CN112683710A - 一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 - Google Patents
一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112683710A CN112683710A CN202011395827.9A CN202011395827A CN112683710A CN 112683710 A CN112683710 A CN 112683710A CN 202011395827 A CN202011395827 A CN 202011395827A CN 112683710 A CN112683710 A CN 112683710A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corrosion
- organic glass
- reinforced concrete
- bridge plate
- glass fence
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title claims abstract description 44
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 title claims abstract description 13
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 10
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims description 11
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 3
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000002411 adverse Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 7
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004926 polymethyl methacrylate Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
本发明属于土木工程结构无损检测技术领域,提供了一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置,主要由交流电源、控制器、加热灯管、盐水喷头、电液伺服加载系统、整流器、铁片、有机玻璃围栏、钢筋网、沥青铺装层、行车道板和计划腐蚀区域组成。对缓慢自然腐蚀过程在实验室的快速重现:1)利用电液伺服加载系统在桥板表面施加竖向的往复荷载模拟车流荷载,2)利用喷洒盐水和加热灯管的自动控制系统实现干燥和潮湿交替出现的不利环境的模拟,3)通过施加直流电加速钢筋腐蚀的电化学反应过程。本发明的效果是可以能够在实验室条件下快速再现钢筋混凝土桥板的腐蚀过程并最终形成水平锈胀裂缝。
Description
技术领域
本发明属于土木工程结构无损检测技术领域,提出了一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置。
背景技术
公路桥梁作为交通系统的重要组成部分,其运营状况直接影响到行车的畅通和安全。截止到2016年底,我国公路桥梁已超过80万座,约90%为中小跨径桥梁,其中一半以上为钢筋混凝土桥梁。随着钢筋混凝土桥梁日趋老化、车载重量和交通量不断增长,桥梁结构性能逐渐退化、耐久性不断降低,桥梁运营状况受到严重影响。在使用除冰融雪氯盐地区和沿海地区,钢筋混凝土桥梁钢筋生锈的现象十分普遍。钢筋生锈膨胀会造成钢筋周边的混凝土受拉开裂,当相邻多根钢筋锈蚀而铺装层的覆盖使得钢筋保护层变厚,会导致锈胀裂缝沿着锈蚀钢筋网发展形成贯通的水平锈胀裂缝。水平锈胀裂缝的进一步发展会造成混凝土出现层状剥落、截面承载力降低,进而影响桥梁的耐久性和安全性。因此,对钢筋混凝土桥梁腐蚀病害产生机理的研究对指导钢筋混凝土桥梁设计、施工和维护具有重要的指导意义。
钢筋混凝土桥梁腐蚀病害的产生是一个缓慢的过程:1)先是混凝土的开裂和氯离子的侵蚀形成混凝土中的腐蚀环境,2)随着钢筋表面氧化膜的破坏,腐蚀相关的电化学反应开始加剧,钢筋周边形成环向分布的微裂缝,3)当相邻多根钢筋相继腐蚀后,在竖向车辆荷载作用下,沿着钢筋网高度发展成与荷载方向垂直的贯穿水平锈胀裂缝。实际工程中这一个过程的自然产生和完成少则需要数年,多则需要数十年。因此,需要一种有助于研究氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板腐蚀的加速试验装置。虽然现有的钢筋混凝土腐蚀的加速试验装置可以让钢筋腐蚀和混凝土开裂,但是钢筋腐蚀程度较轻且混凝土裂缝仅为竖向的开口裂缝,无法形成实际工程中钢筋混凝土桥板沿着钢筋网高度形成的贯穿水平锈胀裂缝。导致现有装置局限性的主要原因是现有的装置仅仅通过在钢筋表面施加盐水提供氯离子,通过施加直流电加速钢筋腐蚀的电化学反应,而并未模拟桥板上施加的竖向交通荷载和周而复始的干燥和潮湿交替出现的不利环境。本发明的特点包括:1)利用电液伺服加载系统在桥板表面施加竖向的往复荷载模拟车辆荷载,2)利用喷洒盐水和加热灯管的自动控制系统实现干燥和潮湿交替出现的加速腐蚀环境的模拟。开发一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置,在较短时间内加速钢筋混凝土桥板腐蚀速度实现自然条件下数年腐蚀过程在实验室条件下的重现,成为本发明需要解决的问题。
发明内容
