CN112673445A - 气体绝缘开关 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气体绝缘开关,其具有‑第一触头(4、30)和第二触头(6、32),所述第一触头和第二触头分别是接触单元(8、9)的组成部分,其中,具有第一触头(4)的至少一个接触单元(8)作为移动接触单元(8)与驱动单元连接并且沿着开关轴线(10)能移动地支承,和‑多构件式的绝缘物喷嘴系统(12),所述绝缘物喷嘴系统具有主喷嘴(14)和辅助喷嘴(16),其中,在主喷嘴(14)和辅助喷嘴(16)之间形成加热通道(18),所述加热通道开始于灭弧空间(20)并且通入气体存储器(22)中,其中,所述气体存储器(22)在一侧上由柱塞(24)限定。本发明的特点在于,气体存储器(22)参照开关轴线(10)径向地至少部分地由壁(26)限定,所述壁不是移动接触单元(8)的组成部分并且柱塞(24)是移动接触单元(8)的部分并且在此这样能移动地支承,使得所述柱塞(24)在两个接触单元(8、9)的断开过程中沿着开关轴线(10)远离第二触头以扩大气体存储器(22)。
Description
本发明涉及一种根据权利要求1所述的气体绝缘开关和根据权利要求9所述的高压开关装置。
在高压-和中压开关装置的领域中目前使用六氟化硫SF6作为绝缘气体和灭弧气体。这种气体出色地适用于所述用途,然而所述气体具有的缺陷为,其具有非常高的温室潜力(Treibhauspotenzial)。作为对此的备选方案,目前讨论不同的化合物、尤其是氟化物作为绝缘介质。另一方面也适宜的是,将真空开关管集成在功率开关中。然而随着额定电压升高,用于提供真空开关管所需的、用以确保通断路径在电流中断之后的足够耐压强度的技术上的耗费也增大。为了降低该耗费可能适宜的是,提供断路开关、尤其是设计为气体绝缘开关形式的断路开关,所述断路开关能够在电载荷下、即尤其是在短路的情况下断开并且介电地卸减真空开关管的载荷。
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种形式为气体绝缘开关的断路开关,所述断路开关在短路的情况下相对于传统的气体绝缘开关具有更高的触头断开速度。此外,技术问题在于提供一种具有真空开关管的高压开关装置,所述真空开关管相对于现有技术在单位构造空间上能够承载更高的电压。
所述技术问题通过根据权利要求1所述的气体绝缘开关和根据权利要求9所述的高压开关装置解决。
根据权利要求1所述的气体绝缘开关具有第一触头和第二触头,所述第一触头和第二触头分别是接触单元的组成部分。具有第一触头的至少一个接触单元在此作为移动接触单元与驱动单元连接。移动接触单元沿着开关轴线能移动地支承。气体绝缘开关还包括多构件式的绝缘物喷嘴系统,所述绝缘物喷嘴系统具有主喷嘴和辅助喷嘴,其中,在主喷嘴和辅助喷嘴之间形成加热通道,所述加热通道开始于灭弧空间(或者说灭弧室)并且通入气体存储器中。该气体存储器在一侧上由柱塞限定。本发明的特点在于,气体存储器参照开关轴线径向地至少部分地由壁限定,其中,移动接触单元关于(或者说参照)该壁沿着开关轴线能移动地支承并且柱塞是移动接触单元的部分并且在此与所述移动接触单元共同地这样关于第二触头能移动地支承,使得所述柱塞在两个接触单元的断开过程中沿着开关轴线远离第二触头从而扩大气体存储器。
本发明的气体绝缘开关的结构类似于所谓的自吹式开关(Selbstblasschalter),然而不同之处在于,传统的自吹式开关具有自吹气容积(Sebstblasvolumen),当两个接触系统断开时,所述自吹气容积通过柱塞这样减小其容积,使得灭弧气体通过加热通道被压回灭弧空间并且在此熄灭电弧。然而,在根据现有技术的这种传统的自吹式开关中,径向地限定自吹气容积的壁是移动接触系统的部分并且在开关断开时关于自吹气容积或者气体存储器保持不动。在本发明中,壁关于第一接触单元能移动地支承并且因此不是该第一接触单元的组成部分。在本发明中,在断开过程中增大的气体存储器沿着存储器的所述壁移动。
