CN112675983B - 一种矿用球磨机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及矿产加工设备的技术领域，尤其是涉及一种矿用球磨机，其包括架设于地面上的两个转动座、球磨机筒体以及隔音筒，两个所述转动座相互呈间隔设置，所述球磨机筒体通过转动管转动设置于两个所述转动座相对的一侧，所述隔音筒设置于两个所述转动座相对的一侧，所述隔音筒罩设于所述球磨机筒体侧壁外，且所述转动座上设置有用于固定所述隔音筒的固定组件，所述隔音筒内设置有多个隔音棉，且所述隔音筒内设置有用于固定所述隔音棉的安装机构。本申请具有利于提高球磨机的降噪能力的效果。

Description

一种矿用球磨机

技术领域

本申请涉及矿产加工设备的技术领域，尤其是涉及一种矿用球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机上的滚筒转动，滚筒内的钢球随着旋转而被带到一定的高度，同时又由其自重而下落，此时装在滚筒内的被粉碎物质受到猛烈的冲击力。

目前的矿用球磨机，授权公告号为CN205462508U的实用新型公开了一种矿用球磨机，包括筒体，筒体的内表面可拆卸连接设有衬板，且筒体内装有研磨球，当球磨机进行工作时，物料和研磨球在转动力和衬板的摩擦带动下上升，上升到一定高度后，研磨球下落，撞击物料，依靠滚压以及摩擦，从而对物料进行粉碎。

针对上述中的相关技术，发明人认为当筒体内的研磨球对下落并撞击物料时，球磨机会产生很大的噪音，噪音会对工作人员的听力造成影响。

发明内容

本申请提供一种矿用球磨机，有利于提高球磨机的降噪能力。

本申请提供的一种矿用球磨机，采用如下的技术方案：

一种矿用球磨机，包括架设于地面上的两个转动座、球磨机筒体以及隔音筒，两个所述转动座相互呈间隔设置，所述球磨机筒体通过转动管转动设置于两个所述转动座相对的一侧，所述隔音筒设置于两个所述转动座相对的一侧，所述隔音筒罩设于所述球磨机筒体侧壁外，且所述转动座上设置有用于固定所述隔音筒的固定组件，所述隔音筒内设置有多个隔音棉，且所述隔音筒内设置有用于固定所述隔音棉的安装机构。

通过采用上述技术方案，当需要提高球磨机的降噪能力时，工作人员先通过安装机构分别将多个隔音棉固定在隔音筒内，然后工作人员再通过固定组件将隔音筒固定于两个转动座相对的一侧，此时隔音筒罩合球磨机筒体，且当球磨机筒体工作运转时，此时隔音筒内的隔音棉对噪音进行降噪，进而有利于提高球磨机的降噪能力。

可选的，所述隔音筒包括固定子筒以及铰接子筒，所述转动座通过所述固定组件与所述固定子筒相连接，所述固定子筒的顶部呈敞口设置，所述铰接子筒通过锁合机构铰接设置于所述固定子筒的敞口端，所述固定子筒以及所述铰接子筒的两侧分别穿设有转动孔，所述转动管与所述转动孔转动连接，所述固定子筒以及所述铰接子筒分别罩设于所述球磨机筒体，所述隔音棉分别设置于所述固定子筒以及所述铰接子筒内。

通过采用上述技术方案，当需要将隔音筒罩合球磨机筒体时，工作人员先通过固定组件将固定子筒固定于两个转动座相对的一侧，此时固定子筒罩设于球磨机筒体的底部，然后工作人员再通过锁合机构将铰接子筒铰接并固定于固定子筒的敞口端，在固定子筒以及铰接子筒的作用下，此时球磨机筒体转动设置于隔音筒内，进而有利于提高隔音筒罩合球磨机筒体的稳定性。

可选的，所述固定组件包括固定块以及固定螺栓，所述固定块设置于所述转动座朝向所述球磨机筒体的一侧，所述固定子筒的两侧设置有T形块，所述固定块的底部一侧沿所述固定块的竖直方向开设有T形槽，所述T形块与所述T形槽滑移连接，所述固定螺栓设置于所述转动座背离所述球磨机筒体的一侧，所述固定螺栓依次穿过所述转动座以及所述固定块并延伸至所述T形槽内，所述固定螺栓延伸至所述T形槽内的一端与所述T形块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要固定并罩设固定子筒时，工作人员先将固定子筒放置在球磨机筒体的下方，然后再将T形块插接于T形槽内，最后工作人员再拧紧固定螺栓，此时T形块固定于T形槽内，固定子筒固定于球磨机筒体的下方，进而有利于提高固定子筒固定于转动座内侧的稳定性。

可选的，所述安装机构包括多个固定框以及多个固定盖，多个所述固定框分别设置于所述固定子筒以及所述铰接子筒内侧，所述隔音棉分别设置于多个所述固定框内，多个所述固定盖分别通过安装组件铰接设置于多个所述固定框朝向所述球磨机筒体一侧。

通过采用上述技术方案，当需要安装隔音棉时，工作人员先将多个隔音棉分别放置在固定框内，然后再通过安装组件将固定盖固定于固定框朝向球磨机筒体的一侧，此时隔音棉固定于固定框内，进而有利于提高隔音棉对球磨机筒体进行降噪的稳定性。

可选的，所述安装组件包括插杆以及移动块，所述固定盖远离铰接处的一侧沿所述固定盖的长度方向开设有移动槽，所述移动块滑移设置于所述移动槽内，所述插杆的一端与所述移动块的一侧相连接，所述插杆与所述移动槽滑移连接，所述插杆的另一端穿过移动槽并延伸至所述固定盖侧壁外，所述固定框的内侧沿所述固定框的宽度方向对应开设有锁槽，所述插杆延伸至所述固定盖侧壁外的一端与所述锁槽插接，所述固定盖通过调节件带动所述插杆朝靠近所述锁槽的方向移动。

通过采用上述技术方案，当需要固定固定盖时，工作人员先朝靠近固定框的方向摆动固定盖，然后工作人员再通过调节件带动插杆朝靠近锁槽的方向移动，且当插杆插接于锁槽内时，此时固定盖固定于固定框朝向球磨机筒体的一侧，进而有利于提高固定盖固定的稳定性。

可选的，所述调节件为调节弹簧，所述调节弹簧设置于所述移动槽内，所述调节弹簧的一端与所述移动块的一侧相连接，所述调节弹簧的另一端与所述移动槽内壁相连接，当所述调节弹簧处于自然状态时，所述插杆插接于所述锁槽内。

通过采用上述技术方案，当工作人员朝远离锁槽的方向滑动移动块时，移动块带动插杆朝远离锁槽的方向滑动，此时移动块压紧调节弹簧，当工作人员放手松开移动块时，此时调节弹簧恢复自然状态，调节弹簧复位并带动移动块朝靠近锁槽的方向移动，移动块带动插杆朝靠近锁槽的方向移动，此时插杆插接于锁槽内，进而有利于提高插杆插接于锁槽内的稳定性。

可选的，所述锁合机构包括锁盒以及锁块，所述锁盒设置于所述铰接子筒远离铰接处的一侧，所述锁块设置于所述固定子筒远离铰接处的一侧，所述锁盒的一侧呈敞口设置，所述锁块与所述锁盒插接，所述锁盒的敞口端铰接设置有锁盖，且所述锁盖通过锁合组件固定于所述的锁盒的敞口端。

通过采用上述技术方案，当需要固定铰接子筒时，工作人员先朝靠近固定子筒敞口端的方向摆动铰接子筒，此时锁块插接于锁盒内，然后工作人员再通过锁合组件将锁盖固定于锁盒的敞口端，此时锁块固定于锁盒内，铰接子筒固定于固定子筒的敞口端，进而有利于提高铰接子筒固定的稳定性。

