CN112678910A - 一种污水处理用竖流式溶气气浮机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，且公开了一种污水处理用竖流式溶气气浮机，包括气浮池、溶气泵和蠕动泵，所述气浮池内腔底部固定安装有气浮筒，所述气浮池的内腔底部固定安装有排水管，所述排水管的右端与外界连通。通过溶气箱和活塞板的设置，使得污水在进入气浮池之前能够得到预处理，利用固定且相对密封的容腔，增加气体的溶气压力，使得微气泡的尺寸大小达到最佳，并降低溶气泵的压力输出，减少溶气泵的能耗，降低污水处理成本，同时通过推杆和刮板的设置，利用污水对活塞板的抵压力，使得刮板在气浮池的顶部进行平行滑动，对上浮的絮凝颗粒进行刮除，降低外加刮除设备的能耗，进一步降低污水处理成本。

Description

一种污水处理用竖流式溶气气浮机

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用竖流式溶气气浮机。

背景技术

溶气气浮污水处理机是由空气压缩机送到空气罐中的空气通过射流装置被带入溶气罐，在一定压力下被强制溶解在水中，形成溶气水，送到气浮槽中，在突然释放的情况下，溶解在水中的空气析出，形成大量的微气泡群，同泵送过来的并经加药后正在絮凝的污水中的悬浮物充分接触，并在缓慢上升过程中吸附在絮集好的悬浮物中，使其密度下降而浮至水面，而后外加刮板设备进行刮除，但现有的气浮机在使用过程中存在一些不足，如下

其一，污水中的胶体颗粒通常带负电荷，而水中形成的微气泡表面通常在-100mV左右，两者之间有着较强的静电排斥力，对微气泡和絮凝颗粒的黏附起到了阻碍作用，进而导致絮凝颗粒与水的分离效果降低，污水处理质量下降。

其二，气体进入气浮池后形成的微气泡尺寸的大小对与絮凝颗粒的黏附结合影响较大，气泡太大或者太小都不利于微气泡与絮凝颗粒的黏附结合，只有当气泡尺寸与絮凝颗粒尺寸接近时，二者的黏附效果最大，但现有的气浮池一般为开放式的，并且越小的气泡需要的溶气压力就越高，增加溶气泵的能耗，大幅度增加污水处理成本。

发明内容

本发明提供了一种污水处理用竖流式溶气气浮机，具备污水处理效果好、能耗低的优点，解决了上述背景技术中的问题。

本发明提供如下技术方案：一种污水处理用竖流式溶气气浮机，包括气浮池、溶气泵和蠕动泵，所述气浮池内腔底部固定安装有气浮筒，所述气浮池的内腔底部固定安装有排水管，所述排水管的右端与外界连通，所述排水管与气浮筒活动套接，所述气浮池的外侧顶部固定安装有排渣槽，所述排渣槽的左侧固定连接有溶气箱，所述溶气箱的内部活动套接有活塞板，所述活塞板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右端固定连接有刮板，所述刮板与气浮池的顶部活动卡接，所述推杆的内部活动套接有转轴，所述推杆上且位于活塞板的右侧活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与活塞板的右侧和溶气箱的内壁固定连接，所述转轴的左端固定套接有动力叶轮，所述转轴上且位于动力叶轮和活塞板之间活动安装有搅拌装置，所述溶气箱的背面开设有污水进口，所述溶气箱的正面开设有气体进口，所述溶气箱的左侧开设有加药口，所述溶气箱的左侧底部固定安装有压力阀，所述压力阀上固定连接有输送管，所述输送管的右端与气浮池的底部固定连接，所述压力阀通过输送管与气浮池的连通，所述气体进口与溶气泵连通，所述污水进口与蠕动泵连通。

优选的，所述气浮筒的顶部两侧对称活动安装有搅动叶轮，所述气浮筒的两侧且位于搅动叶轮的下方固定安装有半圆弧挡板。

优选的，所述转轴上均匀开设有活动槽，所述搅拌装置包括搅动转杆和固定块，所述搅动转杆与转轴活动套接，所述固定块与转轴上的活动槽活动卡接，所述固定块中活动套接有连接绳，所述搅动转杆有两个，两个所述搅动转杆之间通过连接绳连接，所述连接绳的右端且位于搅动转杆的右侧固定连接有连接套，所述连接套与活塞板的左侧活动连接，所述连接套与转轴活动套接。

优选的，所述气浮池内部液面高度与溶气箱的内腔底面相同。

优选的，所述污水进口与溶气箱的背面相切且与动力叶轮处于同一垂直面，所述气体进口与溶气箱的正面相切且动力叶轮处于同一垂直面，所述污水进口与气体进口进料相反，所述加药口的轴线与动力叶轮的垂直。

本发明具备以下有益效果：

1、通过溶气箱和活塞板的设置，使得污水在进入气浮池之前能够得到预处理，利用固定且相对密封的容腔，增加气体的溶气压力，使得微气泡的尺寸大小达到最佳，并降低溶气泵的压力输出，减少溶气泵的能耗，降低污水处理成本，同时通过推杆和刮板的设置，利用污水对活塞板的抵压力，使得刮板在气浮池的顶部进行平行滑动，对上浮的絮凝颗粒进行刮除，降低外加刮除设备的能耗，进一步降低污水处理成本。

2、通过动力叶轮、污水进口和气体进口的设置，利用气体与污水进入溶气箱的冲击力，推动动力叶轮转动，进而带动搅拌装置转动，对进入溶气箱内部的污水、气体与絮凝剂进行搅拌，加强碰撞，使其混合均匀，使得絮凝剂能够均匀吸附水中的胶体颗粒，和微气泡与絮凝颗粒的结合，加强污水的清理效果，同时降低胶体颗粒的表面的电位值，并降低污水中的胶体颗粒与微气泡之间的静电排斥力，增加黏附效果。

附图说明

图1为本发明结构正视示意图；

图2为本发明结构侧视局部示意图；

图3为本发明结构俯视局部示意图；

图4为本发明结构图1中A处放大示意图；

图5为本发明结构示意图。

图中：1、气浮池；2、气浮筒；3、排水管；4、搅动叶轮；5、排渣槽； 6、刮板；7、溶气箱；8、活塞板；9、推杆；10、弹簧；11、转轴；12、动力叶轮；13、搅拌装置；131、搅动转杆；132、连接绳；133、固定块；134、连接套；14、污水进口；15、气体进口；16、加药口；17、压力阀；18、输送管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种污水处理用竖流式溶气气浮机，包括气浮池1、溶气泵和蠕动泵，气浮池1内腔底部固定安装有气浮筒2，气浮池1的内腔底部固定安装有排水管3，排水管3的右端与外界连通，排水管3与气浮筒2活动套接，气浮池1的外侧顶部固定安装有排渣槽5，排渣槽5的左侧固定连接有溶气箱7，溶气箱7的内部活动套接有活塞板8，活塞板8的右侧固定连接有推杆9，推杆9的右端固定连接有刮板6，刮板6与气浮池1的顶部活动卡接，推杆9的内部活动套接有转轴11，推杆9上且位于活塞板8的右侧活动套接有弹簧10，弹簧10的两端分别与活塞板8的右侧和溶气箱7的内壁固定连接，转轴11的左端固定套接有动力叶轮12，转轴11上且位于动力叶轮12和活塞板8之间活动安装有搅拌装置13，溶气箱7的背面开设有污水进口14，溶气箱7的正面开设有气体进口15，溶气箱7的左侧开设有加药口16，溶气箱7 的左侧底部固定安装有压力阀17，压力阀17上固定连接有输送管18，输送管18的右端与气浮池1的底部固定连接，压力阀17通过输送管18与气浮池 1的连通，气体进口15与溶气泵连通，污水进口14与蠕动泵连通。

其中，气浮筒2的顶部两侧对称活动安装有搅动叶轮4，气浮筒2的两侧且位于搅动叶轮4的下方固定安装有半圆弧挡板，当溶气箱7中的混合溶液进入气浮筒2中后，上升，推动两个搅动叶轮4进行异向旋转，一方面使得混合溶液中絮凝物斜向上升，有利于絮凝物与水的分离，另一方面，搅动叶轮4的叶轮会携带一部分的清水再次进入气浮筒2中，与气浮筒2中的混合溶液进行碰撞，增加气泡与絮凝剂的混合效果，保证气泡能够携带絮凝剂上升，增强清理效果。

其中，转轴11上均匀开设有活动槽，搅拌装置13包括搅动转杆131和固定块133，搅动转杆131与转轴11活动套接，固定块133与转轴11上的活动槽活动卡接，固定块133中活动套接有连接绳132，搅动转杆131有两个，两个搅动转杆131之间通过连接绳132连接，连接绳132的右端且位于搅动转杆131的右侧固定连接有连接套134，连接套134与活塞板8的左侧活动连接，连接套134与转轴11活动套接，当进入的污水和气体对活塞板8进行挤压时，使得活塞板8向右侧移动，并通过连接绳132对搅动转杆131进行拉动，使得其在转轴11上平行滑动，使得搅动转杆131分布均匀，增加对絮凝剂和污水的搅拌，降低胶体颗粒表面的电位值，提高气泡与絮凝剂结合的均匀性。

其中，气浮池1内部液面高度与溶气箱7的内腔底面相同，便于溶气箱7 的溶液通过液位差自行通入气浮池1中，减少外加动力的使用，降低运行成本。

其中，污水进口14与溶气箱7的背面相切且与动力叶轮12处于同一垂直面，气体进口15与溶气箱7的正面相切且动力叶轮12处于同一垂直面，污水进口14与气体进口15进料相反，加药口16的轴线与动力叶轮12的垂直，利用气体与污水进入溶气箱7的冲击力，推动动力叶轮12转动，进而带动搅拌装置13转动，对进入溶气箱7内部的污水、气体与絮凝剂进行搅拌，使其混合均匀，同时降低胶体颗粒的表面的电位值，并降低污水中的胶体颗粒与微气泡之间的静电排斥力，增加黏附效果。

工作原理，污水以垂直向下且切向进入溶气箱7中，气体垂直向上且切向进入溶气箱7中，对动力叶轮12进行冲击，同时通过加药口16加入絮凝剂，三者以一定比例在溶气箱7中汇聚，在充入的过程中，逐渐对活塞板8 进行挤压时，使得活塞板8向右侧移动，在移动过程中，其一，通过推杆9 推动刮板6在气浮池1的顶部进行滑动，对气浮池1中溶液的表面的絮凝颗粒进行刮除，其二，并通过连接套134和连接绳132对搅动转杆131进行拉动，使得其在转轴11上平行滑动，使得搅动转杆131分布均匀；同时体与污水进入溶气箱7的冲击力，推动动力叶轮12转动，进而带动搅动转杆131转动，对进入溶气箱7内部的污水、气体与絮凝剂进行搅拌，使其混合均匀，加强三者的结合，当溶气箱7充满后，继续通入气体，进行加压，并达到一定压力后，微气泡达到最佳尺寸，此时，压力阀17打开，混合溶液通过输送管18进入气浮池1中，在气浮筒2中继续上升，推动两个搅动叶轮4进行异向旋转，一方面使得混合溶液中絮凝物斜向上升，有利于絮凝物与水的分离，另一方面，搅动叶轮4的叶轮会携带一部分的清水再次进入气浮筒2中，与气浮筒2中的混合溶液进行碰撞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种污水处理用竖流式溶气气浮机，包括气浮池(1)、溶气泵和蠕动泵，其特征在于：所述气浮池(1)内腔底部固定安装有气浮筒(2)，所述气浮池(1)的内腔底部固定安装有排水管(3)，所述排水管(3)的右端与外界连通，所述排水管(3)与气浮筒(2)活动套接，所述气浮池(1)的外侧顶部固定安装有排渣槽(5)，所述排渣槽(5)的左侧固定连接有溶气箱(7)，所述溶气箱(7)的内部活动套接有活塞板(8)，所述活塞板(8)的右侧固定连接有推杆(9)，所述推杆(9)的右端固定连接有刮板(6)，所述刮板(6)与气浮池(1)的顶部活动卡接，所述推杆(9)的内部活动套接有转轴(11)，所述推杆(9)上且位于活塞板(8)的右侧活动套接有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与活塞板(8)的右侧和溶气箱(7)的内壁固定连接，所述转轴(11)的左端固定套接有动力叶轮(12)，所述转轴(11)上且位于动力叶轮(12)和活塞板(8)之间活动安装有搅拌装置(13)，所述溶气箱(7)的背面开设有污水进口(14)，所述溶气箱(7)的正面开设有气体进口(15)，所述溶气箱(7)的左侧开设有加药口(16)，所述溶气箱(7)的左侧底部固定安装有压力阀(17)，所述压力阀(17)上固定连接有输送管(18)，所述输送管(18)的右端与气浮池(1)的底部固定连接，所述压力阀(17)通过输送管(18)与气浮池(1)的连通，所述气体进口(15)与溶气泵连通，所述污水进口(14)与蠕动泵连通。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理用竖流式溶气气浮机，其特征在于：所述气浮筒(2)的顶部两侧对称活动安装有搅动叶轮(4)，所述气浮筒(2)的两侧且位于搅动叶轮(4)的下方固定安装有半圆弧挡板。

3.根据权利要求1所述的一种污水处理用竖流式溶气气浮机，其特征在于：所述转轴(11)上均匀开设有活动槽，所述搅拌装置(13)包括搅动转杆(131)和固定块(133)，所述搅动转杆(131)与转轴(11)活动套接，所述固定块(133)与转轴(11)上的活动槽活动卡接，所述固定块(133)中活动套接有连接绳(132)，所述搅动转杆(131)有两个，两个所述搅动转杆(131)之间通过连接绳(132)连接，所述连接绳(132)的右端且位于搅动转杆(131)的右侧固定连接有连接套(134)，所述连接套(134)与活塞板(8)的左侧活动连接，所述连接套(134)与转轴(11)活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理用竖流式溶气气浮机，其特征在于：所述气浮池(1)内部液面高度与溶气箱(7)的内腔底面相同。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理用竖流式溶气气浮机，其特征在于：所述污水进口(14)与溶气箱(7)的背面相切且与动力叶轮(12)处于同一垂直面，所述气体进口(15)与溶气箱(7)的正面相切且动力叶轮(12)处于同一垂直面，所述污水进口(14)与气体进口(15)进料相反，所述加药口(16)的轴线与动力叶轮(12)的垂直。

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