本发明旨在提出一种加速氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板腐蚀的试验装置,能够在实验室条件下再现钢筋混凝土桥板的腐蚀过程并最终形成水平锈胀裂缝。本法装置包括交流电源、控制器、加热灯管、盐水喷头、电液伺服加载系统、整流器、铁片、有机玻璃围栏、钢筋网、沥青铺装层、行车道板和计划腐蚀区域。
本发明的技术方案如下:
首先,在计划腐蚀区域的桥板试件表面利用有机玻璃围栏设置四边密闭的区域,在该区域上方放置能够自动喷洒盐水(氯化钠溶液)的喷头和加热灯管;其次,在该区域的中心位置利用电液伺服加载系统加载竖向往复荷载以模拟车辆荷载;接着,用直流电源的正极与桥板中的钢筋网相接,负极与一个铁片连接并将铁片放置在有机玻璃板围城区域内的混凝土表面;最后,集成上述部件开发自动控制装置形成所有过程自动化控制的试验装置,相关的设备包括直流电源、控制器、盐水喷头、加热灯管、电液伺服加载系统、有机玻璃板、整流器、铁板、电源连接线。
具体如下:
一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置,包括交流电源1、控制器2、加热灯管3、盐水喷头4、电液伺服加载系统5、整流器6、铁片7、有机玻璃围栏8、钢筋网9、沥青铺装层10、行车道板11和计划腐蚀区域12;根据计划腐蚀区域12确定有机玻璃围栏8尺寸,在沥青铺装层10表面安装有机玻璃围栏8,并对沥青铺装层10和有机玻璃围栏8表面连接处进行防渗漏处理;有机玻璃围栏8将计划腐蚀区域12包围起来;铁片7紧贴于有机玻璃围栏8内的沥青铺装层10表面,铁片7接通来自整流器6的负极直流电,对行车道板11板内的钢筋网9接通来自整流器6的正极直流电,利用直流电源正极与负极的电势差加速钢筋网9表面的腐蚀电化学反应;盐水喷头4和加热灯管3均布置于有机玻璃围栏8正上方,用控制器2的自动控制以实现交替的喷洒盐水和加热干燥的过程增加氯离子在计划腐蚀区域12的渗透率;电液伺服加载系统5通过控制器2控制,其加载端对有机玻璃围栏8中心区域施加反复竖向荷载以模拟车辆荷载;试验装置通过交流电源1为所有部件供电。
本发明的有益效果:本发明的试验装置是可以能够在实验室条件下快速再现钢筋混凝土桥板的腐蚀过程并最终形成水平锈胀裂缝。
附图说明
图1是本发明试验装置的连接图;
图2是本发明试验装置的结构示意图;
图中:1-交流电源;2-控制器;3-加热灯管;4-盐水喷头;5-电液伺服加载系统;6-整流器;7-铁板;8-有机玻璃围栏;9-钢筋网;10-沥青铺装层;11-行车道板;12-计划腐蚀区域。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案详细叙述本发明的实施步骤。
步骤1:根据桥板试件计划腐蚀区域12的尺寸确定有机玻璃围栏8的具体尺寸,在选择区域上方的沥青铺装层10表面安置有机玻璃围栏8并对围栏和铺装层表面连接处进行防渗漏处理;
步骤2:将铁板7紧贴于围栏内的铺装层表面,对该铁板7接通来自整流器6的负极直流电、对行车道板11板内的钢筋网9接通来自整流器6的正极直流电,利用直流电源正极与负极的电势差加速钢筋表面的腐蚀电化学反应;
步骤3:盐水喷头4和加热灯管3均布置于有机玻璃围栏8正上方,利用控制器2的自动控制以实现交替的喷洒盐水和加热干燥的过程增加氯离子在计划腐蚀区域12的渗透率;
步骤4:利用电液伺服加载系统5的加载端对有机玻璃围栏8中心区域施加反复竖向荷载以模拟车辆荷载;
步骤5:试验期间打开交流电源1为试验系统供电,并需保证不间断供电,当有锈水从腐蚀区域流出,计划腐蚀区域沿着钢筋高度形成贯穿水平锈胀裂缝即可结束试验。
Claims (1)
1.一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置,其特征在于,该试验装置包括交流电源(1)、控制器(2)、加热灯管(3)、盐水喷头(4)、电液伺服加载系统(5)、整流器(6)、铁片(7)、有机玻璃围栏(8)、钢筋网(9)、沥青铺装层(10)、行车道板(11)和计划腐蚀区域(12);根据计划腐蚀区域(12)确定有机玻璃围栏(8)尺寸,在沥青铺装层(10)表面安装有机玻璃围栏(8),并对沥青铺装层(10)和有机玻璃围栏(8)表面连接处进行防渗漏处理;有机玻璃围栏(8)将计划腐蚀区域(12)包围起来;铁片(7)紧贴于有机玻璃围栏(8)内的沥青铺装层(10)表面,铁片(7)接通来自整流器(6)的负极直流电,对行车道板(11)板内的钢筋网(9)接通来自整流器(6)的正极直流电,利用直流电源正极与负极的电势差加速钢筋网(9)表面的腐蚀电化学反应;盐水喷头(4)和加热灯管(3)均布置于有机玻璃围栏(8)正上方,用控制器(2)的自动控制以实现交替的喷洒盐水和加热干燥的过程增加氯离子在计划腐蚀区域(12)的渗透率;电液伺服加载系统(5)通过控制器(2)控制,其加载端对有机玻璃围栏(8)中心区域施加反复竖向荷载以模拟车辆荷载;试验装置通过交流电源(1)为所有部件供电。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011395827.9A CN112683710B (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011395827.9A CN112683710B (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112683710A true CN112683710A (zh) | 2021-04-20 |
CN112683710B CN112683710B (zh) | 2024-04-16 |
Family
ID=75447230
