CN112681114A - 横向预制拼装的空心板梁及其施工方法 - Google Patents

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程建波
刘宇闻
陈维
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Wisdri Urban Construction Engineering Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种横向预制拼装的空心板梁及其施工方法，所述空心板梁包括若干个横向依次拼装的且在工厂预制的梁片，相邻两个梁片之间通过侧面的凹槽和凸块咬合在一起形成接缝，接缝面上涂刷有用于调整对齐的填缝胶，相邻两个梁片之间通过接缝处的且沿纵向分布的竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆拉紧连接。本发明可以提供较强的抗剪承载力，保证梁片间不发生相对错动，具有良好的整体稳定性，使用寿命长，能提高接缝的防水性能，省去了现场后浇铰缝的工序，施工快，施工质量容易控制。

Description

横向预制拼装的空心板梁及其施工方法
技术领域
本发明属于桥梁工程技术领域，具体涉及一种横向预制拼装的空心板梁及其施工方法。
背景技术
目前，国内大量修建的空心板梁大多数采用铰缝进行横向拼接，但是随着汽车保有量及交通量大幅提升、车辆荷载超载、材料自然老化、环境侵蚀等因素的影响，采用铰缝进行横向拼接的方式产生了大量病害，极大的削弱了空心板梁的承载力，存在很多安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种横向预制拼装的空心板梁及其施工方法，可以提供较强的抗剪承载力，保证梁片间不发生相对错动，具有良好的整体稳定性，使用寿命长，能提高接缝的防水性能，省去了现场后浇铰缝的工序，施工快，施工质量容易控制。
本发明所采用的技术方案是：
一种横向预制拼装的空心板梁，包括若干个横向依次拼装的且在工厂预制的梁片，相邻两个梁片之间通过侧面的凹槽和凸块咬合在一起形成接缝，接缝面上涂刷有用于调整对齐的填缝胶，相邻两个梁片之间通过接缝处的且沿纵向分布的竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆拉紧连接。
进一步地，对于位于横向两端的梁片，一个梁片的内侧面下部设有凸块，另一个的内侧面下部设有凹槽；对于位于横向中间的梁片，一侧面的下部设有凸块、另一侧面的下部设有凹槽。
进一步地，填缝胶采用环氧树脂胶。
进一步地，环氧树脂胶涂刷2mm厚。
进一步地，竖向预应力钢杆采用精轧螺纹钢筋。
进一步地，竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆沿纵向分布的间距为1～2米。
进一步地，竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆采用单端张拉或两端张拉。
上述横向预制拼装的空心板梁的施工方法，在工厂，先根据桥梁结构的设计方案预制梁片，对养护后的梁片进行横向预拼装，预拼装无误后将梁片运输至现场；在现场，将梁片依次吊装至墩台，将梁片上的凸块插入相邻梁片上的凹槽中，依次进行横向拼装，拼装时，在接缝面上涂刷填缝胶，保证接缝能完全对齐、粘接，相邻两个梁片之间通过竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆拉紧连接，最后在空心板梁顶面施工桥面现浇层和沥青铺装以及两侧防撞护栏。
本发明的有益效果是：
梁片之间发生不均匀沉降、荷载冲击后，梁片间的凹槽和凸块通过竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆拉紧连接可以提供较强的抗剪承载力，保证梁片间不发生相对错动，具有良好的整体稳定性，使用寿命长；填缝胶既能调整安装精度，又能提高接缝的防水性能，满足拼宽桥长期服役的使用要求；省去了现场后浇铰缝的工序，施工快，施工质量容易控制。
附图说明
图1是本发明实施例中横向预制拼装的空心板梁的横截面示意图。
图2是本发明实施例中梁片的横截面示意图。
图3是本发明实施例中梁片的侧面示意图。
图4是本发明实施例中单端张拉竖向预应力钢束的示意图。
