CN112664462A - 一种不锈钢磁力离心泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及运输泵设备技术领域,且公开了一种不锈钢磁力离心泵,包括支架。该不锈钢磁力离心泵,通过分离流道与轮叶的间隙连通,且倾斜向上延伸,在旋转离心作用下的水经过分离流道,能够进行固液分离,将固体颗粒分层到外圈,液体与刮片配合刮层,进入进水道内,在反旋叶片的作用下,液体能够克服离心力进入泵轴内,输送到隔离套的内腔,对内磁转子进行降温,且减少颗粒含量,增加隔离套的使用寿命,防止堵塞造成旋转失效,同时液体从泵轴内注入,支架的左侧沿着轴向开设有齿孔,进入隔离套内的液体从周向排列的齿孔排出,使得进入隔离套内的液体压力平均,防止现有结构中进入的液体,容易压力不均,对泵轴具有轴向力和径向力,易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及运输泵设备技术领域,具体为一种不锈钢磁力离心泵。
背景技术
磁力离心泵是将永磁联轴器的工作原理用于离心泵的高科技产品,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀等特点,磁力离心泵可广泛用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土等行业中国抽送酸、碱液、油类吸油贵重液,毒液、挥发性液体的输送与增压。
磁力离心泵由离心泵,磁力传动器和电动机三部分组成,电动机工作带动外磁转子转动,带动隔离套内部的内磁转子转动,转动的内磁转子带动叶轮旋转,在叶轮旋转力的作用下,将进液管路中的液体旋转向外圈,进入喷出槽喷出。
现有的磁力离心泵在使用过程中,由于液体中含有颗粒等杂质,且液体会有一部分流入到内磁转子处进行降温,含有颗粒的液体在内磁转子旋转运动下转动,会对隔离套产生摩擦损坏,且容易堵塞流通孔,造成内磁转子无法降温导致介质温度高于永磁铁工作温度,内磁转子失去磁性,转动失效。
发明内容
本发明提供了一种不锈钢磁力离心泵,具备冷却用分流水固体含量少的优点,解决了液体分流冷却固体颗粒含量多易造成隔离套磨损损坏的问题。
本发明提供如下技术方案:一种不锈钢磁力离心泵,包括支架,所述支架的内腔轴套安装有外磁转子,所述外磁转子的一端固定套装有联轴器,所述联轴器固定套装有电动机,所述支架的内腔且位于外磁转子的内表面固定套装有隔离套,所述支架的中部活动套装有泵轴,所述泵轴一端的外表面固定套装有内磁转子,所述内磁转子与隔离套活动套装,所述支架的左端固定套装有泵体,所述泵轴深入到泵体内固定套装有轮体,所述泵体的内表面活动套装有叶轮口环,所述叶轮口环与轮体之间固定安装有轮叶,所述轮体的外圈与叶轮口环之间留有分离流道,所述轮体的外表面一体成型有刮片,所述轮体的内部且与刮片配合开设有进水道,所述泵轴的内部开设有轴孔,所述进水道与轴孔连通,所述轮体右侧的内部开设有出水道。
作为优选,所述进水道内设置的叶片与轮叶的旋向相反,所述出水道内设置的叶片与轮叶的旋向相同。
作为优选,所述分离流道与轮叶的间隙连通,且倾斜向上延伸,所述刮片位于分离流道的右端。
作为优选,所述泵轴被支架内左侧轴套安装,所述支架的左侧沿着轴向开设有齿孔。
本发明具备以下有益效果:
该不锈钢磁力离心泵,通过分离流道与轮叶的间隙连通,且倾斜向上延伸,在旋转离心作用下的水经过分离流道,能够进行固液分离,将固体颗粒分层到外圈,液体与刮片配合刮层,进入进水道内,在反旋叶片的作用下,液体能够克服离心力进入泵轴内,输送到隔离套的内腔,对内磁转子进行降温,且减少颗粒含量,增加隔离套的使用寿命,防止堵塞造成旋转失效,同时液体从泵轴内注入,支架的左侧沿着轴向开设有齿孔,进入隔离套内的液体从周向排列的齿孔排出,使得进入隔离套内的液体压力平均,防止现有结构中进入的液体,容易压力不均,对泵轴具有轴向力和径向力,易损坏,保证了泵轴的使用寿命。
附图说明
图1为本发明剖视结构示意图;
图2为本发明轮叶侧视结构示意图;
图3为本发明进水道侧视结构示意图;
图4为本发明泵轴立体结构示意图。
图中:1、支架;2、外磁转子;3、联轴器;4、电动机;5、隔离套;6、泵轴;7、内磁转子;8、泵体;9、轮体;10、叶轮口环;11、轮叶;12、分离流道;13、刮片;14、进水道;15、轴孔;16、出水道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种不锈钢磁力离心泵,包括支架1,支架1的内腔轴套安装有外磁转子2,外磁转子2的一端固定套装有联轴器3,联轴器3固定套装有电动机4,支架1的内腔且位于外磁转子2的内表面固定套装有隔离套5,支架1的中部活动套装有泵轴6,泵轴6一端的外表面固定套装有内磁转子7,内磁转子7与隔离套5活动套装,支架1的左端固定套装有泵体8,泵轴6深入到泵体8内固定套装有轮体9,泵体8的内表面活动套装有叶轮口环10,叶轮口环10与轮体9之间固定安装有轮叶11,轮体9的外圈与叶轮口环10之间留有分离流道12,轮体9的外表面一体成型有刮片13,轮体9的内部且与刮片13配合开设有进水道14,泵轴6的内部开设有轴孔15,进水道14与轴孔15连通,轮体9右侧的内部开设有出水道16。
其中,进水道14内设置的叶片与轮叶11的旋向相反,出水道16内设置的叶片与轮叶11的旋向相同,通过轮叶11的旋向与进水道14、出水道16内叶片旋向的配合,使得进入进水道14内的液体能够被叶片向内旋入,进入到泵轴6内,进而保证进入隔离套5内腔的液体是从中间向外扩散的,使得隔离套5内各部位的压力平均,防止泵轴6在旋转过程中受到不均匀的轴向力,导致泵轴6损坏的问题,保证泵轴6的使用寿命。
其中,分离流道12与轮叶11的间隙连通,且倾斜向上延伸,刮片13位于分离流道12的右端,通过分离流道12的延长和刮片13的配合,使得被轮叶11离心旋转的液体,在分离流道12内能够持续离心,将液体中的固液分层,并在刮片13的刮层下,能够将内层的液体刮进进水道14内,保证进入泵轴6内液体的固定含量少,进而保证隔离套5内部件旋转不会对隔离套5造成磨损损坏,保证隔离套5的使用寿命。
其中,泵轴6被支架1内左侧轴套安装,支架1的左侧沿着轴向开设有齿孔,通过泵轴6在支架1内的安装架开设的均匀齿孔,使得进入隔离套5内的液体换热后,能够从支架1左侧的四周均匀喷出,防止隔离套5内局部水压不同,对泵轴6的压力布局过大,造成泵轴6易损坏的问题,保证泵轴6的使用寿命。
本发明磁力离心泵的工作原理如下:
电动机4工作带动外磁转子2转动,转动的外磁转子2带动内磁转子7转动,从而带动泵轴6转动,使得轮体9开始旋转,将轮体9左侧的液体旋转,在离心力作用下进入轮叶11内,并在分离流道12内进行固液分离,分离后的部分液体被刮片13刮层,部分液体进入进水道14内,其他的固液混合物喷出,进入进水道14的液体被旋进轴孔15内,从泵轴6的一端排出,进入隔离套5内进行降温,吸热后的液体在出水道16内,再次在离心力作用下旋出,与之前的固液混合物共同喷出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种不锈钢磁力离心泵,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内腔轴套安装有外磁转子(2),所述外磁转子(2)的一端固定套装有联轴器(3),所述联轴器(3)固定套装有电动机(4),所述支架(1)的内腔且位于外磁转子(2)的内表面固定套装有隔离套(5),所述支架(1)的中部活动套装有泵轴(6),所述泵轴(6)一端的外表面固定套装有内磁转子(7),所述内磁转子(7)与隔离套(5)活动套装,所述支架(1)的左端固定套装有泵体(8),所述泵轴(6)深入到泵体(8)内固定套装有轮体(9),所述泵体(8)的内表面活动套装有叶轮口环(10),所述叶轮口环(10)与轮体(9)之间固定安装有轮叶(11),所述轮体(9)的外圈与叶轮口环(10)之间留有分离流道(12),所述轮体(9)的外表面一体成型有刮片(13),所述轮体(9)的内部且与刮片(13)配合开设有进水道(14),所述泵轴(6)的内部开设有轴孔(15),所述进水道(14)与轴孔(15)连通,所述轮体(9)右侧的内部开设有出水道(16)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢磁力离心泵,其特征在于:所述进水道(14)内设置的叶片与轮叶(11)的旋向相反,所述出水道(16)内设置的叶片与轮叶(11)的旋向相同。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢磁力离心泵,其特征在于:所述分离流道(12)与轮叶(11)的间隙连通,且倾斜向上延伸,所述刮片(13)位于分离流道(12)的右端。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢磁力离心泵,其特征在于:所述泵轴(6)被支架(1)内左侧轴套安装,所述支架(1)的左侧沿着轴向开设有齿孔。
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CN116857199A (zh) * | 2023-09-04 | 2023-10-10 | 盐城市京兆机泵制造有限公司 | 塑料磁力泵 |
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2020
- 2020-12-30 CN CN202011601752.5A patent/CN112664462A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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