CN112665672B - 一种钽铌萃取物料流量计量方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钽铌萃取技术领域，尤其涉及一种钽铌萃取物料流量计量方法及装置。本发明要解决的技术问题是提供一种在计量室前设置计量管，先通过反复调节阀门标定计量管内液位所代表的物料流量，后期只需通过观测计量管内液位高度，调节阀门来控制流量即可，更加快捷高效的钽铌萃取物料流量计量方法及装置。一种钽铌萃取物料流量计量方法，包括如下步骤：本发明通过设置物料稳压桶可使物料的流入速度和物料流入萃取槽的速度一致，而通过观测计量管内的液位高度。
Description
技术领域
本发明属于钽铌萃取技术领域，尤其涉及一种钽铌萃取物料流量计量方法及装置。
背景技术
钽铌矿是指含有钽和铌地矿物的总称。共有百余种。其中可作矿石开采的，主要由钽铁矿、铌铁矿和烧绿石。钽（Ta）铌(Nb)都属于高熔点（钽2996℃、铌2468℃）、高沸点（钽5427℃、铌5127℃）稀有金属，外观似钢，灰白色光泽，粉末呈深灰色，具有吸气、耐腐蚀、超导性、单极导电性和在高温下强度高等特性。
钽铌在萃取时，需要根据萃取的各个阶段控制物料流入萃取槽的流量，而现在一般是在计量室人工测量流量，再调节阀门来控制流量，人工测量费时费力，严重影响生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在计量室前设置计量管，先通过反复调节阀门标定计量管内液位所代表的物料流量，后期只需通过观测计量管内液位高度，调节阀门来控制流量即可，更加快捷高效的钽铌萃取物料流量计量方法及装置。
本发明由以下具体技术手段所达成：
一种钽铌萃取物料流量计量方法，包括如下步骤：
S1、钽铌萃取物料流入物料稳压桶内，再经管道和调节阀门流入计量管；
S2、当调节阀门控制至一定程度时，由于计量管底部出料孔小，物料无法及时流入计量室，故而在计量管中积存；
S3、计量管中物料液位逐渐升高，从而水压也更高，底部出料孔的流速就会加快，并逐渐达到一个平衡状态，计量管中液位稳定不再升高；
S4、此时通过计量室人工测量物料流量，所测得的流量即为计量管中液位高度所代表的流量；
S5、如此反复调节阀门，可标定出计量管各液位高度代表的流速，从而达到计量萃取物料流量的目的。
本发明还提供一种钽铌萃取物料流量计量装置，包括有物料稳压桶、第一管道、阀门、计量管、计量室和第二管道；物料稳压桶底部通过第一管道与计量管底部一侧连通，且第一管道上设有调节阀门；计量管底部通过出料孔与计量室一端连通，计量室另一端通过第二管道与萃取槽连通；
计量管内下部设有限位块，限位块底部与第一管道顶部平齐；计量管内设有推板，推板外径与计量管内径一致，且推板位于限位块上方；推板顶部中间设有计量杆，计量杆外表面上均布有刻度线；计量管顶部开口处设有顶盖，计量杆贯穿顶盖。
进一步的，推板顶部设有密封圈，计量杆贯穿密封圈。
进一步的，顶盖与计量管顶部通过螺纹螺接。
进一步的，限位块为圆环状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明通过设置物料稳压桶可使物料的流入速度和物料流入萃取槽的速度一致，而通过观测计量管内的液位高度，并在计量室人工测量该液位对应的物料流量，如此反复，可标定出计量管各液位高度代表的流速，从而达到计量萃取物料流量的目的，相比每次都人工测量来说，更加快捷高效，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明计量管的结构示意图。
附图中的标记为：1-物料稳压桶，2-第一管道，3-阀门，4-计量管，401-出料小孔，402-限位块，403-推板，404-计量杆，405-顶盖，406-密封圈，5-计量室，6-第二管道。
实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述。
实施例
一种钽铌萃取物料流量计量方法，包括如下步骤：
S1、钽铌萃取物料流入物料稳压桶1内，再经管道和调节阀门3流入计量管4；
S2、当调节阀门3控制至一定程度时，由于计量管4底部出料孔小，物料无法及时流入计量室5，故而在计量管4中积存；
S3、计量管4中物料液位逐渐升高，从而水压也更高，底部出料孔的流速就会加快，并逐渐达到一个平衡状态，计量管4中液位稳定不再升高；
S4、此时通过计量室5人工测量物料流量，所测得的流量即为计量管4中液位高度所代表的流量；
S5、如此反复调节阀门3，可标定出计量管4各液位高度代表的流速，从而达到计量萃取物料流量的目的。
本实施例提供一种钽铌萃取物料流量计量装置，包括有物料稳压桶1、第一管道2、阀门3、计量管4、计量室5和第二管道6；物料稳压桶1底部通过第一管道2与计量管4底部一侧连通，且第一管道2上设有调节阀门3；计量管4底部通过出料孔与计量室5一端连通，计量室5另一端通过第二管道6与萃取槽连通；
计量管4内下部设有限位块402，限位块402底部与第一管道2顶部平齐；计量管4内设有推板403，推板403外径与计量管4内径一致，且推板403位于限位块402上方；推板403顶部中间设有计量杆404，计量杆404外表面上均布有刻度线；计量管4顶部开口处设有顶盖405，计量杆404贯穿顶盖405。
其中，推板403顶部设有密封圈406，计量杆404贯穿密封圈406。
其中，顶盖405与计量管4顶部通过螺纹螺接。
其中，限位块402为圆环状。
钽铌萃取物料流入物料稳压桶1内，其作用是使物料的流入速度和物料流入萃取槽的速度一致；物料再经第一管道2和调节阀门3流入计量管4内，当调节阀门3控制至一定时，由于计量管4底部的出料孔较小，所以物料无法及时流入计量室5，故而在计量管4内积存，使得计量管4中物料液位逐渐升高，从而水压也更高，底部出料孔的流速就会加快，并逐渐达到一个平衡状态，计量管4中液位稳定不再升高，这是通过在计量室5中人工测量物料流量，所测得的流量即为计量管4中液位高度代表的流量；如此反复调节阀门3，可标定出计量管4各液位高度代表的流速，从而达到计量萃取物料流量的目的。
计量管4内的物流液位升高时，推动推板403向上移动，进而推动计量杆404向上移动，而在推板403底面与限位块402接触时，计量杆404上的0刻度线与顶盖405顶面平齐，所以可通过观察计量杆404上与顶盖405顶面平齐的刻度线来确定计量管4内的物料液位高度。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种钽铌萃取物料流量计量方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、钽铌萃取物料流入物料稳压桶（1）内，再经管道和调节阀门（3）流入计量管（4）；
S2、当调节阀门（3）控制至一定程度时，由于计量管（4）底部出料孔小，物料无法及时流入计量室（5），故而在计量管（4）中积存；
S3、计量管（4）中物料液位逐渐升高，从而水压也更高，底部出料孔的流速就会加快，并逐渐达到一个平衡状态，计量管（4）中液位稳定不再升高；
S4、此时通过计量室（5）人工测量物料流量，所测得的流量即为计量管（4）中液位高度所代表的流量；
S5、如此反复调节阀门（3），可标定出计量管（4）各液位高度代表的流速，从而达到计量萃取物料流量的目的。
2.一种如权利要求1所述的方法的计量装置，包括有物料稳压桶（1）、第一管道（2）、阀门（3）、计量管（4）、计量室（5）和第二管道（6）；物料稳压桶（1）底部通过第一管道（2）与计量管（4）底部一侧连通，且第一管道（2）上设有调节阀门（3）；计量管（4）底部通过出料孔与计量室（5）一端连通，计量室（5）另一端通过第二管道（6）与萃取槽连通；
计量管（4）内下部设有限位块（402），限位块（402）底部与第一管道（2）顶部平齐；计量管（4）内设有推板（403），推板（403）外径与计量管（4）内径一致，且推板（403）位于限位块（402）上方；推板（403）顶部中间设有计量杆（404），计量杆（404）外表面上均布有刻度线；计量管（4）顶部开口处设有顶盖（405），计量杆（404）贯穿顶盖（405）。
3.根据权利要求2所述的一种钽铌萃取物料流量计量方法，其特征在于，推板（403）顶部设有密封圈（406），计量杆（404）贯穿密封圈（406）。
4.根据权利要求3所述的一种钽铌萃取物料流量计量方法，其特征在于，顶盖（405）与计量管（4）顶部通过螺纹螺接。
5.根据权利要求4所述的一种钽铌萃取物料流量计量方法，其特征在于，限位块（402）为圆环状。
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