CN1126763A - 一种用激光处理轧辊表面的方法 - Google Patents

一种用激光处理轧辊表面的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1126763A
CN1126763A CN 95101036 CN95101036A CN1126763A CN 1126763 A CN1126763 A CN 1126763A CN 95101036 CN95101036 CN 95101036 CN 95101036 A CN95101036 A CN 95101036A CN 1126763 A CN1126763 A CN 1126763A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller surface
roll
laser beam
adjusted
hot spot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN 95101036
Other languages
English (en)
Other versions
CN1034817C (zh
Inventor
吴蔚
朱建国
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LAISAI NEW TECHNOLOGY Co BEIJING
Original Assignee
LAISAI NEW TECHNOLOGY Co BEIJING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LAISAI NEW TECHNOLOGY Co BEIJING filed Critical LAISAI NEW TECHNOLOGY Co BEIJING
Priority to CN95101036A priority Critical patent/CN1034817C/zh
Publication of CN1126763A publication Critical patent/CN1126763A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1034817C publication Critical patent/CN1034817C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

一种轧钢工业上使用的用激光处理轧辊表面的方法，首先将需处理的轧辊安装在工作台面上，在需处理的轧辊表面涂上吸光涂料，其特征在于：将激光发生器发出的激光束通过导光系统传输到需处理的轧辊表面，并将激光束的光斑调整到1-32mm之间，用本方法处理轧辊与用传统工艺生产的轧辊相比，以70Mn2材质的轧辊为例，提高钢材轧制量70-100％，具有极大的推广价值和巨大的社会效益。

Description

一种用激光处理轧辊表面的方法
一种轧钢工业上使用的用激光处理轧辊表面的方法。
以前，轧钢轧辊表面不作处理，传统的提高轧辊寿命的方法，通常是在材质选择上做工作。用传统工艺加工出的轧辊，由于表面不做任何处理，所以使用寿命比较短，出钢数量少。以用传统工艺加工的70Mn2材质的轧辊为例，在初轧机架上每套孔形每毫米损耗仅可轧280—350吨钢，从而影响轧钢的经济性。
本发明的目的，是在设计一种用激光处理轧辊表面的方法。使用本方法处理的轧辊，可通过改变轧辊表面金属结构的方法较大程度地提高轧辊表面的硬度和抗磨损性，从而实现较好的经济性。
本发明的方法如下：首先将需处理的轧辊安装在工作台面上，在需处理的轧辊表面涂上吸光涂料，将激光发生器发出的激光束通过导光系统传输到需处理的轧辊表面，并将激光束的光斑调整到1-32mm之间，将激光束的输出功率调整到500-10000W之间，将需处理的轧辊表面旋转的线速度调整到0.5m-2m/分钟之间，将光斑搭接量调整为0-5mm之间，在上述工艺条件下，光斑依次通过轧辊需处理的表面，即可完成轧辊表面的优化处理。
用本发明处理轧辊表面，与用传统工艺生产的轧辊相比，以70Mn2材质的轧辊为例，在初轧机架上，轧辊每套孔形每毫米损耗可轧500-600吨钢，提高钢材轧制量70-100％，从而大幅度地提高了轧钢的经济指标，具有极大的推广价值和巨大的社会效益。
实施例：
以70Mn2材质的轧辊为例，将轧辊表面涂覆一层氧化钛吸光涂料，激光束的光斑为4×6mm长方形状，激光束的输出功率为1550W，需处理轧辊表面旋转的线速度为1.2m/分，光斑搭接量为1.5mm。在上述条件下即可完成70Mn2材质的轧辊表面优化处理。

Claims (1)

