CN112694047A - 一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备 - Google Patents

一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备 Download PDF

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    • B67B7/14Hand- or power-operated devices for opening closed containers for removing tightly-fitting lids or covers, e.g. of shoe-polish tins, by gripping and rotating
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    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures

Abstract

本发明公开的一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,本发明包括机体外壳,所述机体外壳内设有扭转腔,所述扭转腔上侧内壁上转动设有扭转转轴,所述扭转转轴上固定设有第二斜齿轮,所述扭转转轴上固定设有扭转齿轮,所述扭转齿轮在所述第二斜齿轮下端,所述扭转腔左右内壁上固定设有摩擦块,本发明通过设置罐头瓶盖凸起检测设备,能够检测出罐头是否具有良好的密封性,防止因密封性不好导致变质,从而影响质量,本发明还设置有瓶盖自动打开设备,能够适应不同大小的瓶盖,对罐头进行固定,从而对瓶盖进行打开,避免了力气小而需要借助其他工具的麻烦,具有较高的一体化程度。

Description

一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备
技术领域
本发明涉及信息采集相关领域,具体为一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备。
背景技术
众所周知,罐头食品一般都是真空包装的,内部真空或者接近于真空,所以气压几乎为零,外界的大气压把安全钮向内压,如果真空安全钮浮起了,那代表有气体漏进去,内部不再是真空,里面的物质发生了化学变化,有可能是已经变质了,但我们在食用时不会注意,或凸起太小没有注意,本发明阐述的一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,本例的一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备包括机体外壳,所述机体外壳内设有扭转腔,所述扭转腔上侧内壁上转动设有扭转转轴,所述扭转转轴上固定设有第二斜齿轮,所述扭转转轴上固定设有扭转齿轮,所述扭转齿轮在所述第二斜齿轮下端,所述扭转腔左右内壁上固定设有摩擦块,所述摩擦块在所述第二斜齿轮和所述扭转齿轮之间,所述摩擦块不与所述扭转转轴接触,所述机体外壳内壁上转动设有扭转块,所述扭转块上端固定设有两个相同的摩擦杆,所述摩擦杆上固定设有小摩擦块,所述小摩擦块能够与所述摩擦块摩擦作用,所述扭转块内设有前后对称的扭转滑动腔,所述扭转滑动腔内滑动设有扭转滑动块,所述扭转滑动块相近两端固定设有扭转杆,所述扭转杆上固定设有扭转齿条,所述扭转齿条能够与所述扭转齿轮啮合,从而使所述扭转杆能够同时相对移动,所述扭转杆相远两端固定设有扭转卡块,所述扭转卡块能够夹住罐头瓶盖,当所述扭转卡块没有夹住瓶盖时,所述扭转转轴转动能够在所述小摩擦块与所述摩擦块摩擦力的作用下使所述扭转卡块能够相对移动,当所述扭转卡块夹住瓶盖时,所述扭转转轴转动能够带动所述扭转块一起转动,从而使扭转卡块能够转动,从而能够打开瓶盖,所述机体外壳内设有打开动力腔,所述打开动力腔在所述扭转腔右端,所述打开动力腔右侧内壁上固定设有打开电机,所述打开电机左端转动设有打开电机转轴,所述打开电机转轴上固定设有第一斜齿轮,所述打开电机转轴贯穿于所述打开动力腔与所述扭转腔,所述第一斜齿轮能够与所述第二斜齿轮啮合,从而使所述第二斜齿轮能够转动。
