CN112664459B - 压缩机、空调器 - Google Patents

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CN112664459B CN202011471164.4A CN202011471164A CN112664459B CN 112664459 B CN112664459 B CN 112664459B CN 202011471164 A CN202011471164 A CN 202011471164A CN 112664459 B CN112664459 B CN 112664459B
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Abstract

本申请提供一种压缩机、空调器,包括壳体,所述壳体上还设置有排气口,所述壳体内设置有第一内腔,所述壳体内还设置有排气通道,所述第一内腔与所述排气口通过所述排气通道相连通,所述排气通道内设置有排气组件。本申请提供一种压缩机、空调器,能够保证压缩机内能够得到良好润滑,防止压缩机出现磨损的状况,提高可靠性。

Description

压缩机、空调器
技术领域
本申请属于空气调节技术领域,具体涉及一种压缩机、空调器。
背景技术
随着生活水平的提高,空调器已成为生活必备的电器之一。在空调器中,压缩机相当于空调器的心脏,压缩机的可靠性决定空调器的寿命和性能指标。压缩机油循环率对单机可靠性和系统匹配性能的影响已成为行业内竞争的关键技术参数,压缩机在高频运行下,有效降低压缩机油循环率可提高系统匹配性能,提升压缩机可靠性。但现有压缩机中,随着压缩机转速增加,压缩机的排气速率随之增加,电机上部空腔内的气流速度大于回油速度,油滴的自身重力小于排出气体对油滴的阻力,高速气体将回油管路中的油冲散并从排气管带出,进入循环系统中,导致压缩机在高频运行时,压缩机内部油池的油量减少,会造成压缩机单机内部缺油,各个摩擦副不能得到良好润滑,压缩机出现磨损的状况,导致可靠性下降。
发明内容
因此,本申请要解决的技术问题在于提供一种压缩机、空调器,能够保证压缩机内能够得到良好润滑,防止压缩机出现磨损的状况,提高可靠性。
为了解决上述问题,本申请提供了一种压缩机,包括壳体,所述壳体上还设置有排气口,所述壳体内设置有第一内腔,所述壳体内还设置有排气通道,所述第一内腔与所述排气口通过所述排气通道相连通,所述排气通道内设置有排气组件。
可选的,所述压缩机还包括曲轴,所述排气通道的至少一段设置在所述曲轴上。
可选的,所述排气通道内设置有排气泵。
可选的,所述曲轴包括偏心部,所述偏心部位于所述排气通道的流路上,所述偏心部上设置有叶片,所述叶片能够随所述偏心部转动。
可选的,所述偏心部上设置有滑槽,所述叶片滑动设置在所述滑槽内。
可选的,所述叶片远离所述偏心部的一端为楔形。
可选的,所述压缩机还包括第一支架,所述第一支架上设置有安装腔,所述安装腔设置在所述排气通道的流路上,所述偏心部设置在所述安装腔内。
可选的,所述安装腔上设置有盖体,所述盖体设置在所述安装腔的腔口上,以将所述偏心部盖设在所述安装腔内。
可选的,当所述偏心部随所述曲轴旋转时,所述叶片与所述安装腔的内壁相接。
可选的,所述盖体上设置有第一进气孔和第一排气孔,所述安装腔上设置有第二进气孔和第二排气孔,所述第二进气孔与所述第一排气孔相连通,以使流体流经所述第一进气孔、第一排气孔和第二进气孔进入所述安装腔内,所述安装腔内的气体能够从所述第二排气孔排出。
可选的,所述第二进气孔设置在所述安装腔靠近所述盖体一侧的端面上,所述第二排气孔设置在所述安装腔的周向腔壁上。
可选的,所述盖体上设置有轴孔,所述曲轴穿过所述轴孔,所述第一进气孔沿周向设置在所述轴孔内,所述第一排气孔设置在所述盖体靠近所述安装腔一侧的端面上。
可选的,所述排气通道位于所述曲轴上的一段为曲轴段,所述曲轴段的进气端位于所述第一内腔内,所述曲轴段的出气端与所述第一进气孔相连通。
本申请的另一方面,提供了一种空调器,包括如上述的压缩机。
有益效果
本发明的实施例中所提供的一种压缩机、空调器,能够保证压缩机内能够得到良好润滑,防止压缩机出现磨损的状况,提高可靠性。
附图说明
图1为本申请实施例的压缩机的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为本申请实施例的压缩机的剖视图;
图4为本申请实施例的第一支架的结构示意图;
图5为本申请实施例的偏心部的结构示意图;
图6为本申请实施例的叶片的结构示意图;
图7为本申请实施例的盖体的结构示意图;
图8为本申请实施例的盖体的剖视图;
