CN112684362A - 蓄电池内部结构的故障检测方法、装置、检测设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种蓄电池内部结构的故障检测方法、装置、检测设备和存储介质,通过获取蓄电池样本的第一欧姆内阻以及待检测蓄电池的第二欧姆内阻,并根据第一欧姆内阻和第二欧姆内阻,确定待检测蓄电池内部结构是否发生故障。本申请实施例中,由于待检测蓄电池的电压容量与蓄电池样本的电压容量相等,二者的内阻差值应该在一定的误差范围内,因此检测设备仅需要通过蓄电池样本的第一欧姆内阻和待检测蓄电池的第二欧姆内阻,就可以在线确定出该待检测的蓄电池内部结构是否发生故障,其无需对待检测蓄电池进行断电并在离线状态下通过光学内窥镜观察其内部结构是否发生故障;能够对不同状态下的蓄电池内部结构进行故障检测,增加蓄电池的检测范围。
Description
技术领域
本申请涉及蓄电池故障检测技术领域,特别是涉及一种蓄电池内部结构的故障检测方法、装置、检测设备和存储介质。
背景技术
蓄电池作为能量储存转换装置,在电力直流电源系统、通信电源、机房UPS(Uninterruptible Power Supply,不间断电源)以及新能源储能电站等领域大量使用;在实际应用中,随着时间的推移,蓄电池内部的汇流排和极耳容易受到硫酸的腐蚀,造成汇流排或者极耳的脱落或者断裂现象;或者,在人工搬运的过程中,难免出现蓄电池的撞击行为,也有可能造成汇流排或者极耳的脱落或者断裂现象。
传统技术中,一般通过光学内窥镜对蓄电池内部的故障进行检测,使用光学内窥镜从蓄电池的气孔对蓄电池进行探伤,判断蓄电池内部结构是否出现故障。
然而,传统的光学内窥镜的检测方法仅适用于在离线状态下对蓄电池进行检测,导致检测范围受限。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够对在线状态的蓄电池进行检测的蓄电池内部结构的故障检测方法、装置、检测设备和存储介质。
第一方面,提供一种蓄电池内部结构的故障检测方法,该方法包括:
获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,该蓄电池样本为满充状态的蓄电池;
获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,该待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等;
根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在其中一个实施例中,根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障,包括:
获取该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻之间的差值绝对值;
将该差值绝对值和预设误差范围进行比较,并根据得到的比较结果确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在其中一个实施例中,根据得到的比较结果确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障,包括:
在该差值绝对值位于该误差范围内的情况下,确定该待检测蓄电池内部结构未发生故障;
或者,
在该差值绝对值位于该误差范围之外的情况下,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障。
在其中一个实施例中,该预设误差范围为[0,0.0001]Ω。
在其中一个实施例中,在确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的情况下,该方法还包括:
获取该待检测蓄电池内部的电池单元格数量;
根据该差值绝对值与该电池单元格数量的乘积,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的原因。
在其中一个实施例中,根据该差值绝对值与该电池单元格数量的乘积,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的原因,包括:
在该乘积为正整数的情况下,则确定该故障的原因为该蓄电池内部的汇流排断裂或者极耳断裂导致的电池单元格脱落。
在其中一个实施例中,该方法还包括:
确定该蓄电池内部的电池单元格脱落的数量为该乘积。
在其中一个实施例中,获取蓄电池样本的第一欧姆内阻,包括:
通过双频点蓄电池检测设备获取多个蓄电池样本的欧姆内阻;
将该多个蓄电池样本的欧姆内阻进行算术平均计算,得到该第一欧姆内阻。
第二方面,提供一种蓄电池内部结构的故障检测装置,该装置包括:
第一获取模块,用于获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,所述蓄电池样本为满充状态的蓄电池。
第二获取模块,用于获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,所述待检测蓄电池的电压容量与所述蓄电池样本的电压容量相等。
