CN112665236A - 冷媒灌注的控制方法、装置、设备、系统和空调系统 - Google Patents

冷媒灌注的控制方法、装置、设备、系统和空调系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及冷媒灌注技术领域,具体涉及一种冷媒灌注的控制方法、装置、设备、系统和空调系统,方法包括:若根据空调系统的运行参数确定冷媒量异常,则接收到用户的启动指令后,开始灌注流程,根据运行参数确定灌注参数;打开冷媒灌注阀灌注时间段进行冷媒灌注;获取空调系统运行均衡时间段后的运行参数,判断冷媒灌注后冷媒量是否正常;若冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于标准次数,重复灌注流程;若冷媒灌注后的冷媒量正常或灌注次数达到标准次数,冷媒灌注阀关闭。通过控制新增的冷媒灌注阀的开启和关闭,自动控制冷媒实际追加量,能够根据系统的运行参数判断系统最优冷媒灌注量,无需人工实时控制冷媒量,降低了人工现场实时跟进时间。

Description

冷媒灌注的控制方法、装置、设备、系统和空调系统
技术领域
本发明涉及冷媒灌注技术领域,具体涉及一种冷媒灌注的控制方法、装置、设备、系统和空调系统。
背景技术
冷媒介质在空调制冷和制热过程中起着非常重要的作用。但是随着空调使用时间的增长,可能会出现冷媒介质泄露的情况,不仅影响正常的制冷和制热,还会降低空调系统的可靠性。在多联机空调机组中,发生冷媒介质异常的情况相对较多。
为了保证空调机组能够正常运行,需要给空调机组追加冷媒。目前工程上追加冷媒的方式均是通过人工手动追加,追加量需要靠工作人员的经验判断。这种通过经验判断追加量的方式不仅无法确定最优的冷媒量,而且需要人工实时跟进,耗费大量人力。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种冷媒灌注的控制方法、装置、设备、系统和空调系统,以克服目前通过经验判断冷媒追加量的方式不仅无法确定最优的冷媒量,而且需要人工实时跟进,耗费大量人力的问题。
为实现以上目的,本发明采用如下技术方案:
一种冷媒灌注的控制方法,应用于空调系统,所述空调系统包括设置在低压测量阀管路上的冷媒灌注阀,所述低压测量阀管路用于接入冷媒罐;
所述方法包括:
获取所述空调系统在稳定运行状态下的运行参数;
根据所述运行参数,判断冷媒量是否正常;
若所述冷媒量异常,则接收到用户的启动指令后,开始进行灌注流程;
根据所述运行参数确定灌注参数;所述灌注参数包括灌注时间段和均衡时间段;
打开所述冷媒灌注阀所述灌注时间段后关闭,以通过所述冷媒灌注阀接通所述冷媒罐,进行冷媒灌注;
获取所述空调系统运行所述均衡时间段重新达到所述稳定运行状态后的运行参数,以判断所述空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量是否正常;
若进行冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于预设的标准次数,重复所述灌注流程;
若进行冷媒灌注后的冷媒量正常或所述灌注次数达到所述标准次数,所述灌注流程完成,控制所述冷媒灌注阀关闭。
进一步地,以上所述的冷媒灌注的控制方法,所述获取所述空调系统在稳定运行状态下的运行参数之前,包括:
自动进行环境调节,直到运行至所述稳定运行状态。
进一步地,以上所述的冷媒灌注的控制方法,所述自动进行环境调节,直到运行至所述稳定运行状态,包括:
获取环境温度,判断所述环境温度是否大于预设温度;
若所述环境温度大于所述预设温度,则自动进行制冷调节,直到运行至所述稳定运行状态;
若所述环境温度小于或等于所述预设温度,则自动运行制热调节,直到运行至所述稳定运行状态。
