CN112692685B - 一种用于航空设备制造的打磨机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于航空设备领域，尤其是一种用于航空设备制造的打磨机，针对现有的打磨的过程中会产生大量的粉尘，降低空气的质量，并且打磨电机在长时间使用后会产生大量的热量，打磨电机后盖上的散热孔容易被灰尘堵塞，降低打磨电机使用寿命问题，现提出如下方案，其包括两个下撑板，两个下撑板的顶部固定连接有同一个载板，载板的顶部两侧均固定连接有上撑板，两个上撑板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有安装板。本发明便于对打磨过程中产生的灰尘进行处理，提高空气的质量，并且在清理的过程中能够对打磨电机的后盖进行擦拭，保证打磨电机能够正常散热，提高打磨电机的使用寿命。

Description

一种用于航空设备制造的打磨机
技术领域
本发明涉及航空设备技术领域，尤其涉及一种用于航空设备制造的打磨机。
背景技术
航空器能在大气层内进行可控飞行的飞行器，任何航空器都必须产生大于自身重力的升力才能升入空中，根据产生升力的原理，航空器可分为轻于空气的航空器和重于空气的航空器两大类，前者靠空气静浮力升空，而后者靠空气动力克服自身重力升空，航空设备的制造过程需要复杂，而航空设备的外壳为了减小与空气的阻力，其加工自然离不开打磨机。
经检索，申请公布号为CN 108687610 A所公开的一种用于航空设备制造的打磨机，涉及航空设备技术领域。该用于航空设备制造的打磨机，包括打磨机横板，所述打磨机横板的上表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有竖板，竖板的右侧面固定连接有电动推杆，电动推杆远离竖板的一端固定连接有限位块，限位块远离电动推杆的一端固定连接有电机。该用于航空设备制造的打磨机，通过设置了调节筒、保护板、弹簧、移动板和第一螺钉，使航空设备制造用打磨机便于调节高度，有效的解决了当前的航空设备制造用打磨机无法根据不同身高的工人对打磨机的高度进行调节，导致工人操作更加的浪费体力，长时间工作降低工作效率，间接地造成了经济损失的问题；
但是其在打磨的过程中会产生大量的粉尘，降低空气的质量，并且打磨电机在长时间使用后会产生大量的热量，打磨电机后盖上的散热孔容易被灰尘堵塞，降低打磨电机使用寿命。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在打磨的过程中会产生大量的粉尘，降低空气的质量，并且打磨电机在长时间使用后会产生大量的热量，打磨电机后盖上的散热孔容易被灰尘堵塞，降低打磨电机使用寿命的缺点，而提出的一种用于航空设备制造的打磨机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于航空设备制造的打磨机，包括两个下撑板，两个下撑板的顶部固定连接有同一个载板，载板的顶部两侧均固定连接有上撑板，两个上撑板的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的底部固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定连接有打磨盘，两个下撑板相互靠近的一侧固定连接有同一个水箱，载板的底部固定连接有吸尘器，吸尘器的进风孔处固定连接有吸管，吸尘器的出风孔处固定连接有导管，导管上开设有多个出风口，水箱内固定连接有密封板，水箱内滑动安装有移动板，水箱的两侧内壁上均固定连接有挡板，移动板的底部与挡板的顶部相接触，移动板的顶部固定连接有多个细杆，细杆的顶端固定连接有粗杆，密封板的底部开设有多个粗杆孔，粗杆与粗杆孔密封接触，移动板的顶部两侧均焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于密封板的底部，移动板的顶部焊接有立板，立板的顶部固定连接有第一板，第一板的顶部固定连接有第二板，第二板的一侧设置有多个刷毛，刷毛与打磨电机的后盖相接触，立板的一侧固定连接有第三板，第三板的一侧固定连接有第四板，吸尘器上设置有功率调节轴，功率调节轴的外侧固定套设有齿轮，第四板的一侧固定连接有齿条，齿轮与齿条相啮合，一个粗杆的顶端固定连接有第一实施板，第一实施板的顶部固定连接有第二实施板，第二实施板的一侧固定连接有硬管，硬管的底端固定连接有软管，软管的底端与吸管的顶端固定连接。