确定模块,用于根据所述第一欧姆内阻和所述第二欧姆内阻,确定所述待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
第三方面,提供一种检测设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤:
获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,该蓄电池样本为满充状态的蓄电池;
获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,该待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等;
根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
第四方面,提供一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,该蓄电池样本为满充状态的蓄电池;
获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,该待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等;
根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
上述蓄电池内部结构的故障检测方法、装置、检测设备和存储介质,通过获取蓄电池样本的第一欧姆内阻以及待检测蓄电池的第二欧姆内阻,并根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障;其中,本实施例中的蓄电池样本为满充状态的蓄电池,且待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等。本申请实施例中,由于待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等,二者的内阻差值应该在一定的误差范围内,因此检测设备仅需要通过蓄电池样本的第一欧姆内阻和待检测蓄电池的第二欧姆内阻,就可以在线确定出该待检测的蓄电池内部结构是否发生故障,其无需对待检测蓄电池进行断电并在离线状态下通过光学内窥镜观察其内部结构是否发生故障;因此,本申请实施例可以对不同状态下的蓄电池进行内部结构是否出现故障的故障检测,增加了蓄电池的检测范围。
附图说明
图1为一个实施例中蓄电池内部结构的故障检测方法的流程示意图;
图2为另一个实施例中蓄电池内部结构的故障检测方法的流程示意图;
图3为另一个实施例中蓄电池内部结构的故障检测方法的流程示意图;
图4a为另一个实施例中蓄电池内部一个电池单元格的Thevenin等效物理模型示意图;
图4b为另一个实施例中蓄电池内部结构的Thevenin等效物理模型示意图;
图5为另一个实施例中蓄电池内部结构的故障检测方法的流程示意图;
图6为一个实施例中蓄电池内部结构的故障检测装置的结构框图;
图7为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在目前的实际应用中,铅酸蓄电池被广泛应用于各个领域,铅酸蓄电池作为能量储存的转换装置,为其他的设备提供稳定供电;在铅酸蓄电池的使用过程中,需要定期对铅酸蓄电池进行检测、管理与维护,避免因铅酸蓄电池内部结构出现故障而造成供电安全事故;一般情况下,铅酸蓄电池内部结构出现故障主要包括两方面原因:一方面,铅酸蓄电池内部金属结构汇流排以及极板与汇流排连接处的极耳,受电池材料的质量或者制造工艺的影响,随着时间的推移,极耳或者汇流排极易受硫酸腐蚀,日积月累,极耳或者汇流排的薄弱环节极易出现腐蚀脱落、断裂;另一方面,由于铅酸电池重量比较大,特别大容量铅酸蓄电池重量几十公斤,在人工搬运过程中难免出现撞击造成内部电池单元金属薄弱部位断裂损伤;典型的断裂即汇流排的断裂以及汇流排连接极板的极耳出现的断裂或者脱落,汇流排的断裂或者极耳的断裂或者脱落是导致蓄电池内部结构故障的主要原因之一。
由于一只蓄电池是由多个正负极板的电池单元并联构成,如果脱落一个电池单元或者若干个电池单元,整体上电压不会表现出来,单从蓄电池端电压的检测是无法判断出内部是否出现脱落故障;当前人工的检查方法主要靠光学内窥镜从铅酸电池气孔进行探伤,此种方法对离线、数量少的蓄电池的检测有一定的有效性,故而传统的光学内窥镜的检测方法仅适用于在离线状态下对蓄电池进行检测,导致检测范围受限。。
本申请提供的蓄电池内部结构的故障检测方法,可以对在线运行的蓄电池进行检测,在蓄电池为满充状态以及在同等电压水平条件下,二者的内阻差值应该在一定的误差范围内,故而检测该蓄电池的欧姆内阻,并将该检测的欧姆内阻与该蓄电池的标准欧姆内阻进行对比,通过变化程度,来判断是否存在内部金属连接部位极耳断裂或者汇流排的断裂,为蓄电池故障监测提供重要参数支持,提前预警蓄电池开路故障风险,避免蓄电池内部物理性故障造成蓄电池失容或运行中突发开路的供电安全事故。
本申请提供的蓄电池内部结构的故障检测方法,可以应用于对蓄电池进行内部结构的故障检测的检测设备,该检测设备能够根据蓄电池的标准欧姆内阻和蓄电池的测量欧姆内阻确定该蓄电池的内部结构是否存在故障,能够有效解决铅酸蓄电池在线状态下自动诊断预估出蓄电池潜内部金属结构的故障的难题,从而提前给出预警,维护人员对有故障电池实施拆除更换,有力地保障直流电源系统的备用电供电安全。
在一个实施例中,如图1所示,提供了一种蓄电池内部结构的故障检测方法,以该方法应用于上述检测设备为例进行说明,包括以下步骤:
步骤101,获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,该蓄电池样本为满充状态的蓄电池。
在本申请的一个可选的实施例中,上述检测设备可以为双频点蓄电池检测设备。该蓄电池可以为铅酸蓄电池,该蓄电池样本可以为新的铅酸蓄电池,对该新的铅酸蓄电池充满电后,在规定的电压水平条件下,获取该新的铅酸蓄电池在满充状态下的第一欧姆内阻,该第一欧姆内阻可以作为该类型的蓄电池样本的标准欧姆内阻;可选地,该标准的欧姆内阻可以通过专有的双频点蓄电池检测设备检测得到,在对该新的铅酸蓄电池充满电,使得该新的铅酸蓄电池的电压水平达到规定的电压水平之后,可以通过该双频点蓄电池检测设备检测该新的铅酸蓄电池的第一欧姆内阻。
步骤102,获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,该待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等。
在本申请的一个可选的实施例中,该待检测蓄电池可以是与上述蓄电池样本为同一类型的铅酸蓄电池,且该待检测蓄电池可以是使用了一段时间的旧的铅酸蓄电池,在对该待检测蓄电池充满电,且该待检测蓄电池与上述蓄电池样本的电压容量相等,也就是该待检测蓄电池与上述蓄电池样本的电压水平一致的情况下,获取该待检测蓄电池的第二欧姆内阻,作为该待检测蓄电池的检测欧姆内阻;可选地,该检测欧姆内阻也可以通过专有的双频点蓄电池检测设备检测得到,在对该待检测蓄电池充满电,使得该待检测蓄电池的电压水平达到与上述蓄电池样本相同的电压水平之后,可以通过该双频点蓄电池检测设备检测该待检测蓄电池的第二欧姆内阻。
步骤103,根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在本申请的一个可选的实施例中,可以通过对比该第一欧姆内阻和第二欧姆内阻,来确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障;可选地,可以通过计算该第一欧姆内阻和第二欧姆内阻的比值,根据该比值与预设比值的大小关系,判断该待检测蓄电池内部结构是否发生故障;可选地,在该比值小于预设比值的情况下,可以确定该待检测蓄电池内部结构发生故障;可选地,该预设比值可以是该检测设备通过获取大量的蓄电池分别在不同类型故障下对应的欧姆内阻值,并通过预设的算法分析得到。
上述蓄电池内部结构的故障检测方法中,通过获取蓄电池样本的第一欧姆内阻以及待检测蓄电池的第二欧姆内阻,并根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障;其中,本实施例中的蓄电池样本为满充状态的蓄电池,且待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等。本申请实施例中,由于待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等,二者的内阻差值应该在一定的误差范围内,因此检测设备仅需要通过蓄电池样本的第一欧姆内阻和待检测蓄电池的第二欧姆内阻,就可以在线确定出该待检测的蓄电池内部结构是否发生故障,其无需对待检测蓄电池进行断电并在离线状态下通过光学内窥镜观察其内部结构是否发生故障;因此,本申请实施例可以对不同状态下的蓄电池进行内部结构是否出现故障的故障检测,增加了蓄电池的检测范围。
图2为一个实施例中蓄电池内部结构的故障检测方法的流程示意图。本实施例涉及的是检测设备根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障的一种可选的实现过程。在上述实施例的基础上,如图2所示,上述步骤103包括:
步骤201,获取该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻之间的差值绝对值。
步骤202,将该差值绝对值和预设的误差范围进行比较,并根据得到的比较结果确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在本申请的一个可选的实施例中,也可以通过计算该第一欧姆内阻与第二欧姆内阻的差值,并取绝对值,得到该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻之间的差值绝对值;通过对比该差值绝对值和预设的误差范围,并根据得到的比较结果来确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障;可选地,在该差值绝对值位于该预设的误差范围内时,可以确定该待检测蓄电池内部结构未发生故障;或者,在该差值绝对值位于该误差范围之外时,可以确定该待检测蓄电池内部结构发生故障,该故障可能是极耳出现断裂或者脱落,或者汇流排出现断裂;可选地,该预设的误差范围可以为[0,0.0001]Ω,也就是说,在该差值绝对值在[0,0.0001]Ω范围之间时,可以确定该待检测蓄电池内部结构未发生故障;在该差值绝对值大于0.0001Ω时,可以确定该待检测蓄电池内部结构发生故障;本实施例中,[0,0.0001]Ω的误差范围只是一个可选的举例,本申请中对上述预设的误差范围并不做限定,只要能准确判断该蓄电池内部结构是否发生故障即可。
