CN112665297B - 冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱 - Google Patents
冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112665297B CN112665297B CN202011419045.4A CN202011419045A CN112665297B CN 112665297 B CN112665297 B CN 112665297B CN 202011419045 A CN202011419045 A CN 202011419045A CN 112665297 B CN112665297 B CN 112665297B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- compartment
- air door
- preset
- reset
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本申请涉及一种冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱。其中,所述方法中,首先判断基于风门进行温度调节的间室是否存在制冷需求,并在不同的判断结果下,根据间室的温度参数分别判断是否满足对应的风门复位条件,从而在满足所述风门复位条件时控制风门复位,并在风门复位后,根据冰箱的当前工况重新对风门的位置进行调节。也就是说,采用上述方案可以判定风门是否运行正常,并在风门运行不正常时控制风门复位后再移动到正常位置,进而能够保证冰箱间室处于正常温度范围内。
Description
技术领域
本申请涉及冰箱技术领域,尤其涉及一种冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱。
背景技术
风冷冰箱中,冷藏室和变温室制冷与否通常是由压缩机、风机和风门共同控制的。当冷藏或变温室需要制冷时,压缩机、风机和风门开启将冷空气通过风道出风口导出,吹拂在食物等物品表面使其冷却。当冷藏或变温室无需制冷时就关闭风门使得无冷空气导出。作为风量控制的执行元件,冰箱风门是通过一套齿轮传动装置驱动一个矩形框架中的一扇挡板摆动,通过步进电机的正反转及脉冲步数控制挡板打开的角度,从而控制冰箱冷藏或变温室的冷风流量。但对风门的控制是没有反馈的,也就是说,冰箱控制器按照冰箱制冷逻辑发出相应的脉冲以驱动步进电机运行,但步进电机执行相应的动作后,控制器无法确定风门挡板是否到达正确的位置,因此,需要一种方法来保证风门能够正常运行,也即保证风门到达正确的位置。
发明内容
本申请提供一种冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱,以解决相关技术中无法保证风门正常运行的问题。
本申请的上述目的是通过以下技术方案实现的:
第一方面,本申请实施例提供一种冰箱风门的控制方法,其包括:
判断间室是否存在制冷需求;其中,所述间室的温度基于风门的开闭进行调节;
根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件;其中,所述预设风门复位条件包括所述间室的当前温度异常;
若满足所述预设风门复位条件,控制风门复位;
在风门复位后,根据冰箱的当前工况对风门的位置进行调节。
可选的,所述根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件,包括:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
可选的,所述预设风门复位条件还包括在当前制冷需求条件下风门累计的复位次数小于或等于预设复位次数;
所述根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件,包括:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间,并判断风门累计的第一复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第一复位次数为所述间室存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间,并判断风门累计的第二复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第二复位次数为所述间室不存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
可选的,所述方法还包括:
在确定所述间室存在制冷需求之后,将所述第二复位次数清零,和/或,在确定所述间室不存在制冷需求之后,将所述第一复位次数清零。
可选的,所述判断间室是否存在制冷需求,之前还包括:
获取冰箱在当前设定温度下所述间室的开机温度阈值和停机温度阈值;
所述判断间室是否存在制冷需求,包括:
获取所述间室的当前温度,并判断所述间室的当前温度与所述开机温度阈值和所述停机温度阈值的大小;
若所述间室的当前温度大于所述开机温度阈值,确定所述间室存在制冷需求,若所述间室的当前温度小于所述停机温度阈值,确定所述间室不存在制冷需求。
可选的,所述判断间室是否存在制冷需求,包括:
仅当冰箱的任一间室的温度小于或曾经小于对应的停机温度阈值时,判断间室是否存在制冷需求。
第二方面,本申请实施例还提供一种冰箱风门的控制装置,其包括:
第一判断模块,用于判断间室是否存在制冷需求;其中,所述间室的温度基于风门的开闭进行调节;
