CN112683588A - 一种可分离污油的变压器油样自动提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔左侧壁上固定安装有固定管道，所述固定管道内设有收集腔，所述收集腔左侧壁上固定安装有贯穿所述箱体的伸缩管道，所述伸缩管道左端固定连接有密封块，所述收集腔底壁上设有开口向下的排油口，所述排油口左右侧壁上分别通过扭转弹簧转动安装有转轴，本装置使用简单，通过电机工作控制污油流入废油腔并同步进行工作腔内的空气净化排放工作，防止空气对油样造成干扰，同时使密封盖取下，方便后续油样流入，通过翻转密封门的活动，实现了夹具对连接块的固定，减少人工取下密封盖，从而使外界气体流入样品瓶内，影响取样结果。

Description

一种可分离污油的变压器油样自动提取装置

技术领域

本发明涉及变压器相关技术领域，具体地说是一种可分离污油的变压器油样自动提取装置。

背景技术

运行中的中小型变压器每到两年要进行一次油的简化实验，对不合格的油要进行过滤或更换，而取样过程中需要密封进行，对取样装置需要要求干燥并且无杂质，要求叫较高，而现在多为人工进行取样工作，操作繁琐容易造成意外情况，影响样本的成分。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，包括箱体，所述箱体内设有工作腔，所述工作腔左侧壁上固定安装有固定管道，所述固定管道内设有收集腔，所述收集腔左侧壁上固定安装有贯穿所述箱体的伸缩管道，所述伸缩管道左端固定连接有密封块，所述收集腔底壁上设有开口向下的排油口，所述排油口左右侧壁上分别通过扭转弹簧转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有密封板所述工作腔底壁于所述排油口下侧连通有废油腔，所述废油腔前后壁上滑动安装有浮杆，所述浮杆于所述废油腔内固定连接有浮球，所述浮球上端于所述工作腔内固定连接有工型橡胶块，所述工型橡胶块和左右侧所述密封板接触，所述固定管道右端壁上滑动安装有升降连接块，所述升降连接块内设有开口向右的推进槽，所述推进槽底壁连通有贯穿所述升降连接块的夹槽，所述推进槽后侧壁滑动安装有推杆，所述推杆通过弹簧连接所述推进槽内壁，所述推进槽顶壁通过轴转动安装有转盘，所述转盘和所述推杆啮合连接，所述转盘下端面于所述夹槽内左右对称固定连接有卡块，所述夹槽左右侧壁通过轴前后分别转动安装有夹具，所述夹具以所述转盘为对称中心，所述工作腔底壁于所述升降连接块下侧放置有样品瓶，所述样品瓶开口向上，所述样品瓶内上下滑动安装有密封盖，所述密封盖上端伸出所述样品瓶左右转动连接有连接块，所述收集腔右侧壁连通有收纳腔，所述收纳腔底壁上下滑动安装有贯穿所述固定管道的活动管，所述活动管下端位于所述样品瓶上侧，所述活动管通过弹簧连接所述收纳腔顶壁，所述收纳腔右侧壁滑动安装有贯穿所述固定管道的双斜面滑块，所述双斜面滑块和所述活动管滑动配合。

优选地，所述箱体于所述固定管道上侧设有齿轮腔，所述齿轮腔和所述固定管道之间的壁体转动安装有传动轴，所述传动轴贯穿并转动连接所述收集腔上下壁，所述传动轴下端贯穿所述固定管道，所述传动轴于所述收集腔内固定连接有叶轮，所述传动轴于所述固定管道下侧固定连接有固定摩擦盘，所述传动轴于所述齿轮腔内固定连接有往复齿轮。

优选地，所述箱体于所述齿轮腔后侧设有动力腔，所述箱体于所述废油腔下侧设有皮带腔，所述皮带腔和所述废油腔之间的壁体转动安装有螺杆轴，所述动力腔和所述皮带腔之间的壁体转动安装有过渡轴，所述过渡轴和所述螺杆轴通过传动皮带带传动连接，所述螺杆轴于所述废油腔内螺纹连接有升降板，所述升降板滑动配合所述废油腔前后壁，所述升降板于所述螺杆轴固定安装有单向阀，所述单向阀控制油样只能向下流动，所述升降板于所述螺杆轴右侧固定连接有滤网。