优选的，所述密封板的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水斗，加水斗内卡装有密封塞，移动板的顶部开设有第一密封孔，加水斗与第一密封孔密封接触。
优选的，所述密封板的顶部开设有导管孔，导管固定安装于导管孔内，移动板的顶部开设有第二密封孔，导管与第二密封孔密封接触，保证导管与第二密封孔之间的密封性。
优选的，所述水箱的一侧底部开设有第一孔，一个下撑板的一侧开设有第二孔，第一孔和第二孔内固定连接有同一个排水管，排水管上设置有阀门，便于排出水箱内的水。
优选的，所述载板的顶部开设有吸管孔，吸管固定安装于吸管孔内。
优选的，所述载板的顶部开设有立板孔，立板滑动安装于立板孔内，便于立板的移动。
优选的，所述密封板的顶部开设有第三密封孔，立板与第三密封孔密封接触，保证立板与第三密封孔之间的密封性。
优选的，所述水箱内盛装有清水。
本发明中，所述一种用于航空设备制造的打磨机，启动打磨电机，打磨电机的输出轴带动打磨盘进行转动，然后启动吸尘器，待打磨的物料与打磨盘接触打磨，打磨的过程中产生的粉尘被吸尘器上的吸管吸附，然后通过导管上的出风口排出，排入到清水中，由于出风口的数量为多个，因此可以使得带有粉尘的空气与废水充分的接触，进而可以充分的去除空气中的粉尘；
随着水箱内空气量的增多，水箱内的气压增大，带动移动板进行移动，移动板挤压弹簧，移动板带动细杆进行移动，细杆带动粗杆进行移动，当粗杆移出粗杆孔时，此时处理后的空气通过粗杆孔排出，移动板带动立板进行移动，立板带动第三板进行移动，第四板带动齿条进行移动，齿轮带动功率调节轴进行转动，进而可以对吸尘器的功率进行调节，在空气通过粗杆孔排出后此时弹簧由于自身的弹力使得移动板回复原位，吸尘器功率持续的变化可以充分的对带有灰尘的空气进行吸附，使得移动板以不同的速度在竖向来回进行移动，立板带动第一板进行移动，第一板带动第二板进行移动，第二板带动刷毛进行移动，使得刷毛在竖向来回进行移动，对打磨电机的后盖来回进行擦拭，清除掉打磨电机后盖上的灰尘，进而可以使得打磨电机能够充分的进行散热，提高打磨电机的使用寿命；
一个粗杆同时带动第一实施板进行移动，第一实施板带动第二实施板进行移动，第二实施板带动硬管进行移动，硬管带动软管进行移动，使得硬管在竖向往复移动，提高吸尘效率。
本发明便于对打磨过程中产生的灰尘进行处理，提高空气的质量，并且在清理的过程中能够对打磨电机的后盖进行擦拭，保证打磨电机能够正常散热，提高打磨电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于航空设备制造的打磨机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于航空设备制造的打磨机的A部分的结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于航空设备制造的打磨机的B部分的结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于航空设备制造的打磨机的C部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于航空设备制造的打磨机的加水斗与密封塞连接部分的俯视结构示意图。
