CN112691505A - 一种工业废气吸附脱附设备 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种工业废气吸附脱附设备，包括处理箱；处理箱内设有两个上下布置的第一隔件，吸附腔内设有两个竖直相对布置的第二隔件，两个第二隔件之间安装有吸附件；第一隔件包括上下平行布置的第一隔板、第二隔板，第一隔板与第二隔板之间留有间隙且该间隙内安装有可用于密封多个第一通气口、多个第二通气口的第一密封件；第二隔件包括竖直平行布置的第三隔板、第四隔板，第三隔板与第四隔板之间留有间隙且该间隙内安装有可用于密封多个第三通气口、多个第四通气口的第二密封件。本发明结构简单，使用方便，通过控制第一密封件和第二密封件，即可实现吸附脱附之间切换，切换速度快。

Description

一种工业废气吸附脱附设备

技术领域

本发明涉及工业废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气吸附脱附设备。

背景技术

VOCs废气最常使用的处理方式就是吸附，吸附剂通常为活性炭或分子筛，但不管是活性炭还是分子筛在吸附一定量的VOCs废气后都会达到饱和，此时需要对吸附剂进行高温脱附才会使其恢复吸附能力，因而在使用吸附手段处理VOCs废气的过程中需要不断在吸附、脱附模式之间来回切换。然而现有的吸脱附切换装置，在切换过程中，切换速度比较慢。

发明内容

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种工业废气吸附脱附设备。

本发明提出的一种工业废气吸附脱附设备，包括处理箱；处理箱内设有两个上下布置的第一隔件，两个第一隔件将处理箱分隔成从下到上依次布置的脱附进气腔、吸附腔、脱附出气腔，处理箱上设有相对布置并与吸附腔连通的废气进口、废气出口，处理箱上还设有分别与脱附进气腔、脱附出气腔连通的脱附进口、脱附出口；吸附腔内设有两个竖直相对布置的第二隔件，两个第二隔件沿着废气进口朝向废气出口方向依次布置，两个第二隔件之间安装有吸附件；

第一隔件包括上下平行布置的第一隔板、第二隔板，第一隔板、第二隔板边缘与处理箱内壁连接，第一隔板上开设有多个呈圆周分布的第一通气口，第二隔板上开设有多个呈圆周分布的第二通气口，多个第一通气口、多个第二通气口一一对应设置，第一隔板与第二隔板之间留有间隙且该间隙内安装有可用于密封多个第一通气口、多个第二通气口的第一密封件；

第二隔件包括竖直平行布置的第三隔板、第四隔板，第三隔板、第四隔板边缘与处理箱内壁连接，第三隔板上开设有多个呈圆周分布的第三通气口，第四隔板上开设有多个呈圆周分布的第四通气口，多个第三通气口、多个第四通气口一一对应设置，第三隔板与第四隔板之间留有间隙且该间隙内安装有可用于密封多个第三通气口、多个第四通气口的第二密封件。

优选的，还包括第一转轴和第一驱动单元，第一密封件包括多个第一挡板；多个第一挡板在第一隔板与第二隔板之间呈圆周分布且多个第一挡板与多个第一通气口、多个第二通气口一一对应设置，第一挡板上下两侧分别与第一隔板、第二隔板抵靠且第一挡板与第一隔板、第二隔板滑动配合；第一转轴穿过两个第一隔件的第一隔板、第二隔板并与第一隔板、第二隔板转动配合连接，第一隔板、第二隔板之间的多个第一挡板均与第一转轴连接并可随着第一转轴的转动而转动，第一转轴由第一驱动单元驱动转动。

优选的，还包括第二转轴和第二驱动单元，第二密封件包括多个第二挡板；多个第二挡板在第三隔板与第四隔板之间呈圆周分布且多个第二挡板与多个第三通气口、多个第四通气口一一对应设置，第二挡板上下两侧分别与第三隔板、第四隔板抵靠且第二挡板与第三隔板、第四隔板滑动配合；第二转轴穿过两个第二隔件的第三隔板、第四隔板并与第三隔板、第四隔板转动配合连接，第三隔板、第四隔板之间的多个第二挡板均与第二转轴连接并可随着第二转轴的转动而转动，第二转轴由第二驱动单元驱动转动。

优选的，吸附件包括多个吸附单元，多个吸附单元沿着废气进口朝向废气出口方向依次布置。

优选的，吸附单元包括固定板，固定板边缘与处理箱内壁连接且其上下两端分别与两个第一隔件抵靠，固定板镂空且其内部设有环形腔，环形腔内填充有吸附颗粒。

本发明提出的一种工业废气吸附脱附设备，在吸附状态下，两个第二隔件的第三通气口、第四通气口打开且两个第一隔件内的第一密封件工作密封第一通气口、第二通气口，工业废气从废气进口进入吸附腔内，经过吸附件吸附后从废气出口排走。在脱附状态下，两个第一隔件的第一通气口、第二通气口打开且两个第二隔件内的第二密封件工作密封第三通气口、第四通气口，脱附热空气从脱附进口进入脱附进气腔内，再从下方的第一隔件的第一通气口、第二通气口进入到两个第二隔件之间，使得有机物脱离吸附件，带有有机物的脱附热空气从上方的第一隔件的第一通气口、第二通气口进入脱附出气腔内，并从脱附出口排走。本发明结构简单，使用方便，通过控制第一密封件和第二密封件，即可实现吸附脱附之间切换，切换速度快。

