CN112666077B - 一种真空采血管加工用批量检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及真空采血管质量检测的技术领域，特别是涉及一种真空采血管加工用批量检测设备，其无需人工取管即可对真空采血管进行逐一检测，缩短检测耗费时间，并且减少漏检的情况，提高对真空采血管的检测准确性和实用性；包括固定板、两组LED平板灯、两组旋转管、两组升降座、两组第一气缸、两组升降杆、两组第二气缸、两组推动杆、两组抽真空机、两组抽真空管、两组旋转齿轮、传动齿轮、第一电机、第一减速机、传动轴、底座、两组移动板和两组驱动机构，两组旋转管两端与两组推动杆之间分别设置有四组机械密封件，两组旋转管内壁靠近两端处分别设置有四组缓冲圈，两组旋转管上分别连通设置有多组固定管，多组固定管上分别设置有多组吸盘。

Description

一种真空采血管加工用批量检测设备

技术领域

本发明涉及真空采血管质量检测的技术领域，特别是涉及一种真空采血管加工用批量检测设备。

背景技术

众所周知，真空采血管是一种一次性的、可实现定量采血的负压真空玻璃管，需要与静脉采血针配套使用，属于医院常规使用的医疗器械，在真空采血管生产完成后，需要对真空采血管的质量进行检测，检测生产完成后的真空采血管是否出现破损、漏贴标、内有杂质、盖装不严等情况，提高真空采血管的出厂质量，避免出现上述情况造成的真空采血管的污染等，现有的对真空采血管进行检测时，一般采用人工观察检测的方式进行检测，需要人工进行整体检测，再逐个进行排查，不仅耗费的时间较长，还容易出现漏检情况，从而导致现有的对真空采血管的检测方式的检测准确性较差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种无需人工取管即可对真空采血管进行逐一检测，缩短检测耗费时间，并且减少漏检的情况，提高对真空采血管的检测准确性和实用性的真空采血管加工用批量检测设备。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空采血管加工用批量检测设备，包括固定板、两组LED平板灯、两组旋转管、两组升降座、两组第一气缸、两组升降杆、两组第二气缸、两组推动杆、两组抽真空机、两组抽真空管、两组旋转齿轮、传动齿轮、第一电机、第一减速机、传动轴、底座、两组移动板和两组驱动机构，所述固定板安装在底座上，并在固定板上设置有两组固定槽，所述两组LED平板灯分别安装在两组固定槽中，所述两组升降座均安装在底座上，所述两组第二气缸分别安装在两组升降座上，所述两组第一气缸通过两组固定架安装在两组第二气缸上方区域，所述两组升降杆两端分别与两组第一气缸输出端和两组第二气缸连接，所述两组推动杆分别安装在两组第二气缸输出端处，所述两组旋转管分别套设在两组推动杆上，并且两组旋转管两端与两组推动杆之间分别设置有四组机械密封件，所述两组旋转管内壁靠近两端处分别设置有四组缓冲圈，所述四组缓冲圈分别与两组推动杆接触，所述两组抽真空机均安装在底座上，所述两组抽真空管两端分别与抽真空机和两组旋转管连通，所述两组旋转管上分别连通设置有多组固定管，所述多组固定管上分别设置有多组吸盘，所述两组旋转齿轮分别套设至两组旋转管上，所述固定板上设置有通孔，所述第一电机安装在第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在固定板后侧壁上，所述传动轴两端分别与传动齿轮和第一减速机输出端连接，所述传动齿轮前端穿过通孔，所述两组驱动机构均安装在底座上，所述两组移动板分别安装在两组驱动机构上。

具体的，每组所述升降座均包括升降轴、限位管和固定座，所述限位管安装在底座上，所述升降轴底端插入至限位管中，并且升降轴顶端与固定座连接，所述固定座与第二气缸固定连接。

具体的，每组所述驱动机构均包括两组导向杆、多组移动环、多组连接杆、第二电机、第二减速机、旋转轴、调节齿轮和齿条，所述两组导向杆两端分别设置有两组定位座，所述两组定位座均安装在底座上，所述多组移动环分别套装至两组导向杆上，所述多组连接杆两端分别与多组移动环和移动板连接，所述移动板底部设置有移动架，所述调节齿轮套装固定至旋转轴上，所述旋转轴两端均穿过移动架，并且旋转轴与移动架接触处可转动连接，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，所述第二减速机安装在移动架上，所述旋转轴与第二减速机输出端连接，所述齿条安装在底座上，所述调节齿轮与齿条啮合。

具体的，还包括多组直角限位架，所述多组直角限位架分别安装在两组移动板上。

具体的，还包括多组防滑圈，所述多组防滑圈分别安装在移动移动环内壁上，并且防滑圈与导向杆外壁接触。

具体的，还包括两组防滑垫，所述两组防滑垫分别安装在两组移动板顶部。

具体的，还包括两组支撑柱和两组安装板，所述两组支撑柱两端分别与两组安装板和底座底部连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种真空采血管加工用批量检测设备，具备以下有益效果：可以将两组用于盛放生产完成后的真空采血管的收纳盒分别放置于两组移动板上，并控制两组驱动机构，使两组移动板带动两组收纳盒间歇性移动，使其上的每排真空采血管间断的不断移动至多组吸盘下方区域，控制两组第一气缸工作，使两组升降杆带动两组第二气缸向下移动，使多组吸盘均与真空采血管顶部接触，并控制两组抽真空机，通过两组抽真空管进行抽真空处理，使真空采血管吸附在吸盘上，并控制两组第一气缸，使两组第二气缸复位，从而带动成排的真空采血管上升，控制其中第二气缸，使推动杆带动其上的旋转管移动至固定板前侧区域，并且该旋转管上的旋转齿轮与传动齿轮啮合，此时开启两组LED平板灯，通过两组LED平板灯发出的光量照射真空采血管，从而可以方便检测工人对真空采血管进行检测，并控制第一电机工作，第一电机输出的动力通过第一减速机减速后，使传动轴带动传动齿轮转动，从而使旋转齿轮带动旋转管转动，从而翻转真空采血管的位置，方便对真空采血管另一侧进行检测，检测完成后，将真空采血管复位，并移动回到收纳盒中，两组第二气缸交替工作，从而可以方便对两组收纳盒中的真空采血管进行成排的依次检测，因此无需人工取管即可对真空采血管进行逐一检测，缩短检测耗费时间，并且减少漏检的情况，提高对真空采血管的检测准确性和实用性，当旋转管沿推动杆转动时，可以通过四组缓冲圈提高其之间的摩擦力，保持旋转管与推动杆之间的相对位置关系。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是固定板背部的结构示意图；

图3是驱动机构的前视图；

图4是推动杆与旋转管之间的配合示意图；

图5是图1中A部的局部放大图；

附图中标记：1、固定板；2、LED平板灯；3、旋转管；4、第一气缸；5、升降杆；6、第二气缸；7、推动杆；8、抽真空机；9、抽真空管；10、旋转齿轮；11、传动齿轮；12、第一电机；13、第一减速机；14、传动轴；15、底座；16、移动板；17、固定架；18、机械密封件；19、缓冲圈；20、固定管；21、吸盘；22、升降轴；23、限位管；24、固定座；25、导向杆；26、移动环；27、连接杆；28、第二电机；29、第二减速机；30、旋转轴；31、调节齿轮；32、齿条；33、移动架；34、直角限位架；35、防滑圈；36、防滑垫；37、支撑柱；38、安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种真空采血管加工用批量检测设备，包括固定板1、两组LED平板灯2、两组旋转管3、两组升降座、两组第一气缸4、两组升降杆5、两组第二气缸6、两组推动杆7、两组抽真空机8、两组抽真空管9、两组旋转齿轮10、传动齿轮11、第一电机12、第一减速机13、传动轴14、底座15、两组移动板16和两组驱动机构，固定板1安装在底座15上，并在固定板1上设置有两组固定槽，两组LED平板灯2分别安装在两组固定槽中，两组升降座均安装在底座15上，两组第二气缸6分别安装在两组升降座上，两组第一气缸4通过两组固定架17安装在两组第二气缸6上方区域，两组升降杆5两端分别与两组第一气缸4输出端和两组第二气缸6连接，两组推动杆7分别安装在两组第二气缸6输出端处，两组旋转管3分别套设在两组推动杆7上，并且两组旋转管3两端与两组推动杆7之间分别设置有四组机械密封件18，两组旋转管3内壁靠近两端处分别设置有四组缓冲圈19，四组缓冲圈19分别与两组推动杆7接触，两组抽真空机8均安装在底座15上，两组抽真空管9两端分别与抽真空机8和两组旋转管3连通，两组旋转管3上分别连通设置有多组固定管20，多组固定管20上分别设置有多组吸盘21，两组旋转齿轮10分别套设至两组旋转管3上，固定板1上设置有通孔，第一电机12安装在第一减速机13输入端处，第一减速机13安装在固定板1后侧壁上，传动轴14两端分别与传动齿轮11和第一减速机13输出端连接，所传动齿轮11前端穿过通孔，两组驱动机构均安装在底座15上，两组移动板16分别安装在两组驱动机构上，还包括多组直角限位架34，多组直角限位架34分别安装在两组移动板16上，还包括两组防滑垫36，两组防滑垫36分别安装在两组移动板16顶部，还包括两组支撑柱37和两组安装板38，两组支撑柱37两端分别与两组安装板38和底座15底部连接。

每组升降座均包括升降轴22、限位管23和固定座24，限位管23安装在底座15上，升降轴22底端插入至限位管23中，并且升降轴22顶端与固定座24连接，固定座24与第二气缸6固定连接。

每组驱动机构均包括两组导向杆25、多组移动环26、多组连接杆27、第二电机28、第二减速机29、旋转轴30、调节齿轮31和齿条32，两组导向杆25两端分别设置有两组定位座，两组定位座均安装在底座15上，多组移动环26分别套装至两组导向杆25上，多组连接杆27两端分别与多组移动环26和移动板16连接，移动板16底部设置有移动架33，调节齿轮31套装固定至旋转轴30上，旋转轴30两端均穿过移动架33，并且旋转轴30与移动架33接触处可转动连接，第二电机28安装在第二减速机29输入端处，第二减速机29安装在移动架33上，旋转轴30与第二减速机29输出端连接，齿条32安装在底座15上，调节齿轮与齿条32啮合，还包括多组防滑圈35，多组防滑圈35分别安装在移动移动环26内壁上，并且防滑圈35与导向杆25外壁接触。

本发明的一种真空采血管加工用批量检测设备，固定安装两组安装板38的位置，从而可以通过两组支撑柱37方便支撑整体的位置，其在使用时，可以将两组用于盛放生产完成后的真空采血管的收纳盒分别放置于两组移动板16上，可以通过多组直角限位架34对收纳盒的位置起到一定的限定作用，并且可以通过两组缓冲垫提高其之间的摩擦力，减少收纳盒与移动板16之间的位移，并将两组第二电机28通电并启动，两组第二电机28输出的动力通过两组第二减速机29减速后使旋转轴30带动调节齿轮31转动，当调节齿轮31转动时，即可沿齿条32进行行走，并且可以通过多组移动环26沿两组导向杆25的移动方便限定两组移动板16的移动方向，使两组移动板16带动两组收纳盒间歇性移动，并且可以通过多组防滑圈35提高多组移动环26沿导向杆25移动的稳定性，使其上的每排真空采血管间断的不断移动至多组吸盘21下方区域，控制两组第一气缸4工作，使两组升降杆5带动两组第二气缸6向下移动，使多组吸盘21均与真空采血管顶部接触，并控制两组抽真空机8，通过两组抽真空管9进行抽真空处理，使真空采血管吸附在吸盘21上，并控制两组第一气缸4，使两组第二气缸6复位，从而带动成排的真空采血管上升，当两组第二气缸6上下移动时，可以通过升降轴22沿限位管23内部的上下移送方便限定其移动方便，使第二气缸6只发生纵向位移不发生横向位移，控制其中第二气缸6，使推动杆7带动其上的旋转管3移动至固定板1前侧区域，并且该旋转管3上的旋转齿轮10与传动齿轮11啮合，此时开启两组LED平板灯2，通过两组LED平板灯2发出的光量照射真空采血管，从而可以方便检测工人对真空采血管进行检测，并控制第一电机12工作，第一电机12输出的动力通过第一减速机13减速后，使传动轴14带动传动齿轮11转动，从而使旋转齿轮10带动旋转管3转动，从而翻转真空采血管的位置，方便对真空采血管另一侧进行检测，检测完成后，将真空采血管复位，并移动回到收纳盒中，两组第二气缸6交替工作，从而可以方便对两组收纳盒中的真空采血管进行成排的依次检测，因此无需人工取管即可对真空采血管进行逐一检测，缩短检测耗费时间，并且减少漏检的情况，提高对真空采血管的检测准确性和实用性，当旋转管3沿推动杆7转动时，可以通过四组缓冲圈19提高其之间的摩擦力，保持旋转管3与推动杆7之间的相对位置关系。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真空采血管加工用批量检测设备，其特征在于，包括固定板(1)、两组LED平板灯(2)、两组旋转管(3)、两组升降座、两组第一气缸(4)、两组升降杆(5)、两组第二气缸(6)、两组推动杆(7)、两组抽真空机(8)、两组抽真空管(9)、两组旋转齿轮(10)、传动齿轮(11)、第一电机(12)、第一减速机(13)、传动轴(14)、底座(15)、两组移动板(16)和两组驱动机构，所述固定板(1)安装在底座(15)上，并在固定板(1)上设置有两组固定槽，所述两组LED平板灯(2)分别安装在两组固定槽中，所述两组升降座均安装在底座(15)上，所述两组第二气缸(6)分别安装在两组升降座上，所述两组第一气缸(4)通过两组固定架(17)安装在两组第二气缸(6)上方区域，所述两组升降杆(5)两端分别与两组第一气缸(4)输出端和两组第二气缸(6)连接，所述两组推动杆(7)分别安装在两组第二气缸(6)输出端处，所述两组旋转管(3)分别套设在两组推动杆(7)上，并且两组旋转管(3)两端与两组推动杆(7)之间分别设置有四组机械密封件(18)，所述两组旋转管(3)内壁靠近两端处分别设置有四组缓冲圈(19)，所述四组缓冲圈(19)分别与两组推动杆(7)接触，所述两组抽真空机(8)均安装在底座(15)上，所述两组抽真空管(9)两端分别与抽真空机(8)和两组旋转管(3)连通，所述两组旋转管(3)上分别连通设置有多组固定管(20)，所述多组固定管(20)上分别设置有多组吸盘(21)，所述两组旋转齿轮(10)分别套设至两组旋转管(3)上，所述固定板(1)上设置有通孔，所述第一电机(12)安装在第一减速机(13)输入端处，所述第一减速机(13)安装在固定板(1)后侧壁上，所述传动轴(14)两端分别与传动齿轮(11)和第一减速机(13)输出端连接，所述传动齿轮(11)前端穿过通孔，所述两组驱动机构均安装在底座(15)上，所述两组移动板(16)分别安装在两组驱动机构上。

2.根据权利要求1所述的一种真空采血管加工用批量检测设备，其特征在于，每组所述升降座均包括升降轴(22)、限位管(23)和固定座(24)，所述限位管(23)安装在底座(15)上，所述升降轴(22)底端插入至限位管(23)中，并且升降轴(22)顶端与固定座(24)连接，所述固定座(24)与第二气缸(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空采血管加工用批量检测设备，其特征在于，每组所述驱动机构均包括两组导向杆(25)、多组移动环(26)、多组连接杆(27)、第二电机(28)、第二减速机(29)、旋转轴(30)、调节齿轮(31)和齿条(32)，所述两组导向杆(25)两端分别设置有两组定位座，所述两组定位座均安装在底座(15)上，所述多组移动环(26)分别套装至两组导向杆(25)上，所述多组连接杆(27)两端分别与多组移动环(26)和移动板(16)连接，所述移动板(16)底部设置有移动架(33)，所述调节齿轮(31)套装固定至旋转轴(30)上，所述旋转轴(30)两端均穿过移动架(33)，并且旋转轴(30)与移动架(33)接触处可转动连接，所述第二电机(28)安装在第二减速机(29)输入端处，所述第二减速机(29)安装在移动架(33)上，所述旋转轴(30)与第二减速机(29)输出端连接，所述齿条(32)安装在底座(15)上，所述调节齿轮与齿条(32)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种真空采血管加工用批量检测设备，其特征在于，还包括多组直角限位架(34)，所述多组直角限位架(34)分别安装在两组移动板(16)上。

5.根据权利要求3所述的一种真空采血管加工用批量检测设备，其特征在于，还包括多组防滑圈(35)，所述多组防滑圈(35)分别安装在移动移动环(26)内壁上，并且防滑圈(35)与导向杆(25)外壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种真空采血管加工用批量检测设备，其特征在于，还包括两组防滑垫(36)，所述两组防滑垫(36)分别安装在两组移动板(16)顶部。

7.根据权利要求1所述的一种真空采血管加工用批量检测设备，其特征在于，还包括两组支撑柱(37)和两组安装板(38)，所述两组支撑柱(37)两端分别与两组安装板(38)和底座(15)底部连接。

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