CN112679626A - 一种塔拉多糖及其制备方法 - Google Patents

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张建云
李志国
包松莲
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Abstract

本发明提供了一种塔拉多糖及其制备方法,属于制备植物多糖技术领域。本发明提供了一种塔拉多糖的制备方法,包括以下步骤:将塔拉豆经烘炒机在80‑170℃烘炒1‑15min,用单辊开片机处理后可得。本发明采用机械剥离法,制备方法简单,成本低,无化学添加物,在加工生产过程中,废水、废气、废渣排放少,易处理,而且收率可达70%以上。另外,本发明烘炒温度和时间的设定,有利于塔拉豆中塔拉多糖的分离,能够使多糖在色、香、形、味上均保持天然,使之具有较佳的生物活性。

Description

一种塔拉多糖及其制备方法
技术领域
本发明属于制备植物多糖技术领域,尤其涉及一种塔拉多糖及其制备方法。
背景技术
塔拉豆约占塔拉豆荚的30%,塔拉豆内含一层较厚的内胚乳层,经分离出的产品即为塔拉多糖,国产塔拉豆中塔拉多糖的重量约占气干豆的22%~34%。塔拉多糖不同于一般豆科植物多糖,其主要成分为半乳葡萄甘露聚糖,数均分子量1.82×104。塔拉多糖主链有β(1→4)键连结的D-吡喃型甘露聚糖单元与D-吡喃型葡萄糖单元,侧链中有D-半乳糖,它们可能以(1→6)键附于甘露聚糖主链上。塔拉多糖无毒无害,与其它植物多糖相比,塔拉多糖具有良好的热稳定性、化学稳定性和多糖体复配性,可作为增稠剂、多糖凝剂、稳定剂、乳化剂和持水剂,是一种性能优良的天然可食用多糖体。联合国FAO/WHO于1986年将塔拉多糖的每日摄入量(ADI)规定为“不做限制”,是一种国际公认的最安全的食品添加剂。如作稳定剂,适用于酱、调味品和沙拉等;作增稠剂,适用于奶油、果汁、透明饮料和乳制品;作多糖凝剂,适用于果酱、果冻、糖果、奶酪和罐装肉制品;作施多糖剂,适用于造纸工业,改善纸张纤维结构,提高纸张质量。塔拉多糖也广泛应用于医药,化妆品行业。
塔拉豆的豆壳十分坚硬,内胚乳层(塔拉多糖层)紧贴于豆壳的内壁,难以将其剥离,而且采用加热设备使塔拉多糖层与豆壳内壁分离时,很难保证多糖在色、香、形、味上均保持天然。根据塔拉豆的结构及成分特点,目前加工生产塔拉多糖的工艺主要有:
(1)用强酸或强碱处理塔拉豆,使其种壳被腐蚀,用清水洗去酸或碱,并用水浸泡,使塔拉豆吸水膨胀,压破豆壳露出胞衣层(多糖层),加水煮沸、搅拌,让多糖充分溶于水中,加乙醇沉析多糖,过滤(滤液含乙醇,回收乙醇循环使用)、烘干、磨细、过80~100目筛,即为成品。此法对环境污染较大,产品成本过高。
(2)将塔拉豆破碎过40目筛,加清水煮沸、搅拌,让多糖充分溶于水中,加乙醇沉析多糖,过滤(回收乙醇循环使用)、烘干,磨细、过80~100筛,即为成品。此法生产的塔拉多糖成本依然偏高。
(3)加热烘焙机械剥离法。采用远红外烘焙,专业破碎机破碎,经风选、筛选,脱去豆壳和豆胚。其缺点是多糖层受热不均,多糖不能较完全的与豆壳内壁分离,难以分离,多糖层水溶性差。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种操作简单,成本低,无化学添加物,收率高的制备塔拉多糖的方法,而且能够有利于塔拉多糖的分离,使多糖在色、香、形、味上均保持天然,具有较佳的生物活性。
为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案:
本发明提供了一种塔拉多糖的制备方法,包括以下步骤:将塔拉豆在80-170℃条件下烘炒1-15min,用单辊开片机处理后可得。
优选的,所述单辊开片机的转速为800-1400转/min,停留时间为20-80s。
优选的,所述单辊开片机的刀口间隙为1.53-2.18mm。
优选的,所述单辊开片机的开片次数为1-4次。
优选的,所述烘炒的温度为100-150℃,所述烘炒的时间为3-13min。
优选的,所述塔拉豆经烘炒后还包括冷却的步骤,所述冷却具体为冷却至80-100℃。
优选的,所述塔拉豆为塔拉豆荚经除杂、脱粒、筛选得到。
优选的,所述筛选具体为筛选厚度不小于3mm的塔拉豆。
优选的,所述单辊开片机处理后的物料经风选或人工分选得塔拉多糖。
本发明还提供了一种根据上述制备方法制备所得的塔拉多糖。
本发明的有益效果:
本发明所述方法可直接将塔拉多糖层从豆壳的内壁上剥离下来,而且能够保证塔拉多糖在色、香、形、味上均保持天然,具有较佳的生物活性,适用于食品、保健食品、饮品、医药、纺织、造纸、石油钻井等行业中。另外,本发明采用机械剥离法,无化学添加物,在加工生产过程中,废水、废气、废渣排放少,易处理,而且操作简单,成本低,可使塔拉多糖的收率达到70%以上。
具体实施方式
本发明提供了一种塔拉多糖的制备方法,包括以下步骤:将塔拉豆在80-170℃条件下烘炒1-15min,用单辊开片机处理后可得。
在本发明中,所述塔拉豆优选的为塔拉豆荚经除杂、脱粒、筛选得到,本发明对于塔拉豆荚的除杂、脱粒、筛选步骤没有特殊的限定,采用本领域常规除杂、脱粒、筛选方式均可,作为优选的技术方案,所述筛选为筛选厚度不小于3mm的塔拉豆,有利于单辊开片机的开片以及塔拉多糖得率的提高。本发明所用原料为塔拉这一植物所产的豆荚经加工而成的塔拉豆,属于可再生的生物资源,既可改善生态环境又可促进农民增收,有利于塔拉资源的深加工。
本发明对于烘炒的具体方式没有特殊限定,采用本领域常规烘炒方式如烘炒机烘炒等均可。在塔拉豆烘炒过程中,烘炒温度过低、时间过短,不利于塔拉豆中塔拉多糖的分离;温度过高、时间过长,造成塔拉多糖炒焦,导致塔拉多糖失去其功能;同时,烘炒时间过长,增加能耗,从而增加生产成本,本发明所述烘炒的温度优选为100-150℃,更优选为120-130℃,所述烘炒的时间优选为3-13min,更优选为5-11min,本发明所述烘炒温度和烘炒时间,可有利于多糖层从种壳的内壁上剥离下来,而且能够保证多糖在色、香、形、味上均保持天然特性,具有较佳的生物活性,适用于食品、保健食品、饮品、医药、纺织、造纸、石油钻井等行业中。本发明所述塔拉豆经烘炒后,优选的还包括冷却的步骤,所述冷却优选为冷却至80-100℃,更优选为冷却至85-95℃,烘炒后冷却,可进一步提高塔拉多糖的收率。
本发明对于单辊开片机的来源没有特殊限定,采用本领域常规市售或自组装单辊开片机均可。本发明单辊开片机的转速优选为800-1400转/min,更优选为1000-1200转/min,本发明单辊开片机开片时的停留时间优选为20-80s,更优选为40-60s。开片机的刀口间隙直接影响塔拉多糖的得率、塔拉豆的利用率,本发明所述单辊开片机的刀口间隙优选为1.53-2.18mm,更优选为1.6-2.0mm,本发明所述刀口间隙与塔拉豆的厚度相匹配,有利于塔拉多糖层从塔拉豆种壳的内壁上剥离下来,使种壳、种仁破碎,利于分离,能较好的得到塔拉多糖。在本发明中,所述单辊开片机的开片次数优选为1-4次,更优选为2-3次,本发明所述开片次数可提高塔拉豆的利用率和塔拉多糖的得率。在本发明中,经单辊开片机处理后的物料优选的经风选或人工分选的方式获得塔拉多糖,本发明对于风选或人工分选的具体方式没有特殊限定,采用本领域常规风选或人工分选的方式均可。
本发明还提供了一种根据上述制备方法制备所得的塔拉多糖,所述塔拉多糖不含有破碎的种壳等杂质,纯度高,而且在色、香、形、味上均保持天然特性,具有较佳的生物活性,可用于食品、保健食品、饮品、医药、纺织、造纸、石油钻井等行业中。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明,但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
将塔拉豆荚经除杂、脱粒后,筛选厚度不小于3mm的塔拉豆5.35kg,于炉温120℃加入炒炉,烘炒11min出炉,冷却至93℃后,放于1000转/min、停留时间为60s、刀口间隙为1.6mm的单辊开片机上开片,一次开片后料重3.2kg,取样187g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号1-1-①;其余部分进行二次开片,二次开片后料重2kg,取样168g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号1-1-②;其余部分进行三次开片,三次开片后料重1.5kg,取样136g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号1-1-③。上述开片所得多糖颜色均正常。
实施例2
将塔拉豆荚经除杂、脱粒后,筛选厚度不小于3mm的塔拉豆10kg,于炉温130℃加入炒炉,烘炒7min出炉,冷却至85℃后,放于1200转/min、停留时间为70s、刀口间隙为2.0mm的单辊开片机上开片,一次开片后料重9.7kg,取样208g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号2-2-①;其余部分进行二次开片,二次开片后料重9.4kg,取样216g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号2-2-②。上述开片所得多糖颜色均正常。
实施例3
将塔拉豆荚经除杂、脱粒后,筛选厚度不小于3mm的塔拉豆10kg,于炉温130℃加入炒炉,烘炒7min出炉,直接开片,放于1200转/min、停留时间为70s、刀口间隙为2.0mm的单辊开片机上开片,一次开片后料重9.3kg,取样183g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号2-3-①;其余部分进行二次开片,二次开片后料重9.05kg,取样164g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号2-3-②。上述开片所得多糖颜色均正常。
实施例4
将塔拉豆荚经除杂、脱粒后,筛选厚度不小于3mm的塔拉豆10kg,于炉温150℃加入炒炉,烘炒5min出炉,冷却至95℃后,放于900转/min、停留时间为80s、刀口间隙为2.1mm的单辊开片机上开片,一次开片后料重9.3kg,取样182g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号2-4-①;其余部分进行二次开片,二次开片后料重9.00kg,取样199g,人工分捡,计算多糖得率与多糖收率,编号2-4-②。
实施例1-4的结果如表1所示:其中多糖得率=塔拉多糖质量×开片后料的质量×100/(塔拉豆质量×取样净重),多糖收率=塔拉多糖质量×开片后料的质量×100/(塔拉豆质量×取样净重×24%),其中24%指的是在塔拉豆中塔拉多糖的含量约为22%-34%,本发明均按照塔拉豆中塔拉多糖含量为24%计算。
表1:不同制备方法所得结果
Figure BDA0002848822700000051
注:表中开片后料重指的是经过开片得到物料质量,取样量指的是在开片后的物料中取样用作测定开片效果,净重指的取样量中除去滤纸或盛物器皿的重量。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种塔拉多糖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将塔拉豆烘炒,用单辊开片机处理后可得;所述烘炒的温度为80-170℃,所述烘炒的时间为1-15min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述单辊开片机的转速为800-1400转/min,停留时间为20-80s。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述单辊开片机的刀口间隙为1.53-2.18mm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述单辊开片机的开片次数为1-4次。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述烘炒的温度为100-150℃,所述烘炒的时间为3-13min。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述塔拉豆经烘炒后还包括冷却的步骤,所述冷却具体为冷却至80-100℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述塔拉豆为塔拉豆荚经除杂、脱粒、筛选得到。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述筛选具体为筛选厚度不小于3mm的塔拉豆。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述单辊开片机处理后的物料经风选或人工分选得塔拉多糖。
10.一种根据权利要求1-9任一项所述制备方法制备所得的塔拉多糖。
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Citations (2)

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CN101704901A (zh) * 2009-12-09 2010-05-12 云南瑞宝生物科技有限公司 从塔拉豆中分离出塔拉豆胶的方法

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