图9为本申请实施例的曲轴的结构示意图;
图10为本申请实施例的曲轴的剖视图。
附图标记表示为:
1、壳体;2、排气口;3、第一内腔;4、排气通道;5、曲轴;6、偏心部;7、叶片;8、滑槽;9、第一支架;10、安装腔;11、第一进气孔;12、第一排气孔;13、盖体;14、第二进气孔;15、第二排气孔;16、轴孔;17、进气端;18、出气端;19、曲轴段。
具体实施方式
结合参见图1至图10所示,根据本申请的实施例,一种压缩机,包括壳体1,壳体1上还设置有排气口2,壳体1内设置有第一内腔3,壳体1内还设置有排气通道4,第一内腔3与排气口2通过排气通道4相连通,排气通道4内设置有排气组件,通过设置排气组件,能够将第一内腔3的流体抽入到排气口2处,进而在第一内腔3内形成局部负压,便于油液回流,能够保证油池内油液充足,使压缩机内能够得到良好润滑,防止压缩机出现磨损的状况,提高可靠性。同时,形成的负压使曲轴5中间部气体流速较高,定子与壳体1构成的狭小流通孔内气体流速低,有利于油滴向四周内壁面的沉降、附着,易于冷媒气体和油液在电机上部的分离。可大大降低油循环率参数,保证压缩机的可靠性和系统匹配时的能力。
在一些实施例中,压缩机内包括第一内腔3和第二内腔,第一内腔3位于压缩机定子的下方,第二内腔位于压缩机定子的上方,即第一内腔3为压缩机的下腔体,第二内腔为压缩机的上腔体。
压缩机还包括曲轴5,排气通道4的至少一段设置在曲轴5上,能够便于第一内腔3内流体的排出,同时也避免添加其他部件,节省了压缩机内部空间。
在一些实施例中,排气通道4位于曲轴5上的一段大致沿曲轴5的轴向开设。
作为一种实施方式,排气通道4内设置有排气泵。通过设置排气泵,能够带动第一内腔3内的流体沿排气通道4排出,进而在第一内腔3内形成局部负压,便于油液回流。
作为另一种实施方式,曲轴5包括偏心部6,偏心部6位于排气通道4的流路上,偏心部6上设置有叶片7,叶片7能够随偏心部6转动,在偏心部6设置叶片7,通过偏心部6转动带动叶片7转动,实现泵送流体,使第一内腔3内形成局部负压,不仅能够便于油液回流,还避免过多加入其它零部件,进一步节省了压缩机内部空间。
偏心部6上设置有滑槽8,叶片7滑动设置在滑槽8内,能够使偏心部6带动叶片7转动的同时,使叶片7能在滑槽8内滑动,进而适配偏心部6的偏心转动,达到泵送流体的作用。
在一些实施例中,滑槽8沿偏心部6的径向开设。
在一些实施例中,滑槽8的数量为多个,多个滑槽8沿周向均匀设置在偏心部6上。滑槽8与叶片7一一对应设置。
叶片7远离偏心部6的一端为楔形,有助于叶片7远离偏心部6的一端与偏心部6所在腔室内壁之间的密封及润滑。
压缩机还包括第一支架9,第一支架9上设置有安装腔10,安装腔10设置在排气通道4的流路上,偏心部6设置在安装腔10内,通过设置安装腔10,为偏心部6和叶片7提供安装位置,同时也使偏心部6和叶片7能够更好的泵送流体。
在一些实施例中,安装腔10的内部空间为圆柱形,偏心部6在安装腔10内偏心转动。
安装腔10上设置有盖体13,盖体13设置在安装腔10的腔口上,以将偏心部6盖设在安装腔10内。
在一些实施例中,盖体13为圆形片状。
当偏心部6随曲轴5旋转时,叶片7与安装腔10的内壁相接,保证安装腔10内偏心部6及叶片7实现泵送流体。
在一些实施例中,叶片7中为楔形的一端与安装腔10的内壁抵触。
在一些实施例中,曲轴5旋转带动偏心部6转动,在离心力的作用下,叶片7沿偏心部6的径向被甩至外围,叶片7与安装腔10的内壁紧密接触,在安装腔10的内壁的抵触和离心力的作用下,叶片7在滑槽8内滑动。
盖体13上设置有第一进气孔11和第一排气孔12,安装腔10上设置有第二进气孔14和第二排气孔15,第二进气孔14与第一排气孔12相连通,以使流体流经第一进气孔11、第一排气孔12和第二进气孔14进入安装腔10内,安装腔10内的气体能够从第二排气孔15排出,为排气提供了路径。
第二进气孔14设置在安装腔10靠近盖体13一侧的端面上,第二排气孔15设置在安装腔10的周向腔壁上。
在一些实施例中,也即流体沿安装腔10的轴向进入安装腔10内,并沿径向排出安装腔10。
在一些实施例中,第二排气孔15对准壳体1上的排气口2。
盖体13上设置有轴孔16,曲轴5穿过轴孔16,第一进气孔11沿周向设置在轴孔16内,第一排气孔12设置在盖体13靠近安装腔10一侧的端面上,为曲轴5让位的同时,能够使流体更为顺畅的流过。
在一些实施例中,轴孔16位于盖体13的中心位置上。
在一些实施例中,第一进气孔11沿曲轴5的周向设置,也即第一进气孔11呈环形。
排气通道4位于曲轴5上的一段为曲轴段19,曲轴段19的进气端17位于第一内腔3内,曲轴段19的出气端18与第一进气孔11相连通,为流体的排出提供了顺畅的路径。
在一些实施例中,出气端18和进气端17均沿曲轴5的径向开设。
在一些实施例中,出气端18与第一进气孔11相对设置。
现有压缩机在运行时,排气速率与压缩机的频率成正比,高速气体在电机上腔体内运动杂乱无章,同时回油依靠自身重力的作用,在半封闭器件中向下流动,高速气体会冲散下落的油柱形成雾滴,并集中的从排气管带出压缩机,进入空调系统,降低系统的换热能力,与此同时,油不能顺利的回到油池底部油池,造成压缩机内部缺油,各个摩擦副供油不良,可靠性异常,噪音音质不理想。本实施例中的压缩机运行时,偏心部6带动叶片7转动,顺着排气通道4吸取第一内腔3内的高压气体,使第一内腔3形成局部真空,半封闭器件中的油束能够顺畅回流到油池底部,保证压缩机可靠性和空调系统能力。
本实施例的另一方面,提供了一种空调器,包括如上述的压缩机。
本发明的实施例中所提供的一种压缩机、空调器,能够保证压缩机内能够得到良好润滑,防止压缩机出现磨损的状况,提高可靠性。
本领域的技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.一种压缩机,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)上还设置有排气口(2),所述壳体(1)内设置有第一内腔(3),所述壳体(1)内还设置有排气通道(4),所述第一内腔(3)与所述排气口(2)通过所述排气通道(4)相连通,所述排气通道(4)内设置有排气组件;所述压缩机还包括曲轴(5),所述排气通道(4)的至少一段设置在所述曲轴(5)上;所述曲轴(5)包括偏心部(6),所述偏心部(6)位于所述排气通道(4)的流路上,所述偏心部(6)上设置有叶片(7),所述叶片(7)能够随所述偏心部(6)转动;所述压缩机还包括第一支架(9),所述第一支架(9)上设置有安装腔(10),所述安装腔(10)设置在所述排气通道(4)的流路上,所述偏心部(6)设置在所述安装腔(10)内;所述安装腔(10)上设置有盖体(13),所述盖体(13)设置在所述安装腔(10)的腔口上,以将所述偏心部(6)盖设在所述安装腔(10)内;所述盖体(13)上设置有第一进气孔(11)和第一排气孔(12),所述安装腔(10)上设置有第二进气孔(14)和第二排气孔(15),所述第二进气孔(14)与所述第一排气孔(12)相连通,以使流体流经所述第一进气孔(11)、第一排气孔(12)和第二进气孔(14)进入所述安装腔(10)内,所述安装腔(10)内的气体能够从所述第二排气孔(15)排出。
2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述排气通道(4)内设置有排气泵。
3.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述偏心部(6)上设置有滑槽(8),所述叶片(7)滑动设置在所述滑槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述叶片(7)远离所述偏心部(6)的一端为楔形。
5.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,当所述偏心部(6)随所述曲轴(5)旋转时,所述叶片(7)与所述安装腔(10)的内壁相接。
6.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述第二进气孔(14)设置在所述安装腔(10)靠近所述盖体(13)一侧的端面上,所述第二排气孔(15)设置在所述安装腔(10)的周向腔壁上。
7.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述盖体(13)上设置有轴孔(16),所述曲轴(5)穿过所述轴孔(16),所述第一进气孔(11)沿周向设置在所述轴孔(16)内,所述第一排气孔(12)设置在所述盖体(13)靠近所述安装腔(10)一侧的端面上。
8.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述排气通道(4)位于所述曲轴(5)上的一段为曲轴段(19),所述曲轴段(19)的进气端(17)位于所述第一内腔(3)内,所述曲轴段(19)的出气端(18)与所述第一进气孔(11)相连通。
9.一种空调器,其特征在于,包括如权利要求1-8任意一项所述的压缩机。
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