CN112690667A - 一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，包括烤箱本体，所述烤箱本体内底部安装有电加热部件，所述烤箱本体的两个相对侧壁均开设有储水槽，所述储水槽内填充有水，所述储水槽内安装有导水管，所述导水管的侧壁开设有多个细孔，所述烤箱本体内安装有与储水槽相通的预水管，且所述预水管内安装有启闭阀，所述烤箱本体的侧壁开设有与导水管相通的驱动槽，所述驱动槽内安装有向导水管内供气的供气装置。本发明通过利用蒸汽流动时产生的气压差将储水槽内的水挤入导水管内，对储水槽内的水进行加热保温，减少储水槽内水达到蒸发汽化的所需要的热量，从而降低电加热部件的功耗。

Description

一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱

技术领域

本发明涉及食品加工相关设备技术领域，尤其涉及一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱。

背景技术

在现代家居生活中，蒸汽烤箱是常见的烘烤设备之一，兼备蒸汽烤、发酵、消毒、保温等功能。

蒸汽烤箱是利用持续的将水导入烤箱内的电加热部件上，利用电加热部件产生的高温将水迅速蒸发汽化，形成大量的水蒸汽并对烤箱内的食物进行烘烤。由于水在汽化过程中会吸收大量的热量，因此为保持电加热部件的温度，需持续向电加热部件输送大量电能，此外对食物烘烤后的蒸汽也直接排出，这些排出的蒸汽仍含有大量的热量，导致电能消耗过大。据此，本申请文件提出一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，包括烤箱本体，所述烤箱本体内底部安装有电加热部件，所述烤箱本体的两个相对侧壁均开设有储水槽，所述储水槽内填充有水，所述储水槽内安装有导水管，所述导水管的侧壁开设有多个细孔，所述烤箱本体内安装有与储水槽相通的预水管，且所述预水管内安装有启闭阀，所述烤箱本体的侧壁开设有与导水管相通的驱动槽，所述驱动槽内安装有向导水管内供气的供气装置。

优选地，所述供气装置包括两个密封滑动连接在驱动槽内的滑塞，所述驱动槽的内底部开设有进气孔，所述驱动槽的内底部开设有吸气孔，所述导水管内安装有单向阀，所述吸气孔内安装有常闭式电磁阀，所述驱动槽内安装有驱动滑塞移动的驱动机构。

优选地，所述驱动机构包括安装在驱动槽内顶部的排气管，且所述排气管内安装有电磁限流阀，两个所述滑塞之间通过弹簧弹性连接。

优选地，所述导水管内的单向阀只允许气体从驱动槽外流入导水管内，所述排气管内的电磁限流阀与吸气孔内的常闭式电磁阀串联在同一供电电路中。

优选地，所述烤箱本体的内底部转动连接有烤筒，所述烤筒的内底部开设有多个通孔，所述烤筒上安装有推动烤筒转动的推动装置。

优选地，所述推动装置包括固定连接在烤筒侧壁上的推板，所述推板与烤箱本体内壁之间固定连接有波纹管，两个所述滑塞之间固定连接有伸缩气囊，且所述伸缩气囊与波纹管通过气管连通。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置供气装置，可利用烤箱内的水蒸汽气压推动供气装置运转，不断的将烤箱内烘烤过室外的蒸汽挤入导水管内，再重新排入烤箱内，在此过程中，可利用蒸汽流动时产生的气压差将储水槽内的水挤入导水管内，一方面，可对储水槽内的水进行加热保温，减少储水槽内水达到蒸发汽化的所需要的热量，从而降低电加热部件的功耗，另一方面，由细孔进入导水管内的水呈水滴状，从而大大增加与电加热部件的接触面积，大大提高水汽化速率，节省加热时间，从而节省电加热部件的电能消耗；

2、通过设置吸气孔、导水管及单向阀等部件，可以使烤箱内的水蒸汽循环流动，使水蒸汽与食物充分接触，同时也使水蒸汽均匀的经过烤箱内食物各区域，以对食物均匀加热，提升食物的烤制效果及口感；

3、通过设置烤筒、波纹管及伸缩气囊等部件，可在供气装置运转的过程中，使烤筒来回转动，这样将待烤制的食物放置在烤筒内时，不断来回转动的烤筒可使食物与热蒸汽接触更加充分均匀，提高食物烤制速率及效果。

