CN216106018U - 用于化工行业制氮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于化工行业制氮系统，涉及制氮领域，本实用包括底座，底座的顶部分别安装有空气处理箱、空气压缩机和制氮机。本实用新型通过设置有吸附组件，随着外界空气进入至空气处理箱内后，空气需逐一经过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛，通过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛配合可将灰尘杂质拦截过滤，且通过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛自身材料，可作为吸附剂使用，利用氧和氮在碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛上的吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差异及对氧和氮随压力不同具有不同的吸附容量的特性来实现氧、氮分离，使得空气中的氧被优先吸附，从而在空气处理箱中富集氮气，进而使得在后期制氮时可更加快速。

Description

用于化工行业制氮系统

技术领域

本实用新型涉及制氮领域，具体为用于化工行业制氮系统。

背景技术

制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备，是以空气为原料，以优质碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附远离(PSA)，利用充满微孔的分子筛，对空气进行选择性吸附，以达到氧氮分离的目的。

根据专利号为CN213141413U的中国专利公开了一种制氮装置，其通过向气罩中通入空气，空气中含有的灰尘杂质经过矩形板上的过滤网作用后会被过滤，空气被过滤后通过矩形板上的通气孔会被通入到空气压缩机中进行后续的制氮工作，通过对通入的空气进行过滤，可以提升通入空气的质量，以保证后续制氮工作中的产品质量，但是空气依旧较为驳杂，各种元素气体混乱，使得后续制氮不够快捷方便，同时随着灰尘拦截过滤后，难免有灰尘附着滞留，从而使得需要将筛网拆卸清理，而上述筛网倾斜设置并贯穿有转轴，使得筛网拆卸不便而影响清理效果。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供用于化工行业制氮系统，以解决空气驳杂使得后续制氮不够快捷方便和筛网拆卸不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于化工行业制氮系统，包括底座，所述底座的顶部分别安装有空气处理箱、空气压缩机和制氮机，所述空气处理箱的外表面和背部均安装有密封门，所述空气处理箱的内部一侧安装有干燥框，所述空气处理箱的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至空气处理箱内部下方的转轴，所述转轴的外表面设置有吸附组件。

进一步地，所述吸附组件包括有安装于外表面的碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛，所述碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛的内部中间均设置有分隔板，所述分隔板的两侧设置有开设于空气处理箱内壁的滑槽。

通过采用上述技术方案，随着外界空气进入至空气处理箱内后，空气需逐一经过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛，通过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛配合可将灰尘杂质拦截过滤，且通过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛自身材料，可作为吸附剂使用，利用氧和氮在碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛上的吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差异及对氧和氮随压力不同具有不同的吸附容量的特性来实现氧、氮分离，使得空气中的氧被优先吸附，从而在空气处理箱中富集氮气，进而使得在后期制氮时可更加快速。

进一步地，所述碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛自上而下等距排列，且所述碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛的面积相同。

通过采用上述技术方案，以便碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛对空气进行拦截过滤。

进一步地，所述空气处理箱、空气压缩机和制氮机之间连接有通风管，所述空气处理箱的一侧上方贯穿有进气罩。

通过采用上述技术方案，使得空气可在空气处理箱内沿着通风管朝空气压缩机和制氮机流通，以便制曲氮气。

进一步地，所述进气罩位于碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛的一侧上方，所述通风管位于碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛的一侧下方。

通过采用上述技术方案，以便空气通过进气罩后需要沿着碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛的方向朝通风管流动。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有吸附组件，随着外界空气进入至空气处理箱内后，空气需逐一经过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛，通过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛配合可将灰尘杂质拦截过滤，且通过碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛自身材料，可作为吸附剂使用，利用氧和氮在碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛上的吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差异及对氧和氮随压力不同具有不同的吸附容量的特性来实现氧、氮分离，使得空气中的氧被优先吸附，从而在空气处理箱中富集氮气，进而使得在后期制氮时可更加快速，避免了空气驳杂使得后续制氮不够快捷方便的情况；

2、本实用新型通过设置有分隔板、密封门和滑槽，当装置经过长期使用需要对筛网清理时，使用者可将空气处理箱外表面和背部的密封门打开，之后可将碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛均通过分隔板进行拆分，且可将拆分后的碳分子筛、活性氧化铝筛和硅胶筛均沿着滑槽取出，以便使用者清理，操作简便，避免了筛网拆卸不便的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型空气处理箱的剖面结构示意图；