还应当指出的是,绝缘物喷嘴系统呈现为在功能上共同作用的系统,在所述系统中,各个单独的部件自身可以分别是接触单元的部分。这意味着,诸如主喷嘴和辅助喷嘴这些部件不必彼此不动地布置,而是可以在断开和闭合过程中彼此靠近和远离地运动。
由于移动接触单元的触头、通常是郁金香状触头(Tulpenkontakt)的能移动的支承以及在开关腔室中布置在所述触头周围的辅助喷嘴使得与当今使用的自吹式功率开关相比,本发明能够扩大气体存储器,所述气体存储器在本发明中不是用作自吹气容积。而是由通过加热通道流入的热的气体在柱塞上施加力,所述力使得移动接触系统沿驱动装置的牵引方向加速,并且因此辅助驱动运动或者提高驱动速度。由此使得能够在驱动能量相同的情况下提高触头断开速度,或者能够在触头断开速度恒定的情况下降低驱动能量。
在本发明的另一种设计方案中,至少部分地限定气体存储器的壁是第二触头的接触单元的组成部分。这意味着,第二接触系统的部分、即至少所述壁优选径向包围第一接触系统的部分并且在此有助于形成空腔、即气体存储器,所述气体存储器在开关断开时因流入的热气而增大。所述壁在此适宜地能够在设计上以较少的耗费实现地固定在第二接触系统上。将所述壁固定在真空开关管的壳体上原则上也可能是适宜的。
在本发明的另一种设计方案中,柱塞这样布置在第一接触系统中,使得所述柱塞参照开关轴线基本上垂直地设计。“基本上”在此意味着,相对于开关轴线的角度上的调整(Anstellung)不高于15°。
柱塞在此参照开关轴线旋转对称地设计。这产生了围绕开关触头的旋转对称的基本上呈圆柱壁状的气体存储器。柱塞在此在一种有利的设计方案中安设在辅助喷嘴的固持结构上,并且由此固定地与移动接触系统连接。
在根据自吹式原理构造的气体绝缘开关中,两个触头具有不同的形状,在此首先为优选是第一触头的郁金香状触头和优选设计为第二触头的销式触头。销式触头在此优选是固定接触单元的部分。郁金香状触头在此优选是移动接触单元的部分,其中,原则上也可以通过相应的耦连的驱动装置将两个接触单元构造成可移动的。
在本发明的另一种设计方案中,气体存储器的所述壁是主喷嘴的部分。这会使成本低廉的设计技术上的实现成为可能。
本发明的另一种设计方案是根据权利要求9所述的高压开关装置,所述高压开关装置包括根据权利要求1至8之一所述的气体绝缘开关以及真空开关管。气体绝缘开关和真空开关管(所述真空开关管又可以是功率开关的组成部分)在此是串联连接的。由于所述气体绝缘开关可以在负载下接通,因此串联的或者说串行连接的真空开关管相对于额定电压可以具有较低的电气强度。这在设计真空开关管时需要更少的技术耗费,并且通过预设的构造方式在原则上能够实现更高的额定电压。
在此可能适宜的是,气体绝缘开关和真空开关管或者其中集成有真空开关管的功率开关通过共同的驱动装置运行。这实现了简单的技术构造并且另一方面实现了通断过程的可靠的时间顺序。
在本发明的另一种设计方案中,高压开关装置这样设计,使得通过控制装置控制在气体绝缘开关和真空开关管上的电压分配。控制装置例如可以是电容器或者电阻或者由电容器和电阻构成的耦合结构。
根据以下附图详细阐述本发明的其它设计方案和其它特征。不同设计方案中的相同地命名的特征在此配设有相同的附图标记。原则上在此指的是示意性的设计方案,所述设计方案本质上是纯粹示例性的并且不体现对保护范围的限制。
在附图中:
图1示出了剖切气体绝缘开关得到的横截面,所述气体绝缘开关具有移动接触单元和固定接触单元并且具有气体存储器,
图2示出了与图1类似的具有附加的灭弧容积的气体绝缘开关,
图3示出了与图1类似的在主绝缘物喷嘴中具有灭弧容积的气体绝缘开关,并且
图4示出了所述气体绝缘开关与真空开关管的串联连接和与之并联连接的控制装置。
图1示出了剖切气体绝缘开关的横截面,所述气体绝缘开关具有设计为郁金香状触头30形式的第一触头4和设计为销式触头32形式的第二触头6。两个触头30、32在此分别集成在接触单元8、9、即第一接触单元8和第二接触单元9中。两个触头30和32在此在气体绝缘开关2的断开过程或者闭合过程期间能够沿着开关轴线10彼此平移运动地支承。在此,销式触头32通常、但不是必须设计为固定触头,而郁金香状触头30则设计为移动触头。具有郁金香状触头30的第一接触单元8由此也称为移动接触单元。
气体绝缘开关2还具有绝缘物喷嘴系统12,所述绝缘物喷嘴系统尤其包括主喷嘴14和辅助喷嘴16以及由此形成的加热通道18。所述加热通道18从灭弧空间20向气体存储器22导引。灭弧空间20是在触头30、32断开时形成的空间并且在所述灭弧空间中在断开过程中出现开关电弧21。
在该设计方案中,气体存储器22在此一方面在径向的内侧上由辅助喷嘴16限定并且在径向上从开关轴线10向外由壁26限定。由辅助喷嘴16和壁26形成的这两个限定结构在径向上环绕地、但是与开关轴线10平行地延伸。此外设置有柱塞24,所述柱塞轴向地限定气体存储器22。这意味着,所述柱塞24基本上垂直于开关轴线10,然而相对于所述开关轴线10旋转对称,并且所述柱塞24在此至少关于壁26能移动地支承。这意味着,柱塞24是移动接触单元8的固定的组成部分,而壁26不是该移动接触单元8的部件。壁26在如图1所示的优选设计方案中可以是第二接触单元9的组成部分,所述壁26可以设计为主绝缘物喷嘴14的延长部。然而壁26也可以在机械上与固定接触单元9脱耦并且例如布置在开关2的(未示出的)壳体上。
在开关2的断开运动中,郁金香状触头30和销式触头32由在此未示出的驱动装置驱动地沿着开关轴线10彼此离开地运动。在触头30、32断开时产生开关电弧21。由于所述开关电弧21使处于灭弧空间中的基本上设计为气体的绝缘介质被加热并且通过加热通道18被压入气体存储器22中。气体沿着加热通道18的运动尤其通过温度升高和由此产生的体积膨胀实现。该体积膨胀又使得绝缘介质23以这样高的能量压在柱塞24上,使得基本上包括郁金香状触头30、辅助喷嘴16和柱塞24的第一接触单元8的平移运动这样快速地进行,从而超过由驱动装置产生的运动的速度。因此,在此涉及的是移动接触单元8远离固定触头32的附加的加速。由此扩大了气体存储器22并且柱塞24沿箭头25的方向运动。
由此在开关2的所描述的断开机构中充分利用电弧21的能量,以便加速开关2的断开并且由此也提高两个触头30、32之间的分离距离。以此方式同样也实现了电弧21的熄灭。这尤其可能在开关2如图4所示地与真空开关管48串联连接的情况下是重要的。以下仍将对该串联连接进行阐述。
在图1所描述的布置结构中,舍弃了作为自吹式开关已知的用于熄灭开关电弧21的自吹气容积。由此将全部电弧能量用于加速地断开接触单元8、9。然而也可能适宜的是,分配由于电弧而存在的能量并且一方面用于加速开关2或者接触单元8和9的断开,并且与自吹式开关类似地将电弧能量的另一部分转向至灭弧容积34中,其中,在此还与已知的自吹式开关类似地同样存在压缩容积38,所述压缩容积在确定的背压下打开并且提高灭弧容积34中的压力,从而使被加热的绝缘介质23通过分支的加热通道18′流回到灭弧空间20中并且使开关电弧21熄灭。就此而言,这在图2中示出,即按照图1的装置还具有参照开关轴线10径向地定向的第二壁36,所述第二壁是第二接触单元9的组成部分并且所述第二壁又至少部分地径向包围气体存储器22和第一接触单元18。在该设计方案中可行的是,一方面在驱动能量相同的情况下提高断开运动的速度,并且与之并行地将开关电弧21的能量的另一部分用于灭弧。
在图3中示出了按照图2的有利的视图的备选设计方案,在所述备选设计方案中同样又追溯到按照图1的开关2,然而所述开关设计为以下形式,即灭弧容积34安设在主喷嘴14中,其中,在此在必要时通过热气体通道44和冷气体通道42以及相应地布置的流动控制元件40在设计上确保流动导引。此外还可以设置在此未示出的压缩容积38,绝缘介质23能够相应地经由所述压缩容积通过压缩通道46附加地被压入灭弧容积34中。
图4示出了功率开关52,所述功率开关包括气体绝缘开关2和真空开关管48。一个或者两个控制装置50为功率开关52的部分,所述控制装置与相应的开关单元、气体绝缘开关2和真空开关管48并联连接。控制装置50在此例如是电容器与电阻的串联或者并联的连接或者只是电阻。这种布置结构使得例如针对145kV或者245kV的额定电压层级设计的真空开关管48能够与可在载荷下通断的气体绝缘开关2、也能够与断路开关结合地应用在比名义上规定的电压层级高数百千伏的额定层级中。以此方式显著地降低了用于制造真空开关管48的技术耗费,这产生了更小的结构空间和更低的制造成本。实现这一点的重要前提为所述气体绝缘开关2,所述气体绝缘开关基于常见的自吹式开关的技术,然而所述气体绝缘开关相对于这种常见的自吹式开关这样变型,使得其能够在载荷下、尤其也能够在短路的情况下断开并且顺利地实现介电方面的再加强。
附图标记列表
2 气体绝缘开关
4 第一触头
6 第二触头
8 第一触头的接触单元
9 第二触头的接触单元
10 开关轴线
12 绝缘物喷嘴系统
14 主喷嘴
16 辅助喷嘴
18 加热通道
20 灭弧空间
21 开关电弧
22 气体存储器
23 绝缘介质
24 柱塞
25 柱塞的运动方向
26 壁
28 固持结构
30 郁金香状触头
32 销式触头
34 灭弧容积
36 第二壁
38 压缩容积
40 流动控制元件
42 冷气体通道
44 热气体通道
46 压缩通道
48 真空开关管
50 控制装置
52 功率开关。
Claims (11)
1.一种气体绝缘开关,具有
-第一触头(4、30)和第二触头(6、32),所述第一触头和第二触头分别是接触单元(8、9)的组成部分,其中,具有第一触头(4)的至少一个接触单元(8)作为移动接触单元(8)与驱动单元连接并且沿着开关轴线(10)能移动地支承,和
-多构件式的绝缘物喷嘴系统(12),所述绝缘物喷嘴系统具有主喷嘴(14)和辅助喷嘴(16),其中,在主喷嘴(14)和辅助喷嘴(16)之间形成加热通道(18),所述加热通道开始于灭弧空间(20)并且通入气体存储器(22)中,其中,所述气体存储器(22)在一侧上由柱塞(24)限定,
其特征在于,气体存储器(22)参照开关轴线(10)径向地至少部分地由壁(26)限定,其中,所述移动接触单元(8)关于该壁沿着开关轴线能移动地支承并且柱塞(24)是移动接触单元(8)的部分并且在此与所述移动接触单元共同地这样关于第二触头能移动地支承,使得所述柱塞(24)在两个接触单元(8、9)的断开过程中沿着开关轴线(10)远离第二触头以扩大气体存储器(22)。
2.根据权利要求1所述的气体绝缘开关,其特征在于,至少部分地限定气体存储器(22)的壁(26)是第二触头(6、32)的接触单元(9)的组成部分。
3.根据权利要求1或2所述的气体绝缘开关,其特征在于,所述柱塞(24)参照开关轴线(10)基本上垂直地定向。
4.根据前述权利要求之一所述的气体绝缘开关,其特征在于,所述柱塞(24)参照开关轴线(10)旋转对称地设计。
5.根据前述权利要求之一所述的气体绝缘开关,其特征在于,所述柱塞(24)安设在辅助喷嘴(16)的固持结构(28)上。
6.根据前述权利要求之一所述的气体绝缘开关,其特征在于,所述第一触头是郁金香状触头(30)并且第二触头是销式触头(32)。
7.根据前述权利要求之一所述的气体绝缘开关,其特征在于,所述销式触头是固定接触单元的部分。
8.根据前述权利要求之一所述的气体绝缘开关,其特征在于,所述壁(26)是主喷嘴(14)的部分。
9.一种高压开关装置,包括根据权利要求1至8之一所述的气体绝缘开关和至少一个真空开关管(32),其中,所述气体绝缘开关(2)与真空开关管(32)串联连接。
10.根据权利要求9所述的高压开关装置,其特征在于,所述气体绝缘开关(2)和真空开关管(32)通过共同的驱动机构运行。
11.根据权利要求9和10所述的高压开关装置,其特征在于,设置有用于在空气绝缘开关(2)和真空开关管(32)之间进行电压分配的控制装置。
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