CN112680572A - 一种电气柜柜体加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电气柜加工技术领域，具体公开了一种电气柜柜体加工方法，包括如下步骤：选用镀锌板作为制作柜体的材料；将选择的镀锌板按照预先设定好的尺寸进行裁剪，将裁剪后的板材在冲压机上冲压并折弯成型；将折弯成型的镀锌板焊接形成柜体；通过将装配完成的电气柜整体置入淬火液浸泡后经过淬火、加热和回火，对电气柜整体进行强化，增强电气柜整体的机械强度，操作简单，干净无烟无味，更不会着火，能获得淬火、回火后的良好组织和性能，实践表明，在PQL水基淬火介质中淬火并回火后模具，其硬度均匀性、红硬性、使用寿命，均比淬火油淬火的效果好，淬火后在柜体表面涂覆的耐高温涂层和散热涂层，具有优异的抗绝缘性能和耐高温性能。
Description
技术领域
本发明属于电气柜加工技术领域，具体涉及一种电气柜柜体加工方法。
背景技术
电气柜广泛用于安装、放置各种电子元器件，是电子通讯设备普遍采用的形式；现有的电气柜制作工艺复杂，且不易实现，不易于在生产中广泛使用；而且为了避免电气柜的表面受到腐蚀，一般会在电气柜表面涂上涂料，但是电气柜一般在高温的条件下进行工作，长时间工作后涂料会出现明显的老化现象，进而使涂料难以起到保护的作用。
现有技术中的电气柜柜体的加工方法简单易实现，易于在生产中广泛使用；而且柜体表面涂覆的耐高温涂层具有优异的抗绝缘性能和耐高温性能，能更好的起到保护柜体的作用；但是，目前的电气柜柜体加工过程中，为了强化柜体的整体机械性能，普遍采用热处理实现，传统的油类淬火介质，容易导致失火，给安全生产带来隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电气柜柜体加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种电气柜柜体加工方法，包括如下步骤：
S1、选用镀锌板作为制作柜体的材料；
S2、将选择的镀锌板按照预先设定好的尺寸进行裁剪，将裁剪后的板材在冲压机上冲压并折弯成型；
S3、将折弯成型的镀锌板焊接形成柜体；
S4、将电气柜本体分体或全体置入淬火液中浸泡，浸泡后淬火，淬火液的质量百分比为20-25％；
S5、将步骤S4中经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内，加温后放置冷却；
S6、待步骤S5中的加工件冷却至500-550℃，将加工件送至回火炉内，空气制冷至210-240℃，此时将加工件回火保温；
S7、取出电气柜本体分体或全体，将耐高温涂料涂覆在柜体的表面形成涂料层以制得耐高温的柜体；
S8、最后将散热涂料涂覆在柜体的内侧壁形成散热涂层制得散热效率高的柜体；
S9、完成柜体的加工。
优选的，步骤S4中的浸泡时间为1-2h。
优选的，步骤S5中首次加温至805-825℃，保温1-3小时；再次加温至855-870℃，保温1-3小时；最后加温至950-990℃。
优选的，步骤S6中回火至500-550℃保温1-3小时。
优选的，步骤S7中耐高温涂料按重量由以下组分组成：苯乙烯-丙烯酸酯乳液92-105份、聚乙烯醇82-90份、丙二醇110-140份、甲基纤维素13-15份、钛酸锂5-7份、亚磷酸三丁酯25-30份、三聚氰胺30-35份、石墨烯9-12份、水玻璃25-30份、二磷酸腺苷10-12份、活化物10-30份。
优选的，所述聚乙烯醇的重均分子量为3500-4800。
优选的，步骤S7中散热涂料按重量由以下组分组成：高密度聚乙烯83-88份、硼化钨3-5份、环氧氯丙烷1-3份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、聚苯并咪唑1-2份、碳素纤维4-6份、大理石粉8-10份、聚乙二醇4-5份、甘油三醋酸酯5-7份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.1-0.4份、复合填料5-8份。
优选的，所述复合填料由如下重量份的原料组成：叶腊石20-30份、氟化锆2-3份、高岭土30-40份、木炭粉2-3份、氟硼酸钠2-3份、β-二酮0.2-0.4份、聚丙烯酸异辛酯3-4份、2-乙基-4甲基咪唑0.7-1份。
本发明的技术效果和优点：与现有技术相比，本发明通过将装配完成的电气柜整体置入淬火液浸泡后经过淬火、加热和回火，对电气柜整体进行强化，增强电气柜整体的机械强度，操作简单，干净无烟无味，更不会着火，能获得淬火、回火后的良好组织和性能，实践表明，在PQL水基淬火介质中淬火并回火后模具，其硬度均匀性、红硬性、使用寿命，均比淬火油淬火的效果好，淬火后在柜体表面涂覆的耐高温涂层和散热涂层，具有优异的抗绝缘性能和耐高温性能，能更好的起到保护柜体的作用，且提高柜体整体的散热速率。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了一种电气柜柜体加工方法，包括如下步骤：
S1、选用镀锌板作为制作柜体的材料；
S2、将选择的镀锌板按照预先设定好的尺寸进行裁剪，将裁剪后的板材在冲压机上冲压并折弯成型；
S3、将折弯成型的镀锌板焊接形成柜体；
S4、将电气柜本体分体或全体置入淬火液中浸泡，浸泡后淬火，淬火液的质量百分比为20％；
S5、将步骤S4中经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内，加温后放置冷却；
S6、待步骤S5中的加工件冷却至500℃，将加工件送至回火炉内，空气制冷至210℃，此时将加工件回火保温；
S7、取出电气柜本体分体或全体，将耐高温涂料涂覆在柜体的表面形成涂料层以制得耐高温的柜体；
S8、最后将散热涂料涂覆在柜体的内侧壁形成散热涂层制得散热效率高的柜体；
S9、完成柜体的加工。
具体的，步骤S4中的浸泡时间为1h。
具体的，步骤S5中首次加温至805℃，保温1小时；再次加温至855℃，保温1小时；最后加温至950℃。
具体的，步骤S6中回火至500℃保温1小时。
具体的，步骤S7中耐高温涂料按重量由以下组分组成：苯乙烯-丙烯酸酯乳液92份、聚乙烯醇82份、丙二醇110份、甲基纤维素13份、钛酸锂5份、亚磷酸三丁酯25份、三聚氰胺30份、石墨烯9份、水玻璃25份、二磷酸腺苷10份、活化物10份。
具体的，聚乙烯醇的重均分子量为3500。
具体的，步骤S7中散热涂料按重量由以下组分组成：高密度聚乙烯83份、硼化钨3份、环氧氯丙烷1份、聚四氢呋喃醚二醇3份、聚苯并咪唑1份、碳素纤维4份、大理石粉8份、聚乙二醇4份、甘油三醋酸酯5份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.1份、复合填料5份。
具体的，复合填料由如下重量份的原料组成：叶腊石20份、氟化锆2份、高岭土30份、木炭粉2份、氟硼酸钠2份、β-二酮0.2份、聚丙烯酸异辛酯3份、2-乙基-4甲基咪唑0.7份。
实施例2
本发明提供了一种电气柜柜体加工方法，包括如下步骤：
S1、选用镀锌板作为制作柜体的材料；
S2、将选择的镀锌板按照预先设定好的尺寸进行裁剪，将裁剪后的板材在冲压机上冲压并折弯成型；
S3、将折弯成型的镀锌板焊接形成柜体；
S4、将电气柜本体分体或全体置入淬火液中浸泡，浸泡后淬火，淬火液的质量百分比为23％；
S5、将步骤S4中经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内，加温后放置冷却；
S6、待步骤S5中的加工件冷却至530℃，将加工件送至回火炉内，空气制冷至220℃，此时将加工件回火保温；
S7、取出电气柜本体分体或全体，将耐高温涂料涂覆在柜体的表面形成涂料层以制得耐高温的柜体；
S8、最后将散热涂料涂覆在柜体的内侧壁形成散热涂层制得散热效率高的柜体；
S9、完成柜体的加工。
具体的，步骤S4中的浸泡时间为1.5h。
具体的，步骤S5中首次加温至820℃，保温2小时；再次加温至860℃，保温2小时；最后加温至980℃。
具体的，步骤S6中回火至530℃保温2小时。
具体的，步骤S7中耐高温涂料按重量由以下组分组成：苯乙烯-丙烯酸酯乳液100份、聚乙烯醇87份、丙二醇130份、甲基纤维素14份、钛酸锂6份、亚磷酸三丁酯27份、三聚氰胺33份、石墨烯10份、水玻璃27份、二磷酸腺苷11份、活化物20份。
具体的，聚乙烯醇的重均分子量为4000。
具体的，步骤S7中散热涂料按重量由以下组分组成：高密度聚乙烯86份、硼化钨4份、环氧氯丙烷2份、聚四氢呋喃醚二醇4份、聚苯并咪唑3份、碳素纤维5份、大理石粉9份、聚乙二醇6份、甘油三醋酸酯6份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.3份、复合填料7份。
具体的，复合填料由如下重量份的原料组成：叶腊石25份、氟化锆4份、高岭土35份、木炭粉4份、氟硼酸钠4份、β-二酮0.3份、聚丙烯酸异辛酯5份、2-乙基-4甲基咪唑0.9份。
实施例3
本发明提供了一种电气柜柜体加工方法，包括如下步骤：
S1、选用镀锌板作为制作柜体的材料；
S2、将选择的镀锌板按照预先设定好的尺寸进行裁剪，将裁剪后的板材在冲压机上冲压并折弯成型；
S3、将折弯成型的镀锌板焊接形成柜体；
S4、将电气柜本体分体或全体置入淬火液中浸泡，浸泡后淬火，淬火液的质量百分比为25％；
S5、将步骤S4中经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内，加温后放置冷却；
S6、待步骤S5中的加工件冷却至550℃，将加工件送至回火炉内，空气制冷至240℃，此时将加工件回火保温；
S7、取出电气柜本体分体或全体，将耐高温涂料涂覆在柜体的表面形成涂料层以制得耐高温的柜体；
S8、最后将散热涂料涂覆在柜体的内侧壁形成散热涂层制得散热效率高的柜体；
S9、完成柜体的加工。
具体的，步骤S4中的浸泡时间为2h。
具体的，步骤S5中首次加温至825℃，保温3小时；再次加温至870℃，保温3小时；最后加温至990℃。
具体的，步骤S6中回火至550℃保温3小时。
具体的，步骤S7中耐高温涂料按重量由以下组分组成：苯乙烯-丙烯酸酯乳液105份、聚乙烯醇90份、丙二醇140份、甲基纤维素15份、钛酸锂7份、亚磷酸三丁酯30份、三聚氰胺35份、石墨烯12份、水玻璃30份、二磷酸腺苷12份、活化物30份。
具体的，聚乙烯醇的重均分子量为4800。
具体的，步骤S7中散热涂料按重量由以下组分组成：高密度聚乙烯88份、硼化钨5份、环氧氯丙烷3份、聚四氢呋喃醚二醇5份、聚苯并咪唑2份、碳素纤维6份、大理石粉10份、聚乙二醇5份、甘油三醋酸酯7份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.4份、复合填料8份。
具体的，复合填料由如下重量份的原料组成：叶腊石30份、氟化锆3份、高岭土40份、木炭粉3份、氟硼酸钠3份、β-二酮0.4份、聚丙烯酸异辛酯4份、2-乙基-4甲基咪唑1份。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电气柜柜体加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、选用镀锌板作为制作柜体的材料；
S2、将选择的镀锌板按照预先设定好的尺寸进行裁剪，将裁剪后的板材在冲压机上冲压并折弯成型；
S3、将折弯成型的镀锌板焊接形成柜体；
S4、将电气柜本体分体或全体置入淬火液中浸泡，浸泡后淬火，淬火液的质量百分比为20-25％；
S5、将步骤S4中经淬火、回火后的电气柜本体分体或全体置入加热炉内，加温后放置冷却；
S6、待步骤S5中的加工件冷却至500-550℃，将加工件送至回火炉内，空气制冷至210-240℃，此时将加工件回火保温；
S7、取出电气柜本体分体或全体，将耐高温涂料涂覆在柜体的表面形成涂料层以制得耐高温的柜体；
S8、最后将散热涂料涂覆在柜体的内侧壁形成散热涂层制得散热效率高的柜体；
S9、完成柜体的加工。
2.根据权利要求1所述的一种电气柜柜体加工方法，其特征在于：步骤S4中的浸泡时间为1-2h。
3.根据权利要求1所述的一种电气柜柜体加工方法，其特征在于：步骤S5中首次加温至805-825℃，保温1-3小时；再次加温至855-870℃，保温1-3小时；最后加温至950-990℃。
4.根据权利要求1所述的一种电气柜柜体加工方法，其特征在于：步骤S6中回火至500-550℃保温1-3小时。
5.根据权利要求1所述的一种电气柜柜体加工方法，其特征在于：步骤S7中耐高温涂料按重量由以下组分组成：苯乙烯-丙烯酸酯乳液92-105份、聚乙烯醇82-90份、丙二醇110-140份、甲基纤维素13-15份、钛酸锂5-7份、亚磷酸三丁酯25-30份、三聚氰胺30-35份、石墨烯9-12份、水玻璃25-30份、二磷酸腺苷10-12份、活化物10-30份。
6.根据权利要求5所述的一种电气柜柜体加工方法，其特征在于：所述聚乙烯醇的重均分子量为3500-4800。
7.根据权利要求1所述的一种电气柜柜体加工方法，其特征在于：步骤S7中散热涂料按重量由以下组分组成：高密度聚乙烯83-88份、硼化钨3-5份、环氧氯丙烷1-3份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、聚苯并咪唑1-2份、碳素纤维4-6份、大理石粉8-10份、聚乙二醇4-5份、甘油三醋酸酯5-7份、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡0.1-0.4份、复合填料5-8份。
8.根据权利要求7所述的一种电气柜柜体加工方法，其特征在于：所述复合填料由如下重量份的原料组成：叶腊石20-30份、氟化锆2-3份、高岭土30-40份、木炭粉2-3份、氟硼酸钠2-3份、β-二酮0.2-0.4份、聚丙烯酸异辛酯3-4份、2-乙基-4甲基咪唑0.7-1份。
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