进一步地,以上所述的冷媒灌注的控制方法,所述根据所述运行参数,判断冷媒量是否正常,包括:
判断所述运行参数是否在预设的异常参数范围内;
若所述运行参数在所述异常参数范围内,则表示所述冷媒量异常。
进一步地,以上所述的冷媒灌注的控制方法,所述根据所述运行参数确定灌注参数,包括:
确定所述运行参数所在的异常区间;
将所述异常区间对应的目标灌注时间段作为所述灌注时间段,将所述异常区间对应的目标均衡时间段作为所述均衡时间段。
进一步地,以上所述的冷媒灌注的控制方法,若所述稳定运行状态是通过制冷调节达到的,所述运行参数包括环境温度、系统低压、系统高压、排气温度;
若所述稳定运行状态是通过制热调节达到的,所述运行参数包括环境温度、系统低压、系统高压。
进一步地,以上所述的冷媒灌注的控制方法,所述冷媒灌注阀包括冷媒灌注电磁阀或冷媒灌注电子膨胀阀;
所述打开所述冷媒灌注阀所述灌注时间段后关闭,包括:
打开所述冷媒灌注电磁阀或所述冷媒灌注电子膨胀阀所述灌注时间段后关闭。
进一步地,本发明还提供了一种冷媒灌注的控制装置,包括:
获取模块,用于获取所述空调系统在稳定运行状态下的运行参数;
判断模块,用于根据所述运行参数,判断冷媒量是否正常;
确定模块,用于若所述冷媒量异常,则接收到用户的启动指令后,开始进行灌注流程,根据所述运行参数确定灌注参数;所述灌注参数包括灌注时间段和均衡时间段;
灌注模块,用于打开所述冷媒灌注阀所述灌注时间段后关闭,以通过所述冷媒灌注阀接通所述冷媒罐,进行冷媒灌注;
所述获取模块,还用于获取所述空调系统运行所述均衡时间段重新达到所述稳定运行状态后的运行参数;
所述判断模块,还用于判断所述空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量是否正常;
所述确定模块,还用于若进行冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于预设的标准次数,重复所述灌注流程;
关闭模块,用于若进行冷媒灌注后的冷媒量正常或所述灌注次数达到所述标准次数,所述灌注流程完成,控制所述冷媒灌注阀关闭。
进一步地,本发明还提供了一种冷媒灌注的控制设备,包括处理器和存储器,所述处理器与存储器相连:
其中,所述处理器,用于调用并执行所述存储器中存储的程序;
所述存储器,用于存储所述程序,所述程序至少用于执行以上任一项所述的冷媒灌注的控制方法。
进一步地,本发明还提供了一种冷媒灌注的控制系统,包括冷媒灌注阀和以上所述的冷媒灌注的控制设备;
所述冷媒灌注阀用于设置在空调系统的低压测量阀管路上,所述冷媒灌注阀和所述冷媒灌注的控制设备相连,所述冷媒灌注的控制设备还用于与所述空调系统的传感设备相连;
所述低压测量阀管路上的低压测量阀的第一端用于接入冷媒罐,所述低压测量阀的第二端用于连接所述冷媒灌注阀。
进一步地,以上所述的冷媒灌注的控制系统,所述冷媒灌注阀包括冷媒灌注电磁阀。
进一步地,以上所述的冷媒灌注的控制系统,所述冷媒灌注阀包括冷媒灌注电子膨胀阀;
所述冷媒灌注电磁阀的第二端用于通过空调系统的过滤器连接所述冷媒灌注电子膨胀阀。
进一步地,本发明还提供了一种空调系统,包括以上所述的冷媒灌注的控制系统。
本发明的冷媒灌注的控制方法、装置、设备、系统和空调系统,空调系统包括冷媒灌注阀,冷媒灌注阀设置在空调系统的低压测量阀管路上,低压测量阀管路用于接入冷媒罐。方法包括:获取空调系统在稳定运行状态下的运行参数;根据运行参数,判断冷媒量是否正常;若冷媒量异常,则接收到用户的启动指令后,开始进行灌注流程,根据运行参数确定灌注参数;打开冷媒灌注阀灌注时间段后关闭,进行冷媒灌注;获取空调系统运行均衡时间段重新达到稳定运行状态后的运行参数,以判断空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量是否正常;若进行冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于预设的标准次数,重复灌注流程;若进行冷媒灌注后的冷媒量正常或灌注次数达到标准次数,灌注流程结束,控制冷媒灌注阀关闭。