优选地，所述工作腔底壁于所述传动轴下侧设有开口向上的凹槽，所述箱体于所述凹槽下侧设有活动槽，所述活动槽和所述凹槽之间的壁体滑动安装有顶杆，所述顶杆于所述凹槽内转动连接有升降轴，所述升降轴上端伸出所述凹槽固定连接有抽风机，所述升降轴上端于所述抽风机上侧固定连接有活动摩擦盘，所述活动摩擦盘和所述固定摩擦盘摩擦配合，所述活动槽右侧壁和所述工作腔之间的壁体滑动安装有推杆，所述推杆下端面于所述工作腔内前后对称转动安装有夹具，前后侧所述夹具之间通过弹簧连接是，所述夹具和所述样品瓶滑动配合，所述推杆通过弹簧连接所述活动槽内壁，所述推杆于所述活动槽内转动连接有连接摇杆，所述连接摇杆上端转动连接所述顶杆。

优选地，所述动力腔后侧壁上固定安装有电机，所述电机前侧动力连接有工作电机轴，所述工作电机轴贯穿并转动连接上所述工作腔和所述动力腔之间的壁体，所述固定管道右侧壁和所述工作腔右侧壁之间转动安装有衔接轴，所述衔接轴上固定连接有收束带轮，所述收束带轮上缠绕连接有收束连接带，所述收束连接带下侧固定连接所述升降连接块，所述工作电机轴于所述工作腔内和所述衔接轴通过锥齿轮组连接，所述动力腔和所述齿轮腔之间的壁体滑动安装有往复齿条，所述往复齿条通过弹簧连接所述齿轮腔前侧壁，所述动力腔后侧壁转动安装有链节杆，所述链节杆和所述齿轮腔转动连接，所述过渡轴于所述动力腔内固定连接有从动轮，所述从动轮和所述往复齿条啮合连接，所述动力腔前侧壁于所述往复齿条右侧转动安装有凸轮轴，所述凸轮轴上固定连接有传动凸轮，所述传动凸轮和所述链节杆接触，所述凸轮轴和所述工作电机轴通过连接皮带带传动连接。

优选地，所述工作腔右侧壁连通有贯穿所述箱体的物料口，所述物料口前后壁通过轴转动连接有翻转密封门，所述物料口前后壁对称连通有开口相对的导槽，所述翻转密封门下侧前后壁分别固定连接于延长块，所述延长块伸入所述导槽内。

有益效果为：本装置使用简单，通过电机工作控制污油流入废油腔并同步进行工作腔内的空气净化排放工作，防止空气对油样造成干扰，同时使密封盖取下，方便后续油样流入，通过翻转密封门的活动，实现了夹具对连接块的固定，减少人工取下密封盖，从而使外界气体流入样品瓶内，影响取样结果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种可分离污油的变压器油样自动提取装置结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为图1中B处放大结构示意图；

图4为图1中C处放大结构示意图；

图5为图1中D-D处剖面结构示意图；

图6为图1中E-E处剖面结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，包括箱体14，所述箱体14内设有工作腔42，所述工作腔42左侧壁上固定安装有固定管道13，所述固定管道13内设有收集腔15，所述收集腔15左侧壁上固定安装有贯穿所述箱体14的伸缩管道12，所述伸缩管道12左端固定连接有密封块11，所述收集腔15底壁上设有开口向下的排油口65，所述排油口65左右侧壁上分别通过扭转弹簧转动安装有转轴63，所述转轴63上固定连接有密封板64所述工作腔42底壁于所述排油口65下侧连通有废油腔34，所述废油腔34前后壁上滑动安装有浮杆67，所述浮杆67于所述废油腔34内固定连接有浮球68，所述浮球68上端于所述工作腔42内固定连接有工型橡胶块66，所述工型橡胶块66和左右侧所述密封板64接触，所述固定管道13右端壁上滑动安装有升降连接块44，所述升降连接块44内设有开口向右的推进槽46，所述推进槽46底壁连通有贯穿所述升降连接块44的夹槽49，所述推进槽46后侧壁滑动安装有推杆45，所述推杆45通过弹簧连接所述推进槽46内壁，所述推进槽46顶壁通过轴转动安装有转盘48，所述转盘48和所述推杆45啮合连接，所述转盘48下端面于所述夹槽49内左右对称固定连接有卡块50，所述夹槽49左右侧壁通过轴前后分别转动安装有夹具47，所述夹具47以所述转盘48为对称中心，所述工作腔42底壁于所述升降连接块44下侧放置有样品瓶30，所述样品瓶30开口向上，所述样品瓶30内上下滑动安装有密封盖28，所述密封盖28上端伸出所述样品瓶30左右转动连接有连接块27，所述收集腔15右侧壁连通有收纳腔52，所述收纳腔52底壁上下滑动安装有贯穿所述固定管道13的活动管51，所述活动管51下端位于所述样品瓶30上侧，所述活动管51通过弹簧连接所述收纳腔52顶壁，所述收纳腔52右侧壁滑动安装有贯穿所述固定管道13的双斜面滑块43，所述双斜面滑块43和所述活动管51滑动配合。

