CN220715087U - 一种抑菌液制造用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种抑菌液制造用过滤装置，包括有外箱、内固定筒、过滤网板和内转管，所述外箱的中心固定有内固定筒，所述内固定筒与外箱的内侧壁之间绕内固定筒圆形阵列有隔离板，所述隔离板将外箱和内固定筒之间的空间分割为过滤腔和清洗腔，所述过滤腔的数量与清洗腔的数量相等；本实用新型可反向冲洗过滤网板的网孔内的杂质，清洗效果更好，冲洗的杂质落入清洗腔内，不会污染过滤腔，即实现了将过滤网板移动到指定隔离的地方再进行清洗的目的，不需要将过滤网板从外箱中拆卸取出，清洁效率高，并在冲洗时可是过滤网板向下转动，而弹簧向上拉过滤网板，就使得过滤网板在冲洗时振动，提高清洗效果。

Description

一种抑菌液制造用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及抑菌液生产设备技术领域，尤其是涉及一种抑菌液制造用过滤装置。

背景技术

抑菌液是用于抑制细菌生长的一种常用溶液，其作用是通过其所含的活性成分对细菌进行抑制或杀灭，一般情况下，抑菌液的成分主要包括酒精、碘、氢氧化钠等物质，具有很强的抗菌效果；

抑菌液在生产时，生产步骤主要包括有选材去杂、粉碎搅拌、发酵、过滤、灭菌、灌装和入库，其中，材料发酵后液体中间会掺杂一些杂质，过滤时就需要用过滤装置将这些杂质过滤出去；

常见的过滤装置内部设置过滤网板，抑菌液从过滤网板中流过，杂质被过滤网板过滤下来，使用一段时间后将过滤网板拆卸下来进行清洁，但是现有的过滤装置存在一些缺陷，例如：

过滤网板使用一段时间后要么将过滤网板拆卸下来进行专门的清洁，但是这种方式的清洁过程时间较长，影响生产效率，要么用刮板、清洁毛刷等清洁机构对过滤网板上表面进行清洁，但是这种方式会使得杂质被向下按压入过滤网孔内，导致过滤网孔清洁不彻底，因此现有的过滤装置存在不能在不拆卸过滤网板的前提下对过滤网板反向清洁来提高清洁效果的技术缺陷。

发明内容

本实用新型提出一种抑菌液制造用过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种抑菌液制造用过滤装置，包括有外箱、内固定筒、过滤网板和内转管； 外箱：所述外箱的中心固定有内固定筒，所述内固定筒与外箱的内侧壁之间绕内固定筒圆形阵列有隔离板，所述隔离板将外箱和内固定筒之间的空间分割为过滤腔和清洗腔，所述过滤腔的数量与清洗腔的数量相等； 内转管：所述内转管转动在内固定筒内，所述内转管的侧面横向转动穿过有转动座，所述内转管内安装动力组件带动转动座转动，所述转动座位于内转管外的一端在竖直面上通过转轴转动安装有过滤网板，所述过滤网板与转动座之间安装弹簧，所述过滤网板的数量等于过滤腔的数量，所述过滤网板位于过滤腔或清洗腔的上方；

通过采用上述技术方案，过滤网板在过滤腔上方时进行过滤工作，转动内转管时会通过转动座带动过滤网板周转，使得过滤网板从过滤腔上方转动到清洗腔上方，同时，动力组件带动转动座转动，使得转动座带动过滤网板转动，使得过滤网板上表面的杂质朝下，此时从上向下冲洗时可直接将网孔内的杂质冲洗下去，冲洗的杂质落入清洗腔内，不会污染过滤腔，并在冲洗时可是过滤网板向下转动，而弹簧向上拉过滤网板，就使得过滤网板在冲洗时振动，提高清洗效果。

优选的，所述内固定筒有两个且分别位于外箱的上下端内，两个内固定筒均通过隔离板与外箱的内侧壁连接，所述内转管的上端和中端均安装转动座，与上下两部分转动座转动连接的上下两层过滤网板分别位于上下两个内固定筒的上方；

通过采用上述技术方案，设置两层过滤网来对抑菌液进行两重过滤，提高过滤效果。

优选的，所述外箱的上端和中端的内侧均圆形阵列有辅助支撑板，所述辅助支撑板的数量等于过滤腔的数量，所述辅助支撑板位于过滤腔的正上方，所述过滤网板转动到过滤腔上方时辅助支撑板位于过滤网板的下方；

通过采用上述技术方案，在过滤网板转动到过滤腔上方时辅助支撑板支撑过滤网板，避免过滤网板在对抑菌液过滤时向下转动。

优选的，所述动力组件包括有主动锥齿轮、被动锥齿轮、内转杆和第二电机，所述第二电机安装在外箱的下端内，所述第二电机的输出端朝上且固定有内转杆，所述内转杆位于内转管内，所述内转杆的上端和中端外均套有主动锥齿轮，每个转动座位于内转管内的一端均固定有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮与主动锥齿轮齿间啮合；

通过采用上述技术方案，第二电机带动内转杆转动，内转杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动一圈被动锥齿轮转动，来使得一圈转动座同时转动，进而带动过滤网板转动。

优选的，所述外箱的上端内和下端内的过滤腔和清洗腔的数量均为3个。

优选的，所述外箱的上侧圆形阵列有三个清洗液输入孔和三个抑菌液输入孔，三个清洗液输入孔分别位于三个清洗腔的正上方，三个抑菌液输入孔分别位于三个过滤腔的正上方；

通过采用上述技术方案，从清洗液输入孔向外箱的清洗腔内输入清洗液，对过滤网板进行冲洗，从抑菌液输入孔向外箱的过滤腔内输入抑菌液，使得过滤网板对抑菌液进行过滤。

优选的，所述外箱的下端圆形阵列有三个箱门和三个出液通道，三个箱门分别设置在三个清洗腔侧面，三个出液通道的一端分别连入三个过滤腔且另一端延伸出外箱；

通过采用上述技术方案，打开箱门可将清洗液和杂质全部倒出来，过滤后的抑菌液可直接从出液通道排出到外界的储液罐内。

优选的，所述外箱的上侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动穿过外箱的上侧后固定在内转管的上端；

通过采用上述技术方案，第一电机带动内转管转动，来间接带动过滤网板转动，使得过滤网板交替移动到清洗腔上方和过滤腔上方。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，过滤网板在过滤腔上方时进行过滤工作，转动内转管时会通过转动座带动过滤网板周转，使得过滤网板从过滤腔上方转动到清洗腔上方，对过滤网板清洗时清洗液不会与抑菌液混合，同时，动力组件带动转动座转动，使得转动座带动过滤网板转动，使得过滤网板上表面的杂质朝下，此时从上向下冲洗时可直接将网孔内的杂质冲洗下去，实现反向冲洗的目的，不会使得杂质堵塞过滤网板的网孔，反而是冲掉网孔内的杂质，清洗效果更好，冲洗的杂质落入清洗腔内，不会污染过滤腔，即实现了将过滤网板移动到指定隔离的地方再进行清洗的目的，却不需要将过滤网板从外箱中拆卸取出，清洁效率高，并在冲洗时可是过滤网板向下转动，而弹簧向上拉过滤网板，就使得过滤网板在冲洗时振动，提高清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的A-A处截面结构示意图；

图4为图2的B-B处截面结构示意图；

图5为图4的C部局部放大结构示意图。

其中：1、第一电机；2、抑菌液输入孔；3、清洗液输入孔；4、外箱；5、箱门；6、辅助支撑板；7、过滤腔；8、内固定筒；9、隔离板；10、清洗腔；11、内转管；12、主动锥齿轮；13、被动锥齿轮；14、转动座；15、弹簧；16、过滤网板；17、内转杆；18、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参阅图1和图4，一种抑菌液制造用过滤装置，包括有外箱4、内固定筒8、过滤网板16和内转管11； 外箱4：具体参阅图3和图4，外箱4的上端和下端均圆形阵列有六个隔离板9，上面一圈隔离板9之间固定有一个内固定筒8，下面一圈隔离板9之间固定有一个内固定筒8，而隔离板9将外箱4上下端和两个内固定筒8之间的空间分别分割三个为过滤腔7和三个清洗腔10，过滤腔7的数量与清洗腔10的数量相等且均为三个，并且在外箱4的上侧圆形阵列有三个清洗液输入孔3和三个抑菌液输入孔2，具体参阅图1，三个清洗液输入孔3分别位于三个清洗腔10的正上方，从清洗液输入孔3向清洗腔10内倾倒清洗液或者清水，外箱4的下端圆形阵列有三个箱门5，三个箱门5分别设置在三个清洗腔10侧面，打开箱门5即可将清洗腔10内的杂质、清水和清洗液等排出，三个抑菌液输入孔2分别位于三个过滤腔7的正上方，从抑菌液输入孔2向过滤腔7内倾倒抑菌液，具体参阅图1、图2和图4，外箱4的下端圆形阵列有三个出液通道，三个出液通道的一端分别连入三个过滤腔7且另一端延伸出外箱4，过滤后的抑菌液从出液通道排出； 内转管11：具体参阅图3、图4和图5，内转管11的上下端分别转动在上下两个内固定筒8内，外箱4的上侧安装有第一电机1，第一电机1的输出端转动穿过外箱4的上侧后固定在内转管11的上端，内转管11的侧面横向转动穿过有三个转动座14，内转管11内安装动力组件带动转动座14转动，转动座14位于内转管11外的一端在竖直面上通过转轴转动安装有过滤网板16，过滤网板16可以上下转动，过滤网板16与转动座14之间安装弹簧15，弹簧15拉动过滤网板16来使过滤网板16趋于水平，过滤网板16的数量等于过滤腔7的数量，均为三个，过滤网板16位于过滤腔7或清洗腔10的上方。

在本实施例中，具体参阅图3和图4，外箱4的上端和中端的内侧均圆形阵列有辅助支撑板6，辅助支撑板6的数量等于过滤腔7的数量，辅助支撑板6位于过滤腔7的正上方，过滤网板16转动到过滤腔7上方时辅助支撑板6位于过滤网板16的下方。

在本实施例中，具体参阅图4，动力组件包括有主动锥齿轮12、被动锥齿轮13、内转杆17和第二电机18，第二电机18安装在外箱4的下端内，第二电机18的输出端朝上且固定有内转杆17，内转杆17位于内转管11内，内转杆17的上端和中端外均套有主动锥齿轮12，每个转动座14位于内转管11内的一端均固定有被动锥齿轮13，三个被动锥齿轮13与主动锥齿轮12齿间啮合。

工作原理：

使用时，过滤网板16位于过滤腔7的上方，并且过滤网板16的端部位于辅助支撑板6上，将抑菌液从抑菌液输入孔2导入外箱4内的过滤腔7内，抑菌液被上下两层过滤网板16过滤，过滤后的抑菌液从出液通道排入到外界的储液罐内，以备后续的灌装；

使用一段时间后，第一电机1带动内转管11转动，内转管11带动转动座14周转，来使过滤网板16从过滤腔7上方移动到清洗腔10上方，值得注意的是，此时如果内转管11转动而内转杆17不转动，就会使得被动锥齿轮13相对主动锥齿轮12转动，就会使得过滤网板16在跟随内转管11周转的同时自转，会使得过滤网板16打到隔离板9，因此需要同时使得第二电机18带动内转杆17转动，内转杆17带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12带动被动锥齿轮13转动，抵消被动锥齿轮13的转动，来使被动锥齿轮13不转动，即过滤网板16不自转，直到过滤网板16移动到清洗腔10的上方时，第二电机18继续带动内转杆17转动，来使得被动锥齿轮13继续转动，过滤网板16继续转动，此时才使得过滤网板16的上表面转动到朝下，清洗液或者清水从清洗液输入孔3流到过滤网板16上，对过滤网板16进行反向冲洗，此时过滤网板16受到水流冲击而向下转，弹簧15抵抗过滤网板16向下转，就使得过滤网板16振动，来使杂质快速清除。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：包括有外箱（4）、内固定筒（8）、过滤网板（16）和内转管（11）；

外箱（4）：所述外箱（4）的中心固定有内固定筒（8），所述内固定筒（8）与外箱（4）的内侧壁之间绕内固定筒（8）圆形阵列有隔离板（9），所述隔离板（9）将外箱（4）和内固定筒（8）之间的空间分割为过滤腔（7）和清洗腔（10），所述过滤腔（7）的数量与清洗腔（10）的数量相等；

内转管（11）：所述内转管（11）转动在内固定筒（8）内，所述内转管（11）的侧面横向转动穿过有转动座（14），所述内转管（11）内安装动力组件带动转动座（14）转动，所述转动座（14）位于内转管（11）外的一端在竖直面上通过转轴转动安装有过滤网板（16），所述过滤网板（16）与转动座（14）之间安装弹簧（15），所述过滤网板（16）的数量等于过滤腔（7）的数量，所述过滤网板（16）位于过滤腔（7）或清洗腔（10）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述内固定筒（8）有两个且分别位于外箱（4）的上下端内，两个内固定筒（8）均通过隔离板（9）与外箱（4）的内侧壁连接，所述内转管（11）的上端和中端均安装转动座（14），与上下两部分转动座（14）转动连接的上下两层过滤网板（16）分别位于上下两个内固定筒（8）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上端和中端的内侧均圆形阵列有辅助支撑板（6），所述辅助支撑板（6）的数量等于过滤腔（7）的数量，所述辅助支撑板（6）位于过滤腔（7）的正上方，所述过滤网板（16）转动到过滤腔（7）上方时辅助支撑板（6）位于过滤网板（16）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述动力组件包括有主动锥齿轮（12）、被动锥齿轮（13）、内转杆（17）和第二电机（18），所述第二电机（18）安装在外箱（4）的下端内，所述第二电机（18）的输出端朝上且固定有内转杆（17），所述内转杆（17）位于内转管（11）内，所述内转杆（17）的上端和中端外均套有主动锥齿轮（12），每个转动座（14）位于内转管（11）内的一端均固定有被动锥齿轮（13），所述被动锥齿轮（13）与主动锥齿轮（12）齿间啮合。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上端内和下端内的过滤腔（7）和清洗腔（10）的数量均为3个。

6.根据权利要求5所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上侧圆形阵列有三个清洗液输入孔（3）和三个抑菌液输入孔（2），三个清洗液输入孔（3）分别位于三个清洗腔（10）的正上方，三个抑菌液输入孔（2）分别位于三个过滤腔（7）的正上方。

7.根据权利要求5所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的下端圆形阵列有三个箱门（5）和三个出液通道，三个箱门（5）分别设置在三个清洗腔（10）侧面，三个出液通道的一端分别连入三个过滤腔（7）且另一端延伸出外箱（4）。

8.根据权利要求1所述的一种抑菌液制造用过滤装置，其特征在于：所述外箱（4）的上侧安装有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端转动穿过外箱（4）的上侧后固定在内转管（11）的上端。