CN112677557A - 一种纸板折痕加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸板折痕加工技术领域，具体涉及一种纸板折痕加工装置，包括固定底板，固定底板的顶面后侧固定有支撑板，支撑板板的顶部固定有水平的固定顶板，固定底板的顶面均匀设有多个纸板固定板，每相邻的两个纸板固定板之间均设有纸板折痕加工组件，移动板的外侧设有折痕板，固定顶板内设有联动组件；本发明设置了移动卡槽，可以对不动高度的纸板进行稳定贴合的固定；通过电机可以带动多个固定齿轮转动，可以同时对多个纸板进行折痕加工操作，工作效率高；设置了可以移动的折痕板，当需要调节加工折痕的位置时，只需拧松滑片上的螺栓，移动折痕板到合适的位置，便可以对纸板上的不同位置进行折痕加工。

Description

一种纸板折痕加工装置

技术领域

本发明涉及纸板折痕加工技术领域，具体涉及一种纸板折痕加工装置。

背景技术

工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，因此，人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。现有的瓦楞纸箱，大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开形状，然后在瓦楞纸板上的弯折位置处压制相应压痕，人们可通过压痕将瓦楞纸板折叠成瓦楞纸箱。

如专利号CN110202831B公开了纸板加工技术领域的一种纸板折痕加工装置，包括有底座，底座顶端左右对称设置有竖梁，本发明的预压痕与二次压痕共用一个压板，在一次行进过程中，完成预压痕与二次压痕，这种设计方式二次压痕的轨迹自然重合，无须考虑一次压痕与压板不对应的问题，本发明设置的推板与连接板之间是分开的，这使得预压痕与二次压痕的压力源是不同的，在二次压痕时，依靠第二伸缩杆施加压力，压痕深度能够准确得以控制，避免了现有装置依靠弹簧柔性压痕导致压痕深度不准确的问题，通过设置的水管以及喷水头，能够向压痕部位喷洒水雾，使喷洒部位压痕不易产生裂纹，通过设置的烘干机构，能够将潮湿的压痕部位快速烘干。

但是，该装置如果将多个纸板叠在一起进行加工的话，折痕形成的不均匀，每次只对一块纸板进行折痕加工的话，效率又十分的低下。

基于此，本发明设计了一种纸板折痕加工装置，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸板折痕加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板折痕加工装置，包括固定底板，固定底板的顶面后侧固定有竖直的支撑板，支撑板板的顶部固定有水平的固定顶板，固定底板的顶面均匀设有多个纸板固定板，纸板固定板竖直设置，且均与固定底板的顶面固定连接，每相邻的两个纸板固定板之间均设有纸板折痕加工组件，纸板折痕加工组件包括两个竖直的移动板，两个移动板左右对称设置，移动板的顶部和底部分别与固定顶板和固定底板滑动连接，两个移动板的内侧均固定有两个短螺杆，两个短螺杆上下对称设置，且左右两侧的短螺杆共同螺接有转动螺套，转动螺套上沿圆周方向设有齿牙，移动板的外侧设有折痕板，固定顶板内设有联动组件。

进一步的，联动组件包括联动杆、从动齿轮、电机、主动齿轮、固定齿轮、齿带，联动杆位于固定顶板内，且联动杆的左端伸出固定顶板外并固定有从动齿轮，固定顶板的顶部固定有电机，电机的输出轴固定有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，联动杆上对应纸板折痕加工组件的位置设有多个固定齿轮，固定齿轮与底部的转动螺套之间通过齿带联动。

进一步的，纸板固定板的两侧均设有两个移动卡槽，移动卡槽与纸板固定板滑动连接，左右两侧的移动卡槽之间固定有滑动限位板，滑动限位板上滑动贯穿有限位杆，限位杆的外端固定有把手，把手与滑动限位板之间固定有弹簧，纸板固定板的前后两侧对应限位杆的位置均匀设有多个限位孔。