可优选的,所述机体外壳内设有动力腔,所述动力腔内滑动设有动力块,所述机体外壳内设有提升腔,所述提升腔内滑动设有提升块,所述提升块上端与所述动力块下端之间固定连接,所述提升块左端固定设有动力杆,所述动力杆左端固定设有检测块,所述检测块内设有检测腔,所述检测腔内滑动设有检测杆,所述检测杆下端能够与瓶盖接触,所述检测腔上侧内壁上固定设有感应块,所述感应块与所述检测杆上端之间设有检测弹簧,所述感应块能够检测所述检测杆是否与瓶盖接触,从而判断瓶盖是否凸起。
可优选的,所述检测块外部固定设有调整块,所述调整块内前端设有左右对称的调整腔,所述调整腔内滑动设有调整滑块,所述调整滑块与所述调整腔内壁之间设有调整弹簧,所述调整滑块下端固定设有调整杆,所述调整杆能够与瓶盖边缘接触,所述调整块内后端设有触发腔,所述触发腔前后内壁上转动设有触发转轴,所述触发转轴上固定设有触发齿轮,所述触发转轴上固定设有触发线轮,所述触发线轮在所述触发齿轮前端,所述调整滑块后端固定设有调整长杆,所述触发线轮与所述调整长杆之间连接设有绳子,从而使所述调整长杆能够同时相互靠近或相互远离,所述机体外壳内后端设有触发滑动腔,所述触发滑动腔内滑动设有触发杆,所述触发杆上固定设有触发齿条,所述触发齿条能够与所述触发齿轮啮合,从而使所述触发齿轮能够转动。
可优选的,所述机体外壳内下端后侧设有驱动滑动腔,所述驱动滑动腔内滑动设有驱动滑动块,所述驱动滑动块左端与所述驱动滑动腔左侧内壁之间设有驱动弹簧,所述驱动滑动块前端固定设有运输块,所述运输块内固定设有运输液压泵,所述运输块内设有夹取块,所述夹取块内设有四个相同且均匀分布的夹取滑动腔,所述夹取滑动腔内滑动设有夹取滑动块,所述夹取滑动块下端固定设有夹取杆,所述运输液压泵与所述夹取滑动腔之间分别通过管道连接,从而使所述夹取滑动块能够同时相互靠近,或相互远离,从而使所述夹取杆能够夹住罐头。
可优选的,所述机体外壳内右侧下端设有驱动腔,所述驱动腔上侧内壁上固定设有驱动电机,所述驱动电机下端转动设有驱动电机转轴,所述驱动电机转轴上固定设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述驱动滑动块右端之间连接有驱动绳,从而使所述驱动滑动块能够左右滑动,所述机体外壳内上端设有提升液压泵,所述提升液压泵分别与所述动力腔和所述触发滑动腔之间通过管道连接。
本发明的有益效果是:本发明通过设置罐头瓶盖凸起检测设备,能够检测出罐头是否具有良好的密封性,防止因密封性不好导致变质,从而影响质量,本发明还设置有瓶盖自动打开设备,能够适应不同大小的瓶盖,对罐头进行固定,从而对瓶盖进行打开,避免了力气小而需要借助其他工具的麻烦,具有较高的一体化程度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图1中C-C的结构示意图;
图5是图1中D-D的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,包括机体外壳10,所述机体外壳10内设有扭转腔51,所述扭转腔51上侧内壁上转动设有扭转转轴53,所述扭转转轴53上固定设有第二斜齿轮54,所述扭转转轴53上固定设有扭转齿轮64,所述扭转齿轮64在所述第二斜齿轮54下端,所述扭转腔51左右内壁上固定设有摩擦块55,所述摩擦块55在所述第二斜齿轮54和所述扭转齿轮64之间,所述摩擦块55不与所述扭转转轴53接触,所述机体外壳10内壁上转动设有扭转块56,所述扭转块56上端固定设有两个相同的摩擦杆57,所述摩擦杆57上固定设有小摩擦块58,所述小摩擦块58能