附图说明

图1为本发明提出的实施例一中的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大示意图；

图3为本发明提出的实施例二中的结构示意图；

图4为图3中的B-B处剖视结构示意图。

图中：1烤箱本体、2储水槽、3电加热部件、4导水管、41细孔、5驱动槽、6预水管、7滑塞、8进气孔、9弹簧、10排气管、11波纹管、12吸气孔、13烤筒、14通孔、15推板、16伸缩气囊、17气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

参照图1-2，一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，包括烤箱本体1，烤箱本体1内底部安装有电加热部件3，烤箱本体1的两个相对侧壁均开设有储水槽2，储水槽2内填充有水，储水槽2内安装有导水管4，导水管4的侧壁开设有多个细孔41，需要说明的是，细孔41的孔径极小，使得储水槽2内的水在自身表面张力作用下载各细孔41处形成水膜。此外当水蒸汽沿导水管4内流动时，而使导水管4内外产生压力差，最终使储水槽2内的水挤破水膜进入导水管4内时，由于细孔41的孔径极小，因此通过细孔41进入导水管4内的水体可呈水滴状，如此可与导水管4内流动的水蒸汽充分结合而迅速被加热，同时在从导水管4内流出时也可与电加热部件3充分接触，并迅速汽化，大大降低水体蒸发汽化的时间，从而缩短蒸汽烤箱的工作时间，而降低蒸汽烤箱的能耗。

烤箱本体1内安装有与储水槽2相通的预水管6，且预水管6内安装有启闭阀，烤箱本体1的侧壁开设有与导水管4相通的驱动槽5，驱动槽5内安装有向导水管4内供气的供气装置。

供气装置包括两个密封滑动连接在驱动槽5内的滑塞7，驱动槽5的内底部开设有进气孔8，驱动槽5的内底部开设有吸气孔12，导水管4内安装有单向阀，吸气孔8内安装有常闭式电磁阀，驱动槽5内安装有驱动滑塞7移动的驱动机构，驱动机构包括安装在驱动槽5内顶部的排气管10。

且排气管10内安装有电磁限流阀，两个滑塞7之间通过弹簧9弹性连接，导水管4内的单向阀只允许气体从驱动槽5外流入导水管4内，排气管10内的电磁限流阀与吸气孔12内的常闭式电磁阀串联在同一供电电路中，且需要说明的是，电磁限流阀及常闭式电磁阀通过同一控制电路进行供电，使得电磁限流阀及常闭式电磁阀每隔一小段时间通电一次，此为现有的电学领域中的技术，故不作细述。

初始状态下，吸气孔12内的常闭式电磁阀未通电处于关闭状态，而排气管10内的电磁限流阀在未通电状态下，使排气管10的通气量较小。使用本装置时，可先打开预水管6内的启闭阀，将部分水导至电加热部件3上，使之加热成水蒸汽，再关闭预水管6内的启闭阀。

此时部分水蒸汽通过进气孔8进入驱动槽5内，由于排气管10的排气量较小，因此进气量大于排气量，两个滑塞7之间的气压增大，如此可推动两个滑塞7互相远离，并将驱动槽5内的空气推入导水管4内，间隔一小段时间后，吸气孔12内的常闭式电磁阀通电打开，而排气管10内的电磁限流阀也同步通电，并使排气管10的通气量达到最大，此时两个滑塞7之间气压恢复，则弹簧9将拉动两个滑塞7回移复位，并同时将箱内的水蒸汽通过吸气孔12吸入驱动槽5内，待下次常闭式电磁阀及电磁限流阀关闭时，可将吸入的水蒸汽推入导水管4中。如此使常闭式电磁阀及电磁限流阀不断通断电，可不断使两个滑塞7来回移动，并不断将箱内的水蒸汽推入导水管4内。因此水蒸汽在导水管4内的持续流动过程中，可对储水槽2内的水体进行加热保温，可使储水槽2内的水保持较高温度，一方面可防止箱内温度较低而需要消耗额外的电能，另一方面，可降低储水槽2内的水达到蒸发汽化时所需要的热量，因此可适当降低电加热部件的功耗，从而节省电能消耗。