本实施例中,通过获取该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻之间的差值绝对值,并将该差值绝对值和预设的误差范围进行比较,根据得到的比较结果确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障,能够提高待检测蓄电池内部结构是否出现故障的检测的准确性。
图3为一个实施例中蓄电池内部结构的故障检测方法的流程示意图。本实施例涉及的是确定待检测蓄电池内部结构发生故障的原因的一种可选的实现过程。在上述实施例的基础上,如图3所示,上述方法还包括:
步骤301,获取该待检测蓄电池内部的电池单元格数量。
步骤302,根据该差值绝对值与该电池单元格数量的乘积,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的原因。
根据蓄电池的Thevenin(戴维南)等效物理模型,蓄电池内部的一个电池单元格可以等效成一个RC电路,如图4a所示,其中,R1为金属部分内阻,该金属部分内阻包括该电池单元格的正负极板的内部、汇流排的内阻、以及连接该正负极板和汇流排的正负极耳的内阻,C2为极化电容,R2为极化内阻,E为电动势;由于蓄电池内部是由多个电池单元格并联而成,因此,蓄电池内部结构等效模型可以等效为由正负极柱的内阻r与多个并联的电池单元格的RC电路串联后的等效电路,如图4b所示;其中,r为蓄电池正负极柱的内阻,R11、R12、......R1n分别为并联的每个电池单元格的金属部分内阻,C11、C12、......C1n分别为并联的每个电池单元格的极化电容,R21、R22、......R2n分别为并联的每个电池单元格的极化内阻,其中,下标n表示一只蓄电池内部电池单元格数量,E为电动势。
根据蓄电池内部结构等效模型,蓄电池的等效欧姆内阻R可以如公式(1)所示:
由于蓄电池内部的电池单元格都是均匀的,也就是每个电池单元格的金属部分内阻均相同,则有公式(2):
R11=R12=...=R1n (2)
那么上述公式(1)可以简化为:
在蓄电池充满电,其电压达到规定的电压水平后,根据上述公式(3),对于有n个电池单元格的蓄电池,该蓄电池内部的所有的电池单元格并联后的总的标准欧姆内阻的数值可以按照如下公式计算:
在本申请的一个可选的实施例中,在得到待检测蓄电池的第二欧姆内阻,也就是待检测蓄电池的测量欧姆内阻Rm、以及蓄电池样本的第一欧姆内阻,也就是蓄电池样本的标准欧姆内阻Rs之后,该测量欧姆内阻和该标准欧姆内阻之间的差值绝对值ΔR,可以表示为:
在正负极柱的内阻没有发生变化的情况下,也就是rm=rs的情况下,上述公式(5)可以简化为:
根据公式(6)可以得到,测量欧姆内阻和标准欧姆内阻之间的差值绝对值ΔR与蓄电池内部电池单元格数量的倒数之间,成明显的反比例关系;也就是说,可以根据该差值绝对值ΔR与该电池单元格数量的乘积,来确定该检测蓄电池内部结构发生故障的原因;可选地,在该乘积为正整数的情况下,可以确定故障的原因为该蓄电池内部的汇流排断裂或者极耳断裂导致的电池单元格脱落;在该乘积为非整数的情况下,可以确定该蓄电池内部可能由于其他因素导致的蓄电池内部发生故障,该其他因素可以是正极活性物质二氧化铅脱落、极板深处活性物质的孔隙内生成硫酸铅、或者电解液液面过低导致极板上部与空气接触而被氧化等。
可选地,在该乘积为正整数的情况下,可以确定该蓄电池内部的电池单元格脱落的数量为该乘积,也就是可以根据该乘积确定该蓄电池内部有几个电池单元格脱落。
本实施例中,通过获取该待检测蓄电池内部的电池单元格数量,并根据该差值绝对值与该电池单元格数量的乘积,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的原因;也就是说,本实施例中,上述检测设备不仅能够通过对第一欧姆内阻和第二欧姆内阻之间的差值绝对值与预设误差范围的分析,判断出待检测蓄电池内部结构是否发生故障;进一步地,还可以通过对第一欧姆内阻和第二欧姆内阻之间的差值绝对值与电池单元格数量的乘积的分析,确定待检测蓄电池内部结构发生故障的原因,大大提高了该检测设备对蓄电池故障检测的准确性和全面性。
图5为一个实施例中蓄电池内部结构的故障检测方法的流程示意图。本实施例涉及的是获取蓄电池样本的第一欧姆内阻的一种可选的实现过程。在上述实施例的基础上,如图5所示,上述步骤101包括:
步骤501,通过双频蓄电池检测设备获取多个蓄电池样本的欧姆内阻。
步骤502,将该多个蓄电池样本的欧姆内阻进行算术平均计算,得到该第一欧姆内阻。