图3为本实用新型吸附组件图的结构示意；

图4为本实用新型图2中A处放大图。

图中：1、底座；2、空气处理箱；3、空气压缩机；4、制氮机；5、电机；6、转轴；7、刷杆；8、通风管；9、干燥框；10、吸附组件；1001、碳分子筛；1002、活性氧化铝筛；1003、硅胶筛；11、分隔板；12、进气罩；13、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对齐实施例进行说明。

用于化工行业制氮系统，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部分别安装有空气处理箱2、空气压缩机3和制氮机4，空气处理箱2、空气压缩机3和制氮机4之间连接有通风管8，空气处理箱2的一侧上方贯穿有进气罩12，使得空气可在空气处理箱2内沿着通风管8朝空气压缩机3和制氮机4流通，以便制曲氮气，进气罩12位于碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003的一侧上方，通风管8位于碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003的一侧下方，以便空气通过进气罩12后需要沿着碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003的方向朝通风管8流动，空气处理箱2的外表面和背部均安装有密封门13，空气处理箱2的内部一侧安装有干燥框9，空气处理箱2的顶部中间安装有电机5，电机5的输出端连接有贯穿至空气处理箱2内部下方的转轴6，转轴6的外表面设置有吸附组件10。

参阅图1-4，吸附组件10包括有安装于外表面的碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003，碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003自上而下等距排列，且碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003的面积相同，以便碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003对空气进行拦截过滤，碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003的内部中间均设置有分隔板11，分隔板11的两侧设置有开设于空气处理箱2内壁的滑槽，随着外界空气进入至空气处理箱2内后，空气需逐一经过碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003，通过碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003配合可将灰尘杂质拦截过滤，且通过碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003自身材料，可作为吸附剂使用，利用氧和氮在碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003上的吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差异及对氧和氮随压力不同具有不同的吸附容量的特性来实现氧、氮分离，使得空气中的氧被优先吸附，从而在空气处理箱2中富集氮气，进而使得在后期制氮时可更加快速。

本实施例的实施原理为：首先，外界空气通过进气罩12进入至空气处理箱2内后，空气需逐一经过碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003，通过碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003配合可将灰尘杂质拦截过滤，且通过碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003自身材料，可作为吸附剂使用，利用氧和氮在碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003上的吸附容量、吸附速率、吸附力等方面的差异及对氧和氮随压力不同具有不同的吸附容量的特性来实现氧、氮分离，使得空气中的氧被优先吸附，从而在空气处理箱2中富集氮气，进而使得之后空气压缩机3和制氮机4配合可更加快速的完成制氮，且当当装置经过长期使用需要对筛网清理时，使用者可将空气处理箱2外表面和背部的密封门13打开，之后可将碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003均通过分隔板11进行拆分，且可将拆分后的碳分子筛1001、活性氧化铝筛1002和硅胶筛1003均沿着滑槽取出，以便使用者清理，操作简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.用于化工行业制氮系统，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别安装有空气处理箱(2)、空气压缩机(3)和制氮机(4)，所述空气处理箱(2)的外表面和背部均安装有密封门(13)，所述空气处理箱(2)的内部一侧安装有干燥框(9)，所述空气处理箱(2)的顶部中间安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有贯穿至空气处理箱(2)内部下方的转轴(6)，所述转轴(6)的外表面设置有吸附组件(10)。

2.根据权利要求1所述的用于化工行业制氮系统，其特征在于：所述吸附组件(10)包括有安装于外表面的碳分子筛(1001)、活性氧化铝筛(1002)和硅胶筛(1003)，所述碳分子筛(1001)、活性氧化铝筛(1002)和硅胶筛(1003)的内部中间均设置有分隔板(11)，所述分隔板(11)的两侧设置有开设于空气处理箱(2)内壁的滑槽。

3.根据权利要求2所述的用于化工行业制氮系统，其特征在于：所述碳分子筛(1001)、活性氧化铝筛(1002)和硅胶筛(1003)自上而下等距排列，且所述碳分子筛(1001)、活性氧化铝筛(1002)和硅胶筛(1003)的面积相同。

4.根据权利要求1所述的用于化工行业制氮系统，其特征在于：所述空气处理箱(2)、空气压缩机(3)和制氮机(4)之间连接有通风管(8)，所述空气处理箱(2)的一侧上方贯穿有进气罩(12)。

5.根据权利要求4所述的用于化工行业制氮系统，其特征在于：所述进气罩(12)位于碳分子筛(1001)、活性氧化铝筛(1002)和硅胶筛(1003)的一侧上方，所述通风管(8)位于碳分子筛(1001)、活性氧化铝筛(1002)和硅胶筛(1003)的一侧下方。

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