CN216728488U - 一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于多孔陶瓷颗粒技术领域，尤其是一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，针对了在对多孔陶瓷颗粒进行反冲洗时清洗效果较差且填料不易打散的问题，现提出如下方案，其包括罐体，罐体顶端开设有通口，通口内部设有顶盖，罐体的内壁固定有固定环，固定环的顶端固定有多个呈环形分布的导杆，导杆的顶端固定有连接块，连接块与罐体的内壁固定，固定环的顶端设有网板；本实用新型中通过反冲洗机对多孔陶瓷颗粒进行冲洗的同时还能带动混散机构对多孔陶瓷颗粒进行打散，避免其在冲洗时仍处于板结状态，同时还能促使残留的悬浮物和生物膜更好得被排出，提高了该装置的清洗效果。

Description

一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置

技术领域

本实用新型涉及多孔陶瓷颗粒技术领域，尤其涉及一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置。

背景技术

多孔陶瓷材料是以刚玉砂、碳化硅、堇青石等优质原料为主料、经过成型和特殊高温烧结工艺制备的一种具有开孔孔径、高开口气孔率的一种多孔性陶瓷材料、具有耐高温，高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀，良好的生物惰性、可控的孔结构及高的开口孔隙率、使用寿命长、产品再生性能好等优点，可以适用于各种介质的精密过滤与分离、高压气体排气消音、气体分布及电解隔膜等。

多孔陶粒滤料负载生物膜结构在长期运行过程中易出现滤料堵塞和板结现象，从而严重影响生物滤池的处理效果，继而需要通过反冲洗装置进行反冲洗，在反冲洗作用下，残留的悬浮物和生物膜被排出池外，现有的反冲洗装置主要依靠填料自身移动碰撞进行打散，但是由于填料较为饱满，移动范围受限，因此较难起到很好的分散和清洗作用。

因此，需要一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，用以解决在对多孔陶瓷颗粒进行反冲洗时清洗效果较差且填料不易打散的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，解决了在对多孔陶瓷颗粒进行反冲洗时清洗效果较差且填料不易打散的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，包括罐体，所述罐体顶端开设有通口，所述通口内部设有顶盖，所述罐体的内壁固定有固定环，所述固定环的顶端固定有多个呈环形分布的导杆，所述导杆的顶端固定有连接块，所述连接块与罐体的内壁固定，所述固定环的顶端设有网板，所述网板的顶端开设多个呈环形分布的通孔，所述导杆穿过相邻的通孔，所述导杆的外侧壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与连接块固定，所述伸缩弹簧的底端与网板的顶端固定，所述罐体的底端固定有冲洗机，所述罐体的外部设置有与冲洗机相配合的增压气泵和增压水泵，所述罐体的内部设有混散机构。

优选的，所述混散机构包括与所述罐体内壁固定的机盒，所述机盒的顶端和底端之间转动连接有主轴，所述主轴的底端固定有螺旋叶，所述主轴的顶端贯穿网板的底端，所述主轴的顶端与罐体的顶端转动连接，所述主轴的外侧壁固定有多个均匀分布的分搅叶，所述机盒的两侧侧壁分别转动连接有从动轴，两个所述从动轴相互靠近的一端均固定有锥齿轮a，所述主轴的外侧壁紧固套接有与锥齿轮a相配合的锥齿轮b，所述从动轴的外侧壁紧固套接有凸轮，所述凸轮与所述网板相配合。

优选的，所述网板的顶端开设有滑孔，所述主轴穿设在所述滑孔内部。

优选的，所述罐体的内侧壁固定有两个对称设置的连接座，所述从动轴的一端与相邻的所述连接座转动连接。

优选的，两个所述锥齿轮a分别位于所述锥齿轮b的两侧，所述锥齿轮b与所述锥齿轮a之间啮合传动。

优选的，所述螺旋叶位于所述反冲洗机的正上方，所述螺旋叶与所述反冲洗机之间垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过反冲洗机对多孔陶瓷颗粒进行冲洗的同时还能带动混散机构对多孔陶瓷颗粒进行打散，避免其在冲洗时仍处于板结状态，同时还能促使残留的悬浮物和生物膜更好得被排出，提高了该装置的清洗效果。

2、本实用新型中通过反冲洗机冲洗时产生的水压带动螺旋叶转动，能够使分搅叶对多孔陶瓷颗粒进行搅拌打散，使多孔陶瓷颗粒清洗后更加松散，提高了后期的过滤效果，螺旋叶转动的同时还能带动凸轮往复挤压网板，使网板带动多孔陶瓷颗粒进行震动，益于多孔陶瓷颗粒排出杂质，提高清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置的拆剖结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置的网板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置的从动轴结构示意图。

图中：1、罐体；2、通口；3、固定环；4、导杆；5、连接块；6、网板；7、通孔；8、伸缩弹簧；9、反冲洗机；10、增压气泵；11、增压水泵；12、混散机构；121、机盒；122、主轴；123、螺旋叶；124、分搅叶；125、从动轴；126、锥齿轮a；127、锥齿轮b；128、凸轮；13、滑孔；14、连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，包括罐体1，罐体1顶端开设有通口2，通口2内部设有顶盖15，罐体1的内壁固定有固定环3，固定环3的顶端固定有多个呈环形分布的导杆4，导杆4的顶端固定有连接块5，连接块5与罐体1的内壁固定，固定环3的顶端设有网板6，网板6的顶端开设多个呈环形分布的通孔7，导杆4穿过相邻的通孔7，导杆4的外侧壁套接有伸缩弹簧8，伸缩弹簧8的顶端与连接块5固定，伸缩弹簧8的底端与网板6的顶端固定，罐体1的底端固定有冲洗机，罐体1的外部设置有与冲洗机相配合的增压气泵10和增压水泵11，罐体1的内部设有混散机构12；通过反冲洗机9对多孔陶瓷颗粒进行冲洗的同时还能带动混散机构12对多孔陶瓷颗粒进行打散，避免其在冲洗时仍处于板结状态，同时还能促使残留的悬浮物和生物膜更好得被排出，提高了该装置的清洗效果。

混散机构12包括与罐体1内壁固定的机盒121，机盒121的顶端和底端之间转动连接有主轴122，主轴122的底端固定有螺旋叶123，主轴122的顶端贯穿网板6的底端，主轴122的顶端与罐体1的顶端转动连接，主轴122的外侧壁固定有多个均匀分布的分搅叶124，机盒121的两侧侧壁分别转动连接有从动轴125，两个从动轴125相互靠近的一端均固定有锥齿轮a126，主轴122的外侧壁紧固套接有与锥齿轮a126相配合的锥齿轮b127，从动轴125的外侧壁紧固套接有凸轮128，凸轮128与网板6相配合；通过反冲洗机9冲洗时产生的水压带动螺旋叶123转动，能够使分搅叶124对多孔陶瓷颗粒进行搅拌打散，使多孔陶瓷颗粒清洗后更加松散，提高了后期的过滤效果，螺旋叶123转动的同时还能带动凸轮128往复挤压网板6，使网板6带动多孔陶瓷颗粒进行震动，益于多孔陶瓷颗粒排出杂质，提高清洗效果。

网板6的顶端开设有滑孔13，主轴122穿设在滑孔13内部，罐体1的内侧壁固定有两个对称设置的连接座14，从动轴125的一端与相邻的连接座14转动连接。

两个锥齿轮a126分别位于锥齿轮b127的两侧，锥齿轮b127与锥齿轮a126之间啮合传动，螺旋叶123位于反冲洗机9的正上方，螺旋叶123与反冲洗机9之间垂直设置。

工作原理：当需要对多孔陶瓷颗粒进行反冲洗时，通过增压器泵和增压水泵11向反冲洗机9内进行灌注，再通过反冲洗机9喷出，喷出的水液透过网板6对多孔陶瓷颗粒进行冲洗，反冲洗机9在对喷射的同时螺旋叶123片随着水流压力进行转动，继而带动主轴122转动，主轴122转动时带动分搅叶124转动，继而对多孔陶瓷颗粒进行打散，改变陶瓷填料的板结状态，主轴122转动的同时带动锥齿轮b127和两个锥齿轮a126进行啮合传动，继而带动从动轴125进行转动，从动轴125转动时带动凸轮128转动，继而使凸轮128往复挤压网板6，使网板6带动多孔陶瓷颗粒进行震动，提高该装置的清洗效果，更好地将残留的悬浮物和生物膜被排出。

反冲洗机9可采用市场购置，反冲洗机9配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)顶端开设有通口(2)，所述通口(2)内部设有顶盖(15)，所述罐体(1)的内壁固定有固定环(3)，所述固定环(3)的顶端固定有多个呈环形分布的导杆(4)，所述导杆(4)的顶端固定有连接块(5)，所述连接块(5)与罐体(1)的内壁固定，所述固定环(3)的顶端设有网板(6)，所述网板(6)的顶端开设多个呈环形分布的通孔(7)，所述导杆(4)穿过相邻的通孔(7)，所述导杆(4)的外侧壁套接有伸缩弹簧(8)，所述伸缩弹簧(8)的顶端与连接块(5)固定，所述伸缩弹簧(8)的底端与网板(6)的顶端固定，所述罐体(1)的底端固定有反冲洗机(9)，所述罐体(1)的外部设置有与反冲洗机(9)相配合的增压气泵(10)和增压水泵(11)，所述罐体(1)的内部设有混散机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，其特征在于，所述混散机构(12)包括与所述罐体(1)内壁固定的机盒(121)，所述机盒(121)的顶端和底端之间转动连接有主轴(122)，所述主轴(122)的底端固定有螺旋叶(123)，所述主轴(122)的顶端贯穿网板(6)的底端，所述主轴(122)的顶端与罐体(1)的顶端转动连接，所述主轴(122)的外侧壁固定有多个均匀分布的分搅叶(124)，所述机盒(121)的两侧侧壁分别转动连接有从动轴(125)，两个所述从动轴(125)相互靠近的一端均固定有锥齿轮a(126)，所述主轴(122)的外侧壁紧固套接有与锥齿轮a(126)相配合的锥齿轮b(127)，所述从动轴(125)的外侧壁紧固套接有凸轮(128)，所述凸轮(128)与所述网板(6)相配合。

3.根据权利要求2所述的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，其特征在于，所述网板(6)的顶端开设有滑孔(13)，所述主轴(122)穿设在所述滑孔(13)内部。

4.根据权利要求2所述的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，其特征在于，所述罐体(1)的内侧壁固定有两个对称设置的连接座(14)，所述从动轴(125)的一端与相邻的所述连接座(14)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，其特征在于，两个所述锥齿轮a(126)分别位于所述锥齿轮b(127)的两侧，所述锥齿轮b(127)与所述锥齿轮a(126)之间啮合传动。

6.根据权利要求2所述的一种多孔陶瓷颗粒的反冲洗装置，其特征在于，所述螺旋叶(123)位于所述反冲洗机(9)的正上方，所述螺旋叶(123)与所述反冲洗机(9)之间垂直设置。

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