采用本申请的技术方案,通过控制新增的冷媒灌注阀的开启和关闭,自动控制冷媒实际追加量,能够根据系统的运行参数判断系统最优冷媒灌注量,无需人工实时控制冷媒量,降低了人工现场实时跟进时间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明冷媒灌注的控制系统一种实施例提供的结构示意图;
图2是本发明空调系统一种实施例提供的结构示意图;
图3是本发明空调系统另一种实施例提供的结构示意图;
图4是本发明冷媒灌注的控制方法一种实施例提供的流程图;
图5是本发明冷媒灌注的控制装置一种实施例提供的结构示意图;
图6是本发明冷媒灌注的控制设备一种实施例提供的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
图1是本发明冷媒灌注的控制系统一种实施例提供的结构示意图。
如图1所示,本实施例的冷媒灌注的控制系统包括冷媒灌注阀11和冷媒灌注的控制设备12。
冷媒灌注阀11用于设置在空调系统的低压测量阀管路上,冷媒灌注阀11和冷媒灌注的控制设备12相连,冷媒灌注的控制设备12还用于与空调系统中的传感设备相连,以获取空调系统的运行参数。
可选的,传感设备包括空调系统中的环境温度传感器、高压传感器、低压传感器、排气温度传感器等。
低压测量阀管路上低压测量阀的第一端用于接入冷媒罐,低压测量阀管路上的低压测量阀的第二端用于连接冷媒灌注阀11。一般的,空调系统的低压测量阀管路与空调系统的冷媒管路连通,因此,可以通过空调系统的低压测量阀管路进行冷媒灌注。冷媒灌注的控制设备12可以根据获取的空调系统的运行参数控制冷媒灌注阀11的开启或关断,以控制冷媒的灌注进程。
例如,若冷媒灌注的控制设备12根据获取的空调系统的运行参数确定空调系统需要进行冷媒灌注时,可以向用户发出问询信息,接收到用户根据问询信息反馈的开启指令后,冷媒灌注的控制设备12控制冷媒灌注阀11开启即可;冷媒灌注截止时,冷媒灌注的控制设备12控制冷媒灌注阀11关断即可。
可选的,本实施例的冷媒灌注的控制系统,冷媒灌注阀11包括冷媒灌注电磁阀。
可选的,本实施例的冷媒灌注的控制系统,冷媒灌注阀11包括冷媒灌注电子膨胀阀。需要说明的是,低压测量阀的第二端通过空调系统的过滤器连接冷媒灌注电子膨胀阀。在进行冷媒灌注时,追加的冷媒先通过过滤器过滤之后再通过冷媒灌注电子膨胀阀,以避免杂质堵塞冷媒灌注电子膨胀阀。
冷媒灌注电磁阀只能开启或者关闭,不能调节流量大小;冷媒灌注电子膨胀阀在开启和关闭的基础上,还可以精确控制流量大小。本领域的技术人员可以根据实际情况确实选择使用冷媒灌注电磁阀或是使用冷媒灌注电子膨胀阀,本实施例不做限定。
基于一个总的发明构思,本实施例还提供了一种空调系统。
图2是本发明空调系统一种实施例提供的结构示意图,图3是本发明空调系统另一种实施例提供的结构示意图。
如图2和图3所示,现有技术中,空调系统包括过冷器202、油分203、气分204、液管205、气管206、环境温度传感器207、高压传感器208、低压传感器209、排气温度传感器210、四通阀211、低压测量阀212、过滤器213、毛细管214、压机215等元器件,以及,以上任一实施例的冷媒灌注的控制系统21,各元器件设置的位置和连接关系如图2和图3所示。
冷媒灌注的控制系统21中的冷媒灌注阀11可以采用冷媒灌注电磁阀a或者冷媒灌注电子膨胀阀b。
可选的,若采用冷媒灌注电磁阀a,那么冷媒灌注电磁阀a可以设置在低压测量阀212和过滤器213之间,如图2所示。