有益地，所述箱体14于所述固定管道13上侧设有齿轮腔19，所述齿轮腔19和所述固定管道13之间的壁体转动安装有传动轴18，所述传动轴18贯穿并转动连接所述收集腔15上下壁，所述传动轴18下端贯穿所述固定管道13，所述传动轴18于所述收集腔15内固定连接有叶轮16，所述传动轴18于所述固定管道13下侧固定连接有固定摩擦盘53，所述传动轴18于所述齿轮腔19内固定连接有往复齿轮17。

有益地，所述箱体14于所述齿轮腔19后侧设有动力腔77，所述箱体14于所述废油腔34下侧设有皮带腔36，所述皮带腔36和所述废油腔34之间的壁体转动安装有螺杆轴35，所述动力腔77和所述皮带腔36之间的壁体转动安装有过渡轴69，所述过渡轴69和所述螺杆轴35通过传动皮带37带传动连接，所述螺杆轴35于所述废油腔34内螺纹连接有升降板40，所述升降板40滑动配合所述废油腔34前后壁，所述升降板40于所述螺杆轴35固定安装有单向阀41，所述单向阀41控制油样只能向下流动，所述升降板40于所述螺杆轴35右侧固定连接有滤网39。

有益地，所述工作腔42底壁于所述传动轴18下侧设有开口向上的凹槽61，所述箱体14于所述凹槽61下侧设有活动槽58，所述活动槽58和所述凹槽61之间的壁体滑动安装有顶杆56，所述顶杆56于所述凹槽61内转动连接有升降轴55，所述升降轴55上端伸出所述凹槽61固定连接有抽风机62，所述升降轴55上端于所述抽风机62上侧固定连接有活动摩擦盘54，所述活动摩擦盘54和所述固定摩擦盘53摩擦配合，所述活动槽58右侧壁和所述工作腔42之间的壁体滑动安装有推杆32，所述推杆32下端面于所述工作腔42内前后对称转动安装有夹具31，前后侧所述夹具31之间通过弹簧连接是，所述夹具31和所述样品瓶30滑动配合，所述推杆32通过弹簧连接所述活动槽58内壁，所述推杆32于所述活动槽58内转动连接有连接摇杆59，所述连接摇杆59上端转动连接所述顶杆56。

有益地，所述动力腔77后侧壁上固定安装有电机75，所述电机75前侧动力连接有工作电机轴76，所述工作电机轴76贯穿并转动连接上所述工作腔42和所述动力腔77之间的壁体，所述固定管道13右侧壁和所述工作腔42右侧壁之间转动安装有衔接轴22，所述衔接轴22上固定连接有收束带轮21，所述收束带轮21上缠绕连接有收束连接带24，所述收束连接带24下侧固定连接所述升降连接块44，所述工作电机轴76于所述工作腔42内和所述衔接轴22通过锥齿轮组23连接，所述动力腔77和所述齿轮腔19之间的壁体滑动安装有往复齿条20，所述往复齿条20通过弹簧连接所述齿轮腔19前侧壁，所述动力腔77后侧壁转动安装有链节杆71，所述链节杆71和所述齿轮腔19转动连接，所述过渡轴69于所述动力腔77内固定连接有从动轮70，所述从动轮70和所述往复齿条20啮合连接，所述动力腔77前侧壁于所述往复齿条20右侧转动安装有凸轮轴73，所述凸轮轴73上固定连接有传动凸轮72，所述传动凸轮72和所述链节杆71接触，所述凸轮轴73和所述工作电机轴76通过连接皮带74带传动连接。

有益地，所述工作腔42右侧壁连通有贯穿所述箱体14的物料口26，所述物料口26前后壁通过轴转动连接有翻转密封门29，所述物料口26前后壁对称连通有开口相对的导槽78，所述翻转密封门29下侧前后壁分别固定连接于延长块79，所述延长块79伸入所述导槽78内。

初始状态下，活动管51上端收于收纳腔52内和收纳腔52左侧壁接触，活动管51上端密封，工型橡胶块66在重力的作用下带动密封板64打开，固定摩擦盘53和活动摩擦盘54分离，翻转密封门29封闭物料口26，样品瓶30未放置于工作腔42内，卡块50和夹具47分离；

