CN112672665A

CN112672665A - 阻燃工地柜

Info

Publication number: CN112672665A
Application number: CN201980058482.7A
Authority: CN
Inventors: 迈克尔·泰伯; 詹森·马尔斯; 威廉姆·泰尔
Original assignee: Apex Brands Inc
Current assignee: Apex Brands Inc
Priority date: 2018-09-07
Filing date: 2019-09-04
Publication date: 2021-04-16
Also published as: WO2020055640A2; WO2020055640A3; US20210244182A1

Abstract

一种易燃液体储存柜可以包括基部部分、从基部部分基本垂直向上延伸的两个相对的侧壁、在侧壁的各自端部之间从基部部分基本上垂直向上延伸的后壁、与基部部分相对设置以覆盖侧壁和后壁的顶部并在储存柜中限定容纳易燃液体容器的容纳空间的顶部部分、以及与后壁相对设置的门组件。侧壁、后壁和门组件中的每一个可以包括双层壁结构，该双层壁结构具有倒入其中的松散颗粒状隔热材料。

Description

阻燃工地柜

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年9月7日提交的美国申请号为62/728,343的优先权，其全部内容通过引用而整体并入本文。

技术领域

示例性实施例总体上涉及用于储存易燃液体的容器，并且具体地涉及一种采用提供优异阻燃性的隔热材料的阻燃柜，以及制造该阻燃柜的方法。

背景技术

美国保险商实验室(UL)由美国国家标准协会(ANSI)和其他地方的类似组织认可，负责制定产品标准，以促进公众安全。因此，UL进行了严格的测试和研究，以制定性能标准，当达到这些标准时，便可以为消费者提供保证，确保对相应产品进行设计、测试并符合严格的质量安全标准。

气溶胶、燃料和其他易燃液体往往是企业主或消费者需要储存的。一些管辖区可能要求将此类易燃液体储存在某些经批准的柜子里。然而，这些柜子可能不满足通过UL标准所必需的要求。由于UL标准的相对苛刻的要求，通过这些标准可能需要制造商付出额外的成本才能达到标准。成本较高的容器可能使一些消费者为了避免产生成本而选择更便宜并因此安全性可能较差的容器。

因此，可能希望提供一种易燃液体容器，该易燃液体容器被设计成具有相对较高的性能标准，而不会相应地将成本增加到使该容器变得过于昂贵的程度。

发明内容

在一个示例性实施例中，提供了一种易燃液体储存柜。储存柜可以包括基部部分、从基部部分基本垂直向上延伸的两个相对的侧壁、在侧壁的各自端部之间从基部部分基本上垂直向上延伸的后壁、与基部部分相对设置以覆盖侧壁和后壁的顶部并在储存柜中限定接收可燃液体容器的接收空间的顶部部分、以及与后壁相对设置的门组件。侧壁、后壁和门组件中的每一个可以包括双层壁结构，该双层壁结构具有倒入其中的松散颗粒状隔热材料。

在一个示例性实施例中，提供一种制造易燃液体储存柜的方法。该方法包括：形成在基本平行的平面中彼此间隔地延伸的两个相对的侧壁和基本在所述侧壁的相应端部之间延伸的后壁，使得每个侧壁和后壁是限定可封闭空隙空间的双层壁；以及将门组件形成为限定第二可封闭空隙空间的双层壁门；将松散的颗粒状隔热材料倒入所述侧壁和所述后壁的所述可封闭空隙空间中；将所述隔热材料倒入所述门组件的所述第二可封闭空隙空间。

附图说明

已经概括地描述了一些示例性实施例，现在将参考附图，附图不一定按比例绘制，并且其中：

图1A是根据示例性实施例的门关闭的易燃液体储存柜的前部透视图；

图1B示出了根据示例性实施例的门打开的储存柜的前部透视图；

图2A示出了根据示例性实施例的门打开的储存柜的俯视图；

图2B示出了根据示例性实施例的门打开的储存柜的正视图；

图3示出了根据示例性实施例的储存柜的分解图；

图4A示出了根据示例性实施例的储存柜的门、侧壁或后壁的横截面视图，以示出形成其双层壁结构的板之间的空隙空间；

图4B示出了根据示例性实施例的用松散的颗粒状隔热材料填充后的图4A的空隙空间；

图5示出了根据另一示例实施例的卡扣塞的透视图；以及

图6示出了根据示例性实施例的制造可燃液体储存柜的方法。

具体实施方式

现在将在下文中参考附图更全面地描述一些示例性实施例，在附图中示出了一些但不是所有示例性实施例。实际上，本文描述和描绘的示例不应解释为限制本公开的范围、适用性或配置。相反，提供这些示例性实施例是为了使本公开满足适用的法律要求。相同的附图标记始终表示相同的元件。此外，如本文所使用的，术语“或”应解释为每当其操作数中的一个或多个为真时就结果为真的逻辑运算符。如本文所使用的，可操作的联接应该理解为涉及直接或间接连接，在任一情况下，该直接或间接连接使得能够实现可操作地彼此联接的部件的功能性互连。

如上所述，一些示例性实施例可以涉及提供用于可燃液体存储的阻燃柜。此外，示例性实施例可以提供高性能而不需要相应的高成本。在这方面，图1A和1B分别示出了门110关闭和打开的易燃液体储存柜100的透视图。图2A和2B分别示出了储存柜100在门110打开时的俯视图和正视图。门110中的至少一个可以包括闩锁组件112，该闩锁组件被配置为使门110交替地打开和关闭，并且在某些情况下，门110被锁定。门110可以经由铰链组件114可操作地连接到储存柜100。值得注意的是，虽然所示的例子包括两个尺寸基本相等的门110，但其他门的布置也是可能的。例如，也可以采用单扇门、两扇不等大的门，或者用于进入储存柜100的其他各种方案。

储存柜100包括由支脚122支撑的基部部分120。在某些情况下，支脚122的长度可以调整，以达到平整的目的。储物柜100还可包括侧壁130、后壁140和顶部部分150。侧壁130可在其相对的端处接合顶部部分150和基部部分120。同时，每个侧壁130的后边缘可以与后壁140的相对侧接合，并且门110可以可操作地连接到侧壁130的前边缘(例如，经由铰链组件114)。后壁140的顶部和底部可以分别接合顶部部分150和基部部分120。因此，当门110处于关闭位置时(如图1A所示)，储存柜100可以限定一个安全的、完全封闭的容器，可燃液体可以储存在其中。当门110处于打开位置时(如图1B所示)，储存柜100可装载一个或多个易燃液体容器(未示出)。

在一些情况下，可以在储存柜100内设置一个或多个搁板132的实例。搁板132可以是永久的或可移除的。为了便于移除搁板132，例如，一些实施例的侧壁130可以设置有可重新定位的搁板夹，该搁板夹可以被定位成将搁板132支撑在储存柜100内的可选高度处。替代性地，永久或固定的搁板支撑件可以在各种高度处形成在(或永久地附接到)侧壁130中，以使消费者能够选择期望的搁板高度并相应地安装搁板132。

图3示出了门110被移除的储存柜100的分解图。从图1A、1B、2A、2B和3中可以理解，侧壁130和后壁140各自是双层壁。换句话说，侧壁130和后壁140均由彼此对应但彼此间隔开的外部板200和内部板202形成。该示例的内部板202包括围绕内部板202的外周边的底部部分延伸的裙部204。该示例的外部板200包括在外部板200的每个前向边缘上的间隔件206。间隔件206具有L形状，使得每个间隔件206最初远离前向边缘中的一个并朝向另一间隔件206向内延伸。然后，间隔件206向后(即，朝向后壁140)延伸。然后，内部板202可以附接到间隔件206的向后延伸部分，以便在内部板202和外部板200之间限定空隙空间，该空隙空间大约等于每个间隔件206远离外部板200的其相应的前向边缘向内延伸的距离。在一些情况下，间隔件206的宽度可以约等于裙部204的宽度。因此，当组装时，内部板202、外部板200、裙部204和间隔件206可有效地限定没有顶部的容器。所限定的容器的宽度(即空隙空间)在内部板202和外部板200之间的所有点处可以基本上恒定。在一些情况下，宽度可以大于约1.5英寸(例如，约1.6英寸)。然而，在另外的实施例中，1英寸与2英寸之间的宽度是可能的。

裙部204可以搁置在集液盘220的边缘上。集液盘220可以是基部部分120的一部分。集液盘220可被构造成容纳来自储存在储存柜100内的容器的任何泄漏。集液盘220可以是单件式盆，并且可以被构造成容纳多达5加仑的流体(泄漏的)而流体的深度不超过2英寸。集液盘220可以从储存柜100中移除或与其成一体。顶部部分150可位于内部板202和外部板200中的每一个的上边缘的顶部。然而，在一些情况下，可以提供框架构件230以进一步支撑内部板202、外部板200和顶部部分150。

尽管在该示例中，侧壁130和后壁140中限定的空隙空间被示出为单个连续空间，但是应当理解，在一些情况下，框架构件或其他分隔结构可以将空隙空间分成单独的隔室。例如，框架构件可以设置在后壁140与每个侧壁130的相交处，以将空隙空间分成三个分开且不同的空隙空间。

如上所述，内部板202、外部板200、裙部204和间隔件206可限定没有顶部的容器。一旦顶部部分150被连接，容器也可以包括顶部，并且可以限定完全封闭的空隙空间。然而，可能存在一些进入或穿过该空隙空间的穿透部。例如，一个或多个通气孔240可以设置在侧壁130中，并且通气孔240可以必须穿过内部板202和外部板200。从内部板202和外部板200之间限定的空隙空间的角度来看，通气孔240形成完全穿过空隙空间的障碍。在示例实施例中，还可以在顶部部分150的边缘附近设置穿过顶部部分150的一个或多个填充开口250。在这方面，填充开口250可以与在内部板202和外部板200之间形成的空隙空间对齐。填充开口250可以通过钻孔、冲压、冲孔或任何其它期望的方法形成，并且填充开口250可以允许进入限定在内部板202和外部板200之间的空隙空间。

门110可以类似于上述用于形成侧壁130和后壁140的结构形成。在这方面，门110也可以构造为形成空隙空间的双层壁门，并且在其顶部具有填充开口。因此，图4A和4B的一般结构可以适用于门110、侧壁130和后壁140。在此方面，图4A和4B示出了在填充隔热材料之前(图4A)和之后(图4B)沿着穿过填充开口的垂直平面截取的门110、侧壁130或后壁140的横截面图。

如图4所示，内部板300和外部板310可彼此间隔开并基本上彼此平行地延伸。内部板300和外部板310可以对应于上述内部板202和外部板200，或者对应于门110的内壁和外壁。底部板320可被限定在内部板300和外部板310之间，并且可在垂直于内部板300和外部板310所处平面的平面中延伸。底部板320可以对应于裙部204或对应于形成门110之一的底部的底部板。顶部板330(例如，门110的顶壁或顶部部分150)可以平行于底部板320延伸并与其间隔开，以限定外壳，在该外壳内部以上述方式形成空隙空间340。对于门110，也可以存在横向侧壁，并且对于侧壁130，间隔件206可以界定在横截面视图中未示出的边缘。每个板的宽度可以至少为约0.04英寸。如上所述，空隙空间340可以为至少1.5英寸宽。在一些情况下，侧壁130和后壁140可具有大约1.6英寸宽的空隙空间，并且门110可具有大约1.7英寸宽的空隙空间。

填充开口350可设置在顶部板330中，以能够进入空隙空间340。在示例性实施例中，松散的颗粒状隔热材料360可通过填充开口350倒入空隙空间340中，以填充空隙空间340。隔热材料360可以是松散的和颗粒状的，以允许隔热材料360流动，从而填充任何角落，并且还流入由其它障碍(例如，放气孔240)形成的任何间隙中。在隔热材料360完全(或几乎完全)填充空隙空间340之后，可以通过将卡扣塞360(参见图5)插入填充开口350来盖住填充开口350。卡扣塞360可由金属(或其它刚性)材料制成，其可被推入或锤击到填充开口350中，以与其形成卡扣配合，并有效地密封空隙空间340。

通过采用隔热材料360，可以为储存柜100提供有效的隔热，并且使储存柜100能够承受由于储存在其中的易燃液体着火而可能产生的非常高的温度。此外，如果选择具有特定的期望品质的隔热材料360，则可以提高储存柜100的性能，同时避免成本的显著增加，如上所述。因此，一些示例性实施例可以采用珍珠岩(即，松散的颗粒状珍珠岩)作为隔热材料360。特别地，珍珠岩可以是被认为是园艺级珍珠岩的珍珠岩。另外或替代地，珍珠岩可被提供为具有0.5英寸的最大颗粒尺寸。珍珠岩的体积密度可以选择为大约5-8磅/立方英尺，有效密度为大约2.5-3.3磅/加仑。具有上述特征的珍珠岩可以足够细以能够有效填充，但是足够粗以能够有效倾倒。由于使用珍珠岩作为隔热材料360，当用UL1275中定义的易燃液体储存柜安全标准(该标准通过引用并入本文)进行测试时，储存柜100可以使储存柜100的内部温度限制在325度以下。特别是2010年2月26日指定的UL 1275标准第三版。

图6示出了根据示例性实施例的制造可燃液体储存柜的方法的框图。该方法可以包括：在步骤400，形成在基本平行的平面中彼此间隔地延伸的两个相对侧壁和基本在侧壁的相应端部之间延伸的后壁，使得每个侧壁和后壁是限定可封闭的空隙空间的双层壁。该方法还可以包括：在步骤410，将门组件形成为限定第二可封闭空隙空间的双层壁门，以及在步骤420，将松散的颗粒状隔热材料倒入侧壁和后壁的可封闭空隙空间中。该方法可以进一步包括：在步骤430，将隔热材料倒入门组件的第二可封闭空隙空间。将门组件与基部部分和顶部部分一起装配到侧壁上，可以理解为是倾倒之前的组件的一部分，因为倾倒通常通过顶部部分的填充开口进行。值得注意的是，步骤400和410可以以任何顺序执行，并且步骤420和430也是如此。此外，步骤400和420可以各自在步骤410和430之前执行，或者该顺序可以颠倒。

储物柜可以修改或增加其他(可选)功能。例如，在一些情况下，隔热材料可以是珍珠岩。珍珠岩可以是园艺级珍珠岩的珍珠岩和/或具有0.5英寸的最大颗粒尺寸、大约5-8磅/立方英尺范围内的体积密度、大约2.5-3.3磅/加仑的有效密度。在示例性实施例中，当用UL1275中定义的易燃液体储存柜安全标准进行测试时，隔热材料(即珍珠岩)可以被配置为使储存柜100的内部温度限制在325度以下。在一些情况下，后壁和侧壁可以由在其间限定空隙空间的内部板和外部板限定，并且可以通过经由与空隙空间对准的顶部部分中限定的填充开口倾倒而将隔热材料布置在空隙空间中。类似地，门组件可以包括至少一个门，门可以由在其间限定空隙空间的内部板和外部板限定，并且隔热材料可以通过门顶部限定的填充开口倒入并置于空隙空间中。在任一情况下(或两种情况下)，空隙空间可以是至少1.5英寸厚。另外，响应于用隔热材料填充空隙空间，可在填充开口中放置卡扣塞以将珍珠岩密封在空隙空间中。在示例性实施例中，基部部分还可包括集液盘。集液盘可以是单件式盆，并且可以被构造成容纳多达5加仑的流体而流体的深度不超过2英寸。在一些情况下，集液盘可以从储存柜移除或集成到储存柜的基部部分中。在示例性实施例中，侧壁和后壁可各自由共同的内部板和共同的外部板形成，共同的内部片材和共同的外部片材在其间限定单个连续空隙空间。

受益于在前述描述和相关附图中呈现的教导，本发明所属领域的技术人员将想到本文阐述的本发明的许多修改和其它实施例。因此，应当理解，本发明不限于所公开的具体实施例，并且修改和其它实施例旨在包括在所附权利要求的范围内。此外，虽然前面的描述和相关联的附图在元件和/或功能的某些示例性组合的上下文中描述了示例性实施例，但是应当理解，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可以通过替代实施例来提供元件和/或功能的不同组合。在这方面，例如，与上文明确描述的那些不同的元件和/或功能的组合也被预期为可以在所附权利要求中的一些中阐述。在本文描述了优点、益处或问题的解决方案的情况下，应当理解，这些优点、益处和/或解决方案可以适用于一些示例性实施例，但不一定适用于所有示例性实施例。因此，本文所述的任何优点、益处或解决方案不应被认为对所有实施例或本文所要求保护的实施例是关键的、必需的或必要的。尽管在此使用了特定术语，但是它们仅在一般性和描述性意义上使用，而不是为了限制的目的。

Claims

1.一种易燃液体储存柜，包括：

基部部分；

两个相对的侧壁，所述两个相对的侧壁从所述基部部分基本上垂直地向上延伸；

后壁，所述后壁在所述侧壁的相应端部之间从所述基部部分基本上垂直地向上延伸；

顶部部分，所述顶部部分与所述基部部分相对设置，以覆盖所述侧壁和所述后壁的顶部并且在所述储存柜中限定容纳易燃液体容器的容纳空间；以及

门组件，所述门组件与所述后壁相对设置，

其中，所述侧壁、所述后壁和所述门组件中的每一个包括双层壁结构，所述双层壁结构具有倒入其中的松散的颗粒状隔热材料。

2.根据权利要求1所述的储存柜，其中所述隔热材料包括珍珠岩。

3.根据权利要求2所述的储存柜，其中所述珍珠岩的最大颗粒尺寸约为0.5英寸。

4.根据权利要求2所述的储存柜，其中所述珍珠岩具有在大约5至8lbs/ft³的范围内的体积密度和大约2.5至3.3lbs/gal的有效密度。

5.根据权利要求2所述的储存柜，其中，当用UL1275中定义的易燃液体储存柜安全标准进行测试时，所述隔热材料被配置为将所述储存柜的内部温度限制在325度以下。

6.根据权利要求1所述的储存柜，其中，所述后壁和所述侧壁由内部板和外部板限定，所述内部板和所述外部板限定其间的空隙空间，并且

其中，所述隔热材料通过倒入填充开口而设置所述空隙空间中，所述填充开口限定在与所述空隙空间对准的所述顶部部分中。

7.根据权利要求6所述的储存柜，其中所述空隙空间至少为1.5英寸厚。

8.根据权利要求6所述的储存柜，其中，响应于用所述隔热材料填充所述空隙空间，卡扣塞设置在所述填充开口中。

9.根据权利要求1所述的储存柜，其中，所述门组件包括至少一个门，其由内部板和外部板限定，所述内部板和所述外部板限定其间的空隙空间，并且

其中，所述隔热材料通过倒入填充开口而设置所述空隙空间中，所述填充开口限定在所述门的顶部。

10.根据权利要求9所述的储存柜，其中所述空隙空间至少为1.5英寸厚。

11.根据权利要求9所述的储存柜，其中，响应于用所述隔热材料填充所述空隙空间，卡扣塞设置在所述填充开口中。

12.根据权利要求1所述的储存柜，其中所述基部部分还包括集液盘。

13.根据权利要求12所述的储存柜，其中，所述集液盘是单件式盆，所述单件式盆被构造成容纳5加仑的流体而流体的深度不超过2英寸。

14.根据权利要求12所述的储存柜，其中所述集液盘能够从所述储存柜移除。

15.根据权利要求12所述的储存柜，其中所述集液盘整合到所述储存柜的所述基部部分。

16.根据权利要求1所述的储存柜，其中，所述侧壁和所述后壁各自由共同的内部板和共同的外部板形成，所述共同的内部板和共同的外部板在其间限定单个连续的空隙空间。

17.一种制造易燃液体储存柜的方法，所述方法包括：

形成在基本平行的平面中彼此间隔地延伸的两个相对的侧壁和基本在所述侧壁的相应端部之间延伸的后壁，使得每个侧壁和后壁是限定可封闭空隙空间的双层壁；

将门组件形成为限定第二可封闭空隙空间的双层壁门；

将松散的颗粒状隔热材料倒入所述侧壁和所述后壁的所述可封闭空隙空间中；以及

将所述隔热材料倒入所述门组件的所述第二可封闭空隙空间。

18.根据权利要求17所述的方法，其中倒入所述隔热材料包括倒入珍珠岩。

19.根据权利要求18所述的方法，其中所述珍珠岩具有0.5英寸的最大颗粒尺寸，大约5-8磅/立方英尺范围内的体积密度，大约2.5-3.3磅/加仑的有效密度。

20.根据权利要求18所述的方法，进一步包括将塞子安装在填充开口中，所述隔热材料通过所述填充开口倒入。