CN112695490B - 一种洗干机及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种洗干机及其控制方法。洗干机包括:滚筒部件,滚筒部件具有容纳腔,滚筒部件设有分别与容纳腔连通的进风口和出风口,进风口位于滚筒部件的上部,出风口位于滚筒部件的下部;烘干组件,烘干组件的出口连通至进风口,烘干组件的进口连通至出风口;水盒部件,可向滚筒部件内投放洗涤剂并在洗干机进行洗涤时向外排气,其内形成有走气通道,走气通道的一端连通至洗干机外部,走气通道的另一端通过排气组件与滚筒部件的进风口连通;排水部件在洗干机进行烘干时向外排气并在洗干机进行洗涤时向外排水,排水部件的一端连通至滚筒部件的底部,排水部件的另一端连通至洗干机外部。该洗干机可避免水盒凝露引起的面板生锈、洗涤效率低等问题。

Description

一种洗干机及其控制方法
技术领域
本发明涉及洗干机相关技术领域,尤其涉及一种洗干机及其控制方法。
背景技术
目前洗干一体机在烘干时,为了保持筒内气压的恒定,通常将滚筒和水盒通过一排气管连通。但由于烘干过程中筒内气体为高温、高湿气体,通过排气孔进入水盒后,会在水盒中遇冷后凝结下来,形成凝露现象,提手部位会汇集大量水珠,可能从前面板部位低落下来,影响产品外观,长期水滴滴落可能使得前面板等钣金零件产生锈蚀等问题;同时在智能投放系统中湿热的气体进入存放洗涤剂、柔顺剂等空腔中也会冷凝产生大量的水,导致洗涤剂、柔顺剂等浓度变低,使得衣物洁净效率降低,极大的降低用户体验。
发明内容
鉴于此,本发明公开了一种洗干机及其控制方法,用以至少解决洗干机在烘干时水盒处易产生凝露的问题。
本发明为实现上述的目标,采用的技术方案是:
本发明第一方面公开了一种洗干机,所述洗干机包括:
滚筒部件,所述滚筒部件具有容纳衣物的容纳腔,所述滚筒部件设有分别与所述容纳腔连通的进风口和出风口,所述进风口位于所述滚筒部件的上部,所述出风口位于所述滚筒部件的下部;
烘干组件,所述烘干组件的出口连通至所述进风口,所述烘干组件的进口连通至所述出风口;
水盒部件,用于向滚筒部件内投放洗涤剂并在洗干机进行洗涤时向外排气,其中:所述水盒部件内形成有走气通道,所述走气通道的一端连通至洗干机外部,所述走气通道的另一端通过排气组件与所述滚筒部件的进风口连通;
排水部件,用于在洗干机进行烘干时向外排气并在洗干机进行洗涤时向外排水,其中:所述排水部件的一端连通至滚筒部件的底部,所述排水部件的另一端连通至洗干机外部。
进一步可选地,所述水盒部件设置在所述滚筒部件的上方。
进一步可选地,所述洗干机还包括:控制阀组件,
所述控制阀组件包括第一控制阀和第二控制阀,其中:所述第一控制阀,设置在所述排气组件上,用于关闭或开启排气组件;所述第二控制阀,设置在所述排水部件上,用于关闭或开启排水部件。
进一步可选地,所述烘干组件包括:
风机,所述风机用于提供送风动力;
送风道,其一端作为所述烘干组件的出口与所述进风口连通,另一端与所述风机的出口连通;
回风道,其一端作为所述烘干组件的进口与所述出风口连通,另一端与所述风机的进口连通;
加热除湿组件,设置在所述回风道上,用于对经所述滚筒部件排出的湿空气进行干燥加热。
进一步可选地,所述排气组件包括:
排气管,所述排气管形成排气通道;
接头,用于连接所述排气管与所述进风口;
垫片,用于对所述接头与所述出风口的连接处进行密封和加固。
进一步可选地,所述排气管与所述进风口的进风方向相互垂直。
进一步可选地,所述进风口的风口横截面沿进风口内形成的送风流路方向逐渐扩大。
进一步可选地,所述进风口内设有凸棱,
所述凸棱,沿所述进风口内形成的送风流路方向设置,用于对烘干组件输送的热风进行导向分流。
本发明第二方面公开了一种洗干机的控制方法,所述控制方法使用如上任意一项所述的洗干机对衣物进行洗涤或烘干。
进一步可选地,所述控制方法包括:
确定洗干机的当前运行模式;
根据所述当前运行模式开启相应的排气通道进行排气,其中:当洗干机处于洗涤模式时,将滚筒部件的出风口与排气组件之间形成的通道开启以形成上排气通道;当洗干机处于烘干模式时,将滚筒部件与排水部件之间形成的通道开启以形成下排气通道。
有益效果:本发明通过改进洗干机结构,通过在烘干时控制滚筒部件与排水部件连通形成下排气,解决了水盒凝露问题,极大的提升用户体验,使得烘干机型更好的适配智能投放系统,提升衣物洁净效率。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例,本发明公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公开的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了一实施例的洗干机内部示意图;
图2示出了一实施例的洗干机洗涤时排气方向示意图;
图3示出了一实施例的洗干机烘干时排气方向示意图;
图4示出了一实施例的排气组件与进气口的安装示意图;
图5示出了一实施例的洗干机洗涤时排气组件与进气口处排气方向示意图;
图6示出了一实施例的洗干机烘干时排气组件与进气口处排气方向示意图。
图中:1、滚筒部件;11、进风口;111、凸棱;2、烘干组件;3、水盒部件;4、排水部件;5、排气组件;51、垫片;52、接头;53、排气管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义,“多种”一般包含至少两种,但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
目前洗干机为实现内外气压平衡,将滚筒部件与水盒部件连通后实现了滚筒部件与外界的气压平衡,但该方式带来了相应的问题,如:在烘干时易在水盒处产生凝露并引起面板生锈、洗涤效率降低和用户体验差的问题。本发明通过在不同洗涤阶段在不同位置进行排气,即洗涤模式下通过进风口-排气组件-水盒部件进行排气,而烘干模式下无法通过进风口-排气组件-水盒部件来排气,只能通过排水部件排气,避免湿热空气进入水盒造成凝露现象。
为进一步阐述本发明中的技术方案,现结合图1-图6所示,提供了如下具体实施例。
实施例1
如图1-图6所示,在本实施例中提供了一种洗干机,该洗干机包括:
滚筒部件1,该滚筒部件1具有容纳衣物的容纳腔,滚筒部件1设有分别与容纳腔连通的进风口11和出风口,进风口11位于滚筒部件1的上部,出风口位于滚筒部件1的下部;
烘干组件2,烘干组件2的出口连通至进风口11,烘干组件2的进口连通至出风口;
水盒部件3,用于向滚筒部件1内投放洗涤剂并在洗干机进行洗涤时向外排气,其中:水盒部件3内形成有走气通道,走气通道的一端连通至洗干机外部,走气通道的另一端通过排气组件5与滚筒部件1的进风口11连通;
排水部件4,用于在洗干机进行烘干时向外排气并在洗干机进行洗涤时向外排水,其中:排水部件4的一端连通至滚筒部件1的底部,排水部件4的另一端连通至洗干机外部。
在本实施例中,烘干组件2可循环向滚筒部件1内部送入干燥热风,在其进行烘干时,开启排水部件4,利用排水部件4与滚筒部件1形成的下排气通道向外排气;在进行洗涤时,关闭排水部件4,利用水盒部件3与滚筒部件1之间形成的上排气通道向外排气。在改进洗干机结构后,并通过切换控制洗涤模式和烘干模式时的排气方向使得洗干机在烘干和洗涤时具有不同的排气位置,避免了洗干机的水盒部件3处凝露的产生,从而提升洗涤效率和用户体验。
为实现滚筒部件1上排气和洗涤剂的投放,需保证水盒部件3的安装高度,优选:水盒部件3设置在滚筒部件1的上方,在滚筒部件1上方与烘干组件2左右布置。
优选地,洗干机还包括:控制阀组件,该控制阀组件用于洗干机进行不同模式时排气通道的切换。具体的:控制阀组件包括第一控制阀和第二控制阀。其中第一控制阀设置在排气组件5上,该第一控制阀用于关闭或开启排气组件5;第二控制阀设置在排水部件4上,该第二控制阀用于关闭或开启排水部件4。
在本实施例中,烘干组件2包括:风机,该风机用于提供送风动力;送风道,其一端作为烘干组件2的出口与进风口11连通,另一端与风机的出口连通;回风道,其一端作为烘干组件2的进口与出风口连通,另一端与风机的进口连通;加热除湿组件,用于对经滚筒部件1排出的湿空气进行干燥加热。优选:加热除湿组件设置在回风道上。
在一些可选的实现方式中,排气组件5包括:排气管53,排气管形成排气通道;接头52,用于连接排气管与进风口11;垫片51,用于对接头与出风口的连接处进行密封和加固。
在安装排气管53时,优选:将排气管与进风口11的进风方向相互垂直设置。该进风口11的风口横截面沿进风口内形成的送风流路方向逐渐扩大。进一步地,进风口11内设有凸棱111,用于对烘干组件2输送的热风进行导向分流。该凸棱111沿进风口11内形成的送风流路方向设置。
实施例2
如图2-图3所示,本发明还提供了一种洗干机的控制方法,该控制方法适用于上述实施例1中任一种洗干机对衣物进行洗涤或烘干。
该控制方法包括:
启动洗干机后确定洗干机的当前运行模式;
根据当前运行模式开启相应的排气通道进行排气,其中:当洗干机处于洗涤模式时,将滚筒部件1的出风口与排气组件5之间形成的通道开启以形成上排气通道;当洗干机处于烘干模式时,将滚筒部件1与排水部件4之间形成的通道开启以形成下排气通道。
基于洗干机中的烘干组件2和水盒部件3位于滚筒部件1上方,分居两侧,水盒部件3与外机大气连通;排水部件4位于滚筒部件1下方且与滚筒部件1连通。
在洗涤过程中,滚筒部件1的筒内需要储水,此时排水部件4为关闭状态,洗涤剂通过衣物的摔打,充分与空气融合,洁净衣物的同时产生大量的气泡使得,筒内压力升高,即B处压力升高,A处为大气压强,此时两处压力关系为B>A,进风口11处空气流动方向从B—A。如图2和图5所示,示出了洗涤过程中空气流动方向。
在烘干过程中时,将排水部件4设置为常开模式,排出冷凝水的同时,也连通筒内与外界,保持了筒内与外界压力平衡。烘干模式开启时,烘干组件2启动,风机将冷却后的低湿低温的空气吹送经过电加热,加热后高温低湿的空气通过进风口11进入筒内,将衣物烘干。由于进风口11位置风速高,所以此时B处压强小,而A处为大气压强,排气管内空气将会被吸入到进风口11中,气流方向为A—B与洗涤时排气管内空气流通方向相反,如图3和图6所示,示出了烘干时空气流动方向,筒内的湿热空气无法通过任何渠道进入到水盒内部,从根源上杜绝烘干过程中的湿热空气进入水盒。如此则水盒中不会出现冷凝现象。
该使用该方法的洗干机可彻底解决水盒凝露问题,极大的提升用户体验,使得烘干机型更好的适配智能投放系统,提升衣物洁净效率。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是,本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法;相反,本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (9)

1.一种洗干机,其特征在于,所述洗干机包括:
滚筒部件,所述滚筒部件具有容纳衣物的容纳腔,所述滚筒部件设有分别与所述容纳腔连通的进风口和出风口,所述进风口位于所述滚筒部件的上部,所述出风口位于所述滚筒部件的下部;
烘干组件,所述烘干组件的出口连通至所述进风口,所述烘干组件的进口连通至所述出风口;
水盒部件,用于向滚筒部件内投放洗涤剂并在洗干机进行洗涤时向外排气,其中:所述水盒部件内形成有走气通道,所述走气通道的一端连通至洗干机外部,所述走气通道的另一端通过排气组件与所述滚筒部件的进风口连通;
排水部件,用于在洗干机进行烘干时向外排气并在洗干机进行洗涤时向外排水,其中:所述排水部件的一端连通至滚筒部件的底部,所述排水部件的另一端连通至洗干机外部;
控制阀组件,所述控制阀组件包括第一控制阀和第二控制阀,其中:所述第一控制阀,设置在所述排气组件上,用于关闭或开启排气组件;所述第二控制阀,设置在所述排水部件上,用于关闭或开启排水部件。
2.根据权利要求1所述的洗干机,其特征在于,所述水盒部件设置在所述滚筒部件的上方。
3.根据权利要求1所述的洗干机,其特征在于,所述烘干组件包括:
风机,所述风机用于提供送风动力;
送风道,其一端作为所述烘干组件的出口与所述进风口连通,另一端与所述风机的出口连通;
回风道,其一端作为所述烘干组件的进口与所述出风口连通,另一端与所述风机的进口连通;
加热除湿组件,设置在所述回风道上,用于对经所述滚筒部件排出的湿空气进行干燥加热。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的洗干机,其特征在于,所述排气组件包括:
排气管,所述排气管形成排气通道;
接头,用于连接所述排气管与所述进风口;
垫片,用于对所述接头与所述出风口的连接处进行密封和加固。
5.根据权利要求4所述的洗干机,其特征在于,所述排气管与所述进风口的进风方向相互垂直。
6.根据权利要求4所述的洗干机,其特征在于,所述进风口的风口横截面沿进风口内形成的送风流路方向逐渐扩大。
7.根据权利要求4所述的洗干机,其特征在于,所述进风口内设有凸棱;
所述凸棱,沿所述进风口内形成的送风流路方向设置,用于对烘干组件输送的热风进行导向分流。
8.一种洗干机的控制方法,其特征在于,所述控制方法使用权利要求1-7中任意一项所述的洗干机对衣物进行洗涤或烘干。
9.根据权利要求8所述的控制方法,其特征在于,所述控制方法包括:
确定洗干机的当前运行模式;
根据所述当前运行模式开启相应的排气通道进行排气,其中:当洗干机处于洗涤模式时,将滚筒部件的出风口与排气组件之间形成的通道开启以形成上排气通道;当洗干机处于烘干模式时,将滚筒部件与排水部件之间形成的通道开启以形成下排气通道。
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