第二判断模块,用于根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件;其中,所述预设风门复位条件包括所述间室的当前温度异常;
控制模块,用于若满足所述预设风门复位条件,控制风门复位;
调节模块,用于在风门复位后,根据冰箱的当前工况对风门的位置进行调节。
可选的,所述第二判断模块具体用于:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
可选的,所述预设风门复位条件还包括在当前制冷需求条件下风门累计的复位次数小于或等于预设复位次数;
所述第二判断模块具体用于:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间,并判断风门累计的第一复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第一复位次数为所述间室存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间,并判断风门累计的第二复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第二复位次数为所述间室不存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
可选的,所述装置还包括:
清零模块,用于在确定所述间室存在制冷需求之后,将所述第二复位次数清零,和/或,在确定所述间室不存在制冷需求之后,将所述第一复位次数清零。
可选的,所述装置还包括:
获取模块,用于在判断间室是否存在制冷需求之前,获取冰箱在当前设定温度下所述间室的开机温度阈值和停机温度阈值;
所述第一判断模块具体用于:
获取所述间室的当前温度,并判断所述间室的当前温度与所述开机温度阈值和所述停机温度阈值的大小;若所述间室的当前温度大于所述开机温度阈值,确定所述间室存在制冷需求,若所述间室的当前温度小于所述停机温度阈值,确定所述间室不存在制冷需求。
可选的,所述第一判断模块具体用于:
仅当冰箱的任一间室的温度小于或曾经小于对应的停机温度阈值时,判断间室是否存在制冷需求。
第三方面,本申请实施例还提供一种冰箱的控制器,其包括:
存储器和与所述存储器相连接的处理器;
所述存储器,用于存储程序,所述程序至少用于实现第一方面任一项所述的冰箱风门的控制方法;
所述处理器,用于调用并执行所述存储器存储的所述程序。
第四方面,本申请实施例还提供一种冰箱,其设置有第三方面所述的控制器。
本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果:
本申请的实施例提供的技术方案中,首先判断基于风门进行温度调节的间室是否存在制冷需求,并在不同的判断结果下,根据间室的温度参数分别判断是否满足对应的风门复位条件,从而在满足所述风门复位条件时控制风门复位,并在风门复位后,根据冰箱的当前工况重新对风门的位置进行调节。也就是说,采用上述方案可以判定风门是否运行正常,并在风门运行不正常时控制风门复位后再移动到正常位置,进而能够保证冰箱间室处于正常温度范围内。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1为本申请实施例提供的一种冰箱风门的控制方法的流程示意图;
图2为本申请实施例提供的另一种冰箱风门的控制方法的流程示意图;
图3为本申请实施例提供的一种冰箱风门的控制装置的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种冰箱风门的控制器的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
为了解决现有技术中存在的问题,避免冰箱风门没有移动到正确位置而导致冰箱间室的温度异常,本申请提供一种冰箱风门的控制方法,基于间室温度确定间室制冷是否异常,并在制冷异常时控制风门复位后重新移动到正确位置,以确定冰箱间室制冷异常是否是由风门位置异常导致的。以下通过实施例进行详细说明。
实施例
参照图1,图1为本申请实施例提供的一种冰箱风门的控制方法的流程示意图。如图1所示,该方法至少包括以下流程:
S101:判断间室是否存在制冷需求;其中,所述间室的温度基于风门的开闭进行调节;
该步骤中,基于风门的开闭进行温度调节的间室可以是风冷冰箱的冷藏室或变温室。关于判断该间室是否存在制冷需求的方法,例如,一些实施例中,在步骤S101之前,所述方法包括:获取冰箱在当前设定温度下所述间室的开机温度阈值和停机温度阈值,相应的,步骤S101包括:获取所述间室的当前温度,并判断所述间室的当前温度与所述开机温度阈值和所述停机温度阈值的大小;若所述间室的当前温度大于所述开机温度阈值,确定所述间室存在制冷需求,若所述间室的当前温度小于所述停机温度阈值,确定所述间室不存在制冷需求。
具体的,冰箱在运行时都有设定的制冷温度(或者制冷档位,对应一定的温度范围),并且,每个间室中均设置有温度传感器用于采集间室的当前温度,基于此,控制器自动调节制冷系统的运行参数,以使各间室的温度维持在对应的温度(或温度范围):如果制冷后间室温度低于设定温度对应的停机温度阈值(也称为停机点),表明该间室当前不存在制冷需求,则停止对该间室制冷;因温度到达停机点而停止制冷后或者向间室中放入食物等物品后,间室温度会上升,当上升至超过开机温度阈值(也称为开机点),表明该间室存在制冷需求,则开始对该间室制冷。因此,本实施例中,可以根据间室的温度是否达到对应的开机温度阈值或停机温度阈值来判断是否存在制冷需求。
