CN112675710B - 一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，该方法包括如下步骤：将膜壳中的每个管式膜的下端对应定位在第二定位板的定位孔中；将管式膜的上端对应穿过第一定位板的定位孔，并在管式膜的上端上套上定位套；将预留的网管再穿过拉伸板上的定位孔，调整拉伸板的位置，并在每根管式膜的靠近拉伸板上表面的位置套上拉伸固定套，将拉伸固定套夹紧；对管式膜的下端进行固定；通过拉伸板对管式膜施加拉力；拉伸结束后，将管式膜上的定位套夹紧。该方法可以对膜壳中的每个管式膜进行拉伸固定，以达到抵消管式膜吸水体积膨胀的目的。

Description

一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法

技术领域

本发明涉及管式膜组装技术领域，特别涉及一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法。

背景技术

在管式膜灌封时，管式膜作为过滤单元，它在膜壳内的位置和拉伸状态对整个管式过滤器在应用中的处理效果有着至关重要的作用。管式膜采用有机高分子材料(尼龙网管)制作。这类材料由于含有胺基和羰基，易与水分子形成氢键，在使用时易吸水，产生增塑效应，导致材料体积膨胀，模量下降，多种力学性能发生变化。所以，在管式膜灌封组装过程中，要对管式膜施加和吸水形变方向相反的拉力，使其处于拉伸的状态，以抵消使用过程中由于形变而对处理效果造成的影响。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，可以对膜壳中的每个管式膜(例如柔性滤管)进行拉伸固定，以达到抵消管式膜吸水体积膨胀的目的；且该方法操作简单，可以一次性完成对所有的管式膜的拉伸和固定，操作效率较高。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，该管式过滤器包括膜壳和位于膜壳中的多根管式膜，该管式膜包括网管、设置于网管中且沿网管轴向延伸的的支撑件和设置于支撑件端部处的端子，其特征在于，该固定拉伸方法采用一个第一定位板、一个第二定位板和一个拉伸板对管式膜进行固定拉伸，第一定位板、第二定位板和拉伸板上分别设有多个定位孔，该方法包括如下步骤：

(1)将所有的管式膜穿入膜壳中，再将每个管式膜的下端一一对应定位在位于膜壳下方的第二定位板的定位孔中；

(2)将所有的管式膜的上端再一一对应穿过位于膜壳上方的第一定位板的定位孔，并在每个管式膜的靠近第一定位板上表面的位置套上定位套；

(3)将管式膜上端所预留的网管再穿过拉伸板上的定位孔，并调整拉伸板的位置，同时使用于穿设同一根管式膜的第一定位板、第二定位板和拉伸板三者的定位孔处于同一轴线上，在每根管式膜的靠近拉伸板上表面的位置套上拉伸固定套，然后将拉伸固定套夹紧；

(4)对管式膜的下端、第二定位板和膜壳之间进行固定；

(5)利用拉力计钩住拉伸板的中心位置，垂直于拉伸板的径向方向施加拉力，以通过拉伸板对每个管式膜施加拉力；且在该拉伸过程中，第一定位板紧靠于膜壳的上端上；

(6)拉伸结束后，将管式膜上的定位套夹紧，以对管式膜的拉伸状态进行固定。

进一步的，管式膜上端预留的网管的长度不小于8cm。

进一步的，步骤(3)中，经过调整后，拉伸板与第一定位板之间的垂直距离为5cm。

进一步的，在拉伸过程中，假设每个管式膜上所需要施加的拉力为F，F≥5N，管式膜的根数为n，则垂直于拉伸板的径向方向施加的拉力为nF。

进一步的，在步骤(6)结束后，将位于第一定位板上方的管式膜的所预留的网管剪断修平。

进一步的，所述定位套和拉伸固定套均为铝套或扎带，也可以为其他可以用来固定管式膜的配件。

进一步的，所述定位套的外径大于第一定位板的定位孔的孔径，所述拉伸固定套的外径大于拉伸板的定位孔的孔径。

进一步的，步骤(4)中的固定方式为：向膜壳的下部中注入少量灌封胶水，以对管式膜的下端、第二定位板和膜壳之间进行灌封固定；或者，将管式膜的下端利用固定配件与第二定位板进行固定，在第二定位板的边部设置定位针，在膜壳的端部上设置定位针配合孔，利用定位针和定位针配合孔实现第二定位板和膜壳之间的相对位置固定。

本发明的有益效果：

本发明可以实现对膜壳中的管式膜进行拉伸固定，使每个管式膜处于拉直状态，使管式膜获得与吸水形变方向相反的力，从而可以抵消在使用过程中由于吸水形变而导致的性能变化，进而避免吸水形变对过滤效果的影响。

本发明的拉伸固定方法可以一次性完成对膜壳中的所有管式膜的拉伸固定，且在拉伸过程中对每个管式膜所施加的拉力均一致，保证所有管式膜的拉直状态的一致性；该方法操作简单，可以适用于不同的膜壳尺寸和不同数量的管式膜，拉伸操作效率高，且成本较低。

附图说明

图1为本发明方法所采用的第一定位板、第二定位板、拉伸板和管式膜在拉伸过程中相互配合的示意图。

图2为本发明方法所采用的第一定位板的结构示意图。

图3为本发明方法所采用的拉伸板的结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，如图1所示，该管式过滤器包括膜壳5和位于膜壳5中的多根管式膜4，该管式膜4一般包括网管(尼龙网管)41、设置于网管41中且沿网管轴向延伸的支撑件42和位于支撑件两端处的端子43；且在灌封组装管式膜时，一般需要在管式膜4的端部预留一段延伸超过端子部分的网管，以便于对整个管式膜进行定位组装；在本实施例1中，预留的网管的长度为10cm。

如图1至图3所示，该固定拉伸方法采用一个第一定位板1、一个第二定位板2和一个拉伸板3对管式膜4进行固定拉伸，第一定位板1、第二定位板2和拉伸板3上分别均匀设有多个定位孔，第一定位板和第二定位板的结构相同，相互之间为镜像关系。该方法包括如下具体步骤：

(1)将所有的管式膜4穿入膜壳5中，再将每个管式膜4的下端(相当于预留的网管的下端)一一对应穿过位于膜壳5下方的第二定位板2的定位孔；

(2)将所有的管式膜4的上端(相当于预留的网管的上端)再一一对应穿过位于膜壳5上方的第一定位板1的定位孔，并在每个管式膜4的靠近第一定位板上表面的位置套上定位套6；

(3)将管式膜上端所预留的网管再穿过拉伸板3上的定位孔，并调整拉伸板3的位置，使拉伸板3与第一定位板1之间的垂直距离为5cm，拉伸板3、第一定位板1和第二定位板2相互之间呈平行状态，同时使用于穿设同一根管式膜的第一定位板1、第二定位板2和拉伸板3三者的定位孔处于同一轴线上，在每根管式膜4的靠近拉伸板3上表面的位置套上拉伸固定套7，然后将拉伸固定套7夹紧，以防止在拉伸时，管式膜4脱出拉伸板3，保证拉伸过程的实现；

(4)向膜壳5的下部中注入少量灌封胶水，灌封胶水的质量为90g，灌封胶水固化12h后对管式膜4的下端、第二定位板2以及膜壳5之间进行灌封固定；

(5)利用拉力计钩住拉伸板3的中心位置处的钩环31，垂直于拉伸板的径向方向施加拉力，以通过拉伸板3对每个管式膜4施加拉力；且在该拉伸过程中，第一定位板1紧靠于膜壳5的上端上；在该实施例1中，管式膜的数量为7根，拉力计施加的拉力为140N；

(6)拉伸结束后，利用钳子将管式膜4上的定位套6紧靠第一定位板1夹紧，以对管式膜4的拉直状态进行固定。

(7)将位于第一定位板1上方的管式膜4的所预留的网管剪断修平；拉伸板3可以再次使用。

在该实施例1中，在拉伸过程中，每个管式膜4上所需要施加的拉力为20N，管式膜的根数为7根，则垂直于拉伸板的径向方向施加的拉力为140N。

定位套6和拉伸固定套7可以为铝套、扎带或其他可以固定管式膜的零配件；在本实施例中，该定位套6和拉伸固定套7均为铝套。

实施例2

实施例2的固定拉伸方法包括如下具体步骤：

(1)将所有的管式膜穿入膜壳中，再将每个管式膜的下端(相当于预留的网管的下端)一一对应穿过位于膜壳下方的第二定位板的定位孔；

(2)将所有的管式膜的上端(相当于预留的网管的上端)再一一对应穿过位于膜壳上方的第一定位板的定位孔，并在每个管式膜的靠近第一定位板上表面的位置套上定位套；

(3)将管式膜上端所预留的网管(该实施例2的预留的网管的长度为12cm)再穿过拉伸板上的定位孔，并调整拉伸板的位置，使拉伸板与第一定位板之间的垂直距离为5cm，拉伸板、第一定位板和第二定位板相互之间呈平行状态，同时使用于穿设同一根管式膜的第一定位板、第二定位板和拉伸板三者的定位孔处于同一轴线上，在每根管式膜的靠近拉伸板上表面的位置套上拉伸固定套，然后将拉伸固定套夹紧，以防止在拉伸时，管式膜脱出拉伸板，保证拉伸过程的实现；

(4)将管式膜的下端利用固定配件(如铝套)与第二定位板进行固定，在第二定位板的边部设置两个以上的定位针，在膜壳的端部上设置两个以上的定位针配合孔，利用定位针和定位针配合孔实现第二定位板和膜壳之间的相对位置固定；

(5)利用拉力计钩住拉伸板的中心位置处的钩环，垂直于拉伸板的径向方向施加拉力，以通过拉伸板对每个管式膜施加拉力；且在该拉伸过程中，第一定位板紧靠于膜壳的上端上；在该实施例2中，管式膜的数量为16根，拉力计施加的拉力为320N；

(6)拉伸结束后，利用钳子将管式膜上的定位套紧靠第一定位板夹紧，以对管式膜4的拉直状态进行固定。

(7)将位于第一定位板1上方的管式膜的所预留的网管剪断修平；拉伸板3可以再次使用。

在该实施例2中，在拉伸过程中，每个管式膜上所需要施加的拉力为20N，管式膜的根数为16根，则垂直于拉伸板的径向方向施加的拉力为320N。

定位套和拉伸固定套可以为铝套、扎带或其他可以固定管式膜的零配件；在本实施例2中，该定位套和拉伸固定套均为铝套。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，该管式过滤器包括膜壳和位于膜壳中的多根管式膜，该管式膜包括网管、设置于网管中且沿网管轴向延伸的支撑件和设置于支撑件端部处的端子，其特征在于，该固定拉伸方法采用一个第一定位板、一个第二定位板和一个拉伸板对管式膜进行固定拉伸，第一定位板、第二定位板和拉伸板上分别设有多个定位孔，该方法包括如下步骤：

（1）将所有的管式膜穿入膜壳中，再将每个管式膜的下端一一对应定位在位于膜壳下方的第二定位板的定位孔中；

（2）将所有的管式膜的上端再一一对应穿过位于膜壳上方的第一定位板的定位孔，并在每个管式膜的靠近第一定位板上表面的位置套上定位套；

（3）将管式膜上端所预留的网管再穿过拉伸板上的定位孔，并调整拉伸板的位置，拉伸板平行于第一定位板，同时使用于穿设同一根管式膜的第一定位板、第二定位板和拉伸板三者的定位孔处于同一轴线上，在每根管式膜的靠近拉伸板上表面的位置套上拉伸固定套，然后将拉伸固定套夹紧；

（4）对管式膜的下端、第二定位板和膜壳之间进行固定；固定方式为：向膜壳的下部中注入少量灌封胶水，以对管式膜的下端、第二定位板和膜壳之间进行灌封固定；或者，将管式膜的下端利用固定配件与第二定位板进行固定，在第二定位板的边部设置定位针，在膜壳的端部上设置定位针配合孔，利用定位针和定位针配合孔实现第二定位板和膜壳之间的相对位置固定；

（5）利用拉力计钩住拉伸板的中心位置，垂直于拉伸板的径向方向施加拉力，以通过拉伸板对每个管式膜施加拉力；且在该拉伸过程中，第一定位板紧靠于膜壳的上端上；

（6）拉伸结束后，将管式膜上的定位套夹紧，以对管式膜的拉伸状态进行固定；将位于第一定位板上方的管式膜的所预留的网管剪断修平。

2.根据权利要求1所述的一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，其特征在于：管式膜上端预留的网管的长度不小于8cm。

3.根据权利要求1所述的一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，其特征在于：步骤（3）中，经过调整后，拉伸板与第一定位板之间的垂直距离为5cm。

4.根据权利要求1所述的一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，其特征在于：在拉伸过程中，假设每个管式膜上所需要施加的拉力为F，F≥5N，管式膜的根数为n，则垂直于拉伸板的径向方向施加的拉力为nF。

5.根据权利要求1所述的一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，其特征在于：所述定位套和拉伸固定套均为铝套或扎带。

6.根据权利要求1所述的一种管式过滤器的管式膜固定拉伸方法，其特征在于：所述定位套的外径大于第一定位板的定位孔的孔径，所述拉伸固定套的外径大于拉伸板的定位孔的孔径。

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