CN112675757A - 一种锂电池生产用电极浆料制备机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池生产用电极浆料制备机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架，两个支架上固定安装有同一个制备筒，制备筒的顶部固定安装有进料斗和电机，进料斗的底端延伸至制备筒内，制备筒内设有转轴，制备筒的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴的顶端贯穿第一通孔并与电机的输出轴端固定连接，转轴上设置有三个U型杆，三个U型杆上均转动套设有套筒。本发明设计合理，实用性好，能够对原料进行充分快速搅拌混合，对原料的搅拌混合更加均匀，提高了对原料的搅拌质量和搅拌效率，而且在排料过程中，利用敲击球与排料管进行间歇性碰撞产生震动力，不易造成原料粘黏在排料管的管壁上，不易造成排料管堵塞，能够进行顺畅排料。

Description

一种锂电池生产用电极浆料制备机

技术领域

本发明涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用电极浆料制备机。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，在锂电池的生产过程中，生产锂电池的第一步是电极浆料制备，通常会使用电极浆料制备机将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌混合后，形成浆料。

但是，现有技术中，常用的电极浆料制备机在使用时，对原料的搅拌混合不均匀，对原料的搅拌混合效果不佳，并且需要花费较长的时间对原料进行搅拌混合，导致对原料的搅拌质量差，对原料的搅拌效率低，而且在排料过程中，原料容易粘黏在排料管的内壁上，容易造成排料管堵塞现象发生，导致排料工作不能够顺利进行，为此，我们提出一种锂电池生产用电极浆料制备机用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池生产用电极浆料制备机，解决了现有的电极浆料制备机在使用时，对原料的搅拌混合不均匀，对原料的搅拌混合效果不佳，并且需要花费较长的时间对原料进行搅拌混合，导致对原料的搅拌质量差，对原料的搅拌效率低，而且在排料过程中，原料容易粘黏在排料管的内壁上，容易造成排料管堵塞现象发生，导致排料工作不能够顺利进行的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池生产用电极浆料制备机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个支架，两个支架上固定安装有同一个制备筒，制备筒的顶部固定安装有进料斗和电机，进料斗的底端延伸至制备筒内，制备筒内设有转轴，制备筒的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴的顶端贯穿第一通孔并与电机的输出轴端固定连接，转轴上设置有三个U型杆，三个U型杆上均转动套设有套筒，三个套筒的一侧均固定安装有连接杆，制备筒的内壁上固定安装有三个固定座，三个固定座的顶部均铰接有横向搅拌杆，三个横向搅拌杆的顶部均固定安装有立柱，三个连接杆远离相对应套筒的一端分别与相对应的立柱相铰接，三个横向搅拌杆的底部均等间距固定安装有三个S型搅拌杆，九个S型搅拌杆上均固定安装有刺泡针，制备筒上开设有输料腔，输料腔内设有输料轴，输料轴上固定套设有螺旋叶轮，输料腔的顶部内壁上开设有第二通孔，输料轴的顶端贯穿第二通孔，转轴上和输料轴的顶端均固定套设有皮带轮，两个皮带轮均位于制备筒的上方，两个皮带轮上绕设有同一个皮带，输料腔的一侧内壁上开设有进料口，进料口与制备筒内部相连通，制备筒的一侧内壁上固定安装有位于进料口上方的出料管，出料管为倾斜设置，出料管与输料腔相连通，制备筒的底部固定安装有排料管，排料管与制备筒内部相连通，排料管的底端螺纹安装有端盖，输料腔的底部内壁上开设有第三通孔，输料轴的底端贯穿第三通孔并固定安装有第一支杆，第一支杆远离输料轴的一端转动安装有第二支杆，第二支杆远离第一支杆的一端固定安装有敲击球，第一支杆的一侧固定连接有弯簧，弯簧远离第一支杆的一端与第二支杆的一侧固定连接。

优选的，所述制备筒的底部内壁为倾斜面构造，制备筒的底部内壁上固定安装有轴承座，转轴的底端转动安装在轴承座上。

优选的，所述制备筒的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜。

优选的，所述制备筒的一侧固定安装有控制开关，控制开关上安装有三个按钮。

优选的，所述进料斗的顶部转动安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手。

优选的，所述转轴上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

优选的，同一个S型搅拌杆上的刺泡针的数量为多个，多个刺泡针呈等间距两两对称排布。

优选的，所述输料轴上固定套设有第二轴承和第三轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，第三轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种锂电池生产用电极浆料制备机。具备以下有益效果：

(1)、该一种锂电池生产用电极浆料制备机，通过把适量的制备原料依次从进料斗加入制备筒内，通过启动电机正转，电机带动转轴、三个U型杆匀速转动，三个U型杆带动相对应的套筒和连接杆进行水平转动，使得三个连接杆带动相对应的横向搅拌杆在制备筒内进行水平往复性摆动，三个横向搅拌杆带动相对应的S型搅拌杆和刺泡针在制备筒内进行水平往复性摆动，从而利用三个横向搅拌杆和九个S型搅拌杆的往复性摆动可对原料进行搅拌混合，使得原料在制备筒内发生运动，通过设置多个刺泡针，可把原料搅拌过程中产生的气泡进行刺泡，避免原料中产生气泡而影响原料的混合质量。

(2)、该一种锂电池生产用电极浆料制备机，通过利用转轴的转动过程中，在两个皮带轮和皮带的传动作用下，使得转轴和输料轴同步同向转动，输料轴带动螺旋叶轮转动，制备筒内的原料经过进料口流入输料腔内，在螺旋叶轮的转动作用下，把原料进行匀速匀量向上输送，使得原料从出料管排出并回流至制备筒内，利用螺旋叶轮对原料输送过程中也可对原料进行搅拌混合，通过利用螺旋叶轮对原料进行循环输送，提高了原料在制备筒内的运动范围，并配合三个横向搅拌杆和九个S型搅拌杆的往复性摆动，能够对原料进行充分快速搅拌混合，使得原料的搅拌混合更加均匀，提高了对原料的搅拌质量和搅拌效率。

(3)、该一种锂电池生产用电极浆料制备机，通过对原料搅拌混合完成后，启动电机反转，使得转轴和输料轴进行反方向转动，螺旋叶轮不再对原料进行向上输送，拧下端盖，原料经过排料管排出，输料轴在转动的过程中会带动第一支杆、第二支杆和敲击球进行水平转动，在弯簧的弹力作用下，使得敲击球在水平转动的过程中会与排料管进行间歇性碰撞，排料管受到间歇性的碰撞产生震动力，排料管受到的震动力传递至原料中，使得原料能够顺畅的从排料管中排出，不易造成原料粘黏在排料管的管壁上，不易造成排料管发生堵塞现象，使得排料工作顺利进行。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

图5为第一支杆、第二支杆、敲击球和弯簧的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、制备筒；4、进料斗；5、电机；6、转轴；7、U型杆；8、套筒；9、连接杆；10、固定座；11、横向搅拌杆；12、立柱；13、S型搅拌杆；14、刺泡针；15、输料腔；16、输料轴；17、螺旋叶轮；18、皮带轮；19、皮带；20、进料口；21、出料管；22、排料管；23、端盖；24、第一支杆；25、第二支杆；26、敲击球；27、弯簧；28、轴承座；29、观察镜；30、控制开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种锂电池生产用电极浆料制备机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个支架2，两个支架2上固定安装有同一个制备筒3，制备筒3的顶部固定安装有进料斗4和电机5，进料斗4的底端延伸至制备筒3内，制备筒3内设有转轴6，制备筒3的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴6的顶端贯穿第一通孔并与电机5的输出轴端固定连接，转轴6上设置有三个U型杆7，三个U型杆7上均转动套设有套筒8，三个套筒8的一侧均固定安装有连接杆9，制备筒3的内壁上固定安装有三个固定座10，三个固定座10的顶部均铰接有横向搅拌杆11，三个横向搅拌杆11的顶部均固定安装有立柱12，三个连接杆9远离相对应套筒8的一端分别与相对应的立柱12相铰接，三个横向搅拌杆11的底部均等间距固定安装有三个S型搅拌杆13，九个S型搅拌杆13上均固定安装有刺泡针14，制备筒3上开设有输料腔15，输料腔15内设有输料轴16，输料轴16上固定套设有螺旋叶轮17，输料腔15的顶部内壁上开设有第二通孔，输料轴16的顶端贯穿第二通孔，转轴6上和输料轴16的顶端均固定套设有皮带轮18，两个皮带轮18均位于制备筒3的上方，两个皮带轮18上绕设有同一个皮带19，输料腔15的一侧内壁上开设有进料口20，进料口20与制备筒3内部相连通，制备筒3的一侧内壁上固定安装有位于进料口20上方的出料管21，出料管21为倾斜设置，出料管21与输料腔15相连通，制备筒3的底部固定安装有排料管22，排料管22与制备筒3内部相连通，排料管22的底端螺纹安装有端盖23，输料腔15的底部内壁上开设有第三通孔，输料轴16的底端贯穿第三通孔并固定安装有第一支杆24，第一支杆24远离输料轴16的一端转动安装有第二支杆25，第二支杆25远离第一支杆24的一端固定安装有敲击球26，第一支杆24的一侧固定连接有弯簧27，弯簧27远离第一支杆24的一端与第二支杆25的一侧固定连接。

制备筒3的底部内壁为倾斜面构造，制备筒3的底部内壁上固定安装有轴承座28，转轴6的底端转动安装在轴承座28上，制备筒3的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜29，制备筒3的一侧固定安装有控制开关30，控制开关30上安装有三个按钮，进料斗4的顶部转动安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手，转轴6上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接，同一个S型搅拌杆13上的刺泡针14的数量为多个，多个刺泡针14呈等间距两两对称排布，输料轴16上固定套设有第二轴承和第三轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，第三轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。

本实施例中，使用时，制备筒3上安装有外接电源线，电机5为可正反转电机，电机5、控制开关30和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，控制开关30上的三个按钮可分别控制电机5的启停和正反转工作，排料管22和敲击球26均为金属材料制成，通过打开盖板，把适量的制备原料依次从进料斗4加入制备筒3内，然后盖上盖板，通过启动电机5正转，电机5带动转轴6、三个U型杆7进行匀速转动，三个U型杆7带动相对应的套筒8和连接杆9进行水平转动，由于三个套筒8分别与相对应的U型杆7转动连接配合，三个连接杆9分别与相对应的立柱12转动连接配合，三个连接杆9在进行水平转动的过程中，使得三个连接杆9带动相对应的横向搅拌杆11在制备筒3内进行水平往复性摆动，三个横向搅拌杆11带动相对应的S型搅拌杆13和刺泡针14在制备筒3内进行水平往复性摆动，从而利用三个横向搅拌杆11和九个S型搅拌杆13的往复性摆动可对原料进行搅拌混合，使得原料在制备筒3内发生运动，通过设置多个刺泡针14，可把原料搅拌过程中产生的气泡进行刺泡，避免原料中产生气泡而影响原料的混合质量，转轴6在转动过程中，在两个皮带轮18和皮带19的传动作用下，使得转轴6和输料轴16进行同步同向转动，输料轴16带动螺旋叶轮17转动，制备筒3内的原料经过进料口20流入输料腔15内，在螺旋叶轮17的转动作用下，可把原料进行匀速匀量向上输送，使得原料从出料管21排出并回流至制备筒3内，利用螺旋叶轮17对原料输送过程中也可对原料进行搅拌混合，通过利用螺旋叶轮17对原料进行循环输送，提高了原料在制备筒3内的运动范围，并配合三个横向搅拌杆11和九个S型搅拌杆13的往复性摆动，能够对原料进行充分快速搅拌混合，使得原料的搅拌混合更加均匀，提高了对原料的搅拌质量和搅拌效率，通过观察镜29可观察制备筒3内原料的搅拌情况，对原料搅拌混合完成后，启动电机5反转，使得转轴6和输料轴16进行反方向转动，螺旋叶轮17进行反向转动，螺旋叶轮17不再对原料进行向上输送，然后拿取接料盒或者接料箱放置在底座1上，拧下端盖23，原料经过排料管22排出，输料轴16在转动的过程中会带动第一支杆24、第二支杆25和敲击球26进行水平转动，敲击球26转动至与排料管22发生碰撞时，第一支杆24在第二支杆25上发生转动，弯簧27发生弯曲变形产生弹力，敲击球26转动至与排料管22不再接触时，在弯簧27的弹力作用下，第一支杆24恢复原位，从而敲击球26在水平转动的过程中会与排料管22进行间歇性碰撞，使得排料管22受到间歇性的碰撞产生震动力，排料管22受到的震动力传递至原料中，使得原料能够顺畅的从排料管22中排出，不易造成原料粘黏在排料管22的管壁上，不易造成排料管22发生堵塞现象，使得排料工作顺利进行，排料完成后，停止电机5工作，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该一种锂电池生产用电极浆料制备机，通过把适量的制备原料依次从进料斗4加入制备筒3内，通过启动电机5正转，电机5带动转轴6、三个U型杆7匀速转动，三个U型杆7带动相对应的套筒8和连接杆9进行水平转动，使得三个连接杆9带动相对应的横向搅拌杆11在制备筒3内进行水平往复性摆动，三个横向搅拌杆11带动相对应的S型搅拌杆13和刺泡针14在制备筒3内进行水平往复性摆动，从而利用三个横向搅拌杆11和九个S型搅拌杆13的往复性摆动可对原料进行搅拌混合，使得原料在制备筒3内发生运动，通过设置多个刺泡针14，可把原料搅拌过程中产生的气泡进行刺泡，避免原料中产生气泡而影响原料的混合质量，通过利用转轴6的转动过程中，在两个皮带轮18和皮带19的传动作用下，使得转轴6和输料轴16同步同向转动，输料轴16带动螺旋叶轮17转动，制备筒3内的原料经过进料口20流入输料腔15内，在螺旋叶轮17的转动作用下，把原料进行匀速匀量向上输送，使得原料从出料管21排出并回流至制备筒3内，利用螺旋叶轮17对原料输送过程中也可对原料进行搅拌混合，通过利用螺旋叶轮17对原料进行循环输送，提高了原料在制备筒3内的运动范围，并配合三个横向搅拌杆11和九个S型搅拌杆13的往复性摆动，能够对原料进行充分快速搅拌混合，使得原料的搅拌混合更加均匀，提高了对原料的搅拌质量和搅拌效率，通过对原料搅拌混合完成后，启动电机5反转，使得转轴6和输料轴16进行反方向转动，螺旋叶轮17不再对原料进行向上输送，拧下端盖23，原料经过排料管22排出，输料轴16在转动的过程中会带动第一支杆24、第二支杆25和敲击球26进行水平转动，在弯簧27的弹力作用下，使得敲击球26在水平转动的过程中会与排料管22进行间歇性碰撞，排料管22受到间歇性的碰撞产生震动力，排料管22受到的震动力传递至原料中，使得原料能够顺畅的从排料管22中排出，不易造成原料粘黏在排料管22的管壁上，不易造成排料管22发生堵塞现象，使得排料工作顺利进行，本发明设计合理，实用性好，能够对原料进行充分快速搅拌混合，对原料的搅拌混合更加均匀，提高了对原料的搅拌质量和搅拌效率，而且在排料过程中，利用敲击球26与排料管22进行间歇性碰撞产生震动力，不易造成原料粘黏在排料管22的管壁上，不易造成排料管22堵塞，能够进行顺畅排料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂电池生产用电极浆料制备机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个支架(2)，两个支架(2)上固定安装有同一个制备筒(3)，制备筒(3)的顶部固定安装有进料斗(4)和电机(5)，进料斗(4)的底端延伸至制备筒(3)内，制备筒(3)内设有转轴(6)，制备筒(3)的顶部内壁上开设有第一通孔，转轴(6)的顶端贯穿第一通孔并与电机(5)的输出轴端固定连接，转轴(6)上设置有三个U型杆(7)，三个U型杆(7)上均转动套设有套筒(8)，三个套筒(8)的一侧均固定安装有连接杆(9)，制备筒(3)的内壁上固定安装有三个固定座(10)，三个固定座(10)的顶部均铰接有横向搅拌杆(11)，三个横向搅拌杆(11)的顶部均固定安装有立柱(12)，三个连接杆(9)远离相对应套筒(8)的一端分别与相对应的立柱(12)相铰接，三个横向搅拌杆(11)的底部均等间距固定安装有三个S型搅拌杆(13)，九个S型搅拌杆(13)上均固定安装有刺泡针(14)，制备筒(3)上开设有输料腔(15)，输料腔(15)内设有输料轴(16)，输料轴(16)上固定套设有螺旋叶轮(17)，输料腔(15)的顶部内壁上开设有第二通孔，输料轴(16)的顶端贯穿第二通孔，转轴(6)上和输料轴(16)的顶端均固定套设有皮带轮(18)，两个皮带轮(18)均位于制备筒(3)的上方，两个皮带轮(18)上绕设有同一个皮带(19)，输料腔(15)的一侧内壁上开设有进料口(20)，进料口(20)与制备筒(3)内部相连通，制备筒(3)的一侧内壁上固定安装有位于进料口(20)上方的出料管(21)，出料管(21)为倾斜设置，出料管(21)与输料腔(15)相连通，制备筒(3)的底部固定安装有排料管(22)，排料管(22)与制备筒(3)内部相连通，排料管(22)的底端螺纹安装有端盖(23)，输料腔(15)的底部内壁上开设有第三通孔，输料轴(16)的底端贯穿第三通孔并固定安装有第一支杆(24)，第一支杆(24)远离输料轴(16)的一端转动安装有第二支杆(25)，第二支杆(25)远离第一支杆(24)的一端固定安装有敲击球(26)，第一支杆(24)的一侧固定连接有弯簧(27)，弯簧(27)远离第一支杆(24)的一端与第二支杆(25)的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极浆料制备机，其特征在于：所述制备筒(3)的底部内壁为倾斜面构造，制备筒(3)的底部内壁上固定安装有轴承座(28)，转轴(6)的底端转动安装在轴承座(28)上。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极浆料制备机，其特征在于：所述制备筒(3)的一侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜(29)。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极浆料制备机，其特征在于：所述制备筒(3)的一侧固定安装有控制开关(30)，控制开关(30)上安装有三个按钮。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极浆料制备机，其特征在于：所述进料斗(4)的顶部转动安装有盖板，盖板的顶部固定安装有把手。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极浆料制备机，其特征在于：所述转轴(6)上固定套设有第一轴承，第一轴承的外圈与第一通孔的内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极浆料制备机，其特征在于：同一个S型搅拌杆(13)上的刺泡针(14)的数量为多个，多个刺泡针(14)呈等间距两两对称排布。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用电极浆料制备机，其特征在于：所述输料轴(16)上固定套设有第二轴承和第三轴承，第二轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接，第三轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接。

Images