图中：1、下撑板；2、载板；3、上撑板；4、顶板；5、安装板；6、打磨电机；7、打磨盘；8、水箱；9、吸尘器；10、吸管；11、导管；12、出风口；13、密封板；14、移动板；15、挡板；16、细杆；17、粗杆；18、弹簧；19、立板；20、第一板；21、第二板；22、刷毛；23、第三板；24、第四板；25、功率调节轴；26、齿轮；27、齿条；28、加水斗；29、密封塞；30、第一实施板；31、第二实施板；32、硬管；33、软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于航空设备制造的打磨机，包括两个下撑板1，两个下撑板1的顶部固定连接有同一个载板2，载板2的顶部两侧均固定连接有上撑板3，两个上撑板3的顶部固定连接有同一个顶板4，顶板4的底部固定连接有安装板5，安装板5的底部固定连接有打磨电机6，打磨电机6的输出轴上固定连接有打磨盘7，两个下撑板1相互靠近的一侧固定连接有同一个水箱8，载板2的底部固定连接有吸尘器9，吸尘器9的进风孔处固定连接有吸管10，吸尘器9的出风孔处固定连接有导管11，导管11上开设有多个出风口12，水箱8内固定连接有密封板13，水箱8内滑动安装有移动板14，水箱8的两侧内壁上均固定连接有挡板15，移动板14的底部与挡板15的顶部相接触，移动板14的顶部固定连接有多个细杆16，细杆16的顶端固定连接有粗杆17，密封板13的底部开设有多个粗杆孔，粗杆17与粗杆孔密封接触，移动板14的顶部两侧均焊接有弹簧18，弹簧18的顶端焊接于密封板13的底部，移动板14的顶部焊接有立板19，立板19的顶部固定连接有第一板20，第一板20的顶部固定连接有第二板21，第二板21的一侧设置有多个刷毛22，刷毛22与打磨电机6的后盖相接触，立板19的一侧固定连接有第三板23，第三板23的一侧固定连接有第四板24，吸尘器9上设置有功率调节轴25，功率调节轴25的外侧固定套设有齿轮26，第四板24的一侧固定连接有齿条27，齿轮26与齿条27相啮合，一个粗杆17的顶端固定连接有第一实施板30，第一实施板30的顶部固定连接有第二实施板31，第二实施板31的一侧固定连接有硬管32，硬管32的底端固定连接有软管33，软管33的底端与吸管10的顶端固定连接。
本实施例中，密封板13的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水斗28，加水斗28内卡装有密封塞29，移动板14的顶部开设有第一密封孔，加水斗28与第一密封孔密封接触。
本实施例中，密封板13的顶部开设有导管孔，导管11固定安装于导管孔内，移动板14的顶部开设有第二密封孔，导管11与第二密封孔密封接触，保证导管11与第二密封孔之间的密封性。
本实施例中，水箱8的一侧底部开设有第一孔，一个下撑板1的一侧开设有第二孔，第一孔和第二孔内固定连接有同一个排水管，排水管上设置有阀门，便于排出水箱8内的水。
本实施例中，载板2的顶部开设有吸管孔，吸管10固定安装于吸管孔内。
本实施例中，载板2的顶部开设有立板孔，立板19滑动安装于立板孔内，便于立板19的移动。
本实施例中，密封板13的顶部开设有第三密封孔，立板19与第三密封孔密封接触，保证立板19与第三密封孔之间的密封性。
本实施例中，水箱8内盛装有清水。
本发明中，使用时，启动打磨电机6，打磨电机6的输出轴带动打磨盘7进行转动，然后启动吸尘器9，待打磨的物料与打磨盘7接触打磨，打磨的过程中产生的粉尘被吸尘器9上的吸管10吸附，然后通过导管11上的出风口12排出，排入到清水中，由于出风口12的数量为多个，因此可以使得带有粉尘的空气与废水充分的接触，进而可以充分的去除空气中的粉尘，随着水箱8内空气量的增多，水箱8内的气压增大，带动移动板14进行移动，移动板14挤压弹簧18，移动板14带动细杆16进行移动，细杆16带动粗杆17进行移动，当粗杆17移出粗杆孔时，此时处理后的空气通过粗杆孔排出，移动板14带动立板19进行移动，立板19带动第三板23进行移动，第三板23带动第四板24进行移动，第四板24带动齿条27进行移动，齿条27带动齿轮26进行转动，齿轮26带动功率调节轴25进行转动，进而可以对吸尘器9的功率进行调节，在空气通过粗杆孔排出后此时弹簧18由于自身的弹力使得移动板14回复原位，吸尘器9功率持续的变化可以充分的对带有灰尘的空气进行吸附，使得移动板14以不同的速度在竖向来回进行移动，立板19带动第一板20进行移动，第一板20带动第二板21进行移动，第二板21带动刷毛22进行移动，使得刷毛22在竖向来回进行移动，对打磨电机6的后盖来回进行擦拭，清除掉打磨电机6后盖上的灰尘，进而可以使得打磨电机6能够充分的进行散热，提高打磨电机6的使用寿命，一个粗杆17同时带动第一实施板30进行移