在本申请的一个可选的实施例中,该蓄电池样本可以为上述新的铅酸蓄电池,通过双频蓄电池检测设备,可以检测多个新的铅酸蓄电池在满充状态下,且该多个新的铅酸蓄电池的电压水平均达到规定的电压水平之后,分别检测该多个新的铅酸蓄电池的欧姆内阻,将该多个新的铅酸蓄电池的欧姆内阻进行算术平均计算后的平均值,作为该第一欧姆内阻。
本实施例中,通过检测多个蓄电池样本的欧姆内阻,将该多个蓄电池样本的欧姆内阻的算数平均值作为该类型蓄电池的第一欧姆内阻,也就是,作为该类型蓄电池的标准欧姆内阻,大大提高了确定蓄电池标准欧姆内阻的准确性,进而可以提高蓄电池内部结构的故障诊断的准确性。
应该理解的是,虽然图1-5的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示,但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明,这些步骤的执行并没有严格的顺序限制,这些步骤可以以其它的顺序执行。而且,图1-5中的至少一部分步骤可以包括多个步骤或者多个阶段,这些步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成,而是可以在不同的时刻执行,这些步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行,而是可以与其它步骤或者其它步骤中的步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中,如图6所示,提供了一种蓄电池内部结构的故障检测装置,包括:第一获取模块601、第二获取模块602和确定模块603,其中:
第一获取模块601,用于获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,所述蓄电池样本为满充状态的蓄电池。
第二获取模块602,用于获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,所述待检测蓄电池的电压容量与所述蓄电池样本的电压容量相等。
确定模块603,用于根据所述第一欧姆内阻和所述第二欧姆内阻,确定所述待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在其中一个实施例中,上述确定模块603,具体用于获取该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻之间的差值绝对值;将该差值绝对值和预设误差范围进行比较,并根据得到的比较结果确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在其中一个实施例中,上述确定模块603,具体用于在该差值绝对值位于该误差范围内的情况下,确定该待检测蓄电池内部结构未发生故障;或者,在该差值绝对值位于该误差范围之外的情况下,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障。
在其中一个实施例中,该预设误差范围为[0,0.0001]Ω。
在其中一个实施例中,在确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的情况下,该装置还包括:第三获取模块;该第三获取模块,用于获取该待检测蓄电池内部的电池单元格数量;上述确定模块,还用于根据该差值绝对值与该电池单元格数量的乘积,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的原因。
在其中一个实施例中,上述确定模块603,具体用于在该乘积为正整数的情况下,确定该故障的原因为该蓄电池内部的汇流排断裂或者极耳断裂导致的电池单元格脱落。
在其中一个实施例中,上述确定模块603,还用于确定该蓄电池内部的电池单元格脱落的数量为该乘积。
在其中一个实施例中,上述第一获取模块601,具体用于通过双频点蓄电池检测设备获取多个蓄电池样本的欧姆内阻;将该多个蓄电池样本的欧姆内阻进行算术平均计算,得到该第一欧姆内阻。
关于蓄电池内部结构的故障检测装置的具体限定可以参见上文中对于蓄电池内部结构的故障检测方法的限定,在此不再赘述。上述蓄电池内部结构的故障检测装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中,也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中,以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中,提供了一种检测设备,其内部结构图可以如图7所示。该检测设备包括通过系统总线连接的处理器、存储器、通信接口、显示屏和输入装置。其中,该检测设备的处理器用于提供计算和控制能力。该检测设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作系统和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作系统和计算机程序的运行提供环境。