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011395827.9A Active CN112683710B (zh) | 2020-12-02 | 2020-12-02 | 一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112683710B (zh) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1184873A (en) * | 1980-05-13 | 1985-04-02 | Katsuyuki Murakami | Process for manufacturing chlorine dioxide and apparatus for the same |
DE3529430A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-05-07 | Hirsch Josef Dipl Ing Fh | Stahlbetonfertigteilpfaehle aus zusammengesetzten einzelteilen mit kreisringquerschnitt, die nach dem einbringen mittels saugspuelung, eigengewicht und auflast, vorgespannt und verpresst werden |
US20050119441A1 (en) * | 2002-03-28 | 2005-06-02 | Koki Ikeda | Copolycarbonate and heat-resistant part comprising the copolymer |
CN101717616A (zh) * | 2009-11-17 | 2010-06-02 | 许庆华 | 凹凸棒快速化冰融雪剂的生产方法 |
CN101762453A (zh) * | 2010-01-15 | 2010-06-30 | 浙江大学 | 内置电极模拟混凝土中钢筋非均匀锈蚀的加速试验方法 |
JP2010175477A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Ihi Corp | 鉄筋コンクリート床版の診断方法 |
CN102393329A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-03-28 | 浙江建设职业技术学院 | 荷载和环境耦合作用下柱时变力学性能的试验装置 |
CN102604297A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-25 | 湖北省高速公路实业开发有限公司 | 一种沥青路面用缓释型防冰材料及其制备方法 |
US20130259903A1 (en) * | 2009-07-08 | 2013-10-03 | Mark Gordon Mortenson | Novel Gold-Based Nanocrystals for Medical Treatments and Electrochemical Manufacturing Processes Therefor |
US20130284597A1 (en) * | 2012-04-28 | 2013-10-31 | Nanjing University | Device and method for testing corrosion inhibitor |
US20140294963A1 (en) * | 2011-03-30 | 2014-10-02 | Adam R Dorfman | Novel Gold-Platinum Based Bi-Metallic Nanocrystal Suspensions, Electrochemical Manufacturing Processes Therefor and Uses for the Same |
CN104132847A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-05 | 河海大学 | 持续荷载下氯盐腐蚀钢筋混凝土构件的测试装置及方法 |
EP3088376A1 (de) * | 2015-04-30 | 2016-11-02 | CITec Concrete Improvement Technologies GmbH | Anordnung zur durchführung eines verfahrens zum elektrochemischen chloridentzug an einer korrosionsgeschädigten stahlbetonfläche |
WO2020042753A1 (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 长沙理工大学 | 季节性腐蚀与疲劳耦合作用下钢筋混凝土桥梁寿命预测方法 |
WO2020125839A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | GRID INVENT gGmbH | Elektronisches element und elektrisch angesteuertes anzeigeelement |
CN214539063U (zh) * | 2020-12-02 | 2021-10-29 | 大连理工大学 | 一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 |
-
2020
- 2020-12-02 CN CN202011395827.9A patent/CN112683710B/zh active Active