进一步的，折痕板的外端呈圆弧形，内端固定有滑片，滑片与移动板滑动连接，移动板的两侧沿竖直方向均匀设有多个螺孔，滑片上设有螺栓，螺栓与螺孔对应螺接。

进一步的，移动板的顶部和顶部均固定有T形滑块，固定顶板的底面和固定底板的顶面均设有与T形滑块相匹配的滑槽，T形滑块与滑槽滑动连接。

进一步的，转动螺套的两侧转动连接有限位环，限位环固定有连接杆，两个连接杆分别与对应的固定顶板和固定底板固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了移动卡槽，通过向外拉动把手，使得限位杆脱离限位孔，便可以方便快速的调节移动卡槽的位置，从而可以对不动高度的纸板进行稳定贴合的固定；通过电机可以带动多个固定齿轮转动，从而带动折痕板挤压两侧的纸板的表面形成折痕，可以同时对多个纸板进行折痕加工操作，工作效率高；设置了可以移动的折痕板，当需要调节加工折痕的位置时，只需拧松滑片上的螺栓，移动折痕板到合适的位置，便可以对纸板上的不同位置进行折痕加工。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明短螺杆的结构示意图；

图3为本发明滑动限位板的俯视结构示意图；

图4为本发明滑动限位板的正视结构示意图；

图5为本发明转动螺套和限位环的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、固定底板；2、支撑板；3、固定顶板；4、纸板固定板；5、移动板；6、短螺杆；7、转动螺套；8、折痕板；9、联动组件；901、联动杆；902、从动齿轮；903、电机；904、主动齿轮；905、固定齿轮；906、齿带；10、移动卡槽；11、滑动限位板；12、限位杆；13、限位孔；14、滑片；15、T形滑块；16、限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种纸板折痕加工装置，包括固定底板1，固定底板1的顶面后侧固定有竖直的支撑板2，支撑板板2的顶部固定有水平的固定顶板3，固定底板1的顶面均匀设有多个纸板固定板4，纸板固定板4竖直设置，且均与固定底板1的顶面固定连接，每相邻的两个纸板固定板4之间均设有纸板折痕加工组件，纸板折痕加工组件包括两个竖直的移动板5，两个移动板5左右对称设置，移动板5的顶部和底部分别与固定顶板3和固定底板1滑动连接，两个移动板5的内侧均固定有两个短螺杆6，两个短螺杆6上下对称设置，且左右两侧的短螺杆6共同螺接有转动螺套7，转动螺套7上沿圆周方向设有齿牙，移动板5的外侧设有折痕板8，固定顶板3内设有联动组件9。

联动组件9包括联动杆901、从动齿轮902、电机903、主动齿轮904、固定齿轮905、齿带906，联动杆901位于固定顶板3内，且联动杆901的左端伸出固定顶板3外并固定有从动齿轮902，固定顶板3的顶部固定有电机903，电机903的输出轴固定有主动齿轮904，主动齿轮904与从动齿轮902啮合，联动杆901上对应纸板折痕加工组件的位置设有多个固定齿轮905，固定齿轮905与底部的转动螺套7之间通过齿带906联动。

纸板固定板4的两侧均设有两个移动卡槽10，移动卡槽10与纸板固定板4滑动连接，左右两侧的移动卡槽10之间固定有滑动限位板11，滑动限位板11上滑动贯穿有限位杆12，限位杆12的外端固定有把手，把手与滑动限位板11之间固定有弹簧，纸板固定板4的前后两侧对应限位杆12的位置均匀设有多个限位孔13。

折痕板8的外端呈圆弧形，内端固定有滑片14，滑片14与移动板5滑动连接，移动板5的两侧沿竖直方向均匀设有多个螺孔，滑片14上设有螺栓，螺栓与螺孔对应螺接。

移动板5的顶部和顶部均固定有T形滑块15，固定顶板3的底面和固定底板1的顶面均设有与T形滑块15相匹配的滑槽，T形滑块15与滑槽滑动连接。

转动螺套7的两侧转动连接有限位环16，限位环16固定有连接杆，两个连接杆分别与对应的固定顶板3和固定底板1固定连接。

本实施例的一个具体应用为：首先，可以根据纸板的高度来调节移动卡槽10的位置，通过向外拉动把手，使得限位杆12脱离限位孔13，此时移动卡槽10便可以在纸板固定板4上自由滑动，调节到合适的位置，调节完成后，松开拉把，限位杆12在弹簧的作用下重新进入限位孔13中；