动，第一实施板30带动第二实施板31进行移动，第二实施板31带动硬管32进行移动，硬管32带动软管33进行移动，使得硬管32在竖向往复移动，提高吸尘效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于航空设备制造的打磨机，包括两个下撑板(1)，其特征在于，两个下撑板(1)的顶部固定连接有同一个载板(2)，载板(2)的顶部两侧均固定连接有上撑板(3)，两个上撑板(3)的顶部固定连接有同一个顶板(4)，顶板(4)的底部固定连接有安装板(5)，安装板(5)的底部固定连接有打磨电机(6)，打磨电机(6)的输出轴上固定连接有打磨盘(7)，两个下撑板(1)相互靠近的一侧固定连接有同一个水箱(8)，载板(2)的底部固定连接有吸尘器(9)，吸尘器(9)的进风孔处固定连接有吸管(10)，吸尘器(9)的出风孔处固定连接有导管(11)，导管(11)上开设有多个出风口(12)，水箱(8)内固定连接有密封板(13)，水箱(8)内滑动安装有移动板(14)，水箱(8)的两侧内壁上均固定连接有挡板(15)，移动板(14)的底部与挡板(15)的顶部相接触，移动板(14)的顶部固定连接有多个细杆(16)，细杆(16)的顶端固定连接有粗杆(17)，密封板(13)的底部开设有多个粗杆孔，粗杆(17)与粗杆孔密封接触，移动板(14)的顶部两侧均焊接有弹簧(18)，弹簧(18)的顶端焊接于密封板(13)的底部，移动板(14)的顶部焊接有立板(19)，立板(19)的顶部固定连接有第一板(20)，第一板(20)的顶部固定连接有第二板(21)，第二板(21)的一侧设置有多个刷毛(22)，刷毛(22)与打磨电机(6)的后盖相接触，立板(19)的一侧固定连接有第三板(23)，第三板(23)的一侧固定连接有第四板(24)，吸尘器(9)上设置有功率调节轴(25)，功率调节轴(25)的外侧固定套设有齿轮(26)，第四板(24)的一侧固定连接有齿条(27)，齿轮(26)与齿条(27)相啮合，一个粗杆(17)的顶端固定连接有第一实施板(30)，第一实施板(30)的顶部固定连接有第二实施板(31)，第二实施板(31)的一侧固定连接有硬管(32)，硬管(32)的底端固定连接有软管(33)，软管(33)的底端与吸管(10)的顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于航空设备制造的打磨机，其特征在于，所述密封板(13)的顶部开设有加水孔，加水孔内固定连接有加水斗(28)，加水斗(28)内卡装有密封塞(29)，移动板(14)的顶部开设有第一密封孔，加水斗(28)与第一密封孔密封接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于航空设备制造的打磨机，其特征在于，所述密封板(13)的顶部开设有导管孔，导管(11)固定安装于导管孔内，移动板(14)的顶部开设有第二密封孔，导管(11)与第二密封孔密封接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于航空设备制造的打磨机，其特征在于，所述水箱(8)的一侧底部开设有第一孔，一个下撑板(1)的一侧开设有第二孔，第一孔和第二孔内固定连接有同一个排水管，排水管上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于航空设备制造的打磨机，其特征在于，所述载板(2)的顶部开设有吸管孔，吸管(10)固定安装于吸管孔内。
6.根据权利要求1所述的一种用于航空设备制造的打磨机，其特征在于，所述载板(2)的顶部开设有立板孔，立板(19)滑动安装于立板孔内。
7.根据权利要求1所述的一种用于航空设备制造的打磨机，其特征在于，所述密封板(13)的顶部开设有第三密封孔，立板(19)与第三密封孔密封接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于航空设备制造的打磨机，其特征在于，所述水箱(8)内盛装有清水。
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