开始工作时，向上推动翻转密封门29，翻转密封门29从中间连接转动，翻转密封门29转动后和推杆45接触，翻转密封门29带动推杆45滑动，推杆45通过转盘48带动卡块50，左右侧卡块50分别和前后侧夹具47接触，前后侧夹具47展开，将样品瓶30放置于工作腔42内，样品瓶30和夹具31接触，夹具31展开固定样品瓶30，同时夹具31带动推杆32向左滑动，推杆32通过连接摇杆59带动顶杆56向上滑动，顶杆56带动抽风机62和活动摩擦盘54向上滑动，活动摩擦盘54和固定摩擦盘53接触，手动控制连接块27和前后侧夹具47接触，放下翻转密封门29，推杆45在弹簧的作用下复原，推杆45带动转盘48转动，卡块50和夹具47分离，前后侧夹具47或夹紧连接块27，抽风机62工作干燥并净化工作腔42内空气，抽动伸缩管道12，将密封块11和变压器排油口连接，油样经伸缩管道12流入收集腔15内，电机75启动正转，电机75带动工作电机轴76转动，工作电机轴76通过锥齿轮组23带动衔接轴22转动，衔接轴22通过收束带轮21收束收束连接带24，收束连接带24带动升降连接块44向上移动，升降连接块44通过连接块27带动密封盖28和样品瓶30分离，同时工作电机轴76通过连接皮带74带动凸轮轴73转动，凸轮轴73带动传动凸轮72转动，传动凸轮72和链节杆71接触使往复齿条20向前滑动，传动凸轮72和链节杆71分离后往复齿条20通过弹簧复位，从而实现往复齿条20的前后往复移动，往复齿条20通过从动轮70带动过渡轴69周期正反转，往复齿条20通过往复齿轮17带动传动轴18周期正反转，传动轴18带动叶轮16转动，防止取样前的污油流过排油口65，污油经排油口65流入废油腔34中，过渡轴69通过传动皮带37带动螺杆轴35转动，螺杆轴35带动升降板40上下往复移动，从而对污油进行过滤，污油经单向阀41流入升降板40下侧，油经滤网39向上排出，杂质留于升降板40下侧，当污油收集完毕，污油带动浮球68向上移动，浮球68通过浮杆67带动工型橡胶块66向上移动，工型橡胶块66带动密封板64向上摆动，密封板64通过弹簧和工型橡胶块66复位，同时左右侧密封板64配合工型橡胶块66密封排油口65，此时升降连接块44和双斜面滑块43接触，双斜面滑块43向左滑动带动活动管51向下滑动，活动管51和收集腔15连通，电机关闭，油样经活动管51排入到样品瓶30内。

工作结束，取下密封块11，反转电机75后关闭，向上推动翻转密封门29，取出样品瓶30，装置恢复初始状态。

有益效果：本装置使用简单，通过电机工作控制污油流入废油腔并同步进行工作腔内的空气净化排放工作，防止空气对油样造成干扰，同时使密封盖取下，方便后续油样流入，通过翻转密封门的活动，实现了夹具对连接块的固定，减少人工取下密封盖，从而使外界气体流入样品瓶内，影响取样结果。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内设有工作腔，所述工作腔左侧壁上固定安装有固定管道，所述固定管道内设有收集腔，所述收集腔左侧壁上固定安装有贯穿所述箱体的伸缩管道，所述伸缩管道左端固定连接有密封块，所述收集腔底壁上设有开口向下的排油口，所述排油口左右侧壁上分别通过扭转弹簧转动安装有转轴，所述转轴上固定连接有密封板所述工作腔底壁于所述排油口下侧连通有废油腔，所述废油腔前后壁上滑动安装有浮杆，所述浮杆于所述废油腔内固定连接有浮球，所述浮球上端于所述工作腔内固定连接有工型橡胶块，所述工型橡胶块和左右侧所述密封板接触，所述固定管道右端壁上滑动安装有升降连接块，所述升降连接块内设有开口向右的推进槽，所述推进槽底壁连通有贯穿所述升降连接块的夹槽，所述推进槽后侧壁滑动安装有推杆，所述推杆通过弹簧连接所述推进槽内壁，所述推进槽顶壁通过轴转动安装有转盘，所述转盘和所述推杆啮合连接，所述转盘下端面于所述夹槽内左右对称固定连接有卡块，所述夹槽左右侧壁通过轴前后分别转动安装有夹具，所述夹具以所述转盘为对称中心，所述工作腔底壁于所述升降连接块下侧放置有样品瓶，所述样品瓶开口向上，所述样品瓶内上下滑动安装有密封盖，所述密封盖上端伸出所述样品瓶左右转动连接有连接块，所述收集腔右侧壁连通有收纳腔，所述收纳腔底壁上下滑动安装有贯穿所述固定管道的活动管，所述活动管下端位于所述样品瓶上侧，所述活动管通过弹簧连接所述收纳腔顶壁，所述收纳腔右侧壁滑动安装有贯穿所述固定管道的双斜面滑块，所述双斜面滑块和所述活动管滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，其特征在于：所述箱体于所述固定管道上侧设有齿轮腔，所述齿轮腔和所述固定管道之间的壁体转动安装有传动轴，所述传动轴贯穿并转动连接所述收集腔上下壁，所述传动轴下端贯穿所述固定管道，所述传动轴于所述收集腔内固定连接有叶轮，所述传动轴于所述固定管道下侧固定连接有固定摩擦盘，所述传动轴于所述齿轮腔内固定连接有往复齿轮。

3.根据权利要求1所述一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，其特征在于：所述箱体于所述齿轮腔后侧设有动力腔，所述箱体于所述废油腔下侧设有皮带腔，所述皮带腔和所述废油腔之间的壁体转动安装有螺杆轴，所述动力腔和所述皮带腔之间的壁体转动安装有过渡轴，所述过渡轴和所述螺杆轴通过传动皮带带传动连接，所述螺杆轴于所述废油腔内螺纹连接有升降板，所述升降板滑动配合所述废油腔前后壁，所述升降板于所述螺杆轴固定安装有单向阀，所述单向阀控制油样只能向下流动，所述升降板于所述螺杆轴右侧固定连接有滤网。

4.根据权利要求1所述一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，其特征在于：所述工作腔底壁于所述传动轴下侧设有开口向上的凹槽，所述箱体于所述凹槽下侧设有活动槽，所述活动槽和所述凹槽之间的壁体滑动安装有顶杆，所述顶杆于所述凹槽内转动连接有升降轴，所述升降轴上端伸出所述凹槽固定连接有抽风机，所述升降轴上端于所述抽风机上侧固定连接有活动摩擦盘，所述活动摩擦盘和所述固定摩擦盘摩擦配合，所述活动槽右侧壁和所述工作腔之间的壁体滑动安装有推杆，所述推杆下端面于所述工作腔内前后对称转动安装有夹具，前后侧所述夹具之间通过弹簧连接是，所述夹具和所述样品瓶滑动配合，所述推杆通过弹簧连接所述活动槽内壁，所述推杆于所述活动槽内转动连接有连接摇杆，所述连接摇杆上端转动连接所述顶杆。

5.根据权利要求1所述一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，其特征在于：所述动力腔后侧壁上固定安装有电机，所述电机前侧动力连接有工作电机轴，所述工作电机轴贯穿并转动连接上所述工作腔和所述动力腔之间的壁体，所述固定管道右侧壁和所述工作腔右侧壁之间转动安装有衔接轴，所述衔接轴上固定连接有收束带轮，所述收束带轮上缠绕连接有收束连接带，所述收束连接带下侧固定连接所述升降连接块，所述工作电机轴于所述工作腔内和所述衔接轴通过锥齿轮组连接，所述动力腔和所述齿轮腔之间的壁体滑动安装有往复齿条，所述往复齿条通过弹簧连接所述齿轮腔前侧壁，所述动力腔后侧壁转动安装有链节杆，所述链节杆和所述齿轮腔转动连接，所述过渡轴于所述动力腔内固定连接有从动轮，所述从动轮和所述往复齿条啮合连接，所述动力腔前侧壁于所述往复齿条右侧转动安装有凸轮轴，所述凸轮轴上固定连接有传动凸轮，所述传动凸轮和所述链节杆接触，所述凸轮轴和所述工作电机轴通过连接皮带带传动连接。

6.根据权利要求1所述一种可分离污油的变压器油样自动提取装置，其特征在于：所述工作腔右侧壁连通有贯穿所述箱体的物料口，所述物料口前后壁通过轴转动连接有翻转密封门，所述物料口前后壁对称连通有开口相对的导槽，所述翻转密封门下侧前后壁分别固定连接于延长块，所述延长块伸入所述导槽内。

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