可选的，所述锁合组件包括锁紧螺栓，所述锁盖远离铰接处的一侧设置有插块，所述锁盒敞口端沿所述锁盒的竖直方向对应开设有插槽，所述插块与所述插槽插接，所述锁紧螺栓设置于所述锁盒的一侧，所述锁紧螺栓穿过所述锁盒并延伸至所述插槽内，所述锁紧螺栓延伸至所述插槽内的一端与所述插块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当需要固定锁盖时，工作人员先朝靠近锁盒的方向摆动锁盖，锁盖带动插块朝靠近锁盒的方向摆动，此时插块插接于插槽内，然后工作人员再拧紧锁紧螺栓，此时插块固定于插槽，锁块固定于锁盒内，进而有利于提高锁块固定于锁盒内的稳定性。

可选的，所述转动座的一侧设置有用于带动所述球磨机筒体转动的驱动组件，所述驱动组件包括电机、蜗轮以及蜗杆，所述转动管的另一端穿过所述转动座并延伸至所述转动座侧壁外，所述蜗轮套设于所述转动管延伸至所述转动座侧壁外的一端，所述转动座的一侧设置有支撑台，所述电机设置于所述支撑台上，所述蜗杆与所述电机的输出轴相连接，所述蜗杆与所述蜗轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，当需要带动球磨机筒体转动时，工作人员先启动电机，电机的输出轴驱动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转动管转动，转动管带动球磨机筒体转动，进而有利于提高球磨机筒体转动的稳定性。

可选的，所述转动管延伸至所述转动座侧壁外的一端沿所述转动管的壁厚方向穿设有多个出料孔。

通过采用上述技术方案，转动管的一端沿转动管的壁厚方向穿设有多个出料孔，有利于提高球磨机筒体出料的便利性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当需要提高球磨机的降噪能力时，工作人员先通过安装机构分别将多个隔音棉固定在铰接子筒以及固定子筒内，然后工作人员再通过固定组件将固定子筒固定于两个转动座相对的一侧，然后再通过锁合机构将铰接子筒固定于固定子筒的敞口端，在铰接子筒以及固定子筒的作用下，此时隔音筒罩合于球磨机筒体，且当球磨机筒体工作运转时，此时隔音筒内的隔音棉对噪音进行降噪，进而有利于提高球磨机的降噪能力。

附图说明

图1是本申请的矿用球磨机的整体结构示意图。

图2是本申请的固定子筒与转动座的装配关系示意图。

图3是本申请隔音筒的整体结构示意图。

图4是图3的A部分的放大图。

图5是本申请的固定盖的部分结构剖视图。

图6是图5的B部分的放大图。

附图标记说明：1、转动座；11、球磨机筒体；12、转动管；13、隔音棉；2、隔音筒；21、固定子筒；22、铰接子筒；23、转动孔；24、铰接螺栓；3、固定块；31、T形块；32、T形槽；33、固定螺栓；4、锁盒；41、锁块；42、锁盖；43、锁紧螺栓；44、插块；45、插槽；5、固定框；51、固定盖；52、放置空间；53、移动槽；54、锁槽；6、插杆；61、移动块；62、调节弹簧；63、推块；7、电机；71、蜗轮；72、蜗杆；73、支撑台；8、出料孔。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参见图1，一种矿用球磨机，包括转动座1、球磨机筒体11以及隔音筒2。转动座1的数量设有两个，两个转动座1分别固定设置于地面上，且两个转动座1相互呈间隔设置。球磨机筒体11呈水平设置，球磨机筒体11的两端分别同轴固定设置有转动管12，且两条转动管12分别与球磨机筒体11固定并相连通。两条转动管12分别穿过两个转动座1相对的一侧，并分别与两个转动座1转动连接。隔音筒2用于罩合球磨机筒体11，且隔音筒2通过固定组件固定于两个转动座1相对的一侧。隔音筒2内设置有隔音棉13，隔音棉13的数量设有四组，四组隔音棉13分别沿隔音筒2的水平中轴线呈环形阵列分布，且隔音棉13通过安装机构固定于隔音筒2内。

具体的，参见图1，为提高隔音筒2罩合球磨机筒体11的稳定性，球磨机筒体11包括固定子筒21以及铰接子筒22。固定子筒21以及铰接子筒22分别呈水平设置，且固定子筒21以及铰接子筒22分别呈半圆柱状。固定子筒21以及铰接子筒22的两侧分别沿固定子筒21以及铰接子筒22的壁厚方向穿设有转动孔23，固定子筒21以及铰接子筒22通过转动孔23与转动管12转动连接。固定子筒21的顶部呈敞口设置，固定子筒21位于球磨机筒体11的下方，且固定子筒21通过固定组件固定于两个转动座1的内侧。铰接子筒22的底部呈敞口设置，且铰接子筒22通过铰接螺栓24铰接设置于固定子筒21的敞口端，且铰接子筒22通过铰接螺栓24与固定子筒21可拆卸连接。固定子筒21的敞口端一侧设置有用于固定铰接子筒22的锁合机构。

具体的，参见图2，为提高固定子筒21固定于两个转动座1相对一侧的稳定性，固定组件包括固定块3以及固定螺栓33。固定块3的数量设有两个，两个固定块3分别固定设置于两个转动座1相对的一侧。固定子筒21朝向转动座1的两侧分别固定设置有T形块31，两个固定块3的底部一侧沿固定块3的竖直方向对应开设有T形槽32，两个T形块31分别与两个T形槽32插接。固定螺栓33的数量对应设置有两颗，两颗固定螺栓33分别设置于两个转动座1背离固定子筒21的一侧，且固定螺栓33穿过转动座1以及固定块3并延伸至T形槽32内，且固定螺栓33延伸至T形槽32内的一端与T形块31螺纹连接。

当需要固定安装固定子筒21时，工作人员先将固定子筒21放置到球磨机筒体11的底部下方，并将T形块31对准T形槽32，然后再将T形块31插接于T形槽32内，此时转动管12与转动孔23插接。然后工作人员再拧紧固定螺栓33，此时T形块31固定于T形槽32内，固定子筒21固定于两个转动座1相对的一侧。

具体的，参见图3和图4，为提高铰接子筒22固定于固定子筒21敞口端的稳定性，锁合机构包括锁盒4以及锁块41。锁盒4的数量设有四个，四个锁盒4分别固定设置于铰接子筒22敞口端背离铰接处的一侧，且四个锁盒4分别沿铰接子筒22的长度方向呈间隔分布。锁块41的数量对应设置有四块，四块锁块41分别固定设置于固定子筒21敞口端背离铰接处的一侧，且四块锁块41分别沿固定子筒21的长度方向呈间隔分布。锁盒4朝向锁块41的一侧呈敞口设置，且锁块41与锁盒4插接。锁盒4的敞口端铰接设置有锁盖42，且锁盖42通过锁合组件固定于锁盒4的敞口端。

参加图4，为进一步将锁盖42固定于锁盒4的敞口端，锁合组件包括锁紧螺栓43。锁盖42远离铰接处的一侧固定设置有插块44，锁盒4的敞口端一侧沿锁盒4的竖直方向对应开设有插槽45，插块44与插槽45插接。锁紧螺栓43呈水平设置，且锁紧螺栓43转动设置于锁盒4的一侧，锁紧螺栓43的一端穿过锁盒4的侧壁沿延伸至插槽45内，且锁紧螺栓43延伸至插槽45内的一端与锁盖42螺纹连接。到需要将锁块41固定于锁盒4内时，工作人员先朝靠近锁盒4敞口端的方向摆动锁盖42，锁盖42带动插块44朝靠近锁盒4敞口端的方向摆动，且当锁盖42置于锁盒4敞口端时，此时插块44插接于插槽45内。然后工作人员再拧紧锁紧螺栓43，此时插块44固定于插槽45内，锁盖42固定于锁盒4的敞口端，且锁块41固定于锁盒4内。

具体的，参见图5和图6，为进一步提高隔音棉13分别固定于固定子筒21以及铰接子筒22内的稳定性，安装机构包括固定框5以及固定盖51。固定框5以及固定盖51的数量与隔音棉13的数量相对应，多个固定框5分别固定设置于固定子筒21以及铰接子筒22的内侧壁，且固定框5的横截面呈弧形状。固定框5围合形成隔音棉13的放置空间52，隔音棉13插接于放置空间52内。固定框5朝向球磨机筒体11的一侧呈敞口设置，固定盖51铰接设置于固定框5的敞口端。

参见图5和图6，为便于稳定地将固定盖51固定于固定框5的敞口端，固定框5上设置有安装组件。安装组件的数量设有两组，两组安装组件分别设置于固定盖51远离铰接处的一侧，且两组安装组件分别沿固定框5的中轴心呈对称设置。安装组件包括插杆6以及移动块61，固定盖51远离铰接处的一侧沿固定盖51的宽度方向开设有移动槽53，移动块61滑移设置于移动槽53内。插杆6滑移设置于移动槽53内，且插杆6的一端与移动块61的一侧固定连接，插杆6的另一端穿过移动槽53并延伸至固定盖51的侧壁外。固定框5敞口端内侧沿固定框5的宽度方向对应开设有锁槽54，插杆6延伸至固定盖51侧壁外的一端与锁槽54插接。

参见图6，为进一步提高插杆6插接于锁槽54内的稳定性，固定盖51设置有调节件，调节件为调节弹簧62。连接块的顶部一侧固定设置有推块63，推块63的另一端穿过移动槽53并延伸至固定盖51的侧壁外，且推块63与固定盖51滑移连接。调节弹簧62设置移动槽53内，调节弹簧62与移动槽53滑移连接，且调节弹簧62的一端与移动块61背离插杆6的一侧固定连接，调节弹簧62的另一端与移动槽53内壁固定连接。当工作人员朝远离锁槽54的方向拨动推块63时，推块63带动移动块61朝锁槽54的方向移动，移动块61带动插杆6朝远离锁槽54的反向移动，此时移动块61压紧调节弹簧62，插杆6脱离于锁槽54。当工作人员放手松开推块63时，此时调节弹簧62恢复自然状态，调节弹簧62复位并带动移动块61朝靠近锁槽54的方向移动，移动块61带动推块63以及插杆6朝靠近锁槽54的方向移动，且当插杆6插接于锁槽54时，固定盖51固定于固定框5朝向球磨机的一侧。

具体的，参见图1，为提高球磨机筒体11转动的稳定性，转动座1的一侧设置有驱动组件，驱动组件包括电机7、蜗轮71以及蜗杆72。其中一条转动管12背离球磨机的一端穿过转动座1并延伸至转动座1侧壁外，蜗轮71呈竖直设置，蜗轮71设置于转动座1侧壁外，且蜗轮71固定套设在转动管12延伸至转动座1侧壁外的一端。其中一个转动座1背离球磨机筒体11的一侧设置有支撑台73，且支撑台73固定设置于地面上。电机7固定设置于支撑台73上，蜗杆72呈水平设置，且蜗杆72与电机7的输出轴固定连接，且蜗轮71与蜗杆72相互啮合。当工作人员启动电机7时，电机7的输出轴驱动蜗杆72转动，蜗杆72带动蜗轮71旋转，蜗轮71通过转动管12带动球磨机筒体11转动。

值得说明的是，参见图1和图2，为提高球磨机本体出料的便利性，转动管12朝向电机7，且延伸至转动座1侧壁外的一端沿转动管12的壁厚方向穿设有出料孔8，出料孔8的数量设有多个，多个出料孔8分别沿转动管12的水平中轴线呈环形阵列分布。当加工完成的物料球磨机筒体11内筛选出后，物料通过出料孔8进行出料。

一种矿用球磨机的工作原理：

当需要对球磨机筒体11进行降噪时，工作人员先分别将隔音棉13放置到固定框5围合形成的放置空间52内，然后工作人员再朝靠近固定框5的方向摆动固定盖51，然后工作人员再朝远离锁槽54的方向拨动推块63，推块63最终带动插杆6朝远离锁槽54的方向移动，此时移动块61压紧调节弹簧62，且当固定盖51置于固定框5的敞口端时，工作人员放手松开推块63，此时调节弹簧62恢复自然状态，调节弹簧62复位并最终带动插杆6朝靠近锁槽54的方向滑动，且当插杆6插接于锁槽54内时，此时隔音棉13固定于固定框5的放置空间52内。

然后工作人员再将固定子筒21放置到球磨机筒体11的下方，然后再将T形块31滑动至T形槽32内，然后再拧紧固定螺栓33，此时T形块31固定于T形槽32内，固定子筒21固定于两个转动座1相对的一侧。然后工作人员再通过铰接螺栓24将铰接子筒22铰接于固定子筒21的敞口端。然后再朝靠近固定子筒21敞口端的方向摆动铰接子筒22，在铰接子筒22以及固定子筒21的作用下，球磨机筒体11罩设于隔音筒2内。

当需要固定铰接子筒22时，工作人员先朝靠近锁盒4敞口端的方向摆动锁盖42，锁盖42带动插块44朝靠近锁盒4敞口端的方向摆动，此时插块44插接于插槽45内，然后工作人员再拧紧锁紧螺栓43，此时锁块41固定于锁盒4内，铰接子筒22固定于固定子筒21的敞口端。

当球磨机筒体11正常运转时，隔音筒2内的隔音棉13对球磨机筒体11产生的噪音进行吸收以及降噪。

综上所述，通过隔音棉13对噪音进行降噪有利于提高球磨机的降噪能力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿用球磨机，其特征在于：包括架设于地面上的两个转动座(1)、球磨机筒体(11)以及隔音筒(2)，两个所述转动座(1)相互呈间隔设置，所述球磨机筒体(11)通过转动管(12)转动设置于两个所述转动座(1)相对的一侧，所述隔音筒(2)设置于两个所述转动座(1)相对的一侧，所述隔音筒(2)罩设于所述球磨机筒体(11)侧壁外，且所述转动座(1)上设置有用于固定所述隔音筒(2)的固定组件，所述隔音筒(2)内设置有多个隔音棉(13)，且所述隔音筒(2)内设置有用于固定所述隔音棉(13)的安装机构；

所述隔音筒(2)包括固定子筒(21)以及铰接子筒(22)，所述转动座(1)通过所述固定组件与所述固定子筒(21)相连接，所述固定子筒(21)的顶部呈敞口设置，所述铰接子筒(22)通过锁合机构铰接设置于所述固定子筒(21)的敞口端，所述固定子筒(21)以及所述铰接子筒(22)的两侧分别穿设有转动孔(23)，所述转动管(12)与所述转动孔(23)转动连接，所述固定子筒(21)以及所述铰接子筒(22)分别罩设于所述球磨机筒体(11)，所述隔音棉(13)分别设置于所述固定子筒(21)以及所述铰接子筒(22)内；

所述固定组件包括固定块(3)以及固定螺栓(33)，所述固定块(3)设置于所述转动座(1)朝向所述球磨机筒体(11)的一侧，所述固定子筒(21)的两侧设置有T形块(31)，所述固定块(3)的底部一侧沿所述固定块(3)的竖直方向开设有T形槽(32)，所述T形块(31)与所述T形槽(32)滑移连接，所述固定螺栓(33)设置于所述转动座(1)背离所述球磨机筒体(11)的一侧，所述固定螺栓(33)依次穿过所述转动座(1)以及所述固定块(3)并延伸至所述T形槽(32)内，所述固定螺栓(33)延伸至所述T形槽(32)内的一端与所述T形块(31)螺纹连接；

所述转动座(1)的一侧设置有用于带动所述球磨机筒体(11)转动的驱动组件，所述驱动组件包括电机(7)、蜗轮(71)以及蜗杆(72)，所述转动管(12)的另一端穿过所述转动座(1)并延伸至所述转动座(1)侧壁外，所述蜗轮(71)套设于所述转动管(12)延伸至所述转动座(1)侧壁外的一端，所述转动座(1)的一侧设置有支撑台(73)，所述电机(7)设置于所述支撑台(73)上，所述蜗杆(72)与所述电机(7)的输出轴相连接，所述蜗杆(72)与所述蜗轮(71)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机，其特征在于：所述安装机构包括多个固定框(5)以及多个固定盖(51)，多个所述固定框(5)分别设置于所述固定子筒(21)以及所述铰接子筒(22)内侧，所述隔音棉(13)分别设置于多个所述固定框(5)内，多个所述固定盖(51)分别通过安装组件铰接设置于多个所述固定框(5)朝向所述球磨机筒体(11)一侧。

3.根据权利要求2所述的一种矿用球磨机，其特征在于：所述安装组件包括插杆(6)以及移动块(61)，所述固定盖(51)远离铰接处的一侧沿所述固定盖(51)的长度方向开设有移动槽(53)，所述移动块(61)滑移设置于所述移动槽(53)内，所述插杆(6)的一端与所述移动块(61)的一侧相连接，所述插杆(6)与所述移动槽(53)滑移连接，所述插杆(6)的另一端穿过移动槽(53)并延伸至所述固定盖(51)侧壁外，所述固定框(5)的内侧沿所述固定框(5)的宽度方向对应开设有锁槽(54)，所述插杆(6)延伸至所述固定盖(51)侧壁外的一端与所述锁槽(54)插接，所述固定盖(51)通过调节件带动所述插杆(6)朝靠近所述锁槽(54)的方向移动。

4.根据权利要求3所述的一种矿用球磨机，其特征在于：所述调节件为调节弹簧(62)，所述调节弹簧(62)设置于所述移动槽(53)内，所述调节弹簧(62)的一端与所述移动块(61)的一侧相连接，所述调节弹簧(62)的另一端与所述移动槽(53)内壁相连接，当所述调节弹簧(62)处于自然状态时，所述插杆(6)插接于所述锁槽(54)内。

5.根据权利要求2所述的一种矿用球磨机，其特征在于：所述锁合机构包括锁盒(4)以及锁块(41)，所述锁盒(4)设置于所述铰接子筒(22)远离铰接处的一侧，所述锁块(41)设置于所述固定子筒(21)远离铰接处的一侧，所述锁盒(4)的一侧呈敞口设置，所述锁块(41)与所述锁盒(4)插接，所述锁盒(4)的敞口端铰接设置有锁盖(42)，且所述锁盖(42)通过锁合组件固定于所述的锁盒(4)的敞口端。

6.根据权利要求5所述的一种矿用球磨机，其特征在于：所述锁合组件包括锁紧螺栓(43)，所述锁盖(42)远离铰接处的一侧设置有插块(44)，所述锁盒(4)敞口端沿所述锁盒(4)的竖直方向对应开设有插槽(45)，所述插块(44)与所述插槽(45)插接，所述锁紧螺栓(43)设置于所述锁盒(4)的一侧，所述锁紧螺栓(43)穿过所述锁盒(4)并延伸至所述插槽(45)内，所述锁紧螺栓(43)延伸至所述插槽(45)内的一端与所述插块(44)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种矿用球磨机，其特征在于：所述转动管(12)延伸至所述转动座(1)侧壁外的一端沿所述转动管(12)的壁厚方向穿设有多个出料孔(8)。

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