图5是本发明实施例中两端张拉竖向预应力钢杆的示意图。
图中：1-凹槽，2-凸块，3-填缝胶，4-梁片，5-竖向预应力钢束，6-锚固端，7-张拉端，8-桥面现浇层，9-沥青铺装，10-防撞护栏，11-竖向预应力钢杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1至图5所示，一种横向预制拼装的空心板梁，包括若干个横向依次拼装的且在工厂预制的梁片4，相邻两个梁片4之间通过侧面的凹槽1和凸块2咬合在一起形成接缝，接缝面上涂刷有用于调整对齐的填缝胶3，相邻两个梁片4之间通过接缝处的且沿纵向分布的竖向预应力钢束5或竖向预应力钢杆11拉紧连接。梁片4之间发生不均匀沉降、荷载冲击后，梁片4间的凹槽1和凸块2通过竖向预应力钢束5或竖向预应力钢杆11拉紧连接可以提供较强的抗剪承载力，保证梁片4间不发生相对错动，具有良好的整体稳定性，使用寿命长；填缝胶3既能调整安装精度，又能提高接缝的防水性能，满足拼宽桥长期服役的使用要求；省去了现场后浇铰缝的工序，施工快，施工质量容易控制。
如图1所示，在本实施例中，对于位于横向两端的梁片4，一个梁片4的内侧面下部设有凸块2，另一个的内侧面下部设有凹槽1；对于位于横向中间的梁片4，一侧面的下部设有凸块2、另一侧面的下部设有凹槽1。
如图4，在本实施例中，竖向预应力钢束5的两端分别为锚固端6和张拉端7；如图5所示，在本实施例中，竖向预应力钢杆11的两端均为张拉端7。
在本实施例中，填缝胶3采用环氧树脂胶，环氧树脂胶涂刷2mm厚；竖向预应力钢杆11采用精轧螺纹钢筋；竖向预应力钢束5或竖向预应力钢杆11沿纵向分布的间距为1～2米。
上述横向预制拼装的空心板梁的施工方法，在工厂，先根据桥梁结构的设计方案预制梁片4，对养护后的梁片4进行横向预拼装，预拼装无误后将梁片4运输至现场；在现场，将梁片4依次吊装至墩台，将梁片4上的凸块2插入相邻梁片4上的凹槽1中，依次进行横向拼装，拼装时，在接缝面上涂刷填缝胶3，保证接缝能完全对齐、粘接，相邻两个梁片4之间通过竖向预应力钢束5或竖向预应力钢杆11拉紧连接，最后在空心板梁顶面施工桥面现浇层8和沥青铺装9以及两侧防撞护栏10。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种横向预制拼装的空心板梁，其特征在于：包括若干个横向依次拼装的且在工厂预制的梁片，相邻两个梁片之间通过侧面的凹槽和凸块咬合在一起形成接缝，接缝面上涂刷有用于调整对齐的填缝胶，相邻两个梁片之间通过接缝处的且沿纵向分布的竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆拉紧连接。
2.如权利要求1所述的横向预制拼装的空心板梁，其特征在于：对于位于横向两端的梁片，一个梁片的内侧面下部设有凸块，另一个的内侧面下部设有凹槽；对于位于横向中间的梁片，一侧面的下部设有凸块、另一侧面的下部设有凹槽。
3.如权利要求1所述的横向预制拼装的空心板梁，其特征在于：填缝胶采用环氧树脂胶。
4.如权利要求3所述的横向预制拼装的空心板梁，其特征在于：环氧树脂胶涂刷2mm厚。
5.如权利要求1所述的横向预制拼装的空心板梁，其特征在于：竖向预应力钢杆采用精轧螺纹钢筋。
6.如权利要求1所述的横向预制拼装的空心板梁，其特征在于：竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆沿纵向分布的间距为1～2米。
7.如权利要求1所述的横向预制拼装的空心板梁，其特征在于：竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆采用单端张拉或两端张拉。
8.一种如权利要求1至7任一所述的横向预制拼装的空心板梁的施工方法，其特征在于：在工厂，先根据桥梁结构的设计方案预制梁片，对养护后的梁片进行横向预拼装，预拼装无误后将梁片运输至现场；在现场，将梁片依次吊装至墩台，将梁片上的凸块插入相邻梁片上的凹槽中，依次进行横向拼装，拼装时，在接缝面上涂刷填缝胶，保证接缝能完全对齐、粘接，相邻两个梁片之间通过竖向预应力钢束或竖向预应力钢杆拉紧连接，最后在空心板梁顶面施工桥面现浇层和沥青铺装以及两侧防撞护栏。
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