  1. 一种轧钢工业上使用的用激光处理轧辊表面的方法，首先将需处理的轧辊安装在工作台面上，在需处理的轧辊表面涂上吸光涂料，其特征在于：将激光发生器发出的激光束通过导光系统传输到需处理的轧辊表面，并将激光束的光斑调整到1-32mm之间，将激光束的输出功率调整到500-10000W之间，将需处理的轧辊表面旋转的线速度调整到0.5-2m/分钟之间，将光斑搭接量调整为0-5mm之间，在上述工艺条件下，光斑依次通过轧辊需处理的表面，即可完成需处理轧辊表面的优化处理。
CN95101036A 1995-01-13 1995-01-13 一种用激光处理轧辊表面的方法 Expired - Fee Related CN1034817C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95101036A CN1034817C (zh) 1995-01-13 1995-01-13 一种用激光处理轧辊表面的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN95101036A CN1034817C (zh) 1995-01-13 1995-01-13 一种用激光处理轧辊表面的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1126763A true CN1126763A (zh) 1996-07-17
CN1034817C CN1034817C (zh) 1997-05-07

Family

ID=5073752

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN95101036A Expired - Fee Related CN1034817C (zh) 1995-01-13 1995-01-13 一种用激光处理轧辊表面的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1034817C (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818342B (zh) * 2009-12-15 2011-12-21 江苏大学 一种冶金热轧辊工作层的激光直接沉积制备方法和装置
CN103710496A (zh) * 2014-01-13 2014-04-09 攀枝花钢城集团有限公司 型材轧辊修复方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6050114A (ja) * 1983-08-30 1985-03-19 Hitachi Zosen Corp 鋳鉄製品の表面硬化法
JPH0230717A (ja) * 1988-07-20 1990-02-01 Kawasaki Steel Corp 冷間圧延用ロールの粗面化表面処理方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101818342B (zh) * 2009-12-15 2011-12-21 江苏大学 一种冶金热轧辊工作层的激光直接沉积制备方法和装置
CN103710496A (zh) * 2014-01-13 2014-04-09 攀枝花钢城集团有限公司 型材轧辊修复方法
CN103710496B (zh) * 2014-01-13 2016-04-20 攀枝花钢城集团有限公司 型材轧辊修复方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1034817C (zh) 1997-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Roberts Cold rolling of steel
US4841611A (en) Work roll with dulled surface having geometrically patterned uneven dulled sections for temper rolling
CN106987773B (zh) 一种高强钢板及其板形控制方法
CN102528382A (zh) 冷轧辊子的制造方法
CN107900102B (zh) 一种低反光度表面不锈钢的生产方法
CN1126763A (zh) 一种用激光处理轧辊表面的方法
CN105268740A (zh) 热轧免酸洗直接还原热镀产品的生产方法
ES467754A1 (es) Procedimiento de fabricacion de un cilindro de trabajo para un laminador en caliente de metales no ferreos
CN88101307A (zh) 铸锻法制滚动轴承环坯
CN1103016A (zh) 一种齿轮加工方法及装置
CA1311946C (en) Work roll for temper rolling a metal sheet
Samways Armco's 86 in. Hot Strip Mill and Coating Facilities at the Middletown Works
Kepp Usiminas Gains Cosipa Reins: Brastubo Sells 49. 78% of Mill in Exchange for Assistance
EP0476467A3 (en) Method for manufacturing bright round steel bars
Ridal et al. Sarclad Rolltex Process for the Texturing of Cold Mill Tandem and Temper Mill Rolls
SU884786A1 (ru) Способ подгибки кромок листа на трехвалковых симметричных машинах
Efimenko et al. On the problems of rolling production development
SU711728A1 (ru) Способ получени листового проката
SE8204213L (sv) Forfarande for valsning av metallemnen
Hojas Long and continuous forging machines-development and field of application
SU1142194A1 (ru) Способ производства гнутых профилей проката
Dubrovskij Development of rolling production and rolling laboratories of JSC MMK
Yarita et al. Crown Control of Hot-Rolled Steel Strip by Changing of Rolling Schedule in Hot Finishing Mills
Dibbley Improving delivery performance by integrating the control of the primary and finishing areas
Veremeevich et al. Laser heat treatment of technological tool for metal working

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee