CN112675735A - 山茶油混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种山茶油混合装置，其特征在于贮存仓(1)与静置仓(2)之间由隔板(4)分隔开，静置仓(2)内设置混合油料原料的混合罐(3)，混合罐(3)上设有向其输送原料的进料口(5)，混合罐(3)顶部设有通过轴(14)带动搅拌浆(15)转动的电机(10)，混合罐(3)的侧壁上设有混合原料漏出的滤孔(12)，混合罐(3)上设有通过循环泵(8)从静置仓(2)底部抽出的管道(9)；静置仓(2)底部设有排废渣的排渣口(7)，贮存仓(1)上部设有向外导出混合后油的出料口(6)。采用本发明所提供的山茶油混合装置，结构设计合理，整合度高，体积小巧。

Description

山茶油混合装置

技术领域

本发明涉及一种山茶油混合装置。

背景技术

山茶油又名野山茶油，油茶茶科，油茶属常绿小乔木。因其种子可榨油(茶油)供食用，故名，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，也可作为润滑油、防锈油用于工业，茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，果皮是提制栲胶的原料，叶部含有花黄素、茶碱等，是医药工业的原料，木材可做小型农具。

油茶籽是我国特有的木本油料，在我国南方分布很广，从油茶中提取的茶油具有很高的营养价格和保健功能，它能增强血管弹性和韧性、延缓动脉硬化，增加肠胃吸收功能，促进内分泌，防治神经功能下降，提高人体免疫力等，其脂肪酸组成与橄榄油相似，有东方橄榄油之称。因此，茶油在我国有很大的市场空间。山茶油生产过程中，由于刚榨出的毛油产品含有较多的杂质，导致油质浑浊，无法满足人们对于油类产品的要求。所以在油加工企业中，通常需要采用过滤器对毛油进行多次过滤，使油变得纯净。

山油茶在加工出来后，需要添加一些酸、碱以及一些其他添加物进行混合，来对其进行延长储存时间和改善油品组织分子结构，但是现有的混合装置搅拌杆都是固定在搅拌桶中心处，使得现有的混合装置混合效率不够高，边缘处的物料无法得到充分的混合，导致混合不充分，容易造成混合不均匀的现象，且生产成本高，降低了使用者的工作效率，不便于使用者的使用，因此需要在现有混合装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，为此，我们提出一种山茶油混合装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种山茶油混合装置。

本发明的技术方案是：一种山茶油混合装置，其特征在于山茶油混合装置由贮存仓、静置仓、混合罐、隔板、进料口、出料口、排渣口、循环泵、管道和电机组成；贮存仓与静置仓之间由隔板分隔开，静置仓内设置混合油料原料的混合罐，混合罐上设有向其输送原料的进料口，混合罐顶部设有通过轴带动搅拌浆转动的电机，混合罐的侧壁上设有混合原料漏出的滤孔，混合罐上设有通过循环泵从静置仓底部抽出的管道；静置仓底部设有排废渣的排渣口，贮存仓上部设有向外导出混合后油的出料口。

本发明一种山茶油混合装置，其特征在于所述的隔板上部设有向贮存仓溢油的溢油孔。

本发明一种山茶油混合装置，其特征在于所述的混合罐下部设置在静置仓内。

本发明一种山茶油混合装置，其特征在于所述的静置仓底设有向外抽出的贮存废渣的贮渣斗。

本发明一种山茶油混合装置，其特征在于所述的混合罐顶部设有封闭的顶盖。

本发明一种山茶油混合装置，其特征在于所述的贮存仓和静置仓顶部分别设有封闭的顶盖。

本发明一种山茶油混合装置，其特征在于所述的贮存仓和静置仓上分别设有检修的人孔。

本发明一种山茶油混合装置，在使用时将原料从进料口放入混合罐罐体内，开启搅拌机构，进行搅拌混合，油料在混合罐搅拌混合后从滤孔中漏出进入静置仓内，混合油料在静置仓中静置，混合油料从底部经循环泵和管道进入混合罐中，原料混合后从隔板上溢油孔进入贮存仓中，油料再从出料口排出。

通过以上的叙述得知，采用本发明所提供的山茶油混合装置，结构设计合理，整合度高，体积小巧。

附图说明

附图1是一种山茶油混合装置的剖面结构示意图；

附图2是一种山茶油混合装置的外观结构示意图；

附图中：1-为贮存仓；2-为静置仓；3-为混合罐；4-为隔板；5-为进料口；6-为出料口；7-为排渣口；8-为循环泵；9-为管道；10-为电机；11-为贮渣斗；12-为滤孔；13-为溢油孔；14-为轴；15-为搅拌浆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：一种山茶油混合装置，由贮存仓1、静置仓2、混合罐3、隔板4、进料口5、出料口6、排渣口7、循环泵8、管道9和电机10组成；贮存仓1与静置仓2之间由隔板4分隔开，静置仓2内设置混合油料原料的混合罐3，混合罐3上设有向其输送原料的进料口5，混合罐3顶部设有通过轴14带动搅拌浆15转动的电机10，混合罐3的侧壁上设有混合原料漏出的滤孔12，混合罐3上设有通过循环泵8从静置仓2底部抽出的管道9；静置仓2底部设有排废渣的排渣口7，贮存仓1上部设有向外导出混合后油的出料口6，隔板4上部设有向贮存仓1溢油的溢油孔13，混合罐3下部设置在静置仓2内，静置仓2底设有向外抽出的贮存废渣的贮渣斗11。

实施例2：一种山茶油混合装置，由贮存仓1、静置仓2、混合罐3、隔板4、进料口5、出料口6、排渣口7、循环泵8、管道9和电机10组成；贮存仓1与静置仓2之间由隔板4分隔开，静置仓2内设置混合油料原料的混合罐3，混合罐3上设有向其输送原料的进料口5，混合罐3顶部设有通过轴14带动搅拌浆15转动的电机10，混合罐3的侧壁上设有混合原料漏出的滤孔12，混合罐3上设有通过循环泵8从静置仓2底部抽出的管道9；静置仓2底部设有排废渣的排渣口7，贮存仓1上部设有向外导出混合后油的出料口6，隔板4上部设有向贮存仓1溢油的溢油孔13，混合罐3下部设置在静置仓2内，静置仓2底设有向外抽出的贮存废渣的贮渣斗11。所述的混合罐3顶部设有封闭的顶盖。所述的贮存仓1和静置仓2顶部分别设有封闭的顶盖。

实施例3：一种山茶油混合装置，由贮存仓1、静置仓2、混合罐3、隔板4、进料口5、出料口6、排渣口7、循环泵8、管道9和电机10组成；贮存仓1与静置仓2之间由隔板4分隔开，静置仓2内设置混合油料原料的混合罐3，混合罐3上设有向其输送原料的进料口5，混合罐3顶部设有通过轴14带动搅拌浆15转动的电机10，混合罐3的侧壁上设有混合原料漏出的滤孔12，混合罐3上设有通过循环泵8从静置仓2底部抽出的管道9；静置仓2底部设有排废渣的排渣口7，贮存仓1上部设有向外导出混合后油的出料口6，隔板4上部设有向贮存仓1溢油的溢油孔13，混合罐3下部设置在静置仓2内，静置仓2底设有向外抽出的贮存废渣的贮渣斗11。所述的混合罐3顶部设有封闭的顶盖。所述的贮存仓1和静置仓2顶部分别设有封闭的顶盖。所述的贮存仓1和静置仓2上分别设有检修的人孔。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种山茶油混合装置，其特征在于山茶油混合装置由贮存仓(1)、静置仓(2)、混合罐(3)、隔板(4)、进料口(5)、出料口(6)、排渣口(7)、循环泵(8)、管道(9)和电机(10)组成；贮存仓(1)与静置仓(2)之间由隔板(4)分隔开，静置仓(2)内设置混合油料原料的混合罐(3)，混合罐(3)上设有向其输送原料的进料口(5)，混合罐(3)顶部设有通过轴(14)带动搅拌浆(15)转动的电机(10)，混合罐(3)的侧壁上设有混合原料漏出的滤孔(12)，混合罐(3)上设有通过循环泵(8)从静置仓(2)底部抽出的管道(9)；静置仓(2)底部设有排废渣的排渣口(7)，贮存仓(1)上部设有向外导出混合后油的出料口(6)。

2.按照权利要求1所述的一种山茶油混合装置，其特征在于所述的隔板(4)上部设有向贮存仓(1)溢油的溢油孔(13)。

3.按照权利要求1所述的一种山茶油混合装置，其特征在于所述的混合罐(3)下部设置在静置仓(2)内。

4.按照权利要求1所述的一种山茶油混合装置，其特征在于所述的静置仓(2)底设有向外抽出的贮存废渣的贮渣斗(11)。

5.按照权利要求1所述的一种山茶油混合装置，其特征在于所述的混合罐(3)顶部设有封闭的顶盖。

6.按照权利要求1所述的一种山茶油混合装置，其特征在于所述的贮存仓(1)和静置仓(2)顶部分别设有封闭的顶盖。

7.按照权利要求1所述的一种山茶油混合装置，其特征在于所述的贮存仓(1)和静置仓(2)上分别设有检修的人孔。

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