可选的,若采用冷媒灌注电子膨胀阀b,低压测量阀212的第二端通过空调系统的过滤器213连接冷媒灌注电子膨胀阀b,即冷媒灌注电子膨胀阀b设置在过滤器213和毛细管214之间,如图3所示。在进行冷媒灌注时,追加的冷媒先通过过滤器213过滤之后再通过冷媒灌注电子膨胀阀b,以避免杂质堵塞冷媒灌注电子膨胀阀b。
可选的,确定系统需要追加灌注冷媒后,可以将冷媒灌A按照图2或图3所示的方式连接至低压测量阀管路,将冷媒灌A与低压测量阀212之间管路中的空气抽空,手动打开冷媒灌A的开关和低压测量阀212,给空调系统通电,使空调系统处于待机状态。
可选的,还可以在空调系统内设置自动抽真空的设备,然后将自动抽真空的设备、低压测量阀212与冷媒灌注的控制设备12相连,在进行准备工作时,控制空调系统进入灌注模式,使冷媒灌注的控制设备12控制自动抽真空的设备进行自动抽真空,然后,控制低压测量阀212自动打开。
在灌注流程结束后,可选的,可以由用户手动关闭冷媒灌A的开关和低压测量阀212,还可以通过冷媒灌注的控制设备12控制冷媒灌A的开关关闭,控制低压测量阀212关闭。之后,将冷媒灌A拆卸下来即可。
基于一个总的发明构思,本实施例还提供了一种冷媒灌注的控制方法,应用于以上任一实施例的冷媒灌注的控制设备。
图4是本发明冷媒灌注的控制方法一种实施例提供的流程图。
可选的,如图4所示,本实施例的冷媒灌注的控制方法包括以下步骤:
S31、获取空调系统在稳定运行状态下的运行参数。
可选的,本实施例中获取空调系统在稳定运行状态下的运行参数。
可以是稳定制冷运行状态下的运行参数,也可以是稳定制热运行状态下的运行参数,本实施例不做限定。
S32、根据运行参数,判断冷媒量是否正常。
若稳定运行状态是通过制冷调节达到的,运行参数包括环境温度、系统低压、系统高压、排气温度,若稳定运行状态是通过制热调节达到的,运行参数包括环境温度、系统低压、系统高压。环境温度可以由空调系统中的环境温度传感器测量,系统低压可以由空调系统中的高压传感器测量,系统高压可以由空调系统的低压传感器测量,排气温度可以由排气温度传感器测得。
在冷媒量正常时空调系统的运行参数和冷媒量异常时空调系统的运行参数存在区别。而以一个运行参数来作为判断冷媒量是否正常的依据可能会引起冷媒量的误判断,因此,本实施例结合环境温度、系统低压、系统高压、排气温度等多项运行参数作为判断冷媒量是否正常的依据,降低冷媒量误判断的几率。
可选的,本实施例通过如下步骤,判断当前的冷媒量是否正常:
步骤一:判断运行参数是否在预设的异常参数范围内;
步骤二:若运行参数在异常参数范围内,则表示冷媒量异常。
可选的,如果在制冷模式下,环境温度在第一预设温度区间(A1,A2),而系统高压小于第一预设高压,系统低压小于第一预设低压,排气过热度大于第一预设排气过热度,或者,环境温度在第二预设的温度区间[A2,+∞),而系统高压小于第二预设高压,系统低压小于第二预设低压,排气过热度大于第二预设排气过热度,则表示运行参数在预设的异常参数范围。
其中,排气过热度是排气温度与系统高压的差值。
可选的,如果在制热模式下,在环境温度在第三预设的温度区间(A3,A1),而系统高压小于第三预设高压,系统低压小于第三预设低压,排气过热度大于第三预设排气过热度,或者,环境温度在第四预设的温度区间[A1,+∞),而系统高压小于第四预设高压,系统低压小于第四预设低压,则表示运行参数在预设的异常参数范围。
需要说明的是,A1、A2、A3为系统预设温度值,A3<A1<A2
可选的,可以根据空调系统的规格、销售地区的地理环境预先设置A1、A2、A3、第一预设高压、第二预设高压、第三预设高压、第四预设高压、第一预设低压、第二预设低压、第三预设低压、第四预设低压、第一预设排气过热度、第二预设排气过热度、第三预设排气过热度和第四预设排气过热度等,本实施例不做限定。
若运行参数在预设的异常参数范围内,则表示当前的冷媒量异常,可以输出问询信息,以告知用户当前的冷媒量异常,若用户确定进行冷媒灌注,则可以输入启动指令,本实施例在获取到用户发送的启动指令后,开始灌注流程。如果运行参数没有在预设的异常参数范围内,则表示当前的冷媒量并没有出现异常,本步骤结束。
S33、根据运行参数确定灌注参数。
可选的,如果经过判断,确定当前的冷媒量异常,或者,进行冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于预设的标准次数,则表示可以开始进行灌注流程。设置标准次数能够防止系统参数因故障异常,造成系统误判缺冷媒造成冷媒追加过多;还可以防止冷媒罐空罐,实际无法追加冷媒,造成无限循环。
可选的,标准次数为5次。
根据运行参数确定灌注参数,其中,灌注参数包括灌注时间段和均衡时间段。可选的,本实施例根据以下步骤确定当前的灌注参数:
步骤一:确定运行参数所在的异常区间;
步骤二:将异常区间对应的目标灌注时间段作为灌注时间段,将异常区间对应的目标均衡时间段作为均衡时间段。
可选的,可以预先设置多个异常区间,然后确定运行参数所在的异常区间,将异常区间对应的目标灌注时间段作为灌注时间,将异常区间对应的目标均衡时间段作为均衡时间段。
可选的,若冷媒灌注阀采用冷媒灌注电磁阀,表1是制冷模式下的一种异常区间划分形式,以及异常区间对应的灌注时间段和均衡时间段。
Figure BDA0002840412460000111
表1
可选的,若冷媒灌注阀采用冷媒灌注电磁阀,表2是制热模式下的一种异常区间划分形式,以及异常区间对应的灌注时间段和均衡时间段。
Figure BDA0002840412460000112
表2
可选的,若冷媒灌注阀采用冷媒灌注电子膨胀阀,表3是制冷模式下的一种异常区间划分形式,以及异常区间对应的灌注时间段和均衡时间段。
Figure BDA0002840412460000113
表3
可选的,若冷媒灌注阀采用冷媒灌注电子膨胀阀,表4是制热模式下的一种异常区间划分形式,以及异常区间对应的灌注时间段和均衡时间段。
Figure BDA0002840412460000121
表4
可选的,D1、D2、D3、D4为系统预设温度值。
可选的,B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8为系统预设压力值。
例如,若冷媒灌注阀采用冷媒灌注电磁阀,在制冷模式下,环境温度、系统低压、系统高压、排气温度符合对应的异常区间1,那么灌注时间段为n1,均衡时间段为b1
又例如,若冷媒灌注阀采用冷媒灌注电子膨胀阀,在制热模式下,环境温度、系统低压、系统高压符合对应的异常区间6,那么灌注时间段为m6,均衡时间段为b6
其中,可以根据空调系统的规格、销售地区的地理环境预先设置D1、D2、D3、D4、B1、B2、B3、B4、B5、B6、B7、B8、C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8,本实施例不做限定。
S34、打开冷媒灌注阀灌注时间段后关闭,以通过冷媒灌注阀接通冷媒罐,进行冷媒灌注。
打开冷媒灌注阀的时间为灌注时间段,以按照灌注时间段进行冷媒灌注,然后将冷媒灌注阀关闭。
可选的,若冷媒灌注阀包括冷媒灌注电磁阀,则打开冷媒灌注电磁阀的时间为灌注时间段,以按照灌注时间段进行冷媒灌注,然后将冷媒灌注电磁阀关闭。
可选的,若冷媒灌注阀包括冷媒灌注电子膨胀阀,则打开冷媒灌注电子膨胀阀的时间为灌注时间段,以按照灌注时间段进行冷媒灌注,然后冷媒灌注电子膨胀阀关闭。
S35、获取空调系统运行均衡时间段重新达到稳定运行状态后的运行参数,以判断空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量是否正常,若是执行S37,若否执行S36。