该检测设备的通信接口用于与外部的终端进行有线或无线方式的通信,无线方式可通过WIFI、运营商网络、NFC(近场通信)或其他技术实现。该计算机程序被处理器执行时以实现一种蓄电池内部结构的故障检测方法。该检测设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏,该检测设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层,也可以是检测设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板,还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解,图7中示出的结构,仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图,并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定,具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中,提供了一种检测设备,包括存储器和处理器,存储器中存储有计算机程序,该处理器执行计算机程序时实现以下步骤:
获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,该蓄电池样本为满充状态的蓄电池;
获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,该待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等;
根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:获取该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻之间的差值绝对值;将该差值绝对值和预设误差范围进行比较,并根据得到的比较结果确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:在该差值绝对值位于该误差范围内的情况下,确定该待检测蓄电池内部结构未发生故障;或者,在该差值绝对值位于该误差范围之外的情况下,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:该预设误差范围为[0,0.0001]Ω。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:获取该待检测蓄电池内部的电池单元格数量;根据该差值绝对值与该电池单元格数量的乘积,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的原因。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:在该乘积为正整数的情况下,确定该故障的原因为该蓄电池内部的汇流排断裂或者极耳断裂导致的电池单元格脱落。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:确定该蓄电池内部的电池单元格脱落的数量为该乘积。
在一个实施例中,处理器执行计算机程序时还实现以下步骤:通过双频点蓄电池检测设备获取多个蓄电池样本的欧姆内阻;将该多个蓄电池样本的欧姆内阻进行算术平均计算,得到该第一欧姆内阻。
在一个实施例中,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现以下步骤:
获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,该蓄电池样本为满充状态的蓄电池;
获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,该待检测蓄电池的电压容量与该蓄电池样本的电压容量相等;
根据该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻,确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:获取该第一欧姆内阻和该第二欧姆内阻之间的差值绝对值;将该差值绝对值和预设误差范围进行比较,并根据得到的比较结果确定该待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:在该差值绝对值位于该误差范围内的情况下,确定该待检测蓄电池内部结构未发生故障;或者,在该差值绝对值位于该误差范围之外的情况下,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:该预设误差范围为[0,0.0001]Ω。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:获取该待检测蓄电池内部的电池单元格数量;根据该差值绝对值与该电池单元格数量的乘积,确定该待检测蓄电池内部结构发生故障的原因。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:在该乘积为正整数的情况下,确定该故障的原因为该蓄电池内部的汇流排断裂或者极耳断裂导致的电池单元格脱落。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:确定该蓄电池内部的电池单元格脱落的数量为该乘积。
