CN112665697B - 一种油茶果的定量称重装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油茶果的定量称重装置及其使用方法，属于油茶果技术领域，包括圆形座，所述圆形座的顶部设置有支撑方柱一，且支撑方柱一的底部固定有圆柱，所述圆形座的上表面圆心处开设有圆孔，且圆形座的底部转动安装有若干滚轮四，若干滚轮四围绕圆形座的圆心呈环形分布，所述圆柱通过轴承一转动安装在圆孔的内部，所述支撑方柱一的顶部固定有横杆，且横杆的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部安装有吊秤，且吊秤的底部设置有称重筒，所述称重筒上固定有U形把手；通过设置接料组件，利用四个收料桶配合可旋转的圆形座，使得整个称重装置能够实现不间断的运转，显著提高了对油茶果的称重效率，同时省力效果好，实用性强。

Description

一种油茶果的定量称重装置及其使用方法

技术领域

本发明属于油茶果技术领域，具体涉及一种油茶果的定量称重装置及其使用方法。

背景技术

油茶果是油茶树结出的果实，油茶果用于榨油供食用，茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，也可作为润滑油、防锈油用于工业，茶饼既是农药，又是肥料，可提高农田蓄水能力和防治稻田害虫，油茶果定量称重就是指对油茶果进行等量称量。

现有的油茶果定量称重装置在卸料时需要一对一实现，即需要先将称重筒内部的油茶果排出，再将指定的收集桶放置于称重筒的下方，然后再次对油茶果进行称重，整个过程中由于需要对收集桶进行固定，因此会耗费大量的时间，导致整个称重装置的称重效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油茶果的定量称重装置及其使用方法，解决了现有的油茶果定量称重装置在卸料时需要一对一实现，即需要先将称重筒内部的油茶果排出，再将指定的收集桶放置于称重筒的下方，然后再次对油茶果进行称重，整个过程中由于需要对收集桶进行固定，因此会耗费大量的时间，导致整个称重装置的称重效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油茶果的定量称重装置及其使用方法，包括圆形座，所述圆形座的顶部设置有支撑方柱一，且支撑方柱一的底部固定有圆柱，所述圆形座的上表面圆心处开设有圆孔，且圆形座的底部转动安装有若干滚轮四，若干滚轮四围绕圆形座的圆心呈环形分布，所述圆柱通过轴承一转动安装在圆孔的内部，所述支撑方柱一的顶部固定有横杆，且横杆的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部安装有吊秤，且吊秤的底部设置有称重筒，所述称重筒上固定有U形把手，且U形把手固定在吊秤的底钩上，所述横杆下表面远离支撑方柱一的一端设置有支撑组件，所述称重筒上设置有驱动单元与平衡组件，所述圆形座上设置有接料组件，所述接料组件包括四个收料桶、四个挡板与开设在圆形座上表面边缘处的四个凹槽，四个所述收料桶分别位于四个凹槽的内部，四个所述挡板的底部分别铰接在四个凹槽的开口处，所述挡板的顶部通过锁扣接在圆形座上，所述收料桶的顶部铰接有半圆把手，所述收料桶的后侧面固定有永磁钢块，所述凹槽的内表面开设有与永磁钢块相匹配的卡位槽，所述收料桶的底部安装有四个滚轮二，所述收料桶的内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件被装配为用于对下落的油茶果进行缓冲，。

采用上述方案，通过设置圆形座，并将支撑方柱一转动安装在圆形座的圆心处，从而使得人们能够根据实际的需求对圆形座进行旋转，给实际的卸料提供了便捷；通过设置吊秤，能够对称重筒内部的油茶果进行称量；通过设置连接杆与U形把手，避免了称重筒进行前后晃动的情况发生，提高了实际称量的准确性。

作为一种优选的实施方式，所述支撑组件包括支撑方柱二、螺杆一与短轴一，所述支撑方柱二的顶部固定安装在横杆上，且支撑方柱二的底端开设有螺孔二，所述螺杆一通过螺孔二与支撑方柱二螺纹连接，所述短轴一固定在螺杆一的底部，所述短轴一的底部通过轴承二转动安装有圆板一，所述支撑方柱一与支撑方柱二相对立的两个侧面上均设置有用于防止称重筒晃动的防晃组件。

采用上述方案，通过设置支撑组件，利用螺孔二配合螺杆一，使得人们能够根据实际的地面情况调整螺杆一伸出支撑方柱二下表面的长度，从而实现了对横杆的有效稳定支撑，提高了横杆在实际使用过程中的稳定性；通过设置圆板一，避免了螺杆一与地面的直接接触，实现了对地面的有效保护。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆一的外侧面底部套接安装有六角块，且六角块的六个侧面上均开设有插孔。

采用上述方案，通过设置六角块与插孔，给人们拧动螺杆一提供了便捷。

作为一种优选的实施方式，所述驱动单元包括底板一、双出轴减速电机、两个往复丝杆与两个直角板，所述底板一安装在称重筒的前侧面，所述双出轴减速电机安装在底板一的顶部，两个所述往复丝杆分别安装在双出轴减速电机的两个输出轴上，两个所述直角板分别固定在称重筒的左右两侧，所述往复丝杆远离双出轴减速电机的一端通过轴承三转动安装在直角板上，所述往复丝杆上螺纹套接有与其相匹配的螺母，两个所述螺母的底部均固定有竖杆，所述称重筒的底部设置有闸板一与闸板二，两个所述竖杆的底部分别与闸板一与闸板二固定连接，所述双出轴减速电机与直角板之间固定有条板，所述螺母靠近条板的一侧转动安装有滚轮一，所述滚轮一的轮体与条板相接触。

采用上述方案，通过设置驱动单元，利用双出轴减速电机带动两个往复丝杆旋转，再配合螺母与竖杆，实现对闸板一与闸板二的控制，方便在需要时快速的将称重筒内部的油茶果排出，同时整个结构巧妙，设计合理，实用性强；通过设置直角板，提高了往复丝杆在旋转过程中的稳定性；通过设置条板与滚轮一，实现了对螺母位置的有效限定，使得螺母只能进行直线运动而无法进行旋转运动，提高了闸板一与闸板二在移动过程中的稳定性。

上述方案中，需要说明的是，所述双出轴减速电机的输入端与外接电源电性连接。

作为一种优选的实施方式，所述平衡组件包括底板二与若干增重块，所述底板二固定在称重筒的后侧面，若干所述增重块均位于底板二的上表面。

采用上述方案，通过设置平衡组件，利用底板二与增重块的重量对驱动单元的重量进行平衡，避免了称重筒前后受力不均的情况。

作为一种优选的实施方式，所述防晃组件包括支撑方柱三、螺杆二、圆板二、锥形弹簧与圆板三，两个所述支撑方柱三分别固定在支撑方柱一与支撑方柱二上，所述支撑方柱三的两端分别开设有限位孔与螺孔一，所述螺杆二通过螺孔一与支撑方柱三螺纹连接，且螺杆二的两端分别固定有限位板与短轴二，所述限位板位于限位孔的内部，所述短轴二的一端通过轴承四与圆板二转动连接，所述锥形弹簧的两端分别与圆板二与圆板三固定连接，且圆板三的一侧粘贴有橡胶垫，所述螺杆二外表面靠近短轴二的一端固定有四个握杆。

采用上述方案，通过设置防晃组件，利用螺杆二与螺孔一的配合控制螺杆二伸出限位孔的长度，从而实现了对称重筒的夹紧固定，避免了称重筒在装料过程中因受力不均导致U形把手与吊秤的底钩之间发生断裂；通过设置锥形弹簧、圆板二与圆板三，能够对螺杆二产生的挤压力进行缓冲，避免了螺杆二在称重筒上压出凹痕的情况发生。

采用上述方案，通过设置接料组件，利用四个收料桶配合可旋转的圆形座，使得整个称重装置能够实现不间断的运转，显著提高了对油茶果的称重效率，同时省力效果好，实用性强；通过设置滚轮二与挡板，当需要取出装满的收料桶时，放下挡板使其一端与地面接触，然后再利用滚轮二沿着挡板即可将收料桶移动至地面，方便了人们的操作；通过设置永磁钢块，提高了收料桶的稳定性。

作为一种优选的实施方式，所述缓冲组件包括布兜、两个滑块与两个气弹簧一，所述收料桶的内壁面左右两侧均开设有条形滑槽，两个所述滑块分别滑动安装在两个条形滑槽的内部，两个所述气弹簧一分别安装在两个条形滑槽的内部，所述滑块安装在气弹簧一的活动轴上，所述布兜的顶部固定有圆环，两个所述滑块分别固定在圆环的两侧。

采用上述方案，通过设置缓冲组件，利用气弹簧一与布兜的双重缓冲作用，能够对掉落的油茶果进行有效的保护，避免油茶果出现破损的情况，提高了油茶果的良品率。

作为一种优选的实施方式，所述支撑方柱一的一侧固定有固定板，所述圆形座的上表面开设有四个定位槽，四个所述定位槽围绕圆形座的圆心呈环形分布，所述固定板上安装有气弹簧二，且气弹簧二的活动轴上转动安装有滚轮三。

采用上述方案，通过设置气弹簧二、定位槽与滚轮三，能够对圆形座起到定位的作用，当滚轮三滚动至定位槽的内部时，即表明此时正好有一个收料桶位于称重筒的正下方，给人们的实际使用提供了便捷。

一种油茶果的定量称重装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开用于锁紧挡板的锁扣并放下挡板，将四个收料桶分别放置到四个凹槽内部后再锁紧挡板；

S2、利用工具插接到插孔的内部并利用六角块带动螺杆一旋转，直至圆板一与地面接触；

S3、利用握杆带动螺杆二在螺孔一的内部旋转，从而使得螺杆二逐渐从限位孔的内部伸出，直至橡胶垫与称重筒接触且锥形弹簧处于收缩状态；

S4、转动圆形座，使得滚轮三滚动至四个定位槽中的一个定位槽内部，此时四个收料桶中有一个收料桶正好处于称重筒的正下方；

S5、将油茶果利用输送机构输送至称重筒的内部，此时吊秤上显示的数字逐渐增大，待该数字接近需要的重量时，反向转动螺杆二，使得橡胶垫与称重筒分离，然后再对油茶果的重量进行精确称量，当油茶果的重量满足实际的需求时，启动双出轴减速电机带动两个往复丝杆旋转，往复丝杆上的螺母就会带动闸板一与闸板二逐渐远离，称重筒内的油茶果就会掉落到收料桶的内部，随着往复丝杆的持续旋转，闸板一与闸板二最终又会重新接触，实现对称重筒出料口的遮挡；

S6、再次旋转圆形座，将四个收料桶中的一个收料桶移动至称重筒的正下方继续进行接料；

S7、在油茶果落入布兜内部后，气弹簧一会收缩产生弹力，以实现对油茶果冲击的缓冲，避免了油茶果破损的情况发生；

S8、将接收到油茶果的收料桶取出进行处理。

本发明的有益效果是：

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置支撑组件，利用螺孔二配合螺杆一，使得人们能够根据实际的地面情况调整螺杆一伸出支撑方柱二下表面的长度，从而实现了对横杆的有效稳定支撑，提高了横杆在实际使用过程中的稳定性；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置驱动单元，利用双出轴减速电机带动两个往复丝杆旋转，再配合螺母与竖杆，实现对闸板一与闸板二的控制，方便在需要时快速的将称重筒内部的油茶果排出，同时整个结构巧妙，设计合理，实用性强；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置防晃组件，利用螺杆二与螺孔一的配合控制螺杆二伸出限位孔的长度，从而实现了对称重筒的夹紧固定，避免了称重筒在装料过程中因受力不均导致U形把手与吊秤的底钩之间发生断裂；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置接料组件，利用四个收料桶配合可旋转的圆形座，使得整个称重装置能够实现不间断的运转，显著提高了对油茶果的称重效率，同时省力效果好，实用性强；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置缓冲组件，利用气弹簧一与布兜的双重缓冲作用，能够对掉落的油茶果进行有效的保护，避免油茶果出现破损的情况，提高了油茶果的良品率；

该油茶果的定量称重装置及其使用方法通过设置气弹簧二、定位槽与滚轮三，能够对圆形座起到定位的作用，当滚轮三滚动至定位槽的内部时，即表明此时正好有一个收料桶位于称重筒的正下方，给人们的实际使用提供了便捷。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明支撑方柱三的剖视图；

图3为本发明称重筒的俯视图；

图4为本发明收料桶的剖视图；

图5为本发明支撑方柱二的局部剖视图；

图6为本发明固定板的剖视图；

图7为本发明永磁钢块的俯视剖面图；

图8为本发明六角块的俯视剖面图。

图中：1、圆形座；2、支撑方柱一；3、圆孔；4、圆柱；5、横杆；6、连接杆；7、吊秤；8、称重筒；9、U形把手；10、支撑方柱二；11、螺杆一；12、短轴一；13、圆板一；14、六角块；15、插孔；16、底板一；17、双出轴减速电机；18、往复丝杆；19、直角板；20、闸板一；21、闸板二；22、螺母；23、竖杆；24、条板；25、滚轮一；26、底板二；27、增重块；28、支撑方柱三；29、限位孔；30、螺孔一；31、螺杆二；32、限位板；33、短轴二；34、握杆；35、圆板二；36、锥形弹簧；37、圆板三；38、橡胶垫；39、凹槽；40、收料桶；41、半圆把手；42、挡板；43、固定板；44、定位槽；45、条形滑槽；46、滑块；47、气弹簧一；48、布兜；49、滚轮二；50、永磁钢块；51、卡位槽；52、气弹簧二；53、滚轮三；54、螺孔二。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的描述。

以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种油茶果的定量称重装置及其使用方法，包括圆形座1，圆形座1的顶部设置有支撑方柱一2，且支撑方柱一2的底部固定有圆柱4，圆形座1的上表面圆心处开设有圆孔3，且圆形座1的底部转动安装有若干滚轮四，若干滚轮四围绕圆形座1的圆心呈环形分布，圆柱4通过轴承一转动安装在圆孔3的内部，支撑方柱一2的顶部固定有横杆5，且横杆5的底部固定有连接杆6，连接杆6的底部安装有吊秤7，且吊秤7的底部设置有称重筒8，称重筒8上固定有U形把手9，且U形把手9固定在吊秤7的底钩上，横杆5下表面远离支撑方柱一2的一端设置有支撑组件，称重筒8上设置有驱动单元与平衡组件，圆形座1上设置有接料组件；通过设置圆形座1，并将支撑方柱一2转动安装在圆形座1的圆心处，从而使得人们能够根据实际的需求对圆形座1进行旋转，给实际的卸料提供了便捷；通过设置吊秤7，能够对称重筒8内部的油茶果进行称量；通过设置连接杆6与U形把手9，避免了称重筒8进行前后晃动的情况发生，提高了实际称量的准确性。

支撑组件包括支撑方柱二10、螺杆一11与短轴一12，支撑方柱二10的顶部固定安装在横杆5上，且支撑方柱二10的底端开设有螺孔二54，螺杆一11通过螺孔二54与支撑方柱二10螺纹连接，短轴一12固定在螺杆一11的底部，短轴一12的底部通过轴承二转动安装有圆板一13，支撑方柱一2与支撑方柱二10相对立的两个侧面上均设置有用于防止称重筒8晃动的防晃组件；通过设置支撑组件，利用螺孔二54配合螺杆一11，使得人们能够根据实际的地面情况调整螺杆一11伸出支撑方柱二10下表面的长度，从而实现了对横杆5的有效稳定支撑，提高了横杆5在实际使用过程中的稳定性；通过设置圆板一13，避免了螺杆一11与地面的直接接触，实现了对地面的有效保护。

螺杆一11的外侧面底部套接安装有六角块14，且六角块14的六个侧面上均开设有插孔15；通过设置六角块14与插孔15，给人们拧动螺杆一11提供了便捷。

驱动单元包括底板一16、双出轴减速电机17、两个往复丝杆18与两个直角板19，底板一16安装在称重筒8的前侧面，双出轴减速电机17安装在底板一16的顶部，两个往复丝杆18分别安装在双出轴减速电机17的两个输出轴上，两个直角板19分别固定在称重筒8的左右两侧，往复丝杆18远离双出轴减速电机17的一端通过轴承三转动安装在直角板19上，往复丝杆18上螺纹套接有与其相匹配的螺母22，两个螺母22的底部均固定有竖杆23，称重筒8的底部设置有闸板一20与闸板二21，两个竖杆23的底部分别与闸板一20与闸板二21固定连接，双出轴减速电机17与直角板19之间固定有条板24，螺母22靠近条板24的一侧转动安装有滚轮一25，滚轮一25的轮体与条板24相接触；通过设置驱动单元，利用双出轴减速电机17带动两个往复丝杆18旋转，再配合螺母22与竖杆23，实现对闸板一20与闸板二21的控制，方便在需要时快速的将称重筒8内部的油茶果排出，同时整个结构巧妙，设计合理，实用性强；通过设置直角板19，提高了往复丝杆18在旋转过程中的稳定性；通过设置条板24与滚轮一25，实现了对螺母22位置的有效限定，使得螺母22只能进行直线运动而无法进行旋转运动，提高了闸板一20与闸板二21在移动过程中的稳定性。

平衡组件包括底板二26与若干增重块27，底板二26固定在称重筒8的后侧面，若干增重块27均位于底板二26的上表面；通过设置平衡组件，利用底板二26与增重块27的重量对驱动单元的重量进行平衡，避免了称重筒8前后受力不均的情况。

防晃组件包括支撑方柱三28、螺杆二31、圆板二35、锥形弹簧36与圆板三37，两个支撑方柱三28分别固定在支撑方柱一2与支撑方柱二10上，支撑方柱三28的两端分别开设有限位孔29与螺孔一30，螺杆二31通过螺孔一30与支撑方柱三28螺纹连接，且螺杆二31的两端分别固定有限位板32与短轴二33，限位板32位于限位孔29的内部，短轴二33的一端通过轴承四与圆板二35转动连接，锥形弹簧36的两端分别与圆板二35与圆板三37固定连接，且圆板三37的一侧粘贴有橡胶垫38，螺杆二31外表面靠近短轴二33的一端固定有四个握杆34；通过设置防晃组件，利用螺杆二31与螺孔一30的配合控制螺杆二31伸出限位孔29的长度，从而实现了对称重筒8的夹紧固定，避免了称重筒8在装料过程中因受力不均导致U形把手9与吊秤7的底钩之间发生断裂；通过设置锥形弹簧36、圆板二35与圆板三37，能够对螺杆二31产生的挤压力进行缓冲，避免了螺杆二31在称重筒8上压出凹痕的情况发生。

接料组件包括四个收料桶40、四个挡板42与开设在圆形座1上表面边缘处的四个凹槽39，四个收料桶40分别位于四个凹槽39的内部，四个挡板42的底部分别铰接在四个凹槽39的开口处，挡板42的顶部通过锁扣接在圆形座1上，述收料桶40的顶部铰接有半圆把手41，收料桶40的后侧面固定有永磁钢块50，凹槽39的内表面开设有与永磁钢块50相匹配的卡位槽51，收料桶40的底部安装有四个滚轮二49，收料桶40的内部设置有缓冲组件，缓冲组件被装配为用于对下落的油茶果进行缓冲；通过设置接料组件，利用四个收料桶40配合可旋转的圆形座1，使得整个称重装置能够实现不间断的运转，显著提高了对油茶果的称重效率，同时省力效果好，实用性强；通过设置滚轮二49与挡板42，当需要取出装满的收料桶40时，放下挡板42使其一端与地面接触，然后再利用滚轮二49沿着挡板42即可将收料桶40移动至地面，方便了人们的操作；通过设置永磁钢块50，提高了收料桶40的稳定性。

缓冲组件包括布兜48、两个滑块46与两个气弹簧一47，收料桶40的内壁面左右两侧均开设有条形滑槽45，两个滑块46分别滑动安装在两个条形滑槽45的内部，两个气弹簧一47分别安装在两个条形滑槽45的内部，滑块46安装在气弹簧一47的活动轴上，布兜48的顶部固定有圆环，两个滑块46分别固定在圆环的两侧；通过设置缓冲组件，利用气弹簧一47与布兜48的双重缓冲作用，能够对掉落的油茶果进行有效的保护，避免油茶果出现破损的情况，提高了油茶果的良品率。

支撑方柱一2的一侧固定有固定板43，圆形座1的上表面开设有四个定位槽44，四个定位槽44围绕圆形座1的圆心呈环形分布，固定板43上安装有气弹簧二52，且气弹簧二52的活动轴上转动安装有滚轮三53；通过设置气弹簧二52、定位槽44与滚轮三53，能够对圆形座1起到定位的作用，当滚轮三53滚动至定位槽44的内部时，即表明此时正好有一个收料桶40位于称重筒8的正下方，给人们的实际使用提供了便捷。

一种油茶果的定量称重装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、打开用于锁紧挡板42的锁扣并放下挡板42，将四个收料桶40分别放置到四个凹槽39内部后再锁紧挡板42；

S2、利用工具插接到插孔15的内部并利用六角块14带动螺杆一11旋转，直至圆板一13与地面接触；

S3、利用握杆34带动螺杆二31在螺孔一30的内部旋转，从而使得螺杆二31逐渐从限位孔29的内部伸出，直至橡胶垫38与称重筒8接触且锥形弹簧36处于收缩状态；

S4、转动圆形座1，使得滚轮三53滚动至四个定位槽44中的一个定位槽44内部，此时四个收料桶40中有一个收料桶40正好处于称重筒8的正下方；

S5、将油茶果利用输送机构输送至称重筒8的内部，此时吊秤7上显示的数字逐渐增大，待该数字接近需要的重量时，反向转动螺杆二31，使得橡胶垫38与称重筒8分离，然后再对油茶果的重量进行精确称量，当油茶果的重量满足实际的需求时，启动双出轴减速电机17带动两个往复丝杆18旋转，往复丝杆18上的螺母22就会带动闸板一20与闸板二21逐渐远离，称重筒8内的油茶果就会掉落到收料桶40的内部，随着往复丝杆18的持续旋转，闸板一20与闸板二21最终又会重新接触，实现对称重筒8出料口的遮挡；

S6、再次旋转圆形座1，将四个收料桶40中的一个收料桶40移动至称重筒8的正下方继续进行接料；

S7、在油茶果落入布兜48内部后，气弹簧一47会收缩产生弹力，以实现对油茶果冲击的缓冲，避免了油茶果破损的情况发生；

S8、将接收到油茶果的收料桶40取出进行处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种油茶果的定量称重装置，包括圆形座（1），其特征在于：所述圆形座（1）的顶部设置有支撑方柱一（2），且支撑方柱一（2）的底部固定有圆柱（4），所述圆形座（1）的上表面圆心处开设有圆孔（3），且圆形座（1）的底部转动安装有若干滚轮四，若干滚轮四围绕圆形座（1）的圆心呈环形分布，所述圆柱（4）通过轴承一转动安装在圆孔（3）的内部，所述支撑方柱一（2）的顶部固定有横杆（5），且横杆（5）的底部固定有连接杆（6），所述连接杆（6）的底部安装有吊秤（7），且吊秤（7）的底部设置有称重筒（8），所述称重筒（8）上固定有U形把手（9），且U形把手（9）固定在吊秤（7）的底钩上，所述横杆（5）下表面远离支撑方柱一（2）的一端设置有支撑组件，所述称重筒（8）上设置有驱动单元与平衡组件，所述圆形座（1）上设置有接料组件，所述接料组件包括四个收料桶（40）、四个挡板（42）与开设在圆形座（1）上表面边缘处的四个凹槽（39），四个所述收料桶（40）分别位于四个凹槽（39）的内部，四个所述挡板（42）的底部分别铰接在四个凹槽（39）的开口处，所述挡板（42）的顶部通过锁扣接在圆形座（1）上，所述收料桶（40）的顶部铰接有半圆把手（41），所述收料桶（40）的后侧面固定有永磁钢块（50），所述凹槽（39）的内表面开设有与永磁钢块（50）相匹配的卡位槽（51），所述收料桶（40）的底部安装有四个滚轮二（49），所述收料桶（40）的内部设置有缓冲组件，所述缓冲组件被装配为用于对下落的油茶果进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的油茶果的定量称重装置，其特征在于：所述支撑组件包括支撑方柱二（10）、螺杆一（11）与短轴一（12），所述支撑方柱二（10）的顶部固定安装在横杆（5）上，且支撑方柱二（10）的底端开设有螺孔二（54），所述螺杆一（11）通过螺孔二（54）与支撑方柱二（10）螺纹连接，所述短轴一（12）固定在螺杆一（11）的底部，所述短轴一（12）的底部通过轴承二转动安装有圆板一（13），所述支撑方柱一（2）与支撑方柱二（10）相对立的两个侧面上均设置有用于防止称重筒（8）晃动的防晃组件。

3.根据权利要求2所述的油茶果的定量称重装置，其特征在于：所述螺杆一（11）的外侧面底部套接安装有六角块（14），且六角块（14）的六个侧面上均开设有插孔（15）。

4.根据权利要求1所述的油茶果的定量称重装置，其特征在于：所述驱动单元包括底板一（16）、双出轴减速电机（17）、两个往复丝杆（18）与两个直角板（19），所述底板一（16）安装在称重筒（8）的前侧面，所述双出轴减速电机（17）安装在底板一（16）的顶部，两个所述往复丝杆（18）分别安装在双出轴减速电机（17）的两个输出轴上，两个所述直角板（19）分别固定在称重筒（8）的左右两侧，所述往复丝杆（18）远离双出轴减速电机（17）的一端通过轴承三转动安装在直角板（19）上，所述往复丝杆（18）上螺纹套接有与其相匹配的螺母（22），两个所述螺母（22）的底部均固定有竖杆（23），所述称重筒（8）的底部设置有闸板一（20）与闸板二（21），两个所述竖杆（23）的底部分别与闸板一（20）与闸板二（21）固定连接，所述双出轴减速电机（17）与直角板（19）之间固定有条板（24），所述螺母（22）靠近条板（24）的一侧转动安装有滚轮一（25），所述滚轮一（25）的轮体与条板（24）相接触。

5.根据权利要求1所述的油茶果的定量称重装置，其特征在于：所述平衡组件包括底板二（26）与若干增重块（27），所述底板二（26）固定在称重筒（8）的后侧面，若干所述增重块（27）均位于底板二（26）的上表面。

6.根据权利要求2所述的油茶果的定量称重装置，其特征在于：所述防晃组件包括支撑方柱三（28）、螺杆二（31）、圆板二（35）、锥形弹簧（36）与圆板三（37），两个所述支撑方柱三（28）分别固定在支撑方柱一（2）与支撑方柱二（10）上，所述支撑方柱三（28）的两端分别开设有限位孔（29）与螺孔一（30），所述螺杆二（31）通过螺孔一（30）与支撑方柱三（28）螺纹连接，且螺杆二（31）的两端分别固定有限位板（32）与短轴二（33），所述限位板（32）位于限位孔（29）的内部，所述短轴二（33）的一端通过轴承四与圆板二（35）转动连接，所述锥形弹簧（36）的两端分别与圆板二（35）与圆板三（37）固定连接，且圆板三（37）的一侧粘贴有橡胶垫（38），所述螺杆二（31）外表面靠近短轴二（33）的一端固定有四个握杆（34）。

7.根据权利要求1所述的油茶果的定量称重装置，其特征在于：所述缓冲组件包括布兜（48）、两个滑块（46）与两个气弹簧一（47），所述收料桶（40）的内壁面左右两侧均开设有条形滑槽（45），两个所述滑块（46）分别滑动安装在两个条形滑槽（45）的内部，两个所述气弹簧一（47）分别安装在两个条形滑槽（45）的内部，所述滑块（46）安装在气弹簧一（47）的活动轴上，所述布兜（48）的顶部固定有圆环，两个所述滑块（46）分别固定在圆环的两侧。

8.根据权利要求1所述的油茶果的定量称重装置，其特征在于：所述支撑方柱一（2）的一侧固定有固定板（43），所述圆形座（1）的上表面开设有四个定位槽（44），四个所述定位槽（44）围绕圆形座（1）的圆心呈环形分布，所述固定板（43）上安装有气弹簧二（52），且气弹簧二（52）的活动轴上转动安装有滚轮三（53）。

9.一种油茶果的定量称重装置的使用方法，根据权利要求1-8任意一项所述的油茶果的定量称重装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1、打开用于锁紧挡板（42）的锁扣并放下挡板（42），将四个收料桶（40）分别放置到四个凹槽（39）内部后再锁紧挡板（42）；

S2、利用工具插接到插孔（15）的内部并利用六角块（14）带动螺杆一（11）旋转，直至圆板一（13）与地面接触；

S3、利用握杆（34）带动螺杆二（31）在螺孔一（30）的内部旋转，从而使得螺杆二（31）逐渐从限位孔（29）的内部伸出，直至橡胶垫（38）与称重筒（8）接触且锥形弹簧（36）处于收缩状态；

S4、转动圆形座（1），使得滚轮三（53）滚动至四个定位槽（44）中的一个定位槽（44）内部，此时四个收料桶（40）中有一个收料桶（40）正好处于称重筒（8）的正下方；

S5、将油茶果利用输送机构输送至称重筒（8）的内部，此时吊秤（7）上显示的数字逐渐增大，待该数字接近需要的重量时，反向转动螺杆二（31），使得橡胶垫（38）与称重筒（8）分离，然后再对油茶果的重量进行精确称量，当油茶果的重量满足实际的需求时，启动双出轴减速电机（17）带动两个往复丝杆（18）旋转，往复丝杆（18）上的螺母（22）就会带动闸板一（20）与闸板二（21）逐渐远离，称重筒（8）内的油茶果就会掉落到收料桶（40）的内部，随着往复丝杆（18）的持续旋转，闸板一（20）与闸板二（21）最终又会重新接触，实现对称重筒（8）出料口的遮挡；

S6、再次旋转圆形座（1），将四个收料桶（40）中的一个收料桶（40）移动至称重筒（8）的正下方继续进行接料；

S7、在油茶果落入布兜（48）内部后，气弹簧一（47）会收缩产生弹力，以实现对油茶果冲击的缓冲，避免了油茶果破损的情况发生；

S8、将接收到油茶果的收料桶（40）取出进行处理。

Images