关闭将冷媒灌注阀后,运行空调系统一段时间。可选的,运行空调系统的时间段为上述均衡时间段,以使空调系统重新达到稳定运行状态。可以根据室外环境温度确定在上述均衡时间段是进行制热调节或制冷调节,还可以按照上一次运行至稳定运行状态时的调节方式进行制热调节或制冷调节,本实施例不做限定。
然后再次判断冷媒量是否正常,冷媒量的判断过程与上述步骤相同,此处不做赘述。如果空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量正常,表示灌注流程完成,可以执行S37,如果空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量不正常,可以执行S36。
S36、判断灌注次数是否小于预设的标准次数,若是执行S33,若否执行S37。
计算当前的灌注次数,如果当前的灌注次数小于预设的标准次数,可以执行S33。如果当前的灌注次数达到预设的标准次数,表示灌注流程完成,可以执行S37。
S37、控制冷媒灌注阀关闭。
若进行冷媒灌注后的冷媒量正常或灌注次数达到标准次数,则灌注流程结束,控制冷媒灌注阀关闭,本步骤结束。
设置超过标准次数结束灌注流程,能够防止空调系统参数因故障异常,造成误判缺冷媒,进一步造成冷媒追加过多;还可以防止冷媒罐空罐,实际无法追加冷媒,造成无限循环。
可选的,可以手动关闭冷媒灌的开关和低压测量阀,还可以通过冷媒灌注的控制设备控制冷媒灌的开关关闭,控制低压测量阀关闭。之后,将冷媒灌拆卸下来即可。
本实施例的冷媒灌注的控制方法,包括:获取空调系统在稳定运行状态下的运行参数;根据运行参数,判断冷媒量是否正常;若冷媒量异常,则接收到用户的启动指令后,开始进行灌注流程,根据运行参数确定灌注参数;打开冷媒灌注阀灌注时间段后关闭,进行冷媒灌注;获取空调系统运行均衡时间段重新达到稳定运行状态后的运行参数,以判断空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量是否正常;若进行冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于预设的标准次数,重复灌注流程;若进行冷媒灌注后的冷媒量正常或灌注次数达到标准次数,灌注流程结束,控制冷媒灌注阀关闭。采用本实施例的技术方案,通过控制新增的冷媒灌注阀的开启和关闭,自动控制冷媒实际追加量,能够根据系统的运行参数判断系统最优冷媒灌注量,无需人工实时控制冷媒量,降低了人工现场实时跟进时间。
可选的,本实施例在以上实施例的基础上,获取空调系统在稳定运行状态下的运行参数之前,还可以包括如下步骤:
自动进行环境调节,直到运行至稳定运行状态。
具体的,可以获取环境温度,判断环境温度是否大于预设温度;若环境温度大于预设温度,则自动进行制冷调节,直到运行至稳定运行状态;若环境温度小于或等于预设温度,则自动运行制热调节,直到运行至稳定运行状态。
预设温度可以根据实际情况进行预设,本实施例不做限定,例如可以设置成上述实施例中的A1
基于一个总的发明构思,本实施例还提供了一种冷媒灌注的控制装置,用于实现上述方法实施例。
图5是本发明冷媒灌注的控制装置一种实施例提供的结构示意图。
如图5所示,本实施例的冷媒灌注的控制装置包括:
获取模块41,用于获取空调系统在稳定运行状态下的运行参数;
判断模块42,用于根据运行参数,判断冷媒量是否正常;
确定模块43,用于若冷媒量异常,则接收到用户的启动指令后,开始进行灌注流程,根据运行参数确定灌注参数;灌注参数包括灌注时间段和均衡时间段;
灌注模块44,用于打开冷媒灌注阀灌注时间段后关闭,以通过冷媒灌注阀接通冷媒罐,进行冷媒灌注;
获取模块41,还用于获取空调系统运行均衡时间段重新达到稳定运行状态后的运行参数;
判断模块42,用于判断空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量是否正常;
确定模块43,还用于若进行冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于预设的标准次数,重复灌注流程;
关闭模块45,用于若进行冷媒灌注后的冷媒量正常或灌注次数达到标准次数,灌注流程结束,控制冷媒灌注阀关闭。
可选的,本实施例的冷媒灌注的控制装置中,还包括运行模块;
运行模块,用于自动进行环境调节,直到运行至稳定运行状态。
可选的,本实施例的冷媒灌注的控制装置中,运行模块,具体用于获取环境温度,判断环境温度是否大于预设温度;若环境温度大于预设温度,则自动进行制冷调节,直到运行至稳定运行状态;若环境温度小于或等于预设温度,则自动运行制热调节,直到运行至稳定运行状态。
可选的,本实施例的冷媒灌注的控制装置中,判断模块42,具体用于判断运行参数是否在预设的异常参数范围内;若运行参数在异常参数范围内,则表示冷媒量异常。
可选的,本实施例的冷媒灌注的控制装置中,确定模块43,具体用于确定运行参数所在的异常区间;将异常区间对应的目标灌注时间段作为灌注时间段,将异常区间对应的目标均衡时间段作为均衡时间段。
可选的,本实施例的冷媒灌注的控制装置中,若稳定运行状态是通过制冷调节达到的,运行参数包括环境温度、系统低压、系统高压、排气温度;若稳定运行状态是通过制热调节达到的,运行参数包括环境温度、系统低压、系统高压。
可选的,本实施例的冷媒灌注的控制装置中,冷媒灌注阀包括冷媒灌注电磁阀或冷媒灌注电子膨胀阀;
灌注模块44,具体用于打开冷媒灌注电磁阀或冷媒灌注电子膨胀阀灌注时间段后关闭。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
基于一个总的发明构思,本发明还提供了一种冷媒灌注的控制设备,用于实现上述方法实施例。
图6是本发明冷媒灌注的控制设备一种实施例提供的结构示意图。如图3所示,本实施例的冷媒灌注的控制设备包括处理器51和存储器52,处理器51与存储器52相连。其中,处理器51用于调用并执行存储器52中存储的程序;存储器52用于存储程序,存储器52中存储的程序至少用于执行以上实施例中的冷媒灌注的控制方法。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (13)

1.一种冷媒灌注的控制方法,其特征在于,应用于空调系统,所述空调系统包括设置在低压测量阀管路上的冷媒灌注阀,所述低压测量阀管路用于接入冷媒罐;
所述方法包括:
获取所述空调系统在稳定运行状态下的运行参数;
根据所述运行参数,判断冷媒量是否正常;
若所述冷媒量异常,则接收到用户的启动指令后,开始进行灌注流程;
根据所述运行参数确定灌注参数;所述灌注参数包括灌注时间段和均衡时间段;
打开所述冷媒灌注阀所述灌注时间段后关闭,以通过所述冷媒灌注阀接通所述冷媒罐,进行冷媒灌注;
获取所述空调系统运行所述均衡时间段重新达到所述稳定运行状态后的运行参数,以判断所述空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量是否正常;
若进行冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于预设的标准次数,重复所述灌注流程;
若进行冷媒灌注后的冷媒量正常或所述灌注次数达到所述标准次数,所述灌注流程完成,控制所述冷媒灌注阀关闭。
2.根据权利要求1所述的冷媒灌注的控制方法,其特征在于,所述获取所述空调系统在稳定运行状态下的运行参数之前,包括:
自动进行环境调节,直到运行至所述稳定运行状态。
3.根据权利要求2所述的冷媒灌注的控制方法,其特征在于,所述自动进行环境调节,直到运行至所述稳定运行状态,包括:
获取环境温度,判断所述环境温度是否大于预设温度;
若所述环境温度大于所述预设温度,则自动进行制冷调节,直到运行至所述稳定运行状态;
若所述环境温度小于或等于所述预设温度,则自动运行制热调节,直到运行至所述稳定运行状态。
4.根据权利要求1所述的冷媒灌注的控制方法,其特征在于,所述根据所述运行参数,判断冷媒量是否正常,包括:
判断所述运行参数是否在预设的异常参数范围内;
若所述运行参数在所述异常参数范围内,则表示所述冷媒量异常。
5.根据权利要求1所述的冷媒灌注的控制方法,其特征在于,所述根据所述运行参数确定灌注参数,包括:
确定所述运行参数所在的异常区间;
将所述异常区间对应的目标灌注时间段作为所述灌注时间段,将所述异常区间对应的目标均衡时间段作为所述均衡时间段。
6.根据权利要求1所述的冷媒灌注的控制方法,其特征在于,若所述稳定运行状态是通过制冷调节达到的,所述运行参数包括环境温度、系统低压、系统高压、排气温度;
若所述稳定运行状态是通过制热调节达到的,所述运行参数包括环境温度、系统低压、系统高压。
7.根据权利要求1所述的冷媒灌注的控制方法,其特征在于,所述冷媒灌注阀包括冷媒灌注电磁阀或冷媒灌注电子膨胀阀;
所述打开所述冷媒灌注阀所述灌注时间段后关闭,包括:
打开所述冷媒灌注电磁阀或所述冷媒灌注电子膨胀阀所述灌注时间段后关闭。
8.一种冷媒灌注的控制装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于获取所述空调系统在稳定运行状态下的运行参数;
判断模块,用于根据所述运行参数,判断冷媒量是否正常;
确定模块,用于若所述冷媒量异常,则接收到用户的启动指令后,开始进行灌注流程,根据所述运行参数确定灌注参数;所述灌注参数包括灌注时间段和均衡时间段;
灌注模块,用于打开所述冷媒灌注阀所述灌注时间段后关闭,以通过所述冷媒灌注阀接通所述冷媒罐,进行冷媒灌注;
所述获取模块,还用于获取所述空调系统运行所述均衡时间段重新达到所述稳定运行状态后的运行参数;
所述判断模块,还用于判断所述空调系统进行冷媒灌注后的冷媒量是否正常;
所述确定模块,还用于若进行冷媒灌注后的冷媒量异常且灌注次数小于预设的标准次数,重复所述灌注流程;
关闭模块,用于若进行冷媒灌注后的冷媒量正常或所述灌注次数达到所述标准次数,所述灌注流程完成,控制所述冷媒灌注阀关闭。
9.一种冷媒灌注的控制设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述处理器与存储器相连:
其中,所述处理器,用于调用并执行所述存储器中存储的程序;
所述存储器,用于存储所述程序,所述程序至少用于执行权利要求1-7任一项所述的冷媒灌注的控制方法。
10.一种冷媒灌注的控制系统,其特征在于,包括冷媒灌注阀和权利要求9所述的冷媒灌注的控制设备;
所述冷媒灌注阀用于设置在空调系统的低压测量阀管路上,所述冷媒灌注阀和所述冷媒灌注的控制设备相连,所述冷媒灌注的控制设备还用于与所述空调系统的传感设备相连;
所述低压测量阀管路上的低压测量阀的第一端用于接入冷媒罐,所述低压测量阀的第二端用于连接所述冷媒灌注阀。
11.根据权利要求10所述的冷媒灌注的控制系统,其特征在于,所述冷媒灌注阀包括冷媒灌注电磁阀。
12.根据权利要求10所述的冷媒灌注的控制系统,其特征在于,所述冷媒灌注阀包括冷媒灌注电子膨胀阀;
所述冷媒灌注电磁阀的第二端用于通过空调系统的过滤器连接所述冷媒灌注电子膨胀阀。
13.一种空调系统,其特征在于,包括权利要求11所述的冷媒灌注的控制系统。
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