在一个实施例中,计算机程序被处理器执行时还实现以下步骤:通过双频点蓄电池检测设备获取多个蓄电池样本的欧姆内阻;将该多个蓄电池样本的欧姆内阻进行算术平均计算,得到该第一欧姆内阻。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该计算机程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用,均可包括非易失性和易失性存储器中的至少一种。非易失性存储器可包括只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、磁带、软盘、闪存或光存储器等。易失性存储器可包括随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)或外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限,RAM可以是多种形式,比如静态随机存取存储器(Static Random Access Memory,SRAM)或动态随机存取存储器(Dynamic Random Access Memory,DRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (11)
1.一种蓄电池内部结构的故障检测方法,其特征在于,所述方法包括:
获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,所述蓄电池样本为满充状态的蓄电池;
获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,所述待检测蓄电池的电压容量与所述蓄电池样本的电压容量相等;
根据所述第一欧姆内阻和所述第二欧姆内阻,确定所述待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一欧姆内阻和所述第二欧姆内阻,确定所述待检测蓄电池内部结构是否发生故障,包括:
获取所述第一欧姆内阻和所述第二欧姆内阻之间的差值绝对值;
将所述差值绝对值和预设误差范围进行比较,并根据得到的比较结果确定所述待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据得到的比较结果确定所述待检测蓄电池内部结构是否发生故障,包括:
若所述差值绝对值位于所述误差范围内,则确定所述待检测蓄电池内部结构未发生故障;
或者,
若所述差值绝对值位于所述误差范围之外,则确定所述待检测蓄电池内部结构发生故障。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述预设误差范围为[0,0.0001]Ω。
5.根据权利要求2至4任意一项所述的方法,其特征在于,在确定所述待检测蓄电池内部结构发生故障的情况下,所述方法还包括:
获取所述待检测蓄电池内部的电池单元格数量;
根据所述差值绝对值与所述电池单元格数量的乘积,确定所述待检测蓄电池内部结构发生故障的原因。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述根据所述差值绝对值与所述电池单元格数量的乘积,确定所述待检测蓄电池内部结构发生故障的原因,包括:
若所述乘积为正整数,则确定所述故障的原因为所述蓄电池内部的汇流排断裂或者极耳断裂导致的电池单元格脱落。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
确定所述蓄电池内部的电池单元格脱落的数量为所述乘积。
8.根据权利要求1至4任意一项所述的方法,其特征在于,所述获取蓄电池样本的第一欧姆内阻,包括:
通过双频点蓄电池检测设备获取多个蓄电池样本的欧姆内阻;
将所述多个蓄电池样本的欧姆内阻进行算术平均计算,得到所述第一欧姆内阻。
9.一种蓄电池内部结构的故障检测装置,其特征在于,所述装置包括:
第一获取模块,用于获取蓄电池样本的第一欧姆内阻;其中,所述蓄电池样本为满充状态的蓄电池;
第二获取模块,用于获取待检测蓄电池的第二欧姆内阻;其中,所述待检测蓄电池的电压容量与所述蓄电池样本的电压容量相等;
确定模块,用于根据所述第一欧姆内阻和所述第二欧姆内阻,确定所述待检测蓄电池内部结构是否发生故障。
10.一种检测设备,包括存储器和处理器,所述存储器存储有计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。
11.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至8中任一项所述的方法的步骤。
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