CN112690474A - 一种环保型豆类清洗装置及豆制品加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保型豆类清洗装置技术领域，且公开了一种环保型豆类清洗装置及豆制品加工工艺，通过输入轴带动主动皮带轮和凸轮转动，主动皮带轮带动主动轴转动，进而使得主动齿轮和主动粉碎辊转动，主动齿轮带动相啮合的从动齿轮转动，从动轴从而使得从动粉碎辊转动，从而实现对大块明矾进行破碎，提高了明矾在水中的溶解速度，凸轮转动时一侧与升降连接板相接触，并对升降连接板进行挤压，从而使得升降连接板在挤压作用下上移动，升降弹簧发生弹性形变，当凸轮的一侧远离升降连接板时，升降弹簧回位，从而使得升降柱带动水解盘进行上下往复运动，实现对水解盘的抖动，防止明矾颗粒沉浸水底，从而提高了明矾对污水的净化速度。
Description
技术领域
本发明涉及环保型豆类清洗装置技术领域，具体为一种环保型豆类清洗装置及豆制品加工工艺。
背景技术
大豆通称黄豆，为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本，高30-90厘米，茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛，叶通常具3小叶，托叶具脉纹，十二水硫酸铝钾又称明矾，是一种含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐，可溶于水，不溶于乙醇，明矾性味酸涩，寒；有抗菌作用、收敛作用等，在我们的生活中常用于净水。
现有技术中，豆类清洗装置大多结构简单，功能单一，一些豆类清洗装置缺少污水处理结构，污水直接在下水道中流出，导致豆类清洗完成后的污水未经净化处理直接排放，进而对环境造成污染，且大多数的明矾净水装置一方面未设置粉碎机构，从而使得大块明矾在进行净水过程中未经粉碎影响明矾的水解速度，进而使得大块明矾净水速度慢，另一方面明矾净水装置缺少相关抖动机构，使得明矾颗粒沉浸在水底，也减缓了明矾对污水的净化速度，同时，也造成大豆清洗不够均匀，因此，本申请公开发明了一种环保型豆类清洗装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型豆类清洗装置，具备清洗均匀、易于粉碎大块明矾、加快明矾水解速度等优点，解决了污水对环境造成污染、明矾过大不易水解、大豆清洗不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型豆类清洗装置设备，包括水池本体，：所述水池本体的底部内壁固定连接有基座，所述基座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有输入轴，所述输入轴的一端固定连接有主动皮带轮，所述输入轴上固定套接有凸轮，所述水池本体的底部内壁固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的侧壁上开设有转孔和通孔，所述转孔内转动连接有主动轴，所述主动轴的一端延伸至所述转孔外，所述通孔内转动连接有从动轴，所述主动轴的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮与主动皮带轮上共同张进有同一个传动皮带，所述主动轴上固定套接有主动齿轮，所述从动轴上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述主动轴上固定套接有主动粉碎辊，所述从动轴上固定套接有从动粉碎辊，所述从动粉碎辊与所述主动粉碎辊相啮合。
优选地，所述破碎箱的顶部开设有进料孔，所述破碎箱的顶部固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的位置与所述进料孔的位置相对应，所述水池本体相互靠近的一侧固定连接与同一个连接固定板，所述连接固定板的顶部开设有升降孔，所述升降孔内滑动连接有升降柱。
优选地，所述升降柱的两端分别延伸至所述升降孔外，所述升降柱的顶端固定连接有水解盘，所述升降柱的底端固定连接有升降连接板，所述升降柱上固定套接有升降弹簧，所述升降弹簧的两端分别与所述水解盘、所述连接固定板相连接。
