量计、电磁流量计和微动质量流量计；烟气氧含量信息为燃烧过程中锅炉烟道气含氧量，锅炉烟道气含氧量是衡量燃烧过程是否经济的主要指标，在实施时，可以通过烟气氧含量分析仪(例如氧化锆烟气氧含量分析仪)测量烟气中的氧气浓度，上述的火焰离子电流、水流温升信息、水流量信息和烟气氧含量信息的检测方法属于现有技术，在此不再赘述。

S1200、将火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器；

将采集到的火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器，由服务器进行数据处理，在实施时，上传至服务器的数据中还可以包括燃气采暖炉的标识号信息，燃气采暖炉包括唯一的标识号，标识号能用于识别和区分燃气采暖炉，以准确定位到每一燃气采暖炉。在一些实施例中，可以通过物联网将数据上传至服务器，在燃气采暖炉中设置有物联网模块，通过物联网模块将火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器，在一些实施例中，物联网模块可以采用NB-lot物联网模块，NB-lot物联网模块支撑低功耗设备在广域网的蜂窝数据连接，也被叫做低功耗广域网，支持待机时间长、对网络连接要求较高设备的高效连接。

S1300、接收服务器下发的燃气控制信息，并根据燃气控制信息调节燃气采暖炉的空燃比，其中，燃气控制信息为服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成的控制信息。

服务器对火焰离子电流信息、整机信息和历史数据进行分析，其中，历史数据为燃气采暖炉在之前一段时间(例如7天、15天或者30天)内上传的火焰离子电流信息和整机信息，在实施时，燃气采暖炉可以定时向服务器发送采集到的火焰离子电流信息和整机信息，例如一个小时发送一次或者一天发送一次，或者将燃气采暖炉设置成在工作时采集并上传火焰离子电流信息和整机信息至服务器，服务器将上传的火焰离子电流信息和整机信息进行保存，并将火焰离子电流信息和整机信息和对应燃气采暖炉的历史数据进行分析计算，生成燃气控制信息。

在一些实施例中，通过对历史数据中多条历史的火焰离子电流信息和整机信息生成燃气控制信息进行分析，提取空燃比特征，并建立对应的空燃比模型，当接收到燃气采暖炉上传的火焰离子电流信息和整机信息时，可将该火焰离子电流信息、整机信息和历史数据输入至空燃比模型，通过利用该空燃比模型进行空燃比调节，进而生成燃气控制信息，燃气控制信息包括燃气进气控制信息和空气进气控制信息，用于调节燃气采暖炉的空气和燃气的配比。

在另一些实施例中，请参阅图2，图2是本申请一个实施例生成燃气控制信息的流程示意图。

如图2所示，本申请提供的燃气自适应控制方法中接收服务器下发的燃气控制信息的步骤，包括如下述步骤：

S1310、接收服务器下发的包括最佳空燃比信息的燃气控制信息，其中，最佳空燃比为服务器根据燃气采暖炉的燃烧特性曲线和实时燃烧负荷计算生成，燃烧特性曲线为服务器根据历史数据计算生成，燃烧负荷为服务器根据火焰离子电流信息和整机信息计算生成。

历史数据中包括多个火焰离子电流信息和整机信息，服务器根据燃气采暖炉的历史数据计算燃气采暖炉的燃烧特性曲线，其中，燃烧特性曲线表征燃烧负荷和空燃比的关系。燃烧负荷表征燃气采暖炉的运行工况，燃烧负荷和空燃比成特定的线性关系，在实施时，空燃比过大时，多余空气会带走热量，而当空燃比过小时，燃烧不充分，导致部分燃气没有燃烧，无法释放热量，因此燃烧一定量的燃料，所需要的氧气量是确定的，在一些实施例中，不同的燃气对应的燃烧特性曲线也不同，具体地，燃烧特性曲线可以由燃气采暖炉的生产厂商测试得到，燃烧特征曲线保存与于燃气采暖炉的本地存储器或者上传至服务器保存。燃烧负荷可以通过燃气采暖炉的水流温升和单位时间水流量计算得到，根据燃气采暖炉实时的燃烧负荷确定燃烧负荷对应燃烧特性曲线上的区域，以燃烧特性曲线分成三段为例，包括区域1、区域2和区域3，其中，区域1对应空燃比A，区域2对应空燃比B，区域3对应空燃比C，服务器根据燃烧负荷确定燃气采暖炉对应的曲线区域，例如该燃烧负荷对应区域3，则将与区域3对应的空燃比C作为最佳空燃比，然后将包括该最佳空燃比的燃气控制信息发下至燃气采暖炉，需要说明的是，根据火焰离子电流和燃气采暖炉的整机信息监测燃气采暖炉的实时运行工况属于燃烧测控领域的现有技术，在此不做赘述。

在一些实施例中，燃气控制信息包括空气进气控制信息和燃气进气控制信息，燃气采暖炉的空气进气通道设置有风机，用于控制空气的进气量，燃气采暖炉的燃气进气通道设置有比例阀，比例阀的开度与单位时间燃气的进气量成正比，即空气进气控制信息和燃气进气控制信息用于分别控制风机和比例阀的工作状态，从而将燃气采暖炉的空气和燃气的配比调节至最佳的燃烧状态。

服务器计算生成燃气控制信息后，将该燃气控制信息下发至燃气采暖炉，燃气采暖炉根据该燃气控制信息调节燃气和空气的配比实现自适应控制功能，燃气和空气的配比为燃气采暖炉当前状态下最佳的空燃比，符合燃气采暖炉当前的燃烧工况，一方面，避免燃气多空气少时燃烧不充分，导致浪费燃气的情况，另一方面，避免燃气少空气多导致多余的空气带走部分热量，降低热效率的情况。

在另一些实施例中，当燃气采暖炉出现故障无法正常工作时，需要及时关断燃气的进气，燃气控制信息包括燃气断气控制信息，例如服务器分析上传的火焰离子电流信息和整机信息后确定燃气采暖炉出现故障，以燃气采暖炉的进水温度和出水温度相同为例，由于进水温度和出水温度相同则燃气采暖炉的炉膛内燃气没有燃烧，需要控制燃气采暖炉停机，从而控制比例阀关闭以阻止燃气进入炉膛内，避免燃气浪费或者泄露，在一些实施例中，服务器生成的燃气控制信息还包括空气断气控制信息，其中，空气断气控制信息用于控制风机停止工作或者关闭空气进气通道阀门，燃气断气控制信息用于控制比例阀关闭阻止燃气进入炉膛内，防止燃气采暖炉故障时持续燃烧造成的能源浪费，或者燃气全部或者部分没有燃烧造成的燃气泄漏事故，提高燃气采暖炉使用安全性。

在一些实施例中，服务器还可以根据其他条件生成燃气断气控制信息，能保护燃气采暖炉以提高燃气采暖炉的使用安全性即可，例如服务器计算燃气采暖炉的热效率低于预设的热效率阈值时，以燃气采暖炉正常工作时热效率为90％为例，当燃气采暖炉中的部件出现故障导致燃气无法全部燃烧，或者燃烧的热量无法有效传递至燃气采暖炉内胆的水流中时，燃气采暖炉的热效率会降低，例如下降至60％，此时服务器可以控制燃气采暖炉及时停机。

本申请实施例通过采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息和燃气采暖炉的整机信息，并上传至服务器，由服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成燃气控制信息，接收服务器下发的燃气控制信息以控制调节燃气采暖炉的空气和燃气的配比，通过将采集到的火焰离子电流信息和整机信息与历史数据进行分析，能有效减少随着时间推移对离子检测针的衰减影响导致离子电流检测不准的影响，提高燃气自适应的调节控制准确度，另一方面，数据的计算分析处理过程由服务器完成，降低燃气采暖炉对处理器的性能要求和存储空间要求，能有效降低燃气采暖炉的生产成本。

实施例二

在一些可选实施例中，请参阅图3，图3是本申请提供的燃气自适应控制方法一个实施例控制燃气采暖炉告警的具体流程示意图。

如图3所示，接收服务器下发的燃气控制信息，并根据燃气控制信息调节燃气采暖炉的空燃比的步骤之后，本申请提供的燃气自适应控制方法还包括如下述步骤：

S1400、接收服务器下发的故障信息，故障信息为服务器根据火焰离子电流信息和燃气采暖炉的额定火焰离子电流进行比对，确定燃气采暖炉出现故障的故障信息；

燃气采暖炉的额定火焰离子电流可以由燃气采暖炉上传至服务器，在一些实施例中，服务器包括多个分别对应不同燃烧档次的额定火焰离子电流，以燃气采暖炉包括低档、中档和高档三个档位的燃烧档位为例，其中低档、中档和高档分别对应小火、中火和大火等级，而低档、中档和高档分别设置有对应的额定火焰离子电流，当服务器接收到上传的火焰离子电流信息时，判断该火焰离子电流信息对应的燃烧档位，然后将该燃烧档位的额定火焰离子电流与火焰离子电流信息进行比对，当额定火焰离子电流与火焰离子电流信息之间的差异在可接受范围内时，则判断燃气采暖炉正常工作，而当额定火焰离子电流与火焰离子电流信息之间的差异超过可接受范围时，例如额定火焰离子电流与火焰离子电流信息之差大于预设的电流阈值时，例如当离子检测针出现氧化或者变形时，会降低离子检测针检测火焰离子电流的准确度，使得检测到的火焰离子电流和额定火焰离子电流差异较大，从而确定燃气采暖炉故障，生成燃气采暖炉的故障信息。需要说明的是，可接受范围和电流阈值可以根据额定火焰离子电流确定，例如额定火焰离子电流的1％或者额定火焰离子电流的3％，或者由燃气采暖炉的生产厂商或者用户自行设置，能保证燃气采暖炉的使用安全和保证燃气采暖炉的燃烧性能即可。

S1500、控制燃气采暖炉发出与故障信息对应的告警提示。

接收服务器下发的故障信息后，根据该故障信息控制燃气采暖炉发出与该故障信息对应的告警提示，例如闪灯或者发出预设的语音报警，从而提示用户燃气采暖炉出现故障，用户可以对燃气采暖炉进行维修或者更换部件，使燃气采暖炉始终处于最佳的工作状态，提高燃气采暖炉的工作效率。

实施例三

在一些可选实施例中，本申请一个实施例还提供一种燃气自适应控制装置，请参阅图4，图4是本申请燃气自适应控制装置一个实施例的模块结构示意图。

如图4所示，本申请提供的燃气自适应控制装置包括：

信息采集单元100，用于采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息以及燃气采暖炉的整机信息；

信息上传单元200，用于将火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器；

信息接收单元300，用于接收服务器下发的燃气控制信息，并根据燃气控制信息调节燃气采暖炉的空燃比，其中，燃气控制信息为服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成的控制信息。

本申请实施例通过采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息和燃气采暖炉的整机信息，并上传至服务器，由服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成燃气控制信息，接收服务器下发的燃气控制信息以控制调节燃气采暖炉的空气和燃气的配比，通过将采集到的火焰离子电流信息和整机信息与历史数据进行分析，能有效减少随着时间推移对离子检测针的衰减影响导致离子电流检测不准的影响，提高燃气自适应的调节控制准确度，另一方面，数据的计算分析处理过程由服务器完成，降低燃气采暖炉对处理器的性能要求和存储空间要求，能有效降低燃气采暖炉的生产成本。

在一些可选实施例中，整机信息包括燃气采暖炉的水流温升信息、水流量信息和烟气氧含量信息。

在一些可选实施例中，如图5所示，本申请提供的燃气自适应控制装置还包括：

故障信息接收单元400，用于接收服务器下发的故障信息，故障信息为服务器根据火焰离子电流信息和燃气采暖炉的额定火焰离子电流进行比对，确定燃气采暖炉出现故障的故障信息；

警报控制单元500，用于控制燃气采暖炉发出与故障信息对应的告警提示。

在一些可选实施例中，如图6所示，本申请提供的燃气自适应控制装置的信息接收单元300包括：

信息接收模块310，用于接收服务器下发的包括最佳空燃比信息的所述燃气控制信息，其中，所述最佳空燃比为服务器根据燃气采暖炉的燃烧特性曲线和实时燃烧负荷计算生成，所述燃烧特性曲线为服务器根据所述历史数据计算生成，所述燃烧负荷为服务器根据所述火焰离子电流信息和所述整机信息计算生成。

在一些可选实施例中，燃气控制信息包括燃气断气控制信息。

本发明实施例所提供的装置，其实现原理及产生的技术效果和前述方法实施例相同，为简要描述，装置实施例部分未提及之处，可参考前述方法实施例中相应内容。

实施例四

在一些可选实施例中，本申请一个实施例还提供一种燃气采暖炉，燃气采暖炉包括如上述的燃气自适应控制装置。

燃气自适应控制装置的信息采集单元100用于采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息以及燃气采暖炉的整机信息；火焰离子电流信息表征火焰离子电流的大小，天然气与空气的混合气燃烧会产生离子电流，在实施时，可以通过离子检测针检测火焰离子电流的大小。整机信息包括但不限于水流温升信息、水流量信息和烟气氧含量信息，其中，水流温升信息为燃气采暖炉的热水的温度信息，包括出水温度和入水温度，在实施时，可以通过在燃气采暖炉的入水口和出水口分别设置温度传感器以检测燃气采暖炉的出水温度和入水温度；水流量信息为单位时间内水流流经燃气采暖炉管道某处横截面的数量，在实施时，可以通过在燃气采暖炉管道中设置流量检测仪表以检测水流量信息，流量检测仪表包括但不限于差压式流量检测仪表、转子流量计、电磁流量计和微动质量流量计；烟气氧含量信息为燃烧过程中锅炉烟道气含氧量，在实施时，可以通过烟气氧含量分析仪(例如氧化锆烟气氧含量分析仪)测量烟气中的氧气浓度。

然后通过信息上传单元200将火焰离子电流信息和整机信息上传至服务器；最后通过信息接收单元300接收服务器下发的燃气控制信息，并根据燃气控制信息调节燃气采暖炉的空燃比，服务器对火焰离子电流信息、整机信息和历史数据进行分析，生成燃气控制信息。历史数据中包括多个火焰离子电流信息和整机信息，可以通过历史数据计算燃气采暖炉的燃烧特性曲线，燃烧特性曲线表征燃烧负荷和空燃比的关系，烧负荷可以通过燃气采暖炉的水流温升和单位时间水流量计算得到。通过实时监测燃气采暖炉的火焰离子电流和整机信息确定燃气采暖炉的实时的燃烧负荷信息，根据燃烧特性曲线和燃烧负荷信息确定燃气采暖炉的最佳空燃比。根据该最佳空燃比确定燃气采暖炉的燃气控制信息，从而将燃气采暖炉的空气和燃气的配比调节至最佳的燃烧状态。

本申请实施例通过采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息和燃气采暖炉的整机信息，并上传至服务器，由服务器根据火焰离子电流信息、整机信息和燃气采暖炉的历史数据进行分析计算生成燃气控制信息，接收服务器下发的燃气控制信息以控制调节燃气采暖炉的空气和燃气的配比，通过将采集到的火焰离子电流信息和整机信息与历史数据进行分析，能有效减少随着时间推移对离子检测针的衰减影响导致离子电流检测不准的影响，提高燃气自适应的调节控制准确度，另一方面，数据的计算分析处理过程由服务器完成，降低燃气采暖炉对处理器的性能要求和存储空间要求，能有效降低燃气采暖炉的生产成本。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种燃气自适应控制方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息以及所述燃气采暖炉的整机信息，所述整机信息包括所述燃气采暖炉的水流温升信息、水流量信息和烟气氧含量信息；

将所述火焰离子电流信息和所述整机信息上传至服务器；

接收服务器下发的燃气控制信息，并根据所述燃气控制信息调节所述燃气采暖炉的空燃比，其中，所述燃气控制信息为服务器根据预设时间内上传的包括火焰离子电流信息和整机信息的历史数据进行分析，提取空燃比特征以建立空燃比模型，并利用所述空燃比模型对当前上传的所述火焰离子电流信息和所述整机信息进行空燃比调节生成的控制信息；

所述接收服务器下发的燃气控制信息的步骤，包括如下述步骤：

接收服务器下发的包括最佳空燃比信息的所述燃气控制信息，其中，所述最佳空燃比为服务器根据燃气采暖炉的燃烧特性曲线和实时燃烧负荷计算生成，所述燃烧特性曲线为服务器根据所述历史数据计算生成，所述燃烧负荷为服务器根据所述火焰离子电流信息和所述整机信息计算生成。

2.如权利要求1所述的燃气自适应控制方法，其特征在于，所述接收服务器下发的燃气控制信息，并根据所述燃气控制信息调节所述燃气采暖炉的空燃比的步骤之后，所述方法还包括如下述步骤：

接收服务器下发的故障信息，所述故障信息为服务器根据所述火焰离子电流信息和所述燃气采暖炉的额定火焰离子电流进行比对，确定所述燃气采暖炉出现故障的故障信息；

控制所述燃气采暖炉发出与所述故障信息对应的告警提示。

3.如权利要求2所述的燃气自适应控制方法，其特征在于，所述燃气控制信息包括燃气断气控制信息。

4.一种燃气自适应控制装置，其特征在于，所述装置包括：

信息采集单元，用于采集燃气采暖炉的火焰离子电流信息以及所述燃气采暖炉的整机信息，所述整机信息包括所述燃气采暖炉的水流温升信息、水流量信息和烟气氧含量信息；

信息上传单元，用于将所述火焰离子电流信息和所述整机信息上传至服务器；

信息接收单元，用于接收服务器下发的燃气控制信息，并根据所述燃气控制信息调节所述燃气采暖炉的空燃比，其中，所述燃气控制信息为服务器根据预设时间内上传的包括火焰离子电流信息和整机信息的历史数据进行分析，提取空燃比特征以建立空燃比模型，并利用所述空燃比模型对当前上传的所述火焰离子电流信息和所述整机信息进行空燃比调节生成的控制信息；

所述信息接收单元包括：

信息接收模块，用于接收服务器下发的包括最佳空燃比信息的所述燃气控制信息，其中，所述最佳空燃比为服务器根据燃气采暖炉的燃烧特性曲线和实时燃烧负荷计算生成，所述燃烧特性曲线为服务器根据所述历史数据计算生成，所述燃烧负荷为服务器根据所述火焰离子电流信息和所述整机信息计算生成。

5.如权利要求4所述的燃气自适应控制装置，其特征在于，所述装置还包括：

故障信息接收单元，用于接收服务器下发的故障信息，所述故障信息为服务器根据所述火焰离子电流信息和所述燃气采暖炉的额定火焰离子电流进行比对，确定所述燃气采暖炉出现故障的故障信息；

警报控制单元，用于控制所述燃气采暖炉发出与所述故障信息对应的告警提示。

6.一种燃气采暖炉，其特征在于，所述燃气采暖炉包括如权利要求4-5中任一项所述的燃气自适应控制装置。

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