CN112688481A - 一种具有隔音降噪功能的高散热型电机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，包括基座、滑槽、滑块、第二层隔音材料和第二层铝制外壳，所述基座的上表面开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动安装有滑块，并且基座的外表面边端开设有限位槽，同时基座的上表面固定安装有电机本体，所述滑块的外表面固定安装有固定支撑，且固定支撑的内表面固定安装有第一层隔音材料。该具有隔音降噪功能的高散热型电机，设置整体化的第一层隔音装置，通过固定支撑、第一层隔音材料、折反板、第一层铝制外壳、进气孔、出气孔和后盖之间的相互配合使用，可有效的减少电机本体旋转时造成的噪音，并且通过滑动安装在基体上，可有效的增加稳定性，减少震动产生的噪音。

Description

一种具有隔音降噪功能的高散热型电机

技术领域

本发明涉及高散热型电机技术领域，具体为一种具有隔音降噪功能的高散热型电机。

背景技术

随着工业的发展，电机已经成为各机械行业必不可少的一种动力源，且在类型上，也极为广泛，可不止运用在工业领域，也可根据其所需尺寸的大小以及性能，运用到其他领域中，其中一种为电机为高散热型电机，在使用功能时可快速对本体进行降温，但在使用时还是存在着缺陷，由于需要风扇对电机本体进行散热，座椅不同风扇的类型在使用时所造成的噪音皆有所不同，但同样的时会对工人造成一定的伤害，以及在使用，由于电机的转动，本体也会产生一定的噪音，对周围环境造成影响，以及现在所对电机使用的防噪音装置一般采用遮挡的方式，由于装置在使用时的不成熟，不能有效的密封隔音，以及长时间使用之后还影响散热。

针对上述问题，急需在原有高散热型电机装置结构的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，以解决上述背景技术中提出由于需要风扇对电机本体进行散热，座椅不同风扇的类型在使用时所造成的噪音皆有所不同，但同样的时会对工人造成一定的伤害，以及在使用，由于电机的转动，本体也会产生一定的噪音，对周围环境造成影响，以及现在所对电机使用的防噪音装置一般采用遮挡的方式，由于装置在使用时的不成熟，不能有效的密封隔音，以及长时间使用之后还影响散热的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，包括基座、滑槽、滑块、第二层隔音材料和第二层铝制外壳，所述基座的上表面开设有滑槽，且滑槽的内表面滑动安装有滑块，并且基座的外表面边端开设有限位槽，同时基座的上表面固定安装有电机本体，所述滑块的外表面固定安装有固定支撑，且固定支撑的内表面固定安装有第一层隔音材料，并且滑块的内表面开设有通孔，同时固定支撑的外表面固定安装有后盖，所述限位槽的内表面嵌套安装有限位块，且限位块的外表面镶嵌安装有限位杆和手柄，并且限位杆的外表面嵌套安装有复位弹簧，同时限位杆的外表面边端贯穿通过通孔，所述限位块的外表面开设有定位槽，且定位槽通过定位扣连接有限位槽，并且限位槽的内表面固定安装有定位扣，所述后盖的外表面嵌套安装有第二层隔音材料和第二层铝制外壳，且第二层铝制外壳的内表面嵌套安装有通风管道。

优选的，所述基座通过滑槽与滑块构成滑动结构，且滑块与固定支撑构成镶嵌结构，并且固定支撑的内表面与第一层隔音材料的外表面相贴合，同时第一层隔音材料的内表面形状呈高低状结构设置。

优选的，所述第一层隔音材料的内表面固定安装有折反板，且折反板的外表面镶嵌安装有第一层铝制外壳，并且第一层铝制外壳的外表面上端开设有进气孔和出气孔，同时第一层铝制外壳的外表面边端固定安装有卡块。

优选的，所述折反板均与第一层隔音材料和第一层铝制外壳构成镶嵌结构，且折反板关于第一层铝制外壳的内表面边端等距离设置，并且折反板的外表面边端与进气孔和出气孔的内表面边端相连接，同时第一层铝制外壳的外表面边端与后盖的外表面边端相贴合，并且第一层铝制外壳的外表面边端与卡块构成一体化结构。

优选的，所述限位块通过限位槽与基座构成嵌套结构，且限位块均与限位杆和手柄构成镶嵌结构，并且限位块通过定位槽和定位扣与基座构成卡合结构，同时基座的内表面与定位扣的外表面构成一体化结构，并且定位扣的外表面形状呈圆弧状结构。

优选的，所述限位杆与复位弹簧构成嵌套结构，且限位杆通过复位弹簧与基座构成弹性结构，并且限位杆通过通孔与滑块构成贯穿结构，同时限位杆关于基座的上表面中轴线对称设置2组。

优选的，所述后盖均与卡扣和定位板构成镶嵌结构，且后盖通过卡扣与卡块构成卡合结构，并且卡扣的内表面与弹簧片的外表面相贴合，同时卡扣通过弹簧片与第一层铝制外壳构成弹性结构，并且卡扣的外表面边端与手柄的外表面边端相连接。

优选的，所述后盖的外表面固定安装有定位板和卡扣，且卡扣的外表面卡合安装有卡块，并且卡扣的外表面固定安装有弹簧片。

优选的，所述通风管道与第二层隔音材料构成嵌套结构，且通风管道与第一层铝制外壳构成镶嵌结构，并且第二层隔音材料的外表面与第二层铝制外壳的内表面相连接，同时第二层隔音材料的内表面与基座的外表面边端相贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有隔音降噪功能的高散热型电机；

1.设置整体化的第一层隔音装置，通过固定支撑、第一层隔音材料、折反板、第一层铝制外壳、进气孔、出气孔和后盖之间的相互配合使用，可有效的减少电机本体旋转时造成的噪音，并且通过滑动安装在基体上，可有效的增加稳定性，减少震动产生的噪音；

2.设置带有通风管道的第二层隔音材料和第二层铝制外壳，在使用时通过固定安装的结构，以及第二层隔音材料包裹在通风管道的外表面，可减少通风管道带来的噪音，以及配合第一层铝制外壳开设的进气孔和出气孔的使用，可有效的减少风扇在散热过程中转动所产生的噪音，以及配合折反板的规则的跟随第一层铝制外壳的内表面交叉安装，可有效的减少声音从通风的缝隙中穿过，增加装置使用时的隔音性能；

3.设置带有自动限位结构的限位槽，通过限位槽中安装的限位块所连接的限位杆，贯穿通过滑块开设的通孔，并对第一层铝制外壳进行固定，且通过对称设置的两组，可有效的将其固定安装，避免发生脱落，且通过安装的定位块和定位槽的设置，有效的进行配合使用，便于安装时进行固定，并且通过后盖安装的定位板以及弹簧片的配合使用，以及定位板的设置，可有效的在固定的同时，增加隔绝噪音的能力，避免出现噪音泄漏。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明基座半剖视立体结构示意图；

图3为本发明限位杆半剖视立体结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明卡扣半剖视立体结构示意图；

图6为本发明折反板半剖视立体结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明爆炸立体结构示意图。

图中：1、基座；2、滑槽；3、滑块；4、固定支撑；5、第一层隔音材料；501、折反板；502、第一层铝制外壳；503、进气孔；504、出气孔；505、卡块；6、限位槽；7、限位块；8、限位杆；9、复位弹簧；10、手柄；11、通孔；12、定位扣；13、定位槽；14、电机本体；15、后盖；1501、定位板；1502、卡扣；1503、弹簧片；16、通风管道；17、第二层隔音材料；18、第二层铝制外壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，包括基座1、滑槽2、滑块3、固定支撑4、第一层隔音材料5、折反板501、第一层铝制外壳502、进气孔503、出气孔504、卡块505、限位槽6、限位块7、限位杆8、复位弹簧9、手柄10、通孔11、定位扣12、定位槽13、电机本体14、后盖15、定位板1501、卡扣1502、弹簧片1503、通风管道16、第二层隔音材料17和第二层铝制外壳18，基座1的上表面开设有滑槽2，且滑槽2的内表面滑动安装有滑块3，并且基座1的外表面边端开设有限位槽6，同时基座1的上表面固定安装有电机本体14，滑块3的外表面固定安装有固定支撑4，且固定支撑4的内表面固定安装有第一层隔音材料5，并且滑块3的内表面开设有通孔11，同时固定支撑4的外表面固定安装有后盖15，限位槽6的内表面嵌套安装有限位块7，且限位块7的外表面镶嵌安装有限位杆8和手柄10，并且限位杆8的外表面嵌套安装有复位弹簧9，同时限位杆8的外表面边端贯穿通过通孔11，限位块7的外表面开设有定位槽13，且定位槽13通过定位扣12连接有限位槽6，并且限位槽6的内表面固定安装有定位扣12，后盖15的外表面嵌套安装有第二层隔音材料17和第二层铝制外壳18，且第二层铝制外壳18的内表面嵌套安装有通风管道16。

基座1通过滑槽2与滑块3构成滑动结构，且滑块3与固定支撑4构成镶嵌结构，并且固定支撑4的内表面与第一层隔音材料5的外表面相贴合，同时第一层隔音材料5的内表面形状呈高低状结构设置，通过上述结构，在使用上边与材料的安装，以及可减少通过固定螺丝安装，避免在使用时由于震动所造成装置出现松散，增加装置在使用时的稳定性。

第一层隔音材料5的内表面固定安装有折反板501，且折反板501的外表面镶嵌安装有第一层铝制外壳502，并且第一层铝制外壳502的外表面上端开设有进气孔503和出气孔504，同时第一层铝制外壳502的外表面边端固定安装有卡块505，通过上述结构，便于对装置进行透气降温，且减少声音的散播。

折反板501均与第一层隔音材料5和第一层铝制外壳502构成镶嵌结构，且折反板501关于第一层铝制外壳502的内表面边端等距离设置，并且折反板501的外表面边端与进气孔503和出气孔504的内表面边端相连接，同时第一层铝制外壳502的外表面边端与后盖15的外表面边端相贴合，并且第一层铝制外壳502的外表面边端与卡块505构成一体化结构，通过上述结构，可在使用时通过折反板501的安装，有效的避免空气中所带出的杂音的流出，可通过反射将其能量进行消耗，已达到可在降噪的同时，不影响降温的使用，且通过相连接的结构，可快速的进行反应，减少噪音，并且通过后盖15的组装，可增加装置安装时的便捷性。

限位块7通过限位槽6与基座1构成嵌套结构，且限位块7均与限位杆8和手柄10构成镶嵌结构，并且限位块7通过定位槽13和定位扣12与基座1构成卡合结构，同时基座1的内表面与定位扣12的外表面构成一体化结构，并且定位扣12的外表面形状呈圆弧状结构，通过上述结构中的卡合结构和圆弧结构，便于在安装过程中一人即可操作，也方便在使用时减少对装置造成损伤，且可增加安装的效率。

限位杆8与复位弹簧9构成嵌套结构，且限位杆8通过复位弹簧9与基座1构成弹性结构，并且限位杆8通过通孔11与滑块3构成贯穿结构，同时限位杆8关于基座1的上表面中轴线对称设置2组，通过上述结构，方便在使用时对装置进行贯穿卡合固定，避免在使用出现脱落或着散落的情况，增加装置使用时的稳定性。

后盖15均与卡扣1502和定位板1501构成镶嵌结构，且后盖15通过卡扣1502与卡块505构成卡合结构，并且卡扣1502的内表面与弹簧片1503的外表面相贴合，同时卡扣1502通过弹簧片1503与第一层铝制外壳502构成弹性结构，并且卡扣1502的外表面边端与手柄10的外表面边端相连接，通过上述结构，便于组装隔音结构，且不影响装置中的电机本体14的运转。

后盖15的外表面固定安装有定位板1501和卡扣1502，且卡扣1502的外表面卡合安装有卡块505，并且卡扣1502的外表面固定安装有弹簧片1503，通过上述结构，有效的进行卡合固定，并通过弹簧片1503的使用功能，有效的防止卡扣1502在使用时出现无法使用，避免造成脱落或者松散的情况，且通过安装的定位板1501，有效的增加装置之间的紧密配合，增加隔绝噪音的性能以及避免散落。

通风管道16与第二层隔音材料17构成嵌套结构，且通风管道16与第一层铝制外壳502构成镶嵌结构，并且第二层隔音材料17的外表面与第二层铝制外壳18的内表面相连接，同时第二层隔音材料17的内表面与基座1的外表面边端相贴合，通过上述结构，增加装置在使用时的隔绝噪音的效果，且不影响装置进行散热的同时，隔绝电机本体14所带来的噪音，以及通过通风管道16嵌套安装第二隔音材料17，有效的避免风力产生的噪音。

工作原理：在使用该具有隔音降噪功能的高散热型电机时，根据图1-8，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，通过安装的固定支撑4连接的第一层隔音材料5，以及第一层隔音材料5带有的凹凸不平的圆弧状结构，可有效的将电机本体14所运转时携带的进行消除，也可对风扇产生的噪音进行一定的消除作用，且通过安装的折反板501，以及折反板501安装的第一层铝制外壳502，增加隔音效果的同时，减少噪音通过进气孔503和出气孔504散出，将噪音能量有效的进行往复折返，消磨殆尽，并且固定支撑4在使用时为了防止发生脱落，通过底部安装的滑块3进行滑动安装在基座1开设的滑槽2中进行固定使用，同时为了防止电机本体14运转时产生的震动对固定支撑4造成影响，将开设限位槽6，并安装限位块7和限位杆8以及手柄10，并在限位杆8的外表面嵌套安装复位弹簧9，可自动对通孔11进行贯穿，并对固定支撑4进行固定，以及在使用时为了增加安装时的效率，将在限位槽6的上表面和下表面对称安装定位扣12，以及在限位块7的上下表面开设定位槽13，可在安装时，将限位卡合状态的限位杆8进行固定，便于安装固定支撑4，然后再通过后盖15的设置安装在第一层铝制外壳502的外表面边端，并将后盖15设置的定位板1501卡合在滑块3的下表面，以及通过卡扣1502和卡块505的卡合结构进行固定，可增加装置的气密性以及配合稳定性，且在不使用时将通过安装的手柄10挤压弹簧片1503，即可进行拆卸后盖15，接着在第一层铝制外壳502和基座1的外表面，再次安装一组第二层隔音材料17以及第二层铝制外壳18，进行隔绝噪音，以及在第二层铝制外壳18的内表面嵌套安装通风管道16，并将通风管道16与进气孔503和出气孔504相连接，以及在通风管道16的外表面嵌套安装第二层隔音材料17，减少气流所带动的噪音，以及整体结构所产生的一定的噪音，提高装置使用性能，增加了整体的实用性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，包括基座（1）、滑槽（2）、滑块（3）、第二层隔音材料（17）和第二层铝制外壳（18），其特征在于：所述基座（1）的上表面开设有滑槽（2），且滑槽（2）的内表面滑动安装有滑块（3），并且基座（1）的外表面边端开设有限位槽（6），同时基座（1）的上表面固定安装有电机本体（14），所述滑块（3）的外表面固定安装有固定支撑（4），且固定支撑（4）的内表面固定安装有第一层隔音材料（5），并且滑块（3）的内表面开设有通孔（11），同时固定支撑（4）的外表面固定安装有后盖（15），所述限位槽（6）的内表面嵌套安装有限位块（7），且限位块（7）的外表面镶嵌安装有限位杆（8）和手柄（10），并且限位杆（8）的外表面嵌套安装有复位弹簧（9），同时限位杆（8）的外表面边端贯穿通过通孔（11），所述限位块（7）的外表面开设有定位槽（13），且定位槽（13）通过定位扣（12）连接有限位槽（6），并且限位槽（6）的内表面固定安装有定位扣（12），所述后盖（15）的外表面嵌套安装有第二层隔音材料（17）和第二层铝制外壳（18），且第二层铝制外壳（18）的内表面嵌套安装有通风管道（16）。

2.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，其特征在于：所述基座（1）通过滑槽（2）与滑块（3）构成滑动结构，且滑块（3）与固定支撑（4）构成镶嵌结构，并且固定支撑（4）的内表面与第一层隔音材料（5）的外表面相贴合，同时第一层隔音材料（5）的内表面形状呈高低状结构设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，其特征在于：所述第一层隔音材料（5）的内表面固定安装有折反板（501），且折反板（501）的外表面镶嵌安装有第一层铝制外壳（502），并且第一层铝制外壳（502）的外表面上端开设有进气孔（503）和出气孔（504），同时第一层铝制外壳（502）的外表面边端固定安装有卡块（505）。

4.根据权利要求3所述的一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，其特征在于：所述折反板（501）均与第一层隔音材料（5）和第一层铝制外壳（502）构成镶嵌结构，且折反板（501）关于第一层铝制外壳（502）的内表面边端等距离设置，并且折反板（501）的外表面边端与进气孔（503）和出气孔（504）的内表面边端相连接，同时第一层铝制外壳（502）的外表面边端与后盖（15）的外表面边端相贴合，并且第一层铝制外壳（502）的外表面边端与卡块（505）构成一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，其特征在于：所述限位块（7）通过限位槽（6）与基座（1）构成嵌套结构，且限位块（7）均与限位杆（8）和手柄（10）构成镶嵌结构，并且限位块（7）通过定位槽（13）和定位扣（12）与基座（1）构成卡合结构，同时基座（1）的内表面与定位扣（12）的外表面构成一体化结构，并且定位扣（12）的外表面形状呈圆弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，其特征在于：所述限位杆（8）与复位弹簧（9）构成嵌套结构，且限位杆（8）通过复位弹簧（9）与基座（1）构成弹性结构，并且限位杆（8）通过通孔（11）与滑块（3）构成贯穿结构，同时限位杆（8）关于基座（1）的上表面中轴线对称设置2组。

7.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，其特征在于：所述后盖（15）均与卡扣（1502）和定位板（1501）构成镶嵌结构，且后盖（15）通过卡扣（1502）与卡块（505）构成卡合结构，并且卡扣（1502）的内表面与弹簧片（1503）的外表面相贴合，同时卡扣（1502）通过弹簧片（1503）与第一层铝制外壳（502）构成弹性结构，并且卡扣（1502）的外表面边端与手柄（10）的外表面边端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，其特征在于：所述后盖（15）的外表面固定安装有定位板（1501）和卡扣（1502），且卡扣（1502）的外表面卡合安装有卡块（505），并且卡扣（1502）的外表面固定安装有弹簧片（1503）。

9.根据权利要求1所述的一种具有隔音降噪功能的高散热型电机，其特征在于：所述通风管道（16）与第二层隔音材料（17）构成嵌套结构，且通风管道（16）与第一层铝制外壳（502）构成镶嵌结构，并且第二层隔音材料（17）的外表面与第二层铝制外壳（18）的内表面相连接，同时第二层隔音材料（17）的内表面与基座（1）的外表面边端相贴合。

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