附图说明

图1为本发明提出的一种工业废气吸附脱附设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种工业废气吸附脱附设备中第一隔件的结构示意图；

图3为本发明提出的一种工业废气吸附脱附设备中第一密封件的结构示意图；

图4为本发明提出的一种工业废气吸附脱附设备中第二隔件的结构示意图；

图5为本发明提出的一种工业废气吸附脱附设备中第二密封件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-图5，本发明提出一种工业废气吸附脱附设备，包括处理箱1、第一转轴18、第一驱动单元；

处理箱1内设有两个上下布置的第一隔件，两个第一隔件将处理箱1分隔成从下到上依次布置的脱附进气腔2、吸附腔3、脱附出气腔4，处理箱1上设有相对布置并与吸附腔3连通的废气进口5、废气出口6，处理箱1上还设有分别与脱附进气腔2、脱附出气腔4连通的脱附进口7、脱附出口8。第一隔件包括上下平行布置的第一隔板9、第二隔板10，第一隔板9、第二隔板10边缘与处理箱1内壁连接，第一隔板9上开设有多个呈圆周分布的第一通气口11，第二隔板10上开设有多个呈圆周分布的第二通气口12，多个第一通气口11、多个第二通气口12一一对应设置，第一隔板9与第二隔板10之间留有间隙且该间隙内安装有可用于密封多个第一通气口11、多个第二通气口12的第一密封件。

吸附腔3内设有两个竖直相对布置的第二隔件，两个第二隔件沿着废气进口5朝向废气出口6方向依次布置且第一通气口11、第二通气口12位于两个第二隔件之间，两个第二隔件之间安装有吸附件。第二隔件包括竖直平行布置的第三隔板13、第四隔板14，第三隔板13、第四隔板14边缘与处理箱1内壁连接，第三隔板13上开设有多个呈圆周分布的第三通气口15，第四隔板14上开设有多个呈圆周分布的第四通气口16，多个第三通气口15、多个第四通气口16一一对应设置，第三隔板13与第四隔板14之间留有间隙且该间隙内安装有可用于密封多个第三通气口15、多个第四通气口16的第二密封件。

在本发明中，在吸附状态下，两个第二隔件的第三通气口15、第四通气口1打开且两个第一隔件内的第一密封件工作密封第一通气口11、第二通气口12，工业废气从废气进口5进入吸附腔3内，经过吸附件吸附后从废气出口6排走。在脱附状态下，两个第一隔件的第一通气口11、第二通气口12打开且两个第二隔件内的第二密封件工作密封第三通气口15、第四通气口16，脱附热空气从脱附进口进入脱附进气腔2内，再从下方的第一隔件的第一通气口11、第二通气口12进入到两个第二隔件之间，使得有机物脱离吸附件，带有有机物的脱附热空气从上方的第一隔件的第一通气口11、第二通气口12进入脱附出气腔4内，并从脱附出口排走。本发明结构简单，使用方便，通过控制第一密封件和第二密封件，即可实现吸附脱附之间切换，切换速度快。

在具体实施例中，第一密封件包括多个第一挡板17，多个第一挡板17在第一隔板9与第二隔板10之间呈圆周分布且多个第一挡板17与多个第一通气口11、多个第二通气口12一一对应设置，第一挡板17上下两侧分别与第一隔板9、第二隔板10抵靠且第一挡板17与第一隔板9、第二隔板10滑动配合。第一转轴18穿过两个第一隔件的第一隔板9、第二隔板10并与第一隔板9、第二隔板10转动配合连接，第一隔板9、第二隔板10之间的多个第一挡板17均与第一转轴18连接并可随着第一转轴18的转动而转动，第一转轴18由第一驱动单元驱动转动。第一转轴18转动带动多个第一挡板17转动，使得第一挡板17打开或密封第一通气口11、第二通气口12。

在具体实施例中，第二密封件包括多个第二挡板19，多个第二挡板19在第三隔板13与第四隔板14之间呈圆周分布且多个第二挡板19与多个第三通气口15、多个第四通气口16一一对应设置，第二挡板19上下两侧分别与第三隔板13、第四隔板14抵靠且第二挡板19与第三隔板13、第四隔板14滑动配合。第二转轴20穿过两个第二隔件的第三隔板13、第四隔板14并与第三隔板13、第四隔板14转动配合连接，第三隔板13、第四隔板14之间的多个第二挡板19均与第二转轴20连接并可随着第二转轴20的转动而转动，第二转轴20由第二驱动单元驱动转动。第二转轴20转动带动多个第二挡板19转动，使得第二挡板19打开或密封第三通气口15、第四通气口16。

在具体实施例中，吸附件包括多个吸附单元，多个吸附单元沿着废气进口5朝向废气出口6方向依次布置，吸附单元包括固定板21，固定板21边缘与处理箱1内壁连接且其上下两端分别与两个第一隔件抵靠，第二转轴20穿过多个固定板21并与固定板21转动配合连接，固定板21镂空且其内部设有环形腔，环形腔内填充有吸附颗粒22。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业废气吸附脱附设备，其特征在于，包括处理箱(1)；处理箱(1)内设有两个上下布置的第一隔件，两个第一隔件将处理箱(1)分隔成从下到上依次布置的脱附进气腔(2)、吸附腔(3)、脱附出气腔(4)，处理箱(1)上设有相对布置并与吸附腔(3)连通的废气进口(5)、废气出口(6)，处理箱(1)上还设有分别与脱附进气腔(2)、脱附出气腔(4)连通的脱附进口(7)、脱附出口(8)；吸附腔(3)内设有两个竖直相对布置的第二隔件，两个第二隔件沿着废气进口(5)朝向废气出口(6)方向依次布置，两个第二隔件之间安装有吸附件；

第一隔件包括上下平行布置的第一隔板(9)、第二隔板(10)，第一隔板(9)、第二隔板(10)边缘与处理箱(1)内壁连接，第一隔板(9)上开设有多个呈圆周分布的第一通气口(11)，第二隔板(10)上开设有多个呈圆周分布的第二通气口(12)，多个第一通气口(11)、多个第二通气口(12)一一对应设置，第一隔板(9)与第二隔板(10)之间留有间隙且该间隙内安装有可用于密封多个第一通气口(11)、多个第二通气口(12)的第一密封件；

第二隔件包括竖直平行布置的第三隔板(13)、第四隔板(14)，第三隔板(13)、第四隔板(14)边缘与处理箱(1)内壁连接，第三隔板(13)上开设有多个呈圆周分布的第三通气口(15)，第四隔板(14)上开设有多个呈圆周分布的第四通气口(16)，多个第三通气口(15)、多个第四通气口(16)一一对应设置，第三隔板(13)与第四隔板(14)之间留有间隙且该间隙内安装有可用于密封多个第三通气口(15)、多个第四通气口(16)的第二密封件。

2.根据权利要求1所述的工业废气吸附脱附设备，其特征在于，还包括第一转轴(18)和第一驱动单元，第一密封件包括多个第一挡板(17)；多个第一挡板(17)在第一隔板(9)与第二隔板(10)之间呈圆周分布且多个第一挡板(17)与多个第一通气口(11)、多个第二通气口(12)一一对应设置，第一挡板(17)上下两侧分别与第一隔板(9)、第二隔板(10)抵靠且第一挡板(17)与第一隔板(9)、第二隔板(10)滑动配合；第一转轴(18)穿过两个第一隔件的第一隔板(9)、第二隔板(10)并与第一隔板(9)、第二隔板(10)转动配合连接，第一隔板(9)、第二隔板(10)之间的多个第一挡板(17)均与第一转轴(18)连接并可随着第一转轴(18)的转动而转动，第一转轴(18)由第一驱动单元驱动转动。

3.根据权利要求1所述的工业废气吸附脱附设备，其特征在于，还包括第二转轴(20)和第二驱动单元，第二密封件包括多个第二挡板(19)；多个第二挡板(19)在第三隔板(13)与第四隔板(14)之间呈圆周分布且多个第二挡板(19)与多个第三通气口(15)、多个第四通气口(16)一一对应设置，第二挡板(19)上下两侧分别与第三隔板(13)、第四隔板(14)抵靠且第二挡板(19)与第三隔板(13)、第四隔板(14)滑动配合；第二转轴(20)穿过两个第二隔件的第三隔板(13)、第四隔板(14)并与第三隔板(13)、第四隔板(14)转动配合连接，第三隔板(13)、第四隔板(14)之间的多个第二挡板(19)均与第二转轴(20)连接并可随着第二转轴(20)的转动而转动，第二转轴(20)由第二驱动单元驱动转动。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的工业废气吸附脱附设备，其特征在于，吸附件包括多个吸附单元，多个吸附单元沿着废气进口(5)朝向废气出口(6)方向依次布置。

5.根据权利要求4所述的工业废气吸附脱附设备，其特征在于，吸附单元包括固定板(21)，固定板(21)边缘与处理箱(1)内壁连接且其上下两端分别与两个第一隔件抵靠，固定板(21)镂空且其内部设有环形腔，环形腔内填充有吸附颗粒(22)。

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