此外，当导水管4内无气体流动时，则由于细孔41的孔径及其微小，储水槽2内的水可在自身的表面张力作用下，在各细孔41处形成水膜，以阻止水进入导水管4内，而当水蒸汽进入导水管4内发生流动时，则由于导水管4内水蒸汽流动速度快、压强小而管外水体不流动、压强大，如此可在导水管4内外产生压力差，储水槽2内的水可在压力作用下挤破细孔41处的水膜进入导水管4中，并随着导水管4内的水蒸汽一起流动而排至电加热部件3上来继续产生水蒸汽。在此过程中，水蒸汽可对进入导水管4内的水体结合、加热，进一步提升待汽化水体的温度，而大大节省电能消耗。

与此同时，如图1所示，水蒸汽还将沿箭头方向在箱内持续循环流动，如此可与箱内的待烤制的食物充分接触，从而对食物充分、均匀的加热，缩短食物需要烤制的时间，也可节省电能消耗，同时对食物加热更加均匀，可提升食物烤制后的口感。

实施例二：

参照图3-4，与实施例一不同的是，烤箱本体1的内底部转动连接有烤筒13，烤筒13的内底部开设有多个通孔14，烤筒13上安装有推动烤筒13转动的推动装置，推动装置包括固定连接在烤筒13侧壁上的推板15，推板15与烤箱本体1内壁之间固定连接有波纹管18，两个滑塞7之间固定连接有伸缩气囊16，且伸缩气囊16与波纹管18通过气管17连通，伸缩气囊16及波纹管18均采用弹性良好的橡胶材质，一方面，可使伸缩气囊16替代实施例一中弹簧9的功能，另一方面，使伸缩气囊16与波纹管18均能够伸缩自如而能够顺利拉动烤筒13来回转动。

在本实施例中，可将待烤制的食物放置在烤筒13内。当本装置运转时，两个滑塞7将发生不断的来回相对运动，如此可不断挤压、拉伸伸缩气囊16，从而不断将伸缩气囊16内的空气挤入波纹管18内，使波纹管18伸长而推动烤筒13顺时针转动(参照图4)，或将波纹管18内的空气抽入伸缩气囊16中，使波纹管18缩短而拉动烤筒13逆时针转动(参照图4)。如此可在本装置运转时，使烤筒13来回转动，不断来回转动的烤筒13可使其内部的食物与热蒸汽接触更加充分均匀，提高食物烤制速率及口感效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，包括烤箱本体(1)，所述烤箱本体(1)内底部安装有电加热部件(3)，其特征在于，所述烤箱本体(1)的两个相对侧壁均开设有储水槽(2)，所述储水槽(2)内填充有水，所述储水槽(2)内安装有导水管(4)，所述导水管(4)的侧壁开设有多个细孔(41)，所述烤箱本体(1)内安装有与储水槽(2)相通的预水管(6)，且所述预水管(6)内安装有启闭阀，所述烤箱本体(1)的侧壁开设有与导水管(4)相通的驱动槽(5)，所述驱动槽(5)内安装有向导水管(4)内供气的供气装置。

2.根据权利要求1所述的一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，其特征在于，所述供气装置包括两个密封滑动连接在驱动槽(5)内的滑塞(7)，所述驱动槽(5)的内底部开设有进气孔(8)，所述驱动槽(5)的内底部开设有吸气孔(12)，所述导水管(4)内安装有单向阀，所述吸气孔(12)内安装有常闭式电磁阀，所述驱动槽(5)内安装有驱动滑塞(7)移动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，其特征在于，所述驱动机构包括安装在驱动槽(5)内顶部的排气管(10)，且所述排气管(10)内安装有电磁限流阀，两个所述滑塞(7)之间通过弹簧(9)弹性连接。

4.根据权利要求3所述的一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，其特征在于，所述导水管(4)内的单向阀只允许气体从驱动槽(5)外流入导水管(4)内，所述排气管(10)内的电磁限流阀与吸气孔(12)内的常闭式电磁阀串联在同一供电电路中。

5.根据权利要求2所述的一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，其特征在于，所述烤箱本体(1)的内底部转动连接有烤筒(13)，所述烤筒(13)的内底部开设有多个通孔(14)，所述烤筒(13)上安装有推动烤筒(13)转动的推动装置。

6.根据权利要求5所述的一种余热可回收的食品加工用蒸汽烤箱，其特征在于，所述推动装置包括固定连接在烤筒(13)侧壁上的推板(15)，所述推板(15)与烤箱本体(1)内壁之间固定连接有波纹管(18)，两个所述滑塞(7)之间固定连接有伸缩气囊(16)，且所述伸缩气囊(16)与波纹管(18)通过气管(17)连通。

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