CN112680323A - 一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，涉及食品加工技术领域。一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，包括破碎箱，破碎箱顶部两侧均固定连接有支撑柱，支撑柱顶部固定连接有冻干箱，冻干箱一侧外壁固定连接有支撑板，支撑板顶部安装有吸料泵，吸料泵吸料端固定连接有乳化液料管，吸料泵出料端固定连接有出料管，出料管另一端与冻干箱顶部一侧固定连接，冻干箱顶部通过平面轴承固定连接有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条转动连接，主动齿轮顶部固定连接有第一电机。本发明通过冻干箱的设置，使乳酸菌乳化液直接预冻，再通过设置的搅拌辊将乳酸菌乳化液搅拌成小块，从而减少了操作工序、提高了生产效率。

Description

一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备。

背景技术

目前乳酸菌乳化液只能在冰箱或者冻干机预冻成型，在冷冻过程中乳酸菌乳化液呈整块，再将整块冷冻的乳酸菌乳化液从冰箱或者冻干机中取出进行破碎成颗粒状，这样不仅增加了操作工序，也增加了乳酸菌冻干品的染菌几率，导致产品不合格率，因此推出一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，包括破碎箱，所述破碎箱顶部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶部固定连接有冻干箱，所述冻干箱一侧外壁固定连接有支撑板，所述支撑板顶部安装有吸料泵，所述吸料泵吸料端固定连接有乳化液料管，所述吸料泵出料端固定连接有出料管，所述出料管另一端与冻干箱顶部一侧固定连接，所述冻干箱顶部通过平面轴承固定连接有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮通过链条转动连接，所述主动齿轮顶部固定连接有第一电机，所述主动齿轮和从动齿轮底部均固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊底部贯穿冻干箱顶部内壁并与冻干箱底部内壁转动连接，所述冻干箱底部与破碎箱顶部之间通过排料管相连通，所述排料管内壁设置有第一电磁阀，所述破碎箱一侧外壁固定连接有储料箱，所述破碎箱与储料箱一体成型，所述储料箱一侧外壁设置有定量分装设备，所述定量分装设备包括吸料管，所述吸料管一端位于储料箱内壁，所述吸料管另一端固定连接有真空吸料机。

优选的，所述破碎箱两侧内壁均固定连接有固定辊，所述固定辊一侧为半圆结构，所述破碎箱靠近底部两侧内壁均固定连接有振动筛，所述振动筛位于固定辊下方。

优选的，所述破碎箱另一侧底部设置为倾斜面，所述破碎箱与储料箱之间设置有蝶阀，所述储料箱顶部固定连接有控制开关。

优选的，所述破碎箱一侧背面外壁固定连接有第二电机，所述破碎箱一侧背面内壁固定连接有转动辊，所述第二电机输出端贯穿破碎箱一侧背面内壁与转动辊固定连接，所述转动辊另一端与破碎箱正面内壁转动连接，所述转动辊外壁分布有大小相等的破碎齿，所述转动辊位于固定辊之间，所述转动辊与固定辊相匹配。

优选的，所述吸料管外壁设置有流量计，所述真空吸料机顶部固定连接有连通管，所述连通管顶部固定连接有真空室，所述真空室一侧外壁固定连接有真空管，所述真空管另一端固定连接有真空泵，所述真空吸料机顶部两侧内壁均固定连接有隔离网，所述真空吸料机底部设置有第二电磁阀，所述真空吸料机底部设置有传送机构。

优选的，所述传送机构包括传送带，所述传送带顶部设置有瓶子传感器。

优选的，所述破碎箱底部、储料箱底部和真空吸料机底部均固定连接有支撑脚。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，通过冻干箱的设置，使乳酸菌乳化液直接预冻，再通过设置的搅拌辊将乳酸菌乳化液搅拌成小块，从而减少了操作工序、提高了生产效率。

(2)、该乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，通过转动辊的设置，电机带动转动辊转动，转动辊和固定辊之间设置的破碎齿将冷冻的乳酸菌乳化液破碎成颗粒状。

(3)、该乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，通过定量分装设备的设置，有效实现了将乳酸菌颗粒定量分装，避免了乳酸菌颗粒分装不均匀的情况。

附图说明

图1为本发明的正视示意图；

图2为本发明的正视结构示意图；

图3为本发明的固定辊示意图；

图4为本发明的破碎箱示意图；

图5为本发明的图A示意图。

图中：1、支撑脚；2、破碎箱；3、振动筛；4、固定辊；5、乳化液料管；6、支撑板；7、吸料泵；8、出料管；9、平面轴承；10、链条；11、第一电机；12、主从齿轮；13、冻干箱；14、搅拌辊；15、支撑柱；16、第一电磁阀；17、排料管；18、储料箱；19、控制开关；20、第二电磁阀；21、瓶子传感器；22、传送带；23、真空吸料机；24、隔离网；25、连通管；26、流量计；27、吸料管；28、真空室；29、真空管；30、真空泵；31、第二电机；32、转动辊；33、从动齿轮；34、蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，包括破碎箱2，破碎箱2顶部两侧均固定连接有支撑柱15，支撑柱15顶部固定连接有冻干箱13，冻干箱13一侧外壁固定连接有支撑板6，支撑板6顶部安装有吸料泵7，吸料泵7吸料端固定连接有乳化液料管5，乳化液料管5位于乳酸菌乳化液料筒内，吸料泵7出料端固定连接有出料管8，出料管8另一端与冻干箱13顶部一侧固定连接，冻干箱13顶部通过平面轴承9固定连接有主动齿轮12和从动齿轮33，主动齿轮12和从动齿轮33通过链条10转动连接，主动齿轮12顶部固定连接有第一电机11，主动齿轮12和从动齿轮33底部均固定连接有搅拌辊14，搅拌辊14底部贯穿冻干箱13顶部内壁并与冻干箱13底部内壁转动连接，冻干箱13底部与破碎箱2顶部之间通过排料管17相连通，排料管17内壁设置有第一电磁阀16，破碎箱2一侧外壁固定连接有储料箱18，破碎箱2与储料箱18一体成型，储料箱18一侧外壁设置有定量分装设备，定量分装设备包括吸料管27，吸料管27一端位于储料箱18内壁，吸料管27另一端固定连接有真空吸料机23。

破碎箱2两侧内壁均固定连接有固定辊4，固定辊4一侧为半圆结构，固定辊4一侧外壁设置有破碎齿，破碎箱2靠近底部两侧内壁均固定连接有振动筛3，振动筛3位于固定辊4下方，破碎箱2另一侧底部设置为倾斜面，破碎箱2与储料箱18之间设置有蝶阀34，储料箱18顶部固定连接有控制开关19，破碎箱2一侧背面外壁固定连接有第二电机31，破碎箱2一侧背面内壁固定连接有转动辊32，第二电机31输出端贯穿破碎箱2一侧背面内壁与转动辊32固定连接，转动辊32另一端与破碎箱2正面内壁转动连接，转动辊32外壁分布有大小相等的破碎齿，转动辊32位于固定辊4之间，转动辊32与固定辊4相匹配，吸料管27外壁设置有流量计26，真空吸料机23顶部固定连接有连通管25，连通管25顶部固定连接有真空室28，真空室28一侧外壁固定连接有真空管29，真空管29另一端固定连接有真空泵30，真空吸料机23顶部两侧内壁均固定连接有隔离网24，真空吸料机23底部设置有第二电磁阀20，真空吸料机23底部设置有传送机构，传送机构包括传送带22，传送带22顶部设置有瓶子传感器21，破碎箱2底部、储料箱18底部和真空吸料机23底部均固定连接有支撑脚1。

工作原理：在使用该乳酸菌颗粒成型及定量分装设备时，首先将通过控制开关19工作，控制开关19控制吸料泵7工作，吸料泵7将乳酸菌乳化液料筒内的乳化液通过乳化液料管5吸入吸料泵7内，再通过吸料泵7出料端上固定连接的出料管8将乳酸菌乳化液输入冻干箱13内，再通过控制开关19控制冻干箱13和第一电机11开始工作，冻干箱13将乳酸菌乳化液冷冻成块状，第一电机11带动主动齿轮12转动，主动齿轮12通过链条10带动从动齿轮转动33转动，当主动齿轮12和从动齿轮33同时转动时，主动齿轮12和从动齿轮33带动冻干箱13内的搅拌辊14转动，搅拌辊14有效的将冻干箱13内的乳酸菌乳化液搅拌成小块状，当冻干箱13内的小块状乳酸菌乳化液全部冻干时，通过控制开关19控制第一电磁阀16开启，再通过冻干箱13和破碎箱2之间的排料管17将冻干后的小块乳酸菌乳液进入破碎箱2中，控制开关19使第二电机31工作，第二电机31带动破碎箱2内的转动辊32转动，转动辊32和固定辊4外壁设置的破碎齿将小块状的乳酸菌乳液破碎成颗粒状，同时开启蝶阀34，再通过振动筛3将颗粒状的乳酸菌乳液漏入储料箱18中，控制真空泵30工作，真空泵30将通过真空管29将真空室28抽真空，真空室28再通过连通管25将真空吸料机23内形成负压，在真空吸料机23内负压的作用下，通过吸料管27将储料箱18内的乳酸菌颗粒吸入真空吸料机23内，真空吸料机23顶部内壁设置的隔离网24有效的避免了用乳酸菌颗粒进入真空室28内，吸料管27外壁设置的流量计26有效的控制了真空吸料机23通过吸料管27吸入的乳酸菌颗粒的定量，当真空吸料机23内的乳酸菌颗粒与预期设置的定量一致时，使第二电磁阀20的开启，第二电磁阀20真空吸料机23内的乳酸菌颗粒灌入传送带22上流动的瓶内，传送带22上设置的瓶子传感器21有效的控制了瓶子在传送带22上传送的速度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，包括破碎箱(2)，其特征在于：所述破碎箱(2)顶部两侧均固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)顶部固定连接有冻干箱(13)，所述冻干箱(13)一侧外壁固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶部安装有吸料泵(7)，所述吸料泵(7)吸料端固定连接有乳化液料管(5)，所述吸料泵(7)出料端固定连接有出料管(8)，所述出料管(8)另一端与冻干箱(13)顶部一侧固定连接，所述冻干箱(13)顶部通过平面轴承(9)固定连接有主动齿轮(12)和从动齿轮(33)，所述主动齿轮(12)和从动齿轮(33)通过链条(10)转动连接，所述主动齿轮(12)顶部固定连接有第一电机(11)，所述主动齿轮(12)和从动齿轮(33)底部均固定连接有搅拌辊(14)，所述搅拌辊(14)底部贯穿冻干箱(13)顶部内壁并与冻干箱(13)底部内壁转动连接，所述冻干箱(13)底部与破碎箱(2)顶部之间通过排料管(17)相连通，所述排料管(17)内壁设置有第一电磁阀(16)，所述破碎箱(2)一侧外壁固定连接有储料箱(18)，所述破碎箱(2)与储料箱(18)一体成型，所述储料箱(18)一侧外壁设置有定量分装设备，所述定量分装设备包括吸料管(27)，所述吸料管(27)一端位于储料箱(18)内壁，所述吸料管(27)另一端固定连接有真空吸料机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，其特征在于：所述破碎箱(2)两侧内壁均固定连接有固定辊(4)，所述固定辊(4)一侧为半圆结构，所述破碎箱(2)靠近底部两侧内壁均固定连接有振动筛(3)，所述振动筛(3)位于固定辊(4)下方。

3.根据权利要求1所述的一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，其特征在于：所述破碎箱(2)另一侧底部设置为倾斜面，所述破碎箱(2)与储料箱(18)之间设置有蝶阀(34)，所述储料箱(18)顶部固定连接有控制开关(19)。

4.根据权利要求1所述的一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，其特征在于：所述破碎箱(2)一侧背面外壁固定连接有第二电机(31)，所述破碎箱(2)一侧背面内壁固定连接有转动辊(32)，所述第二电机(31)输出端贯穿破碎箱(2)一侧背面内壁与转动辊(32)固定连接，所述转动辊(32)另一端与破碎箱(2)正面内壁转动连接，所述转动辊(32)外壁分布有大小相等的破碎齿，所述转动辊(32)位于固定辊(4)之间，所述转动辊(32)与固定辊(4)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，其特征在于：所述吸料管(27)外壁设置有流量计(26)，所述真空吸料机(23)顶部固定连接有连通管(25)，所述连通管(25)顶部固定连接有真空室(28)，所述真空室(28)一侧外壁固定连接有真空管(29)，所述真空管(29)另一端固定连接有真空泵(30)，所述真空吸料机(23)顶部两侧内壁均固定连接有隔离网(24)，所述真空吸料机(23)底部设置有第二电磁阀(20)，所述真空吸料机(23)底部设置有传送机构。

6.根据权利要求1所述的一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，其特征在于：所述传送机构包括传送带(22)，所述传送带(22)顶部设置有瓶子传感器(21)。

7.根据权利要求1所述的一种乳酸菌颗粒成型及定量分装设备，其特征在于：所述破碎箱(2)底部、储料箱(18)底部和真空吸料机(23)底部均固定连接有支撑脚(1)。

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