优选地，所述水解盘的一侧开设有多个分布均匀的水解孔，所述水解孔呈圆周阵列排布，所述水解盘的一侧开设有软管接孔，所述软管接孔内固定连接有波纹软管，所述波纹软管的一端固定连接有出料管，所述出料管一端固定连接有收集盒。
优选地，所述收集盒的一侧与所述破碎箱相连接，所述收集盒的底部开设有出料孔，所述出料孔与所述出料管相连接，所述连接固定板的顶部固定连接有两个导向支柱，所述水解盘的顶部固定有下滑柱，所述下滑柱的顶端开设有凹槽。
优选地，所述凹槽内固定连接有上滑柱，所述上滑柱与两个所述导向支柱的顶端固定连接有同一个清洗盒，两个所述导向支柱上均固定套接有衔接弹簧的两端分别所述连接固定板所述清洗盒相连接。
优选地，所述下滑柱与所述上滑柱上固定连接有同一个震动弹簧，所述震动弹簧的两端分别与所述清洗盒、所述连接固定板相连接，所述清洗盒的内壁开设有两个滑动槽，两个所述滑动槽内均滑动连接有两个限位滑动块，两个所述限位滑动块相互靠近的一侧固定连接有同一个过滤推动板。
优选地，所述过滤推动板的底部与所述清洗盒相贴合，所述过滤推动板的一侧开设有多个分布均匀的过滤孔，所述过滤推动板的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部设有握柱，所述清洗盒的底部开设有下料孔，所述下料孔内设有出料橡胶塞。
优选地，所述清洗盒的底部开设有出水孔，所述出水孔内设有注水塞，所述出水孔内固定连接有出水管，所述出水管的底端设有多个分布均匀的排水孔，所述水池本体的外侧固定连接有收集箱。
优选地，所述收集箱与所述水池本体的一侧均开设有输料孔，所述输料孔内固定连接有同一个输料软管，所述输料软管的另一端延伸至所述水池本体内与所述下料孔连接。
一种豆制品加工工艺，在豆制品加工过程中使用了权利要求1-8任意一项所述的一种环保型豆类清洗装置设备。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环保型豆类清洗装置x，具备以下有益效果：
1、采用粉碎机构对大块明矾进行粉碎，从而实现对大块明矾进行破碎，提高了明矾在水中的溶解速度。
2、该环保型豆类清洗装置，通过凸轮机构实现水解盘进行上下往复运动，实现对水解盘的抖动，防止明矾颗粒沉浸水底，从而提高了明矾对污水的净化速度。
3、该环保型豆类清洗装置，将清洗盒设置在水解盘上，在升降柱带动水解盘进行上下往复运动的同时，通过带动清洗盒上下移动，这种设置提升了结构紧凑性，简化了传动结构；另外，清洗盒上下移动，进而带动两个衔接弹簧，使得两个衔接弹簧发生弹性形变，当凸轮的一侧远离升降连接板时，两个衔接弹簧回位，从而使得清洗盒发生轻微抖动，进而使得清洗盒内的大豆进行翻滚，从而大豆清洗均匀。
4.该环保型豆类清洗装置，通过握柱前推动过滤推动板，使得过滤推动板通过限位滑动块在滑动槽内滑动，从而将水通过出水孔和排水孔排进水池本体内，通过出水管和排水孔的设置，防止大豆随着污水流入水池本体内。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明第一视角立体结构示意图；
图3为本发明部分放大结构示意图；
图4为本发明第二视角立体结构示意图；
图5为本发明第三视角立体结构示意图；
图6为本发明清洗盘第一视角结构示意图；
图7为本发明清洗盘第二视角结构示意图；
图8为本发明清洗盒第一视角结构示意图；
图9为本发明清洗盒第二结构示意图；
图10为本发明图8中A处放大结构示意图。
图中：1、水池本体；2、基座；3、电机；4、输入轴；5、主动皮带轮；6、凸轮；7、支撑柱；8、破碎箱；9、主动轴；10、从动轴；11、从动皮带轮；12、传动皮带；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、主动粉碎辊；16、从动粉碎辊；17、进料漏斗；18、连接固定板；19、升降柱；20、水解盘；21、升降连接板；22、升降弹簧；23、水解孔；24、波纹软管；25、出料管；26、收集盒；27、出料孔；28、导向支柱；29、下滑柱；30、上滑柱；31、清洗盒；32、滑动槽；33、过滤推动板；34、限位滑动块；35、过滤孔；36、连接柱；37、握柱；38、下料孔；39、出水孔；40、出料橡胶塞；41、注水塞；42、出水管；43、排水孔；44、收集箱；45、输料软管；46、衔接弹簧；47、振动弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种环保型豆类清洗装置设备
实施例1
本申请的一种典型的实施方式中，如图1-10所示，一种环保型豆类清洗装置设备，包括水池本体1，水池本体1的底部内壁固定连接有基座2，基座2的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端通过联轴器固定连接有输入轴4，输入轴4的一端固定连接有主动皮带轮5，输入轴4上固定套接有凸轮6，水池本体1的底部内壁固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有破碎箱8，破碎箱8的侧壁上开设有转孔和通孔，转孔内转动连接有主动轴9，主动轴9的一端延伸至转孔外，通孔内转动连接有从动轴10，主动轴9的一端固定连接有从动皮带轮11，从动皮带轮11与主动皮带轮5上共同张进有同一个传动皮带12，主动轴9上固定套接有主动齿轮13，从动轴10上固定套接有从动齿轮14，从动齿轮14与主动齿轮13相啮合，主动轴9上固定套接有主动粉碎辊15，从动轴10上固定套接有从动粉碎辊16，从动粉碎辊16与主动粉碎辊15相啮合。
进一步的，在上述方案中，破碎箱8的顶部开设有进料孔，破碎箱8的顶部固定连接有进料漏斗17，进料漏斗17的位置与进料孔的位置相对应，水池本体1相互靠近的一侧固定连接与同一个连接固定板18，连接固定板18的顶部开设有升降孔，升降孔内滑动连接有升降柱19。
进一步的，在上述方案中，升降柱19的两端分别延伸至升降孔外，升降柱19的顶端固定连接有水解盘20，升降柱19的底端固定连接有升降连接板21，升降柱19上固定套接有升降弹簧22，升降弹簧22的两端分别与水解盘20、连接固定板18相连接，通过升降柱19和升降弹簧22的设置，方便了水解盘20进行抖动。
进一步的，在上述方案中，水解盘20的一侧开设有多个分布均匀的水解孔23，水解孔23呈圆周阵列排布，水解盘20的一侧开设有软管接孔，软管接孔内固定连接有波纹软管24，波纹软管24的一端固定连接有出料管25，出料管25一端固定连接有收集盒26，通过水解孔23的设置，便于污水进入水解盘20内与明矾溶解，进一步的，通过收集盒26，方便对清洗完成的大豆进行收集。
进一步的，在上述方案中，收集盒26的一侧与破碎箱8相连接，收集盒26的底部开设有出料孔27，出料孔27与出料管25相连接，连接固定板18的顶部固定连接有两个导向支柱28，水解盘20的顶部固定有下滑柱29，下滑柱29的顶端开设有凹槽，通过设置出料孔27与出料管25，便于粉碎完成的明矾进入水解盘20内。
进一步的，在上述方案中，凹槽内固定连接有上滑柱30，上滑柱30与两个导向支柱28的顶端固定连接有同一个清洗盒31，两个导向支柱28上均固定套接有衔接弹簧46的两端分别连接固定板18清洗盒31相连接，通过清洗盒31的设置，便于大豆的清洗。
进一步的，在上述方案中，下滑柱29与上滑柱30上固定连接有同一个震动弹簧47，震动弹簧47的两端分别与清洗盒31、连接固定板18相连接，清洗盒31的内壁开设有两个滑动槽32，两个滑动槽32内均滑动连接有两个限位滑动块34，两个限位滑动块34相互靠近的一侧固定连接有同一个过滤推动板33，通过过滤推动板33的设置，便于对大豆进行推动。
进一步的，在上述方案中，过滤推动板33的底部与清洗盒31相贴合，过滤推动板33的一侧开设有多个分布均匀的过滤孔35，过滤推动板33的顶部固定连接有连接柱36，连接柱36的顶部设有握柱37，清洗盒31的底部开设有下料孔38，下料孔38内设有出料橡胶塞40。
进一步的，在上述方案中，清洗盒31的底部开设有出水孔39，出水孔39内设有注水塞41，出水孔39内固定连接有出水管42，出水管42的底端设有多个分布均匀的排水孔43，水池本体1的外侧固定连接有收集箱44，通过出水孔39的设置，便于污水的排放。
进一步的，在上述方案中，收集箱44与水池本体1的一侧均开设有输料孔，输料孔内固定连接有同一个输料软管45，输料软管45的另一端延伸至水池本体1内与下料孔38连接，通过输料软管45的设置，便于清洗后的大豆进入收集箱44内。
一种豆制品加工工艺，在豆制品加工过程中使用了权利要求1-8任意一项所述的一种环保型豆类清洗装置设备。
在使用时，启动电机3，将明矾通过进料漏斗17放入破碎箱8内，电机3通过联轴器带动输入轴4转动，进而使得输入轴4带动主动皮带轮5和凸轮6转动，主动皮带轮5带动主动轴9转动，进而使得主动齿轮13和主动粉碎辊15转动，主动齿轮13带动相啮合的从动齿轮14转动，进而使得从动轴10转动，从动轴10从而使得从动粉碎辊16转动，从动粉碎辊16与主动粉碎辊15相互啮合，对大块明矾进行粉碎，从而实现对大块明矾进行破碎，提高了明矾在水中的溶解速度。
在使用时，粉碎后的明矾进入到收集盒26内，经过出料孔27进入到出料管25和波纹软管24内，经过波文软管24进入到水解盘20内，水池本体1内的污水经过水解孔23进入到水解盘20内，凸轮6转动时一侧与升降连接板21相接触，并对升降连接板21进行挤压，从而使得升降连接板21在挤压作用下上移动，进而使得升降柱19在升降孔内滑动，进而带动水解盘20上移，使得升降弹簧22发生弹性形变，当凸轮6的一侧远离升降连接板21时，升降弹簧22回位，从而使得升降柱19带动水解盘20进行上下往复运动，实现对水解盘20的抖动，防止明矾颗粒沉浸水底，从而提高了明矾对污水的净化速度。
在使用时，将大豆放置清洗盒31内，凸轮6转动时一侧与升降连接板21相接触，并对升降连接板21进行挤压，进而升降柱19带动水解盘20进行上下往复运动，水解盘20带动下滑柱29和上滑柱30上下移动，进而带动下滑柱29和上滑柱30上下移动，上滑柱30带动清洗盒31上下移动，进而带动两个衔接弹簧46，使得两个衔接弹簧46发生弹性形变，当凸轮6的一侧远离升降连接板21时，两个衔接弹簧46回位，从而使得清洗盒31发生轻微抖动，进而使得清洗盒31内的大豆进行翻滚，从而大豆清洗均匀。
在使用时，大豆清洗完成后，取出出料橡胶塞40，通过握柱37向前推动过滤推动板33，使得过滤推动板33通过限位滑动块34在滑动槽32内滑动，从而推动清洗箱31内的大豆，推至下料孔38内，经过下料孔38进入输料软管45内，从而使得大豆进入收集箱44内进行收集。
在使用时，取出注水塞41，通过握柱37前推动过滤推动板33，使得过滤推动板33通过限位滑动块34在滑动槽32内滑动，从而将水通过出水孔39和排水孔43排进水池本体1内，通过出水管42和排水孔31的设置，防止大豆随着污水流入水池本体1内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种环保型豆类清洗装置设备，包括水池本体(1)，其特征在于：所述水池本体(1)的底部内壁固定连接有基座(2)，所述基座(2)的顶部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有输入轴(4)，所述输入轴(4)的一端固定连接有主动皮带轮(5)，所述输入轴(4)上固定套接有凸轮(6)，所述水池本体(1)的底部内壁固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的顶部固定连接有破碎箱(8)，所述破碎箱(8)的侧壁上开设有转孔和通孔，所述转孔内转动连接有主动轴(9)，所述主动轴(9)的一端延伸至所述转孔外，所述通孔内转动连接有从动轴(10)，所述主动轴(9)的一端固定连接有从动皮带轮(11)，所述从动皮带轮(11)与主动皮带轮(5)上共同张进有同一个传动皮带(12)，所述主动轴(9)上固定套接有主动齿轮(13)，所述从动轴(10)上固定套接有从动齿轮(14)，所述从动齿轮(14)与所述主动齿轮(13)相啮合，所述主动轴(9)上固定套接有主动粉碎辊(15)，所述从动轴(10)上固定套接有从动粉碎辊(16)，所述从动粉碎辊(16)与所述主动粉碎辊(15)相啮合；所述水池本体(1)相互靠近的一侧固定连接与同一个连接固定板(18)，所述连接固定板(18)的顶部开设有升降孔，所述升降孔内滑动连接有升降柱(19)；所述升降柱(19)的两端分别延伸至所述升降孔外，所述升降柱(19)的顶端固定连接有水解盘(20)，所述升降柱(19)的底端固定连接有升降连接板(21)，所述升降柱(19)上固定套接有升降弹簧(22)，所述升降弹簧(22)的两端分别与所述水解盘(20)、所述连接固定板(18)相连接；所述连接固定板(18)的顶部固定连接有两个导向支柱(28)，所述水解盘(20)的顶部固定有下滑柱(29)，所述下滑柱(29)的顶端开设有凹槽；所述凹槽内固定连接有上滑柱(30)，所述上滑柱(30)与两个所述导向支柱(28)的顶端固定连接有同一个清洗盒(31)，两个所述导向支柱(28)上均固定套接有衔接弹簧(46)的两端分别所述连接固定板(18)所述清洗盒(31)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型豆类清洗装置设备，其特征在于：所述破碎箱(8)的顶部开设有进料孔，所述破碎箱(8)的顶部固定连接有进料漏斗(17)，所述进料漏斗(17)的位置与所述进料孔的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种环保型豆类清洗装置设备，其特征在于：所述水解盘(20)的一侧开设有多个分布均匀的水解孔(23)，所述水解孔(23)呈圆周阵列排布，所述水解盘(20)的一侧开设有软管接孔，所述软管接孔内固定连接有波纹软管(24)，所述波纹软管(24)的一端固定连接有出料管(25)，所述出料管(25)一端固定连接有收集盒(26)。
4.根据权利要求3所述的一种环保型豆类清洗装置设备，其特征在于：所述收集盒(26)的一侧与所述破碎箱(8)相连接，所述收集盒(26)的底部开设有出料孔(27)，所述出料孔(27)与所述出料管(25)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型豆类清洗装置设备，其特征在于：所述下滑柱(29)与所述上滑柱(30)上固定连接有同一个震动弹簧(47)，所述震动弹簧(47)的两端分别与所述清洗盒(31)、所述连接固定板(18)相连接，所述清洗盒(31)的内壁开设有两个滑动槽(32)，两个所述滑动槽(32)内均滑动连接有两个限位滑动块(34)，两个所述限位滑动块(34)相互靠近的一侧固定连接有同一个过滤推动板(33)。
6.根据权利要求5所述的一种环保型豆类清洗装置设备，其特征在于：所述过滤推动板(33)的底部与所述清洗盒(31)相贴合，所述过滤推动板(33)的一侧开设有多个分布均匀的过滤孔(35)，所述过滤推动板(33)的顶部固定连接有连接柱(36)，所述连接柱(36)的顶部设有握柱(37)，所述清洗盒(31)的底部开设有下料孔(38)，所述下料孔(38)内设有出料橡胶塞(40)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型豆类清洗装置设备，其特征在于：所述清洗盒(31)的底部开设有出水孔(39)，所述出水孔(39)内设有注水塞(41)，所述出水孔(39)内固定连接有出水管(42)，所述出水管(42)的底端设有多个分布均匀的排水孔(43)，所述水池本体(1)的外侧固定连接有收集箱(44)。
8.根据权利要求7所述的一种环保型豆类清洗装置设备，其特征在于：所述收集箱(44)与所述水池本体(1)的一侧均开设有输料孔，所述输料孔内固定连接有同一个输料软管(45)，所述输料软管(45)的另一端延伸至所述水池本体(1)内与所述下料孔(38)连接。
9.一种豆制品加工工艺，其特征在于：在豆制品加工过程中使用了权利要求1-8任意一项所述的一种环保型豆类清洗装置设备。
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| GB190926721A (en) * | 1909-11-17 | 1910-09-29 | Alfred George Cole | Automatic Scrubbing, Washing and Rinsing Machine for Fruit or Vegetables. |
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2020
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