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA1184873A (en) * | 1980-05-13 | 1985-04-02 | Katsuyuki Murakami | Process for manufacturing chlorine dioxide and apparatus for the same |
DE3529430A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-05-07 | Hirsch Josef Dipl Ing Fh | Stahlbetonfertigteilpfaehle aus zusammengesetzten einzelteilen mit kreisringquerschnitt, die nach dem einbringen mittels saugspuelung, eigengewicht und auflast, vorgespannt und verpresst werden |
US20050119441A1 (en) * | 2002-03-28 | 2005-06-02 | Koki Ikeda | Copolycarbonate and heat-resistant part comprising the copolymer |
JP2010175477A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Ihi Corp | 鉄筋コンクリート床版の診断方法 |
US20130259903A1 (en) * | 2009-07-08 | 2013-10-03 | Mark Gordon Mortenson | Novel Gold-Based Nanocrystals for Medical Treatments and Electrochemical Manufacturing Processes Therefor |
CN101717616A (zh) * | 2009-11-17 | 2010-06-02 | 许庆华 | 凹凸棒快速化冰融雪剂的生产方法 |
CN101762453A (zh) * | 2010-01-15 | 2010-06-30 | 浙江大学 | 内置电极模拟混凝土中钢筋非均匀锈蚀的加速试验方法 |
US20140294963A1 (en) * | 2011-03-30 | 2014-10-02 | Adam R Dorfman | Novel Gold-Platinum Based Bi-Metallic Nanocrystal Suspensions, Electrochemical Manufacturing Processes Therefor and Uses for the Same |
CN102393329A (zh) * | 2011-11-16 | 2012-03-28 | 浙江建设职业技术学院 | 荷载和环境耦合作用下柱时变力学性能的试验装置 |
CN102604297A (zh) * | 2012-03-09 | 2012-07-25 | 湖北省高速公路实业开发有限公司 | 一种沥青路面用缓释型防冰材料及其制备方法 |
US20130284597A1 (en) * | 2012-04-28 | 2013-10-31 | Nanjing University | Device and method for testing corrosion inhibitor |
CN104132847A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-05 | 河海大学 | 持续荷载下氯盐腐蚀钢筋混凝土构件的测试装置及方法 |
EP3088376A1 (de) * | 2015-04-30 | 2016-11-02 | CITec Concrete Improvement Technologies GmbH | Anordnung zur durchführung eines verfahrens zum elektrochemischen chloridentzug an einer korrosionsgeschädigten stahlbetonfläche |
WO2020042753A1 (zh) * | 2018-08-30 | 2020-03-05 | 长沙理工大学 | 季节性腐蚀与疲劳耦合作用下钢筋混凝土桥梁寿命预测方法 |
WO2020125839A1 (de) * | 2018-12-18 | 2020-06-25 | GRID INVENT gGmbH | Elektronisches element und elektrisch angesteuertes anzeigeelement |
CN214539063U (zh) * | 2020-12-02 | 2021-10-29 | 大连理工大学 | 一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
LIFENG GU ET.AL: "《Study on the Durability of the T-Beam Based on Chloride Ion Erosion》", 《MATERIALS》, 31 December 2020 (2020-12-31), pages 1 - 13 * |
MIHA TOMAZEVIC ET.AL: "《Seismic behavior of masonry walls》", 《EXPERIMENTAL SIMULATION》, vol. 122, no. 9, 31 December 1996 (1996-12-31), pages 1040 - 1047 * |