够与所述摩擦块55摩擦作用,所述扭转块56内设有前后对称的扭转滑动腔59,所述扭转滑动腔59内滑动设有扭转滑动块60,所述扭转滑动块60相近两端固定设有扭转杆61,所述扭转杆61上固定设有扭转齿条63,所述扭转齿条63能够与所述扭转齿轮64啮合,从而使所述扭转杆61能够同时相对移动,所述扭转杆61相远两端固定设有扭转卡块62,所述扭转卡块62能够夹住罐头瓶盖,当所述扭转卡块62没有夹住瓶盖时,所述扭转转轴53转动能够在所述小摩擦块58与所述摩擦块55摩擦力的作用下使所述扭转卡块62能够相对移动,当所述扭转卡块62夹住瓶盖时,所述扭转转轴53转动能够带动所述扭转块56一起转动,从而使扭转卡块62能够转动,从而能够打开瓶盖,所述机体外壳10内设有打开动力腔48,所述打开动力腔48在所述扭转腔51右端,所述打开动力腔48右侧内壁上固定设有打开电机49,所述打开电机49左端转动设有打开电机转轴50,所述打开电机转轴50上固定设有第一斜齿轮52,所述打开电机转轴50贯穿于所述打开动力腔48与所述扭转腔51,所述第一斜齿轮52能够与所述第二斜齿轮54啮合,从而使所述第二斜齿轮54能够转动。
有益地,所述机体外壳10内设有动力腔27,所述动力腔27内滑动设有动力块28,所述机体外壳10内设有提升腔25,所述提升腔25内滑动设有提升块26,所述提升块26上端与所述动力块28下端之间固定连接,所述提升块26左端固定设有动力杆29,所述动力杆29左端固定设有检测块30,所述检测块30内设有检测腔33,所述检测腔33内滑动设有检测杆34,所述检测杆34下端能够与瓶盖接触,所述检测腔33上侧内壁上固定设有感应块31,所述感应块31与所述检测杆34上端之间设有检测弹簧32,所述感应块31能够检测所述检测杆34是否与瓶盖接触,从而判断瓶盖是否凸起。
有益地,所述检测块30外部固定设有调整块35,所述调整块35内前端设有左右对称的调整腔39,所述调整腔39内滑动设有调整滑块36,所述调整滑块36与所述调整腔39内壁之间设有调整弹簧37,所述调整滑块36下端固定设有调整杆38,所述调整杆38能够与瓶盖边缘接触,所述调整块35内后端设有触发腔41,所述触发腔41前后内壁上转动设有触发转轴42,所述触发转轴42上固定设有触发齿轮43,所述触发转轴42上固定设有触发线轮47,所述触发线轮47在所述触发齿轮43前端,所述调整滑块36后端固定设有调整长杆40,所述触发线轮47与所述调整长杆40之间连接设有绳子,从而使所述调整长杆40能够同时相互靠近或相互远离,所述机体外壳10内后端设有触发滑动腔46,所述触发滑动腔46内滑动设有触发杆45,所述触发杆45上固定设有触发齿条44,所述触发齿条44能够与所述触发齿轮43啮合,从而使所述触发齿轮43能够转动。
有益地,所述机体外壳10内下端后侧设有驱动滑动腔15,所述驱动滑动腔15内滑动设有驱动滑动块16,所述驱动滑动块16左端与所述驱动滑动腔15左侧内壁之间设有驱动弹簧17,所述驱动滑动块16前端固定设有运输块18,所述运输块18内固定设有运输液压泵19,所述运输块18内设有夹取块20,所述夹取块20内设有四个相同且均匀分布的夹取滑动腔21,所述夹取滑动腔21内滑动设有夹取滑动块22,所述夹取滑动块22下端固定设有夹取杆23,所述运输液压泵19与所述夹取滑动腔21之间分别通过管道连接,从而使所述夹取滑动块22能够同时相互靠近,或相互远离,从而使所述夹取杆23能够夹住罐头。
有益地,所述机体外壳10内右侧下端设有驱动腔13,所述驱动腔13上侧内壁上固定设有驱动电机11,所述驱动电机11下端转动设有驱动电机转轴12,所述驱动电机转轴12上固定设有驱动齿轮14,所述驱动齿轮14与所述驱动滑动块16右端之间连接有驱动绳,从而使所述驱动滑动块16能够左右滑动,所述机体外壳10内上端设有提升液压泵24,所述提升液压泵24分别与所述动力腔27和所述触发滑动腔46之间通过管道连接。
以下结合图1至图5对本文中的的使用步骤进行详细说明:
初始状态,动力块28在动力腔27的最上端,检测弹簧32处于正常状态,调整弹簧37处于正常状态,调整滑块36相距最远,两个扭转卡块62相距最远,四个夹取杆23相距最远,驱动弹簧17处于正常状态,驱动滑动块16在驱动滑动腔15的左端,扭转卡块62处于一前一后的状态。
当需要对罐头进行检测时,把罐头放入到夹取块20上,此时运输液压泵19启动,从而使运输液压泵19内的液压油同时进入到四个夹取滑动腔21内,从而使夹取杆23同时相互靠近,从而使夹取杆23能够夹住罐头,从而使罐头固定,当罐头固定完成后,驱动电机11启动,从而使驱动电机转轴12转动,从而使驱动齿轮14转动,从而使驱动滑动块16向右移动,从而使运输块18向右移动,从而使运输块18在检测杆34的正下方,此时运输块18上的夹取块20在检测杆34的正下方,夹取块20上的罐头在检测杆34的正下方。
检测前通过启动提升液压泵24,从而通过控制阀的作用使提升液压泵24内的液压油进入到触发滑动腔46内,从而使触发杆45向左移动,从而使触发齿条44向左移动,从而使触发齿轮43转动,从而使触发转轴42转动,从而使触发线轮47转动,从而使调整长杆40同时相互靠近,从而使调整滑块36同时相互靠近,从而使调整杆38同时相互靠近,从而能够适应不同大小灌口的罐头,当调整杆38调整完成后,提升液压泵24启动,在控制阀的作用下,使提升液压泵24内的液压油进入到动力腔27内,从而使动力块28下降,从而使提升块26下降,从而使动力杆29下降,从而使检测块30下降,从而使检测杆34下降,当调整杆38先与瓶盖边缘接触时,此时检测杆34不与瓶盖接触,瓶盖没有凸起,检测杆34与瓶盖接触,从而使检测杆34上升,从而在检测弹簧32的作用下使感应块31受力,从而能够提示瓶盖凸起,当检测完成后提升液压泵24反向启动,从而使调整滑块36和动力块28重新回到原来的位置。
当需要对罐头进行打开处理时,驱动电机11继续启动,从而使驱动滑动块16移动到扭转块56的正下方,打开电机49启动,从而使打开电机转轴50转动,从而使第一斜齿轮52转动,从而使第二斜齿轮54转动,从而使扭转转轴53转动,从而使扭转齿轮64转动,此时扭转卡块62没有与瓶盖接触,在小摩擦块58和摩擦块55摩擦力的限制下使两个扭转卡块62相互靠近,当扭转卡块62与瓶盖接触时,扭转卡块62与瓶盖之间的摩擦力大于小摩擦块58与摩擦块55之间的摩擦力,从而使扭转块56转动,从而使扭转卡块62转动,从而使扭转卡块62带动瓶盖一起转动,从而能够打开罐头,当打开完成后打开电机49反向启动,从而使扭转卡块62相互远离,此时驱动电机11反向启动在驱动弹簧17的作用下使驱动滑动块16重新回到原来的位置。
本发明的有益效果是:本发明通过设置罐头瓶盖凸起检测设备,能够检测出罐头是否具有良好的密封性,防止因密封性不好导致变质,从而影响质量,本发明还设置有瓶盖自动打开设备,能够适应不同大小的瓶盖,对罐头进行固定,从而对瓶盖进行打开,避免了力气小而需要借助其他工具的麻烦,具有较高的一体化程度。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,包括机体外壳,其特征在于:所述机体外壳内设有扭转腔,所述扭转腔上侧内壁上转动设有扭转转轴,所述扭转转轴上固定设有第二斜齿轮,所述扭转转轴上固定设有扭转齿轮,所述扭转齿轮在所述第二斜齿轮下端,所述扭转腔左右内壁上固定设有摩擦块,所述摩擦块在所述第二斜齿轮和所述扭转齿轮之间,所述摩擦块不与所述扭转转轴接触,所述机体外壳内壁上转动设有扭转块,所述扭转块上端固定设有两个相同的摩擦杆,所述摩擦杆上固定设有小摩擦块,所述小摩擦块能够与所述摩擦块摩擦作用,所述扭转块内设有前后对称的扭转滑动腔,所述扭转滑动腔内滑动设有扭转滑动块,所述扭转滑动块相近两端固定设有扭转杆,所述扭转杆上固定设有扭转齿条,所述扭转齿条能够与所述扭转齿轮啮合,从而使所述扭转杆能够同时相对移动,所述扭转杆相远两端固定设有扭转卡块,所述扭转卡块能够夹住罐头瓶盖,当所述扭转卡块没有夹住瓶盖时,所述扭转转轴转动能够在所述小摩擦块与所述摩擦块摩擦力的作用下使所述扭转卡块能够相对移动,当所述扭转卡块夹住瓶盖时,所述扭转转轴转动能够带动所述扭转块一起转动,从而使扭转卡块能够转动,从而能够打开瓶盖,所述机体外壳内设有打开动力腔,所述打开动力腔在所述扭转腔右端,所述打开动力腔右侧内壁上固定设有打开电机,所述打开电机左端转动设有打开电机转轴,所述打开电机转轴上固定设有第一斜齿轮,所述打开电机转轴贯穿于所述打开动力腔与所述扭转腔,所述第一斜齿轮能够与所述第二斜齿轮啮合,从而使所述第二斜齿轮能够转动。
2.如权利要求1所述的一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,其特征在于:所述机体外壳内设有动力腔,所述动力腔内滑动设有动力块,所述机体外壳内设有提升腔,所述提升腔内滑动设有提升块,所述提升块上端与所述动力块下端之间固定连接,所述提升块左端固定设有动力杆,所述动力杆左端固定设有检测块,所述检测块内设有检测腔,所述检测腔内滑动设有检测杆,所述检测杆下端能够与瓶盖接触,所述检测腔上侧内壁上固定设有感应块,所述感应块与所述检测杆上端之间设有检测弹簧,所述感应块能够检测所述检测杆是否与瓶盖接触,从而判断瓶盖是否凸起。
3.如权利要求1所述的一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,其特征在于:所述检测块外部固定设有调整块,所述调整块内前端设有左右对称的调整腔,所述调整腔内滑动设有调整滑块,所述调整滑块与所述调整腔内壁之间设有调整弹簧,所述调整滑块下端固定设有调整杆,所述调整杆能够与瓶盖边缘接触,所述调整块内后端设有触发腔,所述触发腔前后内壁上转动设有触发转轴,所述触发转轴上固定设有触发齿轮,所述触发转轴上固定设有触发线轮,所述触发线轮在所述触发齿轮前端,所述调整滑块后端固定设有调整长杆,所述触发线轮与所述调整长杆之间连接设有绳子,从而使所述调整长杆能够同时相互靠近或相互远离,所述机体外壳内后端设有触发滑动腔,所述触发滑动腔内滑动设有触发杆,所述触发杆上固定设有触发齿条,所述触发齿条能够与所述触发齿轮啮合,从而使所述触发齿轮能够转动。
4.如权利要求1所述的一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,其特征在于:所述机体外壳内下端后侧设有驱动滑动腔,所述驱动滑动腔内滑动设有驱动滑动块,所述驱动滑动块左端与所述驱动滑动腔左侧内壁之间设有驱动弹簧,所述驱动滑动块前端固定设有运输块,所述运输块内固定设有运输液压泵,所述运输块内设有夹取块,所述夹取块内设有四个相同且均匀分布的夹取滑动腔,所述夹取滑动腔内滑动设有夹取滑动块,所述夹取滑动块下端固定设有夹取杆,所述运输液压泵与所述夹取滑动腔之间分别通过管道连接,从而使所述夹取滑动块能够同时相互靠近,或相互远离,从而使所述夹取杆能够夹住罐头。
5.如权利要求1所述的一种罐头瓶盖凸起检测且自动打开设备,其特征在于:所述机体外壳内右侧下端设有驱动腔,所述驱动腔上侧内壁上固定设有驱动电机,所述驱动电机下端转动设有驱动电机转轴,所述驱动电机转轴上固定设有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述驱动滑动块右端之间连接有驱动绳,从而使所述驱动滑动块能够左右滑动,所述机体外壳内上端设有提升液压泵,所述提升液压泵分别与所述动力腔和所述触发滑动腔之间通过管道连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114279658A (zh) * 2021-12-31 2022-04-05 滕贺 一种罐装食品气密性检测装置

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