移动卡槽10调节好后，便可以将多个纸板从前侧插入移动卡槽10中，移动卡槽10可以对纸板进行稳定的固定，然后电机903启动，带动固定齿轮905转动，固定齿轮905通过齿带906带动转动螺套7转动，因为转动螺套7与短螺杆6螺接，转动螺套7的转动会带动短螺杆6向外移动，从而带动移动板5向两侧移动，移动板5带动折痕板8挤压两侧的纸板的表面，形成折痕；

当需要调节加工折痕的位置时，只需拧松滑片14上的螺栓，移动折痕板8到合适的位置，然后将螺栓与对应的螺孔拧紧即可。

本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种纸板折痕加工装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的顶面后侧固定有竖直的支撑板(2)，所述支撑板板(2)的顶部固定有水平的固定顶板(3)，所述固定底板(1)的顶面均匀设有多个纸板固定板(4)，所述纸板固定板(4)竖直设置，且均与固定底板(1)的顶面固定连接，每相邻的两个所述纸板固定板(4)之间均设有纸板折痕加工组件，所述纸板折痕加工组件包括两个竖直的移动板(5)，两个所述移动板(5)左右对称设置，所述移动板(5)的顶部和底部分别与固定顶板(3)和固定底板(1)滑动连接，两个所述移动板(5)的内侧均固定有两个短螺杆(6)，两个所述短螺杆(6)上下对称设置，且左右两侧的短螺杆(6)共同螺接有转动螺套(7)，所述转动螺套(7)上沿圆周方向设有齿牙，所述移动板(5)的外侧设有折痕板(8)，所述固定顶板(3)内设有联动组件(9)。

2.如权利要求1所述的一种纸板折痕加工装置，其特征在于：所述联动组件(9)包括联动杆(901)、从动齿轮(902)、电机(903)、主动齿轮(904)、固定齿轮(905)、齿带(906)，所述联动杆(901)位于固定顶板(3)内，且联动杆(901)的左端伸出固定顶板(3)外并固定有从动齿轮(902)，所述固定顶板(3)的顶部固定有电机(903)，所述电机(903)的输出轴固定有主动齿轮(904)，所述主动齿轮(904)与从动齿轮(902)啮合，所述联动杆(901)上对应纸板折痕加工组件的位置设有多个固定齿轮(905)，所述固定齿轮(905)与底部的转动螺套(7)之间通过齿带(906)联动。

3.如权利要求1所述的一种纸板折痕加工装置，其特征在于：所述纸板固定板(4)的两侧均设有两个移动卡槽(10)，所述移动卡槽(10)与纸板固定板(4)滑动连接，左右两侧的所述移动卡槽(10)之间固定有滑动限位板(11)，所述滑动限位板(11)上滑动贯穿有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外端固定有把手，所述把手与滑动限位板(11)之间固定有弹簧，所述纸板固定板(4)的前后两侧对应限位杆(12)的位置均匀设有多个限位孔(13)。

4.如权利要求1所述的一种纸板折痕加工装置，其特征在于：所述折痕板(8)的外端呈圆弧形，内端固定有滑片(14)，所述滑片(14)与移动板(5)滑动连接，所述移动板(5)的两侧沿竖直方向均匀设有多个螺孔，所述滑片(14)上设有螺栓，螺栓与螺孔对应螺接。

5.如权利要求1所述的一种纸板折痕加工装置，其特征在于：所述移动板(5)的顶部和顶部均固定有T形滑块(15)，所述固定顶板(3)的底面和固定底板(1)的顶面均设有与T形滑块(15)相匹配的滑槽，所述T形滑块(15)与滑槽滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种纸板折痕加工装置，其特征在于：所述转动螺套(7)的两侧转动连接有限位环(16)，所述限位环(16)固定有连接杆，两个连接杆分别与对应的固定顶板(3)和固定底板(1)固定连接。

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