WANG HAO ET.AL: "《Joint distribution of wind speed and direction in the context of field measurement》", 《WIND AND STRUCTURES》, vol. 20, no. 5, 31 December 2015 (2015-12-31), pages 701 - 718 * |
伊廷华 等: "《大跨桥梁持续环境荷载的时变效应与服役性能评估》", 《中国基础科学》, 31 December 2019 (2019-12-31), pages 44 - 48 * |
余睿;童宣胜;丁梦茜;钱雕;周凤娇;: "地下环境混凝土材料的耐久性劣化机理及对策分析", 《防护工程》, no. 01, 28 February 2020 (2020-02-28), pages 32 - 41 * |
孙杨;乔国富;: "锈蚀钢筋与混凝土粘结性能研究综述", 《材料导报》, no. 03, 22 January 2020 (2020-01-22), pages 44 - 55 * |
沈承金;明图章;张健康;胡光伟;汪洋;王夫顺;: "大跨径钢箱梁桥面铺装层下喷锌涂层腐蚀行为", 《腐蚀与防护》, no. 08, 15 August 2008 (2008-08-15), pages 1 - 5 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112683710B (zh) | 2024-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Gadve et al. | Corrosion of steel reinforcements embedded in FRP wrapped concrete | |
Kubo et al. | Application of electrochemical organic corrosion inhibitor injection to a carbonated reinforced concrete railway viaduct | |
Mallett | Repair of concrete bridges | |
Sen | Advances in the application of FRP for repairing corrosion damage | |
CN214539063U (zh) | 一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 | |
Ren et al. | Design theories and maintenance technologies of slab tracks for high-speed railways in China: a review | |
CN112444450A (zh) | 一种荷载/温度/环境耦合作用下frp筋混凝土梁耐久性试验装置 | |
CN112683710B (zh) | 一种氯离子侵蚀下钢筋混凝土桥板加速腐蚀的试验装置 | |
CN201115981Y (zh) | 碳化钢筋混凝土的电化学再碱化装置 | |
CN105115886B (zh) | 钢‑混凝土组合梁抗剪连接件的锈蚀试验装置及方法 | |
Zhou et al. | Numerical simulation approach for structural capacity of corroded reinforced concrete bridge | |
CN105908883A (zh) | 一种防止复合楼盖轻质芯模上浮的施工方法 | |
US20160159700A1 (en) | Method of repairing steel reinforced concrete structure affected by chloride induced corrosion | |
Mao et al. | Research on the fatigue flexural performance of RC beams attacked by salt spray | |
CN114411596A (zh) | 一种混凝土防撞墩修复方法 | |
CN109916808A (zh) | 一种预应力碳纤维板加固混凝土构件的人工加速腐蚀模拟装置 | |
CN111254994A (zh) | 一种基于电沉积的地下结构平面裂缝修复模拟装置 | |
Ahern | Design and Fabrication of a Compact Specimen for Evaluation of Corrosion Resistance of New Post-Tensioning Systems | |
Zheng et al. | Finite element simulation analysis of steel truss arch bridge jacking construction | |
CN217078473U (zh) | 一种桥梁用智能施加及修复预应力的装置 | |
CN113668405B (zh) | 一种uhpc钢混组合梁全断面顶推综合施工方法 | |
Chen et al. | Fatigue evaluation of steel-concrete composite deck in steel truss bridge—A case study | |
CN215629419U (zh) | 一种用于箱梁预埋孔的成孔装置 | |
Braestrup | Danish strait crossings: Lillebælt, Storebælt, Øresund and Femern Bælt | |
Gries et al. | Evaluation and repair of natural draft cooling towers |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |