CN112692760A - 一种新型冷却板加工用定位装置及加工定位方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型冷却板加工用定位装置,包括第一横板和第一竖板,所述第一横板的上表面左右两侧均固接有第一竖板,所述第一横板的上表面安装有升降装置。该新型冷却板加工用定位装置,通过电机、螺纹杆、滑块和第一竖杆等结构之间的相互配合,可以通过电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆通过第一齿轮带动第一连杆进行转动,第一连杆通过滑块带动第一竖杆进行移动,通过第一弧形板、T形板、第二连杆、第二弧形板、挡板和梯形板等结构之间的相互配合,可以通过液压缸带动第一弧形板进行转动,第一弧形板通过T形杆可以带动第二连杆进行移动,第二连杆通过第二弧形板可以带动挡板进行移动,从而将冷却板进行抵紧。
Description
技术领域
本发明涉及冷却板加工技术领域,具体为一种新型冷却板加工用定位装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器用电器或各种机械的动力源动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,一般电机与电机控制器配套使用,在电机控制器内部通常需要安装冷却板,冷却板也需要通过多道工序进行加工,而现有技术中的加工装置中无法对冷却板的高度进行调节,存在单一性,同时现有技术中对冷却板的定位效果也并不好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型冷却板加工用定位装置,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的加工装置中无法对冷却板的高度进行调节,存在单一性的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型冷却板加工用定位装置,包括第一横板和第一竖板,所述第一横板的上表面左右两侧均固接有第一竖板,所述第一横板的上表面安装有升降装置;
所述升降装置包括凹形板、电机、螺纹杆、第一齿轮、第一连杆、滑块和第一竖杆;
左右所述凹形板的下表面外壁与第一横板的上表面外壁固定相连,所述凹形板的左右两侧上方加工有凹槽,所述第一凹形板的凹槽处下方内部固接有电机,所述电机的输出轴上表面固接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与凹形板的凹槽处内壁间隙配合,所述凹形板的上方凹槽处安装有第一齿轮,所述第一齿轮通过转轴与凹形板转动相连,所述第一齿轮与螺纹杆相互啮合,所述第一齿轮的前端面转轴处固接有第一连杆,所述第一连杆的外侧内部加工有滑槽,所述第一连杆的滑槽处滑动卡接有滑块,所述滑块的后端面固接有第一竖杆,所述第一竖杆的下表面外壁与第一横板的上表面外壁固定相连。
优选的,所述电机的输出轴中点与螺纹杆的中点在同一竖直线上。
优选的,左右所述第一竖板的内侧安装有转动装置;
所述转动装置包括第二横板、第二竖杆、第三横板、第二齿轮、齿牙板和液压缸;
左右所述多个第二横板的外侧外壁与第一竖板的内侧外壁固定相连,上下所述第二横板的内侧固接有第二竖杆,所述第二竖杆的下方外壁安装有第三横板,所述第三横板的内部和左右两侧分别开设有多个通孔和凹槽,所述第三横板的下表面与第一竖杆固定相连,所述第三横板的通孔处内壁与第二竖杆的外壁间隙配合,所述第三横板的凹槽处安装有第二齿轮,所述第二齿轮通过转轴与第三横板转动相连,所述第二齿轮的外侧安装有齿牙板,所述齿牙板与第二齿轮相互啮合,左右所述齿牙板的外侧外壁与第一竖板的内侧外壁固定相连,左右所述第二竖杆的内侧上方设有多个液压缸,左右所述液压缸的下表面外壁与第三横板的上表面外壁固定相连。
优选的,所述第二齿轮与齿牙板的啮合比为1:1。
优选的,所述第三横板的上方安装有定位装置;
所述定位装置包括第二竖板、第一弧形板、T形板、第二连杆、第二弧形板、挡板和梯形板;
左右所述第二竖板的下表面与第三横板的上表面固定相连,所述第二竖板的前端面上方通过转轴转动连接有第一弧形板,所述第一弧形板的外侧下表面与液压缸的推杆处上表面固定相连,左右所述第一弧形板的内侧后端面通过转轴转动连接有T形板,所述T形板的前端面下方通过转轴转动连接有第二连杆,左右所述第二连杆的内侧上方通过转轴转动连接有第二弧形板,左右所述第二弧形板的内侧下方通过转轴转动连接有挡板,左右所述挡板的外侧设有梯形板,左右所述梯形板的后端面上方通过转轴与第二弧形板转动相连,所述梯形板的下表面与第三横板的上表面固定相连。
优选的,左右所述第二竖板以第三横板的中点为中心呈对称分布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该新型冷却板加工用定位装置,通过电机、螺纹杆、第一齿轮、第一连杆、滑块和第一竖杆等结构之间的相互配合,可以通过电机带动螺纹杆进行转动,螺纹杆通过第一齿轮带动第一连杆进行转动,第一连杆通过滑块带动第一竖杆进行移动,从而对冷却板的位置进行调节。
该新型冷却板加工用定位装置,通过第二横板、第二竖杆、第三横板、第二齿轮和齿牙板等结构之间的相互配合,可以通过第三横板带动第二齿轮进行移动,第二齿轮通过齿牙板可以进行转动,从而使第三横板移动的更稳定。
该新型冷却板加工用定位装置,通过第一横板、第一竖板、第二横板和第二竖杆等结构之间的相互配合,可以通过第二竖杆对第三横板起限位作用,从而使第三横板始终保持竖直方向移动。
该新型冷却板加工用定位装置,通过第一弧形板、T形板、第二连杆、第二弧形板、挡板和梯形板等结构之间的相互配合,可以通过液压缸带动第一弧形板进行转动,第一弧形板通过T形杆可以带动第二连杆进行移动,第二连杆通过第二弧形板可以带动挡板进行移动,从而将冷却板进行抵紧。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中电机、螺纹杆和第一齿轮处的结构示意图;
图3为图1中第一连杆、滑块和第一竖杆处的结构示意图;
图4为图1中第三横板、第二齿轮和齿牙板处的结构示意图;
图5为图1中第一弧形板、液压缸和第二竖杆处的结构示意图;
图6为图1中第二弧形板、挡板和梯形板处的结构示意图。
图中:1、第一横板,2、第一竖板,3、升降装置,301、凹形板,302、电机,303、螺纹杆,304、第一齿轮,305、第一连杆,306、滑块,307、第一竖杆,4、转动装置,401第二横板,402、第二竖杆,403、第三横板,404、第二齿轮,405、齿牙板,406、液压缸,5、定位装置,501、第二竖板,502、第一弧形板,503、T形板,504、第二连杆,505、第二弧形板,506、挡板,507、梯形板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:
实施例1
一种新型冷却板加工用定位装置,包括第一横板1和第一竖板2,第一横板1的上表面左右两侧均固接有第一竖板2,第一横板1的上表面安装有升降装置3,升降装置3包括凹形板301、电机302、螺纹杆303、第一齿轮304、第一连杆305、滑块306和第一竖杆307,左右凹形板301的下表面外壁与第一横板1的上表面外壁固定相连,凹形板301的左右两侧上方加工有凹槽,第一凹形板301的凹槽处下方内部固接有电机302,电机302的型号为ECMAE11320RS,电机302的输出轴上表面固接有螺纹杆303,电机302的输出轴可以带动螺纹杆303进行转动,螺纹杆303的外壁与凹形板301的凹槽处内壁间隙配合,凹形板301的上方凹槽处安装有第一齿轮304,第一齿轮304通过转轴与凹形板301转动相连,第一齿轮304与螺纹杆303相互啮合,螺纹杆303可以带动第一齿轮304进行转动,第一齿轮304的前端面转轴处固接有第一连杆305,第一齿轮304转动时通过转轴可以带动第一连杆305进行转动,第一连杆305的外侧内部加工有滑槽,第一连杆305的滑槽处滑动卡接有滑块306,滑块306可以在第一连杆305的滑槽处进行移动,第一连杆305可以带动滑块306进行移动,滑块306的后端面固接有第一竖杆307,第一竖杆307具有伸缩性,第一竖杆307的下表面外壁与第一横板1的上表面外壁固定相连,电机302的输出轴中点与螺纹杆303的中点在同一竖直线上。
实施例2
作为一种可选情况,参见图1、4和5,新型冷却板加工用定位装置,左右第一竖板2的内侧安装有转动装置4,转动装置4包括第二横板401、第二竖杆402、第三横板403、第二齿轮404、齿牙板405和液压缸406,左右多个第二横板401的外侧外壁与第一竖板2的内侧外壁固定相连,上下第二横板401的内侧固接有第二竖杆402,第二竖杆402的下方外壁安装有第三横板403,第三横板403的内部和左右两侧分别开设有2个通孔和凹槽,第三横板403的下表面与第一竖杆307固定相连,第一竖杆307可以带动第三横板403进行移动,第三横板403的通孔处内壁与第二竖杆402的外壁间隙配合,第二竖杆402可以对第三横板403起限位作用,第三横板403的凹槽处安装有第二齿轮404,第二齿轮404通过转轴与第三横板403转动相连,第二齿轮404的外侧安装有齿牙板405,齿牙板405与第二齿轮404相互啮合,第二齿轮404通过齿牙板405可以进行转动,从而使第三横板403移动的更稳定,左右齿牙板405的外侧外壁与第一竖板2的内侧外壁固定相连,左右第二竖杆402的内侧上方设有2个液压缸406,液压缸406的型号为MOB,左右液压缸406的下表面外壁与第三横板403的上表面外壁固定相连,第二齿轮404与齿牙板405的啮合比为1:1。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例3
作为一种可选情况,参见图1、6和5,新型冷却板加工用定位装置,第三横板403的上方安装有定位装置5,定位装置5包括第二竖板501、第一弧形板502、T形板503、第二连杆504、第二弧形板505、挡板506和梯形板507,左右第二竖板501的下表面与第三横板1的上表面固定相连,第二竖板501的前端面上方通过转轴转动连接有第一弧形板502,第一弧形板502的外侧下表面与液压缸406的推杆处上表面固定相连,液压缸406可以带动第一弧形板502进行转动,左右第一弧形板502的内侧后端面通过转轴转动连接有T形板503,T形板503的前端面下方通过转轴转动连接有第二连杆504,T形板503可以带动第二连杆504进行移动,左右第二连杆504的内侧上方通过转轴转动连接有第二弧形板505,第二连杆504可以带动第二弧形板505进行转动,左右第二弧形板505的内侧下方通过转轴转动连接有挡板506,左右挡板506的外侧设有梯形板507,左右梯形板507的后端面上方通过转轴与第二弧形板505转动相连,通过梯形板507可以对第二弧形板505起限位作用,梯形板507的下表面与第三横板403的上表面固定相连,左右第二竖板501以第三横板403的中点为中心呈对称分布。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
实施例4
新型冷却板加工用定位装置的应用,当操作人员需要使用新型冷却板加工用定位装置时,首先操作人员将需要进行加工的冷却板移动至第三横板403的上表面,接通液压缸406的外接电源,启动液压缸406,通过液压缸406的推杆带动第一弧形板502的外侧向下移动,通过第二竖板501对第一弧形板502起限位作用,从而使第一弧形板502的内侧向上移动,第一弧形板502带动T形板503向上移动,使T形板503带动第二连杆504进行移动,当第二连杆504的外侧向上移动时,第二连杆504可以使第二弧形板505在梯形板507处进行转动,从而使第二弧形板505带动挡板506向下移动,通过挡板506将冷却板进行抵紧,这样便达到了将冷却板进行固定的目的,接通电机302的外接电源,启动电机302,通过电机302的输出轴带动螺纹杆303进行转动,螺纹杆303带动第一齿轮304进行转动,使第一齿轮304通过转轴带动第一连杆305进行转动,第一连杆305通过滑块306带动第一竖杆307进行移动,从而使第一竖杆307带动第三横板403进行移动,这样便达到了对冷却板的加工位置进行调节的目的。
该实施例中的方案可以与其他实施例中的方案进行选择性的组合使用。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型冷却板加工用定位装置,包括第一横板(1)和第一竖板(2),所述第一横板(1)的上表面左右两侧均固接有第一竖板(2),其特征在于:所述第一横板(1)的上表面安装有升降装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷却板加工用定位装置,其特征在于:
所述升降装置(3)包括凹形板(301)、电机(302)、螺纹杆(303)、第一齿轮(304)、第一连杆(305)、滑块(306)和第一竖杆(307);
左右所述凹形板(301)的下表面外壁与第一横板(1)的上表面外壁固定相连,所述凹形板(301)的左右两侧上方加工有凹槽,所述第一凹形板(301)的凹槽处下方内部固接有电机(302),所述电机(302)的输出轴上表面固接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的外壁与凹形板(301)的凹槽处内壁间隙配合,所述凹形板(301)的上方凹槽处安装有第一齿轮(304),所述第一齿轮(304)通过转轴与凹形板(301)转动相连,所述第一齿轮(304)与螺纹杆(303)相互啮合,所述第一齿轮(304)的前端面转轴处固接有第一连杆(305),所述第一连杆(305)的外侧内部加工有滑槽,所述第一连杆(305)的滑槽处滑动卡接有滑块(306),所述滑块(306)的后端面固接有第一竖杆(307),所述第一竖杆(307)的下表面外壁与第一横板(1)的上表面外壁固定相连;
所述第一竖板(2)的内侧安装有转动装置(4);
所述转动装置(4)包括第二横板(401)、第二竖杆(402)、第三横板(403)、第二齿轮(404)、齿牙板(405)和液压缸(406);
左右所述多个第二横板(401)的外侧外壁与第一竖板(2)的内侧外壁固定相连,上下所述第二横板(401)的内侧固接有第二竖杆(402),所述第二竖杆(402)的下方外壁安装有第三横板(403),所述第三横板(403)的内部和左右两侧分别开设有多个通孔和凹槽,所述第三横板(403)的下表面与第一竖杆(307)固定相连,所述第三横板(403)的通孔处内壁与第二竖杆(402)的外壁间隙配合,所述第三横板(403)的凹槽处安装有第二齿轮(404),所述第二齿轮(404)通过转轴与第三横板(403)转动相连,所述第二齿轮(404)的外侧安装有齿牙板(405),所述齿牙板(405)与第二齿轮(404)相互啮合,左右所述齿牙板(405)的外侧外壁与第一竖板(2)的内侧外壁固定相连,左右所述第二竖杆(402)的内侧上方设有多个液压缸(406),左右所述液压缸(406)的下表面外壁与第三横板(403)的上表面外壁固定相连;
所述第三横板(403)的上方安装有定位装置(5);
所述定位装置(5)包括第二竖板(501)、第一弧形板(502)、T形板(503)、第二连杆(504)、第二弧形板(505)、挡板(506)和梯形板(507);
左右所述第二竖板(501)的下表面与第三横板(1)的上表面固定相连,所述第二竖板(501)的前端面上方通过转轴转动连接有第一弧形板(502),所述第一弧形板(502)的外侧下表面与液压缸(406)的推杆处上表面固定相连,左右所述第一弧形板(502)的内侧后端面通过转轴转动连接有T形板(503),所述T形板(503)的前端面下方通过转轴转动连接有第二连杆(504),左右所述第二连杆(504)的内侧上方通过转轴转动连接有第二弧形板(505),左右所述第二弧形板(505)的内侧下方通过转轴转动连接有挡板(506),左右所述挡板(506)的外侧设有梯形板(507),左右所述梯形板(507)的后端面上方通过转轴与第二弧形板(505)转动相连,所述梯形板(507)的下表面与第三横板(403)的上表面固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷却板加工用定位装置,其特征在于:所述电机(302)的输出轴中点与螺纹杆(303)的中点在同一竖直线上。
4.根据权利要求1所述的一种新型冷却板加工用定位装置,其特征在于:所述第二齿轮(404)与齿牙板(405)的啮合比为1:1。
5.根据权利要求1所述的一种新型冷却板加工用定位装置,其特征在于:左右所述第二竖板(501)以第三横板(403)的中点为中心呈对称分布。
6.一种新型冷却板加工定位方法,其特征在于:新型冷却板加工用定位装置的应用,当操作人员需要使用新型冷却板加工用定位装置时,首先操作人员将需要进行加工的冷却板移动至第三横板403的上表面,接通液压缸406的外接电源,启动液压缸406,通过液压缸406的推杆带动第一弧形板502的外侧向下移动,通过第二竖板501对第一弧形板502起限位作用,从而使第一弧形板502的内侧向上移动,第一弧形板502带动T形板503向上移动,使T形板503带动第二连杆504进行移动,当第二连杆504的外侧向上移动时,第二连杆504可以使第二弧形板505在梯形板507处进行转动,从而使第二弧形板505带动挡板506向下移动,通过挡板506将冷却板进行抵紧,这样便达到了将冷却板进行固定的目的,接通电机302的外接电源,启动电机302,通过电机302的输出轴带动螺纹杆303进行转动,螺纹杆303带动第一齿轮304进行转动,使第一齿轮304通过转轴带动第一连杆305进行转动,第一连杆305通过滑块306带动第一竖杆307进行移动,从而使第一竖杆307带动第三横板403进行移动,这样便达到了对冷却板的加工位置进行调节的目的。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210423 |
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