此外,需要注意的是,为了防止热箱体(热箱体指冰箱各间室从未达到过停机点)触发风门复位,步骤S101可以进一步设置为:仅当冰箱的任一间室的温度小于或曾经小于对应的停机温度阈值时,判断间室是否存在制冷需求。也即,在进行复位条件的判断之前,首先判定冰箱间室是否达到过停机点,只有在冰箱间室到达过停机点后才能开始判断复位条件。
S102:根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件;其中,所述预设风门复位条件包括所述间室的当前温度异常;
具体的,当间室温度相对于当前的制冷需求状态正常时,则表明风门工作状态正常,此时无需对风门进行复位操作,而当间室温度相对于当前的制冷需求状态异常时,则该异常有可能是由于风门没有移动到正确位置导致的,其中,间室温度异常包括温度过高或温度过低。例如,在冰箱存在制冷需求时(风门应当打开一定角度),如果间室温度过高,则可能是由于风门未打开或的打开角度较小而导致进入间室的冷风较少;而在冰箱不存在制冷需求时(风门应当完全关闭),如果间室温度过低,则可能是由于风门未完全关闭而导致依然有冷风进入间室。基于此,本实施例可以在间室温度异常时控制风门复位,然后再控制风门移动到正确位置(完全关闭或打开正确的角度)。而在此之前需要首先对不同制冷需求状态下的“间室温度异常”进行定义,也即预设对应的风门复位条件。
例如,一些实施例中,预设风门复位条件包括:间室存在制冷需求时,间室温度大于第一预设温度阈值的持续时间大于第一预设时间;而间室不存在制冷需求时,间室温度小于第二预设温度阈值的持续时间大于第二预设时间。其中,第一预设温度阈值为在间室存在制冷需求的情况下,冰箱运行正常时不能达到但运行异常时可能达到的温度值,并且根据具体冰箱的传感器位置不同而设置不同的值,比如可以设置为在间室对应的开机温度阈值T1的基础上增加一定值,例如通常可以是T1+2℃;同理,第二预设温度阈值为在间室不存在制冷需求的情况下,冰箱运行正常时不能达到但运行异常时可能达到的温度值,并且根据具体冰箱的传感器位置不同而设置不同的值,比如冷藏室以及变温室的冷藏档位对应的第二预设温度阈值通常可以为0℃,变温室的冷冻档位对应的第二预设温度阈值可以设置为在间室对应的停机温度阈值T2的基础上减少一定值,例如通常可以是T2-2℃。
如此,步骤S102包括:若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件;
具体的,可以在间室内的温度传感器检测到的温度值大于第一预设温度阈值时开始计时,当计时的时长大于第一预设时间(例如45分钟)时,则表明间室长时间温度过高,可能是由于风门没有打开或打开的角度较小导致的,此时满足控制风门进行复位的条件;同理,可以在间室内的温度传感器检测到的温度值小于第二预设温度阈值时开始计时,当计时的时长大于第二预设时间(例如15分钟)时,则表明间室长时间温度过低,可能是由于风门没有完全关闭导致的,此时满足控制风门进行复位的条件。
此外,一些实施例中,所述预设风门复位条件还包括在当前制冷需求条件下风门累计的复位次数小于或等于预设复位次数;
相应的,步骤S102包括:若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间,并判断风门累计的第一复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第一复位次数为所述间室存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间,并判断风门累计的第二复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第二复位次数为所述间室不存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件;
具体的,考虑到在实际应用中,风门运行异常的原因有多种,例如驱动风门挡板移动的步进电机失步、风门挡板本体受损、驱动电路异常等,而控制风门复位只能解决步进电机失步导致的风门运行异常,因此,在基于前述方法控制风门多次复位之后,如果依然不能使冰箱间室的温度恢复正常,则表明间室温度异常与风门无关,或风门运行异常不是步进电机失步导致的,此时再次控制风门复位也不能使冰箱间室的温度恢复正常,而且还会使风门部件无意义的磨损。因此,只有在当前制冷需求条件下风门累计的复位次数小于或等于预设复位次数时,才满足控制风门复位的条件。其中,第一预设次数和第二预设次数可以相同,例如都为三次,也可以不同,对此不进行限制。
并且,针对间室存在制冷需求和不存在制冷需求时分别累计风门复位次数,可以避免两种不同情况下复位操作的相互影响,比如,实际中可能出现因风门挡板本体受损而仅能正常关闭但不能正常打开到特定角度的情况,这种情况下,如果步进电机失步,则通过使风门复位可以保证间室温度不会过低,但通过使风门复位不能保证间室温度不会过高,因此,针对两种情况分别累计复位次数时,可以避免两种不同情况下复位操作的相互影响。
在此基础上,为了确保两种不同情况下的复位操作都能够正常进行,一些实施例中,在确定间室存在制冷需求之后,将第二复位次数清零,和/或,在确定间室不存在制冷需求之后,将第一复位次数清零。
S103:若满足所述预设风门复位条件,控制风门复位;
其中,控制风门复位也即控制风门移动到完全关闭的状态,并且需要比正常关闭多走一些步数,也就是闭锁的过程;并且,控制风门复位的作用是为了准确确定风门的位置(因为风门没有位置反馈,在风门没有完全关闭时,不能准确确定其位置),以便后续步骤中重新对其进行精确控制;
S104:在风门复位后,根据冰箱的当前工况对风门的位置进行调节。
也就是说,在风门复位后,如果间室不存在制冷需求,则保持其关闭状态,如果间室存在制冷需求,则根据实际温度情况控制步进电机走过指定的步数,从而使风门到达指定的位置。之后,即可重新执行步骤S101-S104,以便在检测到间室温度异常时重新控制风门复位。
上述技术方案中,首先判断基于风门进行温度调节的间室是否存在制冷需求,并在不同的判断结果下,根据间室的温度参数分别判断是否满足对应的风门复位条件,从而在满足所述风门复位条件时控制风门复位,并在风门复位后,根据冰箱的当前工况重新对风门的位置进行调节。也就是说,采用上述方案可以判定风门是否运行正常,并在风门运行不正常时控制风门复位后再移动到正常位置,进而能够保证冰箱间室处于正常温度范围内。
此外,为了使本申请的技术方案更容易理解,以下通过一个具体示例进行说明。
参照图2,图2为本申请实施例提供的另一种冰箱风门的控制方法的流程示意图。
如图2所示,该方法中,首先需要确定冰箱间室至少首次达到停机点;之后,判断冰箱间室(指冷藏室或变温室)是否存在制冷需求,并根据间室是否存在制冷需求再进行各自条件下的复位判定:
1)若存在制冷需求,则首先将不存在制冷需求时对应的第二复位次数C2清0,以便间室不存在制冷需求且温度过低时可以进行风门复位;之后,判断是否满足预设风门复位条件:间室温度大于x℃时(x的选取根据具体冰箱的传感器位置不同而设置不同的值,通常选取间室(最高温度开机点+2)℃)且此条件下风门第一复位次数C1不超过3,计时器开始计时,否则计时器清0,累积计时时间达到45分钟时,则确定满足预设风门复位条件,此时计时器清0,控制风门复位,风门第一复位次数C1加1;风门复位后根据间室制冷需求开启或关闭;
2)若不存在制冷需求,则首先将存在制冷需求时对应的第一复位次数C1清0,以便间室存在制冷需求且温度过高时可以进行风门复位;之后,判断是否满足预设风门复位条件:间室温度小于y℃时(y的选取根据具体冰箱的传感器位置不同而设置不同的值,通常冷藏室设置为0℃,变温冷藏档设置为0℃,变温室冷冻档设置为(停机温度-2)℃)且此条件下风门第二复位次数C2不超过3,计时器开始计时,否则计时器清0,累积计时时间达到15分钟时,则确定满足预设风门复位条件,此时计时器清0,控制风门复位,风门第二复位次数C2加1;风门复位后根据间室制冷需求开启或关闭。
如此,通过间室温度判定间室制冷是否正常,从而决定风门是否进行复位,以使冰箱间室温度处于正常的范围内。
此外,对应于上述实施例提供的冰箱风门的控制方法,本申请实施例还提供一种冰箱风门的控制装置。
参照图3,图3为本申请实施例提供的一种冰箱风门的控制装置的结构示意图。如图3所示,该装置包括:
第一判断模块31,用于判断间室是否存在制冷需求;其中,所述间室的温度基于风门的开闭进行调节;
第二判断模块32,用于根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件;其中,所述预设风门复位条件包括所述间室的当前温度异常;
控制模块33,用于若满足所述预设风门复位条件,控制风门复位;
调节模块34,用于在风门复位后,根据冰箱的当前工况对风门的位置进行调节。
可选的,所述第二判断模块32具体用于:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
可选的,所述预设风门复位条件还包括在当前制冷需求条件下风门累计的复位次数小于或等于预设复位次数;
所述第二判断模块32具体用于:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间,并判断风门累计的第一复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第一复位次数为所述间室存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间,并判断风门累计的第二复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第二复位次数为所述间室不存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
可选的,所述装置还包括:
清零模块,用于在确定所述间室存在制冷需求之后,将所述第二复位次数清零,和/或,在确定所述间室不存在制冷需求之后,将所述第一复位次数清零。
可选的,所述装置还包括:
获取模块,用于在判断间室是否存在制冷需求之前,获取冰箱在当前设定温度下所述间室的开机温度阈值和停机温度阈值;
所述第一判断模块31具体用于:
获取所述间室的当前温度,并判断所述间室的当前温度与所述开机温度阈值和所述停机温度阈值的大小;若所述间室的当前温度大于所述开机温度阈值,确定所述间室存在制冷需求,若所述间室的当前温度小于所述停机温度阈值,确定所述间室不存在制冷需求。
可选的,所述第一判断模块31具体用于:
仅当冰箱的任一间室的温度小于或曾经小于对应的停机温度阈值时,判断间室是否存在制冷需求。
其中,上述各功能模块所实现的步骤的具体实现方法可以参照前述方法实施例中的相应内容,此处不再详述。
此外,对应于上述实施例提供的冰箱风门的控制方法,本申请实施例还提供一种冰箱的控制器。
参照图4,图4为本申请实施例提供的一种冰箱的控制器的结构示意图。如图4所示,该控制器包括:
存储器41和与存储器41相连接的处理器42;
存储器41用于存储程序,所述程序至少用于实现上述方法实施例中所述的冰箱风门的控制方法;
处理器42用于调用并执行存储器41存储的所述程序。
其中,将上述控制器应用于冰箱后,即可按照前述控制方法实现对冰箱风门的控制,并且,所述控制器中的程序所实现方法的具体实现过程可以参照前述方法实施例中的相应内容,此处不再详述。
上述技术方案中,首先判断基于风门进行温度调节的间室是否存在制冷需求,并在不同的判断结果下,根据间室的温度参数分别判断是否满足对应的风门复位条件,从而在满足所述风门复位条件时控制风门复位,并在风门复位后,根据冰箱的当前工况重新对风门的位置进行调节。也就是说,采用上述方案可以判定风门是否运行正常,并在风门运行不正常时控制风门复位后再移动到正常位置,进而能够保证冰箱间室处于正常温度范围内。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (14)
1.一种冰箱风门的控制方法,其特征在于,包括:
判断间室是否存在制冷需求;其中,所述间室的温度基于风门的开闭进行调节;
根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件;其中,所述预设风门复位条件包括所述间室的当前温度异常;
若满足所述预设风门复位条件,控制风门复位;
在风门复位后,根据冰箱的当前工况对风门的位置进行调节;
所述根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件,包括:若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间,并判断风门累计的第一复位次数是否小于或等于预设复位次数;其中,所述第一复位次数为所述间室存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件,包括:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述预设风门复位条件还包括在当前制冷需求条件下风门累计的复位次数小于或等于预设复位次数;
所述根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件,包括:
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间,并判断风门累计的第二复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第二复位次数为所述间室不存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,还包括:
在确定所述间室存在制冷需求之后,将所述第二复位次数清零,和/或,在确定所述间室不存在制冷需求之后,将所述第一复位次数清零。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述判断间室是否存在制冷需求,之前还包括:
获取冰箱在当前设定温度下所述间室的开机温度阈值和停机温度阈值;
所述判断间室是否存在制冷需求,包括:
获取所述间室的当前温度,并判断所述间室的当前温度与所述开机温度阈值和所述停机温度阈值的大小;
若所述间室的当前温度大于所述开机温度阈值,确定所述间室存在制冷需求,若所述间室的当前温度小于所述停机温度阈值,确定所述间室不存在制冷需求。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述判断间室是否存在制冷需求,包括:
仅当冰箱的任一间室的温度小于或曾经小于对应的停机温度阈值时,判断间室是否存在制冷需求。
7.一种冰箱风门的控制装置,其特征在于,包括:
第一判断模块,用于判断间室是否存在制冷需求;其中,所述间室的温度基于风门的开闭进行调节;
第二判断模块,用于根据所述间室存在或不存在制冷需求的不同判断结果,分别判断是否满足对应的预设风门复位条件;其中,所述预设风门复位条件包括所述间室的当前温度异常;
控制模块,用于若满足所述预设风门复位条件,控制风门复位;
调节模块,用于在风门复位后,根据冰箱的当前工况对风门的位置进行调节;
所述预设风门复位条件还包括在当前制冷需求条件下风门累计的复位次数小于或等于预设复位次数;
所述第二判断模块具体用于:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间,并判断风门累计的第一复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第一复位次数为所述间室存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第二判断模块具体用于:
若所述间室存在制冷需求,判断所述间室的当前温度大于第一预设温度阈值的持续时间是否大于第一预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件;和/或,
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间;若判断结果为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述预设风门复位条件还包括在当前制冷需求条件下风门累计的复位次数小于或等于预设复位次数;
所述第二判断模块具体用于:
若所述间室不存在制冷需求,判断所述间室的当前温度小于第二预设温度阈值的持续时间是否大于第二预设时间,并判断风门累计的第二复位次数是否小于或等于所述预设复位次数;其中,所述第二复位次数为所述间室不存在制冷需求时风门累计的复位次数;若两个判断的结果均为是,则确定满足所述预设风门复位条件。
10.根据权利要求9所述的装置,其特征在于,还包括:
清零模块,用于在确定所述间室存在制冷需求之后,将所述第二复位次数清零,和/或,在确定所述间室不存在制冷需求之后,将所述第一复位次数清零。
11.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,还包括:
获取模块,用于在判断间室是否存在制冷需求之前,获取冰箱在当前设定温度下所述间室的开机温度阈值和停机温度阈值;
所述第一判断模块具体用于:
获取所述间室的当前温度,并判断所述间室的当前温度与所述开机温度阈值和所述停机温度阈值的大小;若所述间室的当前温度大于所述开机温度阈值,确定所述间室存在制冷需求,若所述间室的当前温度小于所述停机温度阈值,确定所述间室不存在制冷需求。
12.根据权利要求7-11任一项所述的装置,其特征在于,所述第一判断模块具体用于:
仅当冰箱的任一间室的温度小于或曾经小于对应的停机温度阈值时,判断间室是否存在制冷需求。
13.一种冰箱的控制器,其特征在于,包括:
存储器和与所述存储器相连接的处理器;
所述存储器,用于存储程序,所述程序至少用于实现如权利要求1-6任一项所述的冰箱风门的控制方法;
所述处理器,用于调用并执行所述存储器存储的所述程序。
14.一种冰箱,其特征在于,设置有如权利要求13所述的控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011419045.4A CN112665297B (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011419045.4A CN112665297B (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112665297A CN112665297A (zh) | 2021-04-16 |
CN112665297B true CN112665297B (zh) | 2022-04-22 |
Family
ID=75401451
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011419045.4A Active CN112665297B (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112665297B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113847780A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-12-28 | 珠海格力电器股份有限公司 | 冷藏室风门控制方法及系统 |
CN114353424B (zh) * | 2021-12-22 | 2022-12-27 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种预停机控制方法、装置及制冷设备 |
CN114518012A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-20 | 海信(山东)冰箱有限公司 | 冰箱控制方法及冰箱 |
CN114576923A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-06-03 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种冰箱故障检测运行控制系统及控制方法 |
CN114777406A (zh) * | 2022-04-15 | 2022-07-22 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种风冷冰箱风门加热器控制方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA963279A (en) * | 1971-12-15 | 1975-02-25 | Anthony J. Swaneck (Jr.) | Air control for food compartment quick chill operation |
CN102519219A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-06-27 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 冰箱及其风门控制方法 |
CN104062135A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-24 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 冰箱的故障检测方法及系统 |
CN106918184A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-04 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 一种风冷冰箱的风门控制方法、系统及风冷冰箱 |
CN107388721A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-24 | Tcl家用电器(合肥)有限公司 | 冰箱风门的故障修复方法、故障修复装置、冰箱及计算机可读存储介质 |
CN107726705A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-02-23 | 合肥华凌股份有限公司 | 风门回零复位控制方法、控制装置和设备 |
CN109539687A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-29 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 一种冰箱的温度控制方法、装置和冰箱 |
-
2020
- 2020-12-07 CN CN202011419045.4A patent/CN112665297B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA963279A (en) * | 1971-12-15 | 1975-02-25 | Anthony J. Swaneck (Jr.) | Air control for food compartment quick chill operation |
CN102519219A (zh) * | 2011-12-26 | 2012-06-27 | 合肥美的荣事达电冰箱有限公司 | 冰箱及其风门控制方法 |
CN104062135A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-24 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 冰箱的故障检测方法及系统 |
CN106918184A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-04 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 一种风冷冰箱的风门控制方法、系统及风冷冰箱 |
CN107388721A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-11-24 | Tcl家用电器(合肥)有限公司 | 冰箱风门的故障修复方法、故障修复装置、冰箱及计算机可读存储介质 |
CN107726705A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-02-23 | 合肥华凌股份有限公司 | 风门回零复位控制方法、控制装置和设备 |
CN109539687A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-03-29 | 合肥美的电冰箱有限公司 | 一种冰箱的温度控制方法、装置和冰箱 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112665297A (zh) | 2021-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112665297B (zh) | 冰箱风门的控制方法、装置、控制器和冰箱 | |
JP2705903B2 (ja) | 冷蔵庫の温度制御方法 | |
US6691524B2 (en) | Methods and apparatus for controlling compressor speed | |
US6216478B1 (en) | Operation speed change system and method for refrigerator | |
EP0981033A2 (en) | Method for operating a refrigeration system in steady state operation | |
CN110887292A (zh) | 冰箱间室温度控制方法、冰箱及存储介质 | |
US11085685B2 (en) | Refrigerator and method of controlling same based on an estimation of a varying state | |
CN111503988B (zh) | 用于冰箱的控制方法、控制装置、冰箱和存储介质 | |
CN104062135A (zh) | 冰箱的故障检测方法及系统 | |
CN113028590B (zh) | 一种空调器低温制冷控制方法、控制装置和空调器 | |
CN113847780A (zh) | 冷藏室风门控制方法及系统 | |
US10941969B2 (en) | Refrigerator having a cold air supply means and control method therefore | |
CN113587336B (zh) | 空调器低温制冷持续运转控制方法、装置及空调器 | |
CN112665298B (zh) | 冰箱风门的故障检测方法、装置、控制器和冰箱 | |
CN114518012A (zh) | 冰箱控制方法及冰箱 | |
CN114061259B (zh) | 制冷设备的控制方法 | |
CN114576923A (zh) | 一种冰箱故障检测运行控制系统及控制方法 | |
JP2017187248A (ja) | 冷却装置 | |
JP6840038B2 (ja) | 冷却貯蔵庫の温度変動の評価方法、および冷却貯蔵庫 | |
CN110906658A (zh) | 一种食品不冻结储存控制方法及冰箱 | |
CN109751830A (zh) | 制冷设备及其状态的检测方法与装置 | |
KR20200077881A (ko) | 인공지능 냉장고 | |
CN113758116B (zh) | 冰箱化霜后的制冷控制方法、装置、控制器和冰箱 | |
JPH07180940A (ja) | 冷蔵庫 | |
JP